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文档简介

会计学1标杆线周改善汇报模板改善名称性质现场改善编号作成部门综合模块作成者综合管理组日期2012、6、7现状生产线上多余工装架、闲置设备以及其它杂物较多，现场5S较差分析由于生产作业繁重，产品种类较多以及一些报废未及时清退等原因而造成的呆滞、闲置杂物、设备等存留于生产线上，严重影响到现场5S的稳步提升措施开展红标签活动，寻找将闲置设备杂物等统一贴上红标签限期清退到指定区域，有效改善现场环境改善班组内部杂物、闲置设备、工装等影响现场全员行动，指定统一区域，将闲置设备、杂物统一存放处理，有效节约员工作业环境提升现场质量探头与胆壁接触第1页/共4页改善名称工装标识牌改善性质编号作成部门综合模块作成者综合管理组日期2012、06、07现状各班组使用工装架放置混乱，物料混放、不合格合格物料很难分清现象严重分析1、员工品质、成本方面意识不够2、工装架、周转车等都没有明确的标注显示其用途措施在所有使用工装器具上添加状态卡片，显示其用途，标明责任人改善效果改善后前：工装架放置混乱、不同类别物料存放在同一物料架上改善后：工装器具存放物料整齐，有明显的状态卡更利于管理探头与胆壁接触第2页/共4页改善名称现场标准化培训性质现场培训编号作成部门综合模块作成者薛鹏日期2012、6、7现状1、在正常生产中现场混乱，下地物料、生产垃圾未及时清理2、停线、下班时班组地面未拖彻底，死角位置未清扫到位分析由于生产压力较大且新员工人数较多是目前现状的首要原因措施组织班组员工进行现场标准化培训，从思想上革新、改善，从细节上提升员工工作环境

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