齿轮油油位检查

27后概述.............. 2检修规格............ 3润滑剂............. 3密封剂............. 3工具............ 4车上检修............ 7后桥总游隙的检查.......... 7齿轮油油位的检查.......... 7齿轮油的更换............ 7车轮轴承轴向间隙的检查....... 7轮毂螺栓的更换........... 8后差速器锁检测开关的检查...... 8后差速器锁系统漏气检查....... 9后桥轮毂和转向节总 10

拆卸与安装............. 分解与重新组装........... 后桥轮毂总成的检查......... 驱动轴总成.......... 15拆卸与安装............. 分解与重新组装........... 驱动轴总成检查........... 后差速器锁.......... 20拆卸与安装............. 后差速器锁开关的检查........ 后差速锁控制单元的检查....... 后差速器锁空气泵的检查....... 后差速器锁检测开关的检查...... 差速器壳体总成........ 23拆卸与安装............. 分解................ 重新组装.............. 概后桥具有以下驱动轴采用了EUJ-DOJ等速万向节，减轻了重驱动轴防尘套采用了树脂，减轻了热和老化

EBJABS转子。<装配ABS的车辆>注EBJ：高效紧凑球笼式等速万向节：采用8个小球6个小球，使这种等速万向节比传BJ更轻、DOJ：双偏置式等速万向规项规车轮轴类双锥面滚柱式（外径内径）93驱动万向节外内长度（接头到接头）直径497结构Ꮒ䗳Ꮒ䗳偅఼䔺䕂䕈ৢ䕀఼㺙䜡16㣅ᇌ఼఼఼㺙䜡16㣅ᇌ఼఼఼ⱘ䔺䕂䕈ৢ䕀఼㺙䜡17㣅ᇌ఼఼఼ⱘ䔺䕂䕈ৢ䕀఼检修规

项标准值限后桥总游隙5车轮轴承转动开始扭矩小于等车轮轴承轴向间隙0DOJ防尘套总成尺寸97±后差速器锁空气泵压力24.5-39（-30-0°C）24.5-34（0-主动齿轮间隙0.13-主动齿轮跳动差动齿轮间隙0.01-N·不带1.94-带油涂有防锈剂的联合凸缘（油封接2.03-涂有齿轮油的联合凸缘（油封接2.10-润滑

项规定润滑剂用后差速器齿轮10°C：SAE9010°C：SAE1.6EBJ防尘套润维修组240±10DOJ防尘套润维修组275±10密封

项规定密封备差速器THREEBOND（三键）半干式主动齿轮和差速器壳厌氧密封工具工编名用固定固定联合凸轮毂螺栓拆卸拆卸轮A B：垫安装器AMB991897球节拆卸器拆卸球注：转向杆系拉拔器（MB990635或滑拆卸后驱动轴驱动轴A衬套拆卸器和A：基座拆卸后悬架横工编名用BA衬套拆卸器和B：轴拆卸和压装后悬架横油封安装器压装后悬架横MB990810侧轴承拆卸联合凸差速器后支架拆卸侧轴承内轴承拆卸器拆卸主动小齿轮后轴·压装CA检查主动齿轮齿接拆卸轴承外B关于各安装器的详细内容，参组工具压装主动小齿轮后轴承外圈（MB990938配合使用工编名用C测量小齿轮高A：主动小齿轮ABB：量主动小齿轮测A：A预加载套筒测量主动小齿轮转扭矩扳轴承安装器压装主动小齿轮后轴差速器油封安压装主动小齿安装器压装侧轴承内安装器后桥总游隙的检查将车辆停在水平面上

车上检啓䕂啓䕂Ϟϟ5AC102739㺙䜡఼AC000179 㺙䜡఼AC000179

mm处。规定润滑剂：高于10°C：SAE90低于10°C：SAE拧紧扭矩：5010N·m齿轮油的更换AC000179拆下加注口AC000179拆下放油螺栓，然后排放机油拧紧扭矩：65±5N·m

限值：5主齿轮间隙（参阅P.27-29差动齿轮间隙（参阅P.27-29齿轮油油位的检查1.

