公安局办公楼施工组织设计剪力墙

施工组织设计编制：审核：审批：编制日期:xx建筑xx工程公司第一章编制依据1.1工程地质勘察报告1.2业主提供的设计图纸及指定的图集1.3工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号规范地基与基础工程施施工及验收规规范GB50202--2002规范混凝土结构工程施施工及验收规规范GB50204--2002规范砌体工程施工及验验收规范GB50203--2002规范屋面结构工程施工工及验收规范范GB50207--2002规范建筑地面工程施工工及验收规范范GB50209--2002规范装饰工程施工及验验收规范GB50210--2002规范钢筋焊接及验收规规程JGJ18-966规范某省装饰装修工程质质量规范DBJ-201--2000规范暖设验GB50242--2002规范建筑给水硬聚氯乙乙烯管道设计计与施工验收收规范GB50194--93规范建筑电气安装工程程施工质量验验收规范GB50300--2001规范建设安装施工现场场供用电安全全规范规范建筑安装工程施工工质量验收统统一标准GB50300--2001法规建筑法法规建设工程质量管理理条例法规强制性条文第二章工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表工程名称某市公安局110指指挥中心工程程工程地址某市某路建设单位某市公安局勘察单位某省建筑工程勘察院院设计单位某省建筑设计院监理单位某监理公司质量监督部门某市质量监督站施工单位某建筑公司合同工期360天工程投资2.2工程建筑设计概况建筑设计概况一览表层数地上12层层高首层4.5m总建筑面积11700m2地下1层标准层3.6m建筑高度53.5装饰外檐外墙涂料、玻璃幕幕墙、干挂花花岗岩楼地面水泥砂浆、地砖、花花岗岩、彩色色水磨石墙面涂料、瓷砖（卫生生间）顶棚轻钢龙骨矿绵板吊吊顶电梯厅地面：花岗岩墙面：涂料顶棚：吊顶防水地下聚氨脂防水涂膜层面耐水P厕浴间刷氰凝两道2.3工程结构设计概况结构概况一览表基础埋深5.15m持力层②③粘土层承载力标准值③层190kPa③层层280kPaa桩基已完成地下室底板厚度：4000mm主体结构形式框架结构抗震等级三级、抗震设防烈烈度6度。混凝土强度等级基础垫层C10地下室室C40独立柱基础C40柱、板、梁、楼梯梯基础-三层C40、三-九层层C35、九层以上C30钢筋类别：I、II级级热轧钢筋2.4自然条件某地区基本风压值0.30KN/m2，雨期在5月至6月最高温度在7月中旬至8月中旬，达32~36℃，最低温度在1~2月份，达-4~-5℃对施工没有很大影响。2.5工程特点（1）该工程位于某市某路，交通便利，但该工程规模较大、总工期为360天，完成所有工序，工序搭接必须科学设计，方能有效地保证按期完工。（2）建筑外形变化较多，给施工测量、放线、支模、钢筋绑扎等带来一定困难，安全问题突出。（3）该工程安装工程系统多、工艺要求复杂，孔洞、沟槽，预埋件多，施工难度大，各工种之间协调、配合难度大。（4）本工程采用了自拌泵送砼、高性能外加剂的掺用、钢筋电渣压力焊、复合模板、高聚物防水卷材、计算机的应用等新技术、新材料，故在施工前必须编排详细的施工方案控制质量。第三章施工准备3.1工程目标：a.质量目标：确保“优良”；争创省优“某杯”具体的质量指标：分项工程质量一次验收合格率100%，优良率90%，各分部工程质量均应达到优良。b.安全目标：安全无重大伤亡事故，轻伤负伤率小于1‰，确保市级安全文明工地，争创省级安全文明工地。c.工期目标：本工程确保在承诺工期内完成，其中主体确保在2003年5月1日前封顶。3.2组织管理机构及项目经理部设置施工管理机构系统图项目经理项目经理项目技术负责人综合办公室质量安全部成本计划部材料供应部技术部工程施工部其它专业施工队土方施工队安装专业班装饰专业班结构专业班项目副经理项目部设置.1项目领导层（1）项目经理为工程的总负责人，全面负责本工程的各项管理工作。