iaca俱乐部库-biqs training material-supplier定义通过控制制造过程质量实现缺陷不流出到后工序或客户

BuiltInQualitySupply-娟定义：通过控制制造过程质量实现缺陷不流出到后工序或客户

GMChinaBIQ迁移图-质量文化的改变，从探测/遏制缺陷到预防缺陷的2 2 BIQSCertification&

MinimumSourceable

InternalBIQTS/ISO

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>62%(Greento18of>75%(Greento22of>86%(Greento25of>93%(Greento27BIQSOverallScoreall

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<1in66.75to4in6NonSourceableNonNon从质量表现和现场审核结果两方面对供应商进行评价2016年BIQS1-5级要BIQS2016Certification&LevelLevelLevelLevelLevelTS/ISONotBIQSScoreto29>62%(Greento18ofthetotal29>75%(Greento22ofthetotal29elementswithNOREDS)>86%(Greento25ofthetotal29elementswithNOREDS)Quality>15in615to12in611to6in65to1in61PRR/1millionpartsshippedin12monthsField>1in6Zeroin6Zeroin6Zeroin6Zeroin12>1in6<1in6<1in6Zeroin6Zeroin12Severity>25in624.75to7in66.75to4in63.75to1in60.75to1in12Non#BIQS#BIQS-#VisualVisualStandards-CommunicatedandRework/RepairFeedback/ContaminationFIFO/MaterialHandlingShipApprovedSupplyChain这29个要素对制造工厂来讲都是最基本的要求绿色Green:供应商有成 6BIQS-1NonconformingMaterial/MaterialIdentification合格/不合格物料的区要求 以进行评价和处理。（例如红/黄/绿颜色

护要求等）确认现场不合格/可疑品进行了清晰的标识和，（从来料到客户端）

对可疑品对可疑品/不合格品进 OKFOR

HOL

SCRAPDONOT例子：用红黄 BIQS-2LayeredAudit

HEADER:EntertheSystemNameProductlineorareaofthe第一部分第二部分特殊质量关注问第三部分一般制造系统问(例子：分层审核问 表

(例子：分层审核计划

分

设计，制造，质量,SQ, 询问工厂是否使用为每种工艺编制的 压，焊接，油漆，装配等工艺足够的控制。团队合作开发(风险评估矩阵险降低回顾的（高风险，客户问题，重复发生Example:PFMEAReview（防错及生产过程表（） 的BIQS-5Bypass/Deviation /偏差管 后采用替代方案继续生产。注意要将变化点管理和 (例子：SGM整车厂Bypass过 的职责

所有防错设备(例子：CAMI工厂防错验证标准化作业Example:ErrorproofingvalidationinCAMI (例子：防

BIQS-7GageCalibration/Measurement

MonitoringMonitoringTheequipmentDestructiveor

andDRqualitysurface?FollowFollowMonitoring

FollowMonitoringFollowMonitoring

Study(Cg&Cgk)StudyStudy(Cg&Cgk)forattributedata1.检1.检查快速响应板，确认客户反馈问题和内部重大 BIQS-8FastResponseProblemSolvingProcess快速响应问题解决流被项目的适时完成情况。工厂管理层积极 ABCCompany-QualityFastResponseTrackingBIQS-9TeamProblemSolvingProcess团队合作解决问题的 查看问题，市场问题，供应商内部质量确认是否 的参与（比如讨论，指导，升，帮助，横向展开等）

5例子：质 中删去，项目不要太多以免JobElement(JES)DefinesofajobElementsWhat,How,Why;Bestpractices;TaskSheet(TIS)DefinesDetailsofaTaskCommonTasksthatmakeupthejob:ActualTaktTime,CycleTime&ElementTime.Takttime–TimerequiredtomeetcustomerdemanCycletime–TimerequiredtocompleteSW forajobPathtasksStandardTaskSheet(STS)Definesentirejob,MultipleTISmaysupportSTStasksStandardOperationSheet(SOS)mustbecomposedofmultipleActualtakttime–TimerequiredtoBIQS-

BIQS- /

Example:VSstationinavehicle BIQS- BIQS- AndonSystemImplementation按灯系(EXAMPLEsofAndon

BIQS- 升级流对产品缺陷要有合理的界限，达到界限时要进行问题升级。根据升级流程，对发生的要

界限为 (EXAMPLEs(EXAMPLEsofA&ErecordOccurrenceOccurrencewillvarybasedonALARMALARMPROCESS VisualtactileaudibleControlsDefinition:Measurablerequirementsforcharacteristics,whichwhensatisfied,ensuretheinternal/externalcustomerrequirementsare 产品质量标准的变更（包括标准本身和实施过程

查看问题解决过程中发生的质量标准变更的。BIQS- Visual/tactile/audibleStandards-Communicatedand产品质量标准的沟通和理。

(EXAMPLE:PicturestoshowGap/Flushnessrequirementat(EXAMPLE:(EXAMPLE:Spotweldingboundarysamples(EXAMPLE:Paintingboundarysamples过程步 现行过严潜过程步 现行过严潜 潜 潜在失效 探失效模 失效影 度分 控 控 测 预 探 度功 ，息粘贴车辆，息粘贴车辆信粘贴状态应 车辆信

错损完整正确，字迹清有SGM水错（VIN号 错损完整正确，字迹清有SGM水错（VIN号 规要求;返无破车辆信法装不符整，端正，位置 规要求;返漏不符 VIN操操安装前核 本工位目视查本工位目视检77过程步功潜在失效模式潜在失效影响分潜在失效原现行过控制预防控制探测粘贴车辆信息粘贴状态应平整，端正，位置正确，字迹清晰完整 无损 有SGM印车辆信漏不符法9COM操无3本工位目视检7贴规要求车辆信装不符合法9COM操安装前核对VIN3本工位目视检查7错（VIN号码错规要求 生产编号产品 性分类产品/过程 方

编号

CCC

按按

序打印.操序打印.操

反应计划

(EXAMPLE：PFMEAs,PCP,JESflowonefromtheBIQS- ProcessControlPlanImplemented过程控制计划的实要求审核关注点。。对检查出来的不符合项，查(EXAMPLE：CheckSheetforspecifiedcheck ProcessCapabilityReview要求要求供应商需要制定关键过程特 ，如KPCs,PQCs,针对每个特性进行过程能力研究多功能小组定期回顾验证生产现场对KPC,PQC和KCC项目使用控制图如果是100%检查,那么控制图可以不要(EXAMPLEs(EXAMPLEsofcontrol(EXAMPLEsofPQClistwithcapabilityBIQS- 确保控制计划中的检查和试验项目都能实施(EXAMPLEsofrepair(EXAMPLEs(EXAMPLEsofRepairConfirmationBIQS- Feedback/Feed 问题反馈和前对后工序发现的质量问题，以质量警示的方式反馈到制造工位寻找问题前馈和反馈的例子供应商质量问题，查看反馈的流程和记录，查看遏制的有效性(EXAMPLEsofQualityBIQS- Training BIQS- Contamination 异物/清洁度管(GoodEXAMPLE:Parts(GoodEXAMPLE:Partswerecoveredtoavoidcontaminationduringlunch查看清洁度检查的标准作业要求（如作业指导 (Bad(Badexample:riskofcontaminationforparts/FluidneedBIQS- Maintenance设 管 对备件需求 有管 计检查供应商 保养计划

第一次工作单生成日期计划期为Wee，月为提前一个所用策略中的间(最大Mon，年为

分类字段计划，按需要号，四位，起

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