4添加机油，直至液位达到加注口塞孔的下部。准双曲面齿轮油API分类GL-5或更高高于10°C：SAE低于10°C：SAE5将加注口塞拧紧至规定扭矩。拧紧扭矩：5010车轮轴承轴向间隙的检查钳，以防其掉落（参阅P.27-10）。安装制动盘和制动钳总成（参阅P.27-10）后差速器锁检测开关的检查顶起车辆。拆下通气管和通气软管连接11य़఼ぎぎ⇨⌕䞣䇗㡖AC602701限值：0如果间隙超过限值，则更换后轮毂总成轮毂螺栓的更换制动钳总成，以防其掉落（参阅P.27-10）。使用以下工具拆卸轮毂螺栓前轮毂和法兰叉固定器轮毂螺栓拆卸器

不要施加过高的压力，以免损坏空气流量调节器。用空气流量调节器调整外部气压，直到压力表读测量状况规测量状况规定状态施加气压（2释放气压断PlainPlain后差速器锁系统漏气检查

य़఼ぎय़఼ぎぎ⇨⌕䞣䇗㡖

不要施加过高的压力，以免损坏空气流量调节器。用空气流量调节器调整外部气压，直到压力表读拆卸与安装

后桥轮毂和转向节总118.0±1.08115±1023±6118±3211±211±22220±10NN75±10715N53148±22145±109 拆卸步骤（续 阅第36组，驻车 轮毂衬片和制动鼓，。 开口 车轴 半轴螺 制动 制动

12. 13.开口 驻车制动器连接（参阅 16.上摆臂和转向节连接第36组，驻车制动器拉 17.后驱动轴总成连接 18.ABS转子保护装19.转向节总成、后轮毂总成和拆卸辅助要点<<A>>半轴螺母的拆卸

下摆臂和转向节的断开在完全拧紧驱动轴螺母之前，不要使车重压在车轮轴承上使用工具前轮毂&法兰叉固定件（MB990767）<<B>>制动钳总成的拆卸<<C>>制动盘的拆卸㶎㶎(M8×的螺栓，然后逐渐均匀地拧螺栓，以拆下制动盘

转向节／前束控制臂／上摆臂的断开不要从球节上拆下螺母。将其松开，并使用工具，以避免损坏球节螺纹。用绳悬挂工具，以防其掉落㓇㓇⧗□㶎AC106820如图所示，安装工具球节拆卸（MB991897MB992011）㶎㶎ᑇ䪂䫭 注：将各爪调节至平行时，确保把手处于图示位用扳手拧紧螺栓，以断开横拉杆球接头安装辅助要点 上摆臂和转向节总成的连接（34组，上摆臂 下摆臂和转向节的连接>>C<<半轴螺母的安装松开半轴螺母时，不要通过车重向车轮轴承施加压力，以免造成损坏。

拧紧扭矩：22010>>D<<车轴盖的安装ᓔষ䫔ᓔᓔষ䫔分解与重新组装

带 的部件为涂有摩擦系数稳定剂的法兰螺母。在拆卸过，将其更换为新的142.1±14.7<㺙䜡16㣅఼఼ⱘ䔺䕚N205±15 <㺙䜡17㣅఼఼఼ⱘ䔺䕚77±8 <㺙䜡16㣅఼఼఼ⱘ䔺䕚135±15 <㺙䜡17㣅఼఼఼ⱘ䔺䕚后桥轮毂总成的检查轮毂起动

拆卸步骤衬

AC604028将后轮毂总成中的以下工具拧紧至规定力矩··直拉杆衬套拆卸器和安装器A

使用以下工具测量轮毂起动扭矩·限值：小于3.0N·m车轮轴承轴向间隙的检查·限值：0mm22010N·m规定拆卸与安装

驱动轴总成更换差速器端面油封（参阅P.27-23。9

11±287220±1024N

拆卸辅助要点<<A>>半轴螺母的拆卸

半轴螺后轮速度传感器阅P.27-10。）弹性挡

在完全拧紧驱动轴螺母之前，不要使车重压在车轮轴承上，以免损坏车轮轴承。使用工具前轮毂&法兰叉固定件（MB990767）<<B>>后驱动轴总成的拆卸ῑῑ将下列工具装入凹槽中，以拉出后驱动轴总成··驱动轴拉拔器安装辅助要点>>A<<半轴螺母的安装