负责土建与安装工程的生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等。（2）项目副经理具体负责组织生产，合理调配人力物力资源，落实施工组织设计及方案，抓好安全生产和文明施工的管理工作。（3）项目技术负责人负责技术攻关、内业资料、预结算，对工程质量、安全生产和文明施工管理等在技术上进行监督指导。.2项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，成立以下各专业管理部门：（1）工程施工部：负责全部施工管理，主要由各专业工长组成。（2）质量安全部：负责工程管理，主要由各专业工长组成。（3）技术管理部：负责工程的技术管理工作。（4）材料供应部：负责工程材料进场组织、周转材料与机具对内租赁管理以及现场机械设备对内租赁、现场电器设计布置、现场机具的操作与维修保养等。（5）成本计划部：负责档案资料、工程技术资料、预算、任务结算等管理。（6）综合办公室：负责职工住食宿、现场卫生、现场保卫、业余娱乐等。.3项目作业层主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成，计划成立以下专业班组：特种作业人员应经培训，持证上岗。（1）土方施工队：主要负责土方挖运，由车队完成。（2）结构专业班组：负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工，分钢筋班、木工班与混凝土班。（3）装饰专业队组：负责装饰工程施工，分瓦工班、木工班、油漆班等。（4）安装专业班组：负责安装工程施工，分电工班、管工班等。（5）普工班：为现场零散用工。（6）防水专业班：主要负责地下结构、屋面与外墙的防水施工。（7）二线技术班组：包括塔吊班、电工班、机修班、放线组、试验组、焊接班等。（8）后勤服务班：主要为炊事班与警卫班等。3.3施工总体安排第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约，调集人、材、物等施工力量，进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：土方、基坑维护与地基基础结构施工阶段。第三阶段：上部结构施工阶段，在本阶段内适时插入室内装饰、安装工程及部分外装饰等工作。主体装饰、安装全面铺开，该阶段为工程的高峰期。第四阶段：装饰、安装阶段。该阶段前半部分装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也会面展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作。根据该工程的设计图纸及本单位以往施工工程的经验总结，针对该工程的特点，为保证质量，确定该工程连接、框架梁板接头处钢筋绑扎工程、砼浇筑等作为该工程的关键工序。而外墙饰面的防渗水、防裂等工程作为难点工程，对关键工序的施工，各工种施工人员及质检员应跟班检查，实行工序验收制度，不经过认可不能进入下道工序。对难点工程，应由项目技术员制定措施及方案，经批准后由各工种施工员组织落实，并做好施工记录。第四章施工准备施工准备工作的基本内容，包括技术准备、物资准备，施工组织准备，施工现场准备和场外协调工作准备等。有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。4.1技术准备作好调查工作（1）气象、地形和水文地质情况调查。（2）地上、地下情况的调查。（3）各种物资资源和技术条件的调查。作好与设计的结合、配合工作（1）会同建设单位、监理公司、规划局引测轴线定位点、标高控制点以及对原结构进行放线复核。（2）根据设计方案，对新材料、新工艺新机具进行事先调研工作。（3）组织学习、内审施工图：全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和合理化建议，准备进行施工图会审。（4）进行技术交底：工程开工前，项目技术负责人组织施工员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各施工环节。（5）编制施工图预算、材料需用计划：预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好。劳动力、材料及机械台班需用量分析。进行钢筋抽样下料，钢筋抽样人员认真学习施工图，提前抽样下料并开始制作。（6）编制施工方案：根据工程进展中实际条件的变化，在总体施工部署指导下，进行必要的调整或分段制定切实可行的施工方案，以确保工程好、快、省、安全地完成。4.2物资准备机械设备准备根据工程特点和施工工期要求，配置相应的施工机械设备及测试仪器。其中重点配置砼前后台设备和垂直运输。（1）砼后台配备一台JECT50和一台JEC500搅拌机，砂石料用配料机计量，采用微机自动控制，计量精度误差<2%，水泥采用袋装水泥，便于计量。（2）搅拌机出来的料直接进入一台HB60砼输送泵，料出斗后，由泵送至砼浇捣处。（3）现场配置一台外用电梯，一台QTI60塔吊，臂长45m，用作钢筋、模板、支撑材料的垂直运输。（4）施工现场采用激光经伟仪总体定位、测量轴线，水准仪测定标高。主要施工机械一览表机械名称型号规格额定功率(kw))或容量(M3)吨位(T)数量反铲挖掘机WY1000.8M32塔吊QTZ6050KW1外用电梯CDC1005.5KW1往复式真空泵V52.8KW1离心式水泵BA2轮式装载机ZL20C1.8KW1配料机HPD12005KW2搅拌机JZC75045M3/H4拖式砼泵HB60150KW/HH1发电机组150GF3KW1灰浆机HJ2002KW4钢筋切断机GQ403KW1钢筋弯曲机GJB7-40BB100KVA1钢筋对焊机UN1-10025KW1交流电焊机BX1-33030KW2电渣压力焊机DD-36E1.1KW2插入式振动器JG6-301.1KW10平板振动器ZW-203KW4木工平刨MB5247.4KW1木工压刨MB1042KW1木工圆锯MJ1063KW1蛙式打夯机HC70D11KW卷扬机5T1激光经纬仪J2-JD1水准仪14.2.2工程所需主要材料准备接到图纸后即落实材料供应计划，按业主要求的方式采购质优价廉的材料，根据施工进度的安排和需用量计划，组织其分批进场，按规定地点和方式堆放，材料进场后，应按规定进行各项材料的试验和检验。在工程的不同施工阶段，根据计划部门制定的进度计划及工程量预算，由材料部门排出需用计划，通知采购员采购。4.3施工组织准备施工程序组织（1）地下室部分定位放线→降水→基坑开挖→细部放线→挖地梁、凿桩头→做垫层、砖模、抹灰、防水→砼底板承台施工→横墙、梁板（2）±0.000以上部分（主体）定位放线→细部放线、复核→绑扎墙柱钢筋、预留、预埋、隐蔽、验收→搭满堂架、支模→墙柱定位→梁板钢筋绑扎、预留、预埋、隐蔽验收→清理→墙、柱、梁板、砼浇筑→修整、养护。4.3.2劳动力组织按照开工日期和进度计划，合理组织劳动力适时、分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

劳动力需用计划表序号工种基础工程主体工程装饰工程人数班组人数班组人数班组1木工5026022钢筋工4023013砼工4028024泥工6025抹灰工10026架子工151151417电工4141418机械工121121819油漆工20210管理人员18181811管道工5110120112安装电工5110120113其他工种1511511514.4施工现场准备（1）施工现场控制网测量：根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。