>>B<<车轴盖的安装ᓔষ䫔ᓔষ䫔使用 工具前轮毂和法兰叉固定件（MB990767）拧紧驱动ᓔষ䫔分解与重新组装

切勿分解EBJ总成。9928N5 N103N EBJ䰆ᇬ༫㓈ׂ㒘9273 326EBJ㓈ׂ㒘DOJ㓈ׂ㒘DOJ䰆ᇬ༫㓈ׂ㒘（续重新组装步骤弹性挡EBJDOJ卡DOJ防尘弹性挡DOJ弹性挡DOJ防尘卡 DOJ EBJ弹性挡润滑⍺⍺⒥㛖˖㓈㒘⍺⒥㛖˖240-10ˈݙDŽ⍺⒥㛖˖㓈㒘ӊ⍺⍺⒥㛖㓈ׂ㒘ӊ⍺⒥㛖˖275– ᑨᇚ㒘ӊЁⱘ⍺఼䰆⫼Ѣ఼༈໘Փ⫼ⱘϧ⫼⍺⒥㛖ˈ఼ℸϡ㽕⏋ড়⍺⒥㛖ঞϡৠ఼োⱘ⍺⒥㛖AC602833分解辅助要点㺙䜡఼<<A>>DOJ㺙䜡఼

DOJDOJ保持架上将钢球从DOJ>>B<<DOJ外圈的安驱动轴接头使用 润滑脂。不要将新、旧润滑脂或不同型号的润滑脂混用。DOJ保持架DOJ内圈上拆<<B>>DOJ防尘套的拆规定润滑脂：维修组件润滑脂卸时不会损坏DOJ防尘套。重新组装辅助要点>>A<<DOJ总成的安将DOJ保持架安装到驱动轴上，然后将其放㺙䜡఼㺙䜡఼

不要固定套箍（大）于DOJ外圈上，然后使用套箍（小）固定防尘>>C<<DOJ防尘套DOJ套箍的AA将套箍之间的距离（A）调节至规定值，以将DOJ防尘套内的空气体积调节至规定值，然后一定要拧紧DOJ套箍（大）DOJ（小。标准（A）：973驱动轴总成的检查地轻敲DOJ内圈，以将其压装入驱动轴。

检查驱动轴花键部分是否磨损或损坏检查各防尘套是否老化、损坏或开裂

拆卸与安装

后差速器锁内饰<短轴距>，<长轴距>。）距，装配12个扬声器（ROCKFORDACOUSTICDESIGN）>轴距，装配12个扬声器（ROCKFORDACOUSTICDESIGN）>安全带。）161<ⷁ<ⷁ䕈䎱5.0±1.0311±25

36±67N<<䭓䕈䎱5.0±1.0拆卸步骤后差速器锁-软蒸气软喷后差速器锁检测开关（参P.27-25。垫

后差速器锁开关的检查开关位置测试仪连接规定状态3开关位置测试仪连接规定状态3-（22-断后差速锁控制单元的检查123456789

123456端子号项条端子电压2车速传感系统3（IG1）：OFF（关闭0：ON（接通系统4后差速器锁空气：ON（接加注或系统释放05：ON（接系统06接8：ON（接后差速系统后差速0端子号项条端子电压9后差速（On位置：ON（接或“OFF”位置系统电压（仅当按1后差速（OFF位置“ON”或“OFF”位0后差速器锁指示：ON（接后差速系统后差速0后差速器锁空气泵的检查

㪘⬉㪘⬉12㪘⬉㟇Ꮒ䗳ぎ⇨䕃Tय़఼

1020秒。24.539kPa（-300°C），24.534（0如果压力在标准值范围内，则泵内的释放阀正常确认泵在其停止后5分钟内未开始工作后差速器锁检测开关的检查ᴚ1ᴚ1⊘Ꮒ䗳⊘Ꮒ䗳测量状况规定状态杆伸出1（2断 秒内停止，则泵内的压力开关正常拆卸与安装

差速器壳体总成由于后传动轴采用了碳纤维强化塑料管，一定要参阅第25组，传动轴（）中的拆卸步骤。拆卸和安装驱动轴（参阅P.27-15。75±15

63±12

ৢ ᶊ῾ṕ༫

100±20846±8

46±84 6N60±101091

145±10拆卸步骤

80±10

（续

传动轴连接（25组，传动轴。） 转向节和下喷

装配后差速器锁的车辆><装配后差速器锁的车辆> 差速器壳体总成 10. （续

转向节和下摆臂的连接拆卸辅助要点 转向节和下摆臂的断开 差速器壳体总成的拆卸安装辅助要点>>A<<差速器侧油封的安装

后悬架横梁衬套（用于后差速器支承）的更ৢ㹀㶎ৢ使用以下工具来拆下衬套····轴承拆卸器和安装器基座注：拆卸衬套时，从车辆前部插入工具螺（MB991162），然后用扳手固定ৢ㹀ৢ注：ৢ㹀ৢ（2），然后用扳手固定螺母。压装衬套，直衬端与悬横。安装后差速器分使用以下工具来压装衬套·油封安装···轴承拆卸器和安装器基座<఼㺙䜡ৢᏂ䗳఼䫕ⱘ䔺䕚NN91032312425NN33NNNN 分解步骤 分解加注口垫放油螺衬差速器