（2）做好“四通一平”工作确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通和场地平整。（3）组织施工机具进场根据设备进场施工总平面图要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。（4）组织建筑材料进场：根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。（5）做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实冬雨季施工和高温季节施工设施和技术组织措施。后附施工总平面布置图4.5场外协调工作准备主要包括联系好材料供应商，确保充足、可靠的材料来源。另外联系好检验试验部门，及时对材料及试块等进行检验、试验，还要做好监督、检查、验收等部门的协调工作，确保工程的顺利进行。第五章主要施工工艺、方法5.1施工测量施工现场控制网测量建筑物的定位控制采用外控和内控两种方法进行。（一）外控在±0.00以下工程施工时主要是采用外控，在距基坑15M左右位置设立五个建筑物轴线控制点，并且埋设牢固和加以保护，确保在±0.00以下工程施工阶段不发生位置变化。在±0.00以下工程各段施工放线时，每次均必须从控制点进行引测，测定建筑物的轴线。（二）内控在±0.00以上工程各层施工时，其轴线的控制采用内控法，即在±0.00层板面上预埋十个钢板设置控制点进行轴线控制，首层控制点设置好后，在以上各层楼板相应位置预留200×200孔，将控制点用激光经纬仪通过预留孔位置向上各层逐层传递，以控制各层的定位轴线。（三）高程的控制方式为保证高程的有效传递及高层建筑的精度要求，本工程采用一种传递方式即：50米钢尺竖向传递。（1）钢尺竖向传递法①工程的高程（标高）传递，选择在电梯井筒内进行，向上引测至少应有两个水准点位，严格测设，并作出醒目的标志。②测设标高或水平线时，应尽量做到前后视距等长。③向上或向下用钢尺传递高程（标高）时，所用钢尺必须经过检定。④为防止标高（高程）偏差积累使建筑物总高度偏差植超限。均应以原始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递。避免累积误差超限。（2）高程的标定随着工程进度在每层的墙体和柱子上，标出1.00M的标高线，并用墨线弹出，装修和安装工程均以此标高线为高程控制线进行施工。（四）沉降观测建筑物不可避免会产生沉降差异，为了掌握建筑沉降情况，在建筑施工过程中，需连续地进行沉降观测。（1）方法及要求①沉降观测点的设置：根据设计院提供结构总说明布设沉降观测点。②使用SDI级精密水准仪。③每次观测尽量做到仪器、标尺、测站、线路、人员五固定。④水准点的布设及观测点的布设。为了相互校准防止由于某个水准点和高程变动而造成的差错，一般至少埋设三个水准控制点（水准点离开观察点不要太远，不大于80m，以免日照影响产生较大误差）。⑤在水准基点以工作控制点基点进行连测时，基较差不应超过n（n为测站数），观测应在成像清晰、稳定的时间内进行。测完观察点后，必须再次后视水准点，先后两次视读数之差不超过±0.5mm。⑥每次观测均采用往返闭合法。⑦成果整理：根据观测值在限差允许范围内将闭合差按测站数n进行重新分配，计算高程，同一观测点两次之差不得大于1mm。（2）沉降观测的次数的时间第一次观测应在测点设置牢固后及时进行，后按每施工一层测一次，主体封顶后每月一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月一次，竣工后每三个月一次，当沉降速率小于0.1mm，可停止观测。沉降观测所提交的资料：①沉降观测记录手薄。②沉降观测成果表。③水准基点，观测点布设图。④沉降观测分析报告（五）验线工作（1）验线工作应做到防患于未然，然后建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。（2）验线所用的仪器、工具应另行备量，按计量法进行检定。（3）独立验线：验线人员、仪器、测设方法要尽量以放线时有所区别。（4）验线的主要部位位：①原始坐标基准点及及定位条件。②所建立的轴线控制制网。③原水准点及辅助水水准点。④每放完一层轴线、验验线人员验收收无误后，会会同地盘代表表验收。5.2地基与基础础（详见地基基与基础施工工方案）5.3主体结构5.3.1.砼工程程（一）砼的基本要要求（1）砼坍落度、水灰灰比：坍落度度控制在16~18mm，随着楼楼层的增高，可可加大到18~20mm。水灰比比控制同地下下室。（2）砼配合比及原材材料：砼配制制采用“双掺”技术，即砼砼内掺入一定定用量的高性性能外加剂和和粉煤灰，可可配制早强、可可泵性好的砼砼，并可延长长砼的初凝时时间至6~8小时，避免免施工冷缝的的产生，并可可使砼三天强强度提高20%左右。（3）外加剂：掺入JJM系列高性能能外加剂，配配制砼时掺入入水泥用量的6~8%，可收到良良好的效果。（二）砼的浇筑和和养护（1）材料供应：浇捣捣前技术部门门通知砼公司司按所需的品品种、强度等等级、数量及及技术要求提提供砼需用量量。材料部门门准备拌制所所需砂、石、水水泥、外加剂剂等材料进场场。（2）砼的浇捣：砼浇浇捣原则及方方法同地下部部份。柱墙与与梁板不同标标号时，要注注意浇捣的顺顺序，避免核核芯区内流入入低标号砼。每每层浇筑砼前前，应先将高高压水管接至至相应施工层层。砼应避开开雨天浇筑，质质量部门应与与气象部门保保持联系，掌掌握施工期间间的天气情况况，材料部门门准备好足够够的塑料簿膜膜，以作应急急处理。（3）试块制作：用于于评定质量的的试块，在监监理人员监督督下取样、制制作，并在规规定的时间内内送检。（4）养护：砼浇筑后后12小时内，派派专人浇水养养护，养护时时间为14天。（三）结构混凝土土质量控制（1）混凝土强度：应应符合《混凝凝土强度检验验评定标准》的的规定分批进进行合格评定定，并对一个个统计周期内内相同等级和和龄期的混凝凝土强度进行行统计分析，统统计计算强度度均值，标准准差及强度不不低于要求强强度等级值的的百分率。（2）材料控制：对所所有水泥应检检定其安全性性和强度。水水泥应按不同同品种、标号号、牌号按批批分别储藏在在水泥库内，如如因储藏不当当或水泥超出出三个月，使使用前应进行行复检，并按按复检结果进进行使用。选选用外加剂应应根据混凝土土的性能、施施工工艺与气气候条件，结结合混凝土原原材料的性能能、配合比及及对水泥的适适应性等通过过试验确定。（3）计量控制：混凝凝土计量容许许偏差见下表表序号组成材料容许偏差备注1水泥、掺合料±2%2粗、细骨料±3%3水、外加剂±2%钢筋工程（一）钢筋检验：：原材料统一一按材料计划划组织进场，钢钢筋进场时要要对各种规格格、级别的钢钢筋进行检验验，对于不合合格的原材料料坚决不允许许进场，并严严格做好有见见证送检和监监督抽检，监监督抽检率必必须达5%以上。（2）钢筋加工：钢筋筋均在现场加加工，现场设设原材料堆场场及钢筋加工工车间，在钢钢筋开始加工工前，先对各各种钢筋加工工机械设备检检修完好，保保证正常运转转，并符合安安全规定。施施工前由钢筋筋翻样人员对对钢筋进行翻翻样，结合施施工图纸、会会审记录及施施工规范，按按钢筋规格、形形状、尺寸、数数量填写钢筋筋料单，计算算出钢筋用量量。加工钢筋筋时，先清除除钢筋表面的的油污、泥土土、浮锈，调调直的钢筋不不得有弯曲、死死弯、小波浪浪等形。加工工时，先按料料单放样，钢钢筋车间设专专人对加工完完的半成品挂挂牌登记，统统一发放，严严禁长材短用用。钢筋加工工的质量标准准执行有关设设计及规范要要求。（二）钢筋的绑扎扎与安装（1）柱钢筋绑扎：在在绑扎柱子钢钢筋时，下层层柱竖向钢筋筋露出楼面的的部分，用工工具或柱箍将将其固定，以以利用上层柱柱的钢筋接长长。对于上下下层柱截面尺尺寸不同部位位，其下层柱柱钢筋的露出出部分，必须须在绑扎梁钢钢筋之前进行行收进。柱箍箍筋的接头应应交错排列，垂垂直放置，箍箍筋转角与竖竖向钢筋交叉叉点均应扎牢牢。