（续差速器 20.21. 22.主动小齿轮总成 23.联合凸24.主动小齿轮前垫片（用于调

锁半轴

26.主动小齿轮后轴承内圈主动小齿轮后垫片（用于调 29. 30.主动小齿轮前轴承内圈 31.主动小齿轮前轴承外圈 32.主动小齿轮后轴承外圈油<㺙䜡ৢᏂ䗳఼䫕ⱘ

NN8NN24

21 N

25 3132N38 N

N

37NNN

39

AC602886分解步骤 分解加注口垫放油螺

（续衬差速器通气孔轴承软通气管总成（续眼螺通气管总成垫压 15. 16. 17. 18. 19.小齿半轴齿差速器 26.节主动小齿轮的预加载荷主动小齿轮垫圈主动小齿轮前轴承内圈主动小齿轮前轴承外圈主动小齿轮后轴承外圈油后差速器锁垫差速分解辅助要点<<A>>分解前检查查（参阅）相同。主动齿轮间隙标准值：0.130.18差动齿轮间隙

标准值：0.010.25<<B>>差速器壳总成／差速器侧垫片／侧轴取出差速器壳总成时，不要使差速器侧垫片或侧轴承外圈掉落和损坏。注：将左右侧轴承和侧轴承外圈分开，这样在装配过不将。<<C>>侧轴承内圈的拆卸使用以下工具拉出侧轴承内圈侧轴承拉拔器差速器后支架心轴注：将工具的叉头通过差速器壳上的开口安装到㺙䜡఼<<D>>主动齿轮的拆卸 㺙䜡఼㘨ড়ߌ㘨ড়ߌ不要在联合凸缘和传动轴的接触表面上做装配标记。在差速器壳和主动齿轮上做上装配标记用冲头敲出锁<<F>>

在主动小齿轮和联合凸缘上做上装配标记 主动小齿轮后轴承内圈的拆卸<<I>>油封／主动小齿轮前轴承内圈／主动

主动小齿轮后轴承外圈的拆卸<఼㺙䜡ৢᏂ䗳఼䫕ⱘ䔺䕚

重新组装26251718

N

36±5 74±5 63

24N124

879

152±15N216±29 N N

N

250±1065±5520 Џޣ䗳啓䕂㒘Ꮒ఼啓ᇣ啓䕂䕈㒘

（续半轴半轴齿小齿小齿行星侧轴差速差速轴承通气孔差速器衬放油螺垫·加注口主动齿轮间 油 主动小齿轮后轴承外圈 主动小齿轮前轴承外圈 主动小齿轮高度的调节主动小齿轮后垫片（用于调节

主动小齿轮转矩的调节主动小齿轮前垫片（用于调节 12.联合垫自锁

·

差速差动齿轮间<㺙䜡ৢᏂ䗳఼䫕ⱘ䔺 18±35.8±2.0 15±2 18

N 36±5

20Џޣ䗳啓䕂㒘3

74±5N

24

27 36±61N15N

5109

152±15N216±29

N13N65±5N·m重新组装步骤垫

N41

450±10

AC602888（续 油（续主动小齿轮后轴承外圈主动小齿轮前轴承外圈主动小齿轮高度的调节主动小齿轮后轴承内圈主动小齿轮垫圈主动小齿轮转矩的调节主动小齿轮总成主动小齿轮前轴承内圈联合垫自锁垫通气管总成通气管总成软差速半轴半轴小齿行星压促动侧轴差速通气差速衬放油垫加注主动齿轮间润滑和粘合的位置2̚3270఼ㄝકTHREEBOND˄ϝ䬂重新组装辅助要点

主动小齿轮后轴承外圈的压装

使用以下工具压装主动小齿轮后轴承外圈AC702405·AC702405衬套拆卸器和安装器基座 主动小齿轮前轴承AC702406使用以下工具压装主动小齿轮前轴承外圈安装器安装器适配器 主动小齿轮高度的调节按照以下步骤调节主动小齿轮高度 （不带油封）处于标准值·预加载