柱钢筋极极易偏位，应应采取梁柱接接头处柱钢筋筋交叉均应扎扎牢。柱钢筋筋极易偏位，应应采取梁柱接接头处柱钢筋筋应与梁钢筋筋进行点焊固固定，且在梁梁柱接头处应应设置垫块，以以控制住钢筋筋不偏位。（2）梁、板钢筋绑扎扎：当梁的纵纵向钢筋出现现双层或多层层排列时，两两排钢筋之间间垫以直径225mm的短短钢筋，如纵纵向钢筋直径径大于25mmm时，短钢钢筋直径规格格与纵向钢筋筋规格相同，梁梁箍筋的接头头交错设置，并并与两根架立立筋绑扎，连连续梁支座附附近接头在下下，跨中接头头在上，悬臂臂梁则箍筋接接头在下。（3）楼板钢筋绑扎：：板筋施工时时易被踩蹋变变形，因此，要要在上下层钢钢筋中设钢筋筋支架。对于于雨蓬，阳台台等悬挑构件件，要严格控控制负筋的位位置。用钢筋筋马登支设在在板、次梁与与主梁的交叉叉处，板的钢钢筋在上，次次梁的钢筋在在中层，主梁梁的钢筋在下下。支撑钢筋筋采用“II”型，采用φ12钢筋，每平平米设一个，支支撑筋的高度度H=板厚-20。（4）板保护层控制：：为保证砼保保护层厚度，梁梁的垫块在梁梁钢筋绑扎前前垫置，板的的垫块在砼浇浇筑前垫好，保保护层垫块采采用比该部位位强度等级高高一级的砼制制作。（三）钢筋连接：：在钢筋车间间里，短钢筋筋采用闪光对对焊接长，楼楼层竖向钢筋筋中，直径为为16以下的钢筋筋采用搭接连连接，直径16以上的钢筋筋采用电渣压压力焊连接。（四）钢筋质量控控制（1）双向板底筋、短短向筋放在底底层，长向筋筋放在短向筋筋之上。（2）各楼层端跨板的的端角处，在在L1/3短向板跨范范围内，要求求用钢筋按结结构说明的要要求加强。（3）跨度大于4米的的板按L/400的要求在跨跨中起拱。（4）洞宽大于3000的洞口，不不需加附加筋筋，钢筋绕过过洞绑扎。上上下水管道与与设备孔洞要要求预埋，不不得后凿。（5）梁上开洞与预埋埋件应在混凝凝土浇筑前留留设，不得后后凿。模板工程（一）模板支设（1）支承：采用钢管管脚手架支承承，在架子上上标出控制标标高，核实无无误且柱模通通过复核后支支梁模，将梁梁底控制标高高翻上，支梁梁底模及侧模模，支设时应应从两端向中中间铺设，将将不符合组合合模数的缝隙隙留在跨中，并并用木模拼合合。施工时应应先支设梁底底模，后支梁梁一侧的侧模模，并校正固固定，在梁钢钢筋绑扎完毕毕后封合一侧侧侧模。（2）梁、柱：本工程程施工过程中中，框架梁、方方柱采用九夹夹板拼装，梁梁柱节点处模模板用九夹板板拼装到位。（3）侧模对拉螺栓：：支设宽大于于300mm，高大于于700mmm的大梁时，设设φ14螺栓固定，螺螺栓分布按竖竖向第一边3300mm，其余及及横向均为5500mm布置。（4）楼板：楼板模采采用九夹板，板板面涂刷脱模模剂，钢管脚脚手架支撑，立立杆间距不大大于10000mm，支撑的的水平管纵横横每隔1.22m设一道，楼楼板铺九夹板板只要在两端端及交接处钉钉牢，中间尽尽量不钉或不不钉，以利于于拆模。（5）楼梯模板：施工工前根据实际际层高放样，先先装平台梁及及基础模板，再再装楼梯斜梁梁或楼梯底模模板，然后安安装楼外帮侧侧板，外帮侧侧板应先在其其内侧弹出楼楼梯底板厚度度线，套画出出踏步侧面位位置线，钉好好固定踏步侧侧板的档木，在在现场装钉侧侧板，楼梯高高度要均匀一一致，特别要要注意粉刷厚厚度和饰面厚厚度，防止出出现踏步高度度不等。（6）施工缝的留设：：施工缝留设设在梯段三分分之一处，施施工缝的留设设应与楼梯板板垂直。（7）脱膜剂：为了使使砼表面光洁洁，不拉裂、损损坏，同时增增加模板的周周转次数，工工程选用成品品脱模剂。（8）模板设计：模板板支设时应考考虑泵送砼的的浇筑速度，浇浇筑高度等因因素，施工时时编制详细的的模板施工方方案。（9）振捣口：由于本本工程层高较较高，故柱模模及设时在柱柱中设置浇筑筑口，待砼浇浇灌至浇筑口口时再封模。（二）模板拆除：：悬挑梁及超超过8m的大跨度度梁砼强度达达以100%方可拆模，其其它砼强度达达到设计强度度75%时拆模。后浇带待两侧砼浇筑两个个月进行后浇浇带的施工。后后浇带砼施工工时在混凝土土中加入UEA、且强度较较两侧提高一一个等级，梁梁板筋在后浇浇带处须连续续，楼板处需需加设加强筋筋，两侧砼用用双层钢板网网隔开，后浇浇带砼在主体体封顶后浇筑筑。其间后浇浇带处暴露筋筋需涂刷素水水泥浆（内掺掺107胶）进行防防锈保护。后后浇带浇筑后后立即覆盖一一层塑料薄膜膜，上覆草袋袋进行潮湿养养护，并指派派专人随时浇浇水，保持一一个潮湿养护护，待砼达到到强度后，再再拆去后浇带带的支架模板板。主体结构施工关键键环节工程主体结构施工工的关键环节节有以下几个个方面，处理理好这些关键键问题，是确确保上部主体体质量、安全全和进度的关关键。（1）结构垂直度与平平面轴线尺寸寸标高的控制制；（2）模板、支撑体系系的可行性及及可靠性；（3）钢筋接头及绑扎扎质量，以及及柱墙变截面面处的处理；；（4）模板安装的精度度及钢筋平面面位置的控制制；（5）砼生产及浇筑质质量的控制；；（6）安装预留预埋及及校核；（7）脚手架的安全可可靠性；（8）施工安全防护的的实施和完善善；（9）与安装预留预埋埋的协调配合合和各层施工工节奏的均衡衡控制。以上关键环节，施施工中将编制制成施工方案案或作业指导导书的形式，以以指导施工生生产。砌体工程本工程框架填充墙墙为MU5非承重空心心砖用M5混合砂浆砌砌筑，为配合合装饰，加快快施工进度，当当主体分段验验收合格后立立即插入砌体体施工。（一）工艺流程：：施工准备（熟熟悉图纸、各各专业配合预预留、预埋。砌筑砂浆试配、砌块检验、原材料检验、楼层测量，修正、拉结筋的处理）→施工放线（砖砌体定位线、水平基准线）→基层找平→立皮数杆→砌块砌筑（二）施工工艺（1）构造要求：砌体竖向每隔隔50cm设有有锚固拉结筋筋。隔墙水平平长度大于55米，端部未设设构造柱时，应应在隔墙端部部及中间设置置构造柱。当当隔墙净高度度大于4米时，应在墙墙中设置圈梁梁。（2）湿润砌块：砖应应提前1~2天浇水湿润润，砌筑前应应先将砌筑部部位清理干净净，放出墙身身中心线及边边线。（3）操作方法：砌砖砖操作方法采采用“四一”砌砖法，即“一铲灰，一一块砖，一挤挤揉，添一刀刀头灰”的操作方法法。不准采用用推尺铺灰法法或摆砖砌法法；尤其竖缝缝宜采用挤碰碰头灰法，大大于3cm的竖缝用用细石砼灌实实。（4）补砌：矿渣空心心砖砌体底部部应砌三皮普普通粘土砖，门门窗洞口处应应用普通粘土土砖补砌。卫卫生间处砖墙墙底部应用普普通粘土砖砌砌筑1.2mm高，便于卫卫生器具的安安装。（5）木砖预埋：木砖砖采用砼块内内埋木块的方方法，木块应应用水柏油防防腐。木砖应应预埋在门窗窗洞口边。（6）砌体灰缝：砖墙墙水平灰缝和和竖向灰缝宽宽度宜为100mm，但不少少于8mm。也不大大于12mmm。（7）砂浆饱满度：为为了避免外墙墙渗水，采取取有效措施，使使外墙水平灰灰缝砂浆饱满满保证在90%以上，且严严禁出现透缝缝现象，内墙墙水平灰缝砂砂浆饱满足不不少于80%，竖缝采用用挤浆法，严严禁用水冲浆浆灌缝。（8）拉结筋构造要求求：在柱、构构造柱与填充充墙交接处，沿沿墙高度@500mm设置2φ6拉结筋，伸伸入柱中2550mm，本工程程主楼为一级级抗震结构、附附楼为二级抗抗震结构，拉拉结筋通长设设置。（9）顶砖斜砌：墙体体砌筑时，顶顶部稍停一段段时间待墙体体沉实后（5天左右），用用普通粘土砖砖用斜砌法与与梁板底卡牢牢。（10）检查：质安员、工工长跟踪检查查砖墙垂直度度、平整度、灰灰缝厚度、洞洞口尺寸等，测测量员每半层层砖墙砌筑后后检查标高控控制情况，如如发现偏差过过大，超过允允许范围，随随时限期整改改。（11）注意事项：外墙墙砌筑前必须须对已浇筑的的框架结构进进行测量，确确保外墙墙面面垂直平整，各各楼层的窗、洞洞口顺直。外外墙每砌完一一步架都应进进行竖缝的刮刮缝和塞缝，以以减少外墙渗渗漏点，提高高砌体强度。砌体构造柱严格按设计和规范进行施工，大马牙搓先退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，浇筑构造柱时必须将柱内落地灰清理干净，并洒水充分潮湿。工种配合：各专业业工种（水电电专业及专砌砌体班组）必必须密切配合合、定期（每每周一次）召召开工作协调调会，及时处处理技术、质质量、进度各各方而后问题题。5.4脚手架工工程（1）类型选择：根据据现场场地情情况和主体结结构工程的高高度及结构特特点，主楼外外架采用双排排扣件式钢管管脚手架。（2）搭设方法：对外外脚手架，要要求杆件应采采用不同长度度的钢管，以以保证搭接接接头错开，相相邻接头错开开高度应大于于500mmm，立杆在转转角部位必须须到位，架体体里外立杆间间距10500mm，立杆杆纵距1500mmm，横杆步步高18000mm小横杆杆与立杆用扣扣件连接，从从脚手架端和和转角处设置置剪刀撑，中中间每隔12米~15米设一道，且且每片架不少少于三道，剪剪刀撑宽度3~5位立杆纵距距，斜杆与地地面夹角在45—60度范围，最最下面的斜杆杆与立杆的连连接点离地面面不宜大于5500mm，剪刀撑撑的设置应自自上而下连续续设置，整个个架体应超出出层面15000mm。（3）脚手架防护：双双排钢管外脚脚手架联墙杆杆在外墙均匀匀布置，采用用钢管与外墙墙结构连接，连连接点竖向间间距为3—4m，横向间距距为5—7m，悬挑脚脚手架的底部部采用平网和和夹板全封闭闭，外脚手架架满铺，架体体与建筑的空空隙采用平网网防护。外架架上设档脚板板，挡脚板高高度不低于1180mm，脚脚手架外排立立而采用密目目式绿色安全全网，水平方方面作业层按按结构进度满满铺钢筋网片片，并搭设斜斜道，斜道脚脚手板的防滑滑条间距应不不大于3000mm。5.5建筑装饰饰装修抹灰工程（一）施工准备：：施工前首先先熟悉图纸，弄弄清各部位作作法。抹灰前前组织质检站站、业主、监监理、设计等等结构、水电电管线预埋和和留洞的数量量、质量进行行检查、验收收，符合要求求后方可抹灰灰。（二）材料要求：：水泥、砂、石石灰膏等应符符合规范质量量要求，严禁禁使用强度及及安定不合格格的水泥。水水泥宜用普通通硅酸盐水泥泥，禁止使用用细砂和特细细砂及受冻过过的右灰膏。砂砂子含泥量<<3%，水泥泥砂均应送检检复试后方可可使用。（三）基层要求（1）基层修补：基层层表面凸出太太多的部位，事事先进行剔平平或用1：2水泥砂浆分分层补平，基基层洞、眼应应用1：3水泥砂浆嵌嵌塞密实平整整。（2）界面清理：基层层表面油污、灰灰尘、隔离剂剂等，均应在在抹灰前清除除干净，并在在抹灰前浇水水湿润。砼表表面用1：1水泥砂浆掺20%的107胶弹涂一度度毛化处理。外外墙面不易弹弹涂的基层遇遇涂刷界面剂剂，随涂刷随随用水泥砂浆浆找平。（3）浇水湿润：墙面面应提前1天对墙面进进行浇水，抹抹灰前再浇水水湿润一遍，抹抹底灰前，应应对基层进行行刷浆处理，（107胶掺量为水泥重量的10%—15%的107胶素水泥浆）并随刷随抹。（4）界面处理：不同同基层材料的的交界处，为为防止界面交交界处产生收收缩裂缝，需需铺设钢丝岗岗，钢丝网在在每边搭接长长度>150mm，且应保保证钢丝网固固定、牢固、顺顺直、绷紧。（四）墙面抹灰（1）工艺流程：基层层清扫→基层处理→做阳角护角→做灰饼→冲筋抹底层层灰→搓毛（压光光）（2）质量控制点①根据墙体定位控制制线做护角，即即阳角找方，同同时做灰饼，灰灰饼距阴角交交界处15-20cm，灰饼间间距按20000-2500mm制作，立立线吊直，拉拉横线找平。②墙体抹灰按“软底底法”施工，在标标筋有一定强强度时找底灰灰，待底灰6-7成干时进行行中层抹灰，中中层抹灰6-7成干时，抹抹面层灰，搓搓毛或压光。③墙柱面和门窗洞口口的阳角，要要用1：2水泥砂浆抹抹出护角，宽宽200mm，高2m。④每层抹灰厚度控制制在5-10mm，否则由由于一次抹灰灰过厚，造成成砂浆收缩过过大而产生空空鼓、裂缝。⑤外砖墙的孔洞修补补，采用半砖砖内外镶砌，其其砖面比墙面面略低1-1.5cmm，砖四周灰灰缝用水泥砂砂浆嵌实，再再用1：3水泥砂浆将将低出部分找找平。内墙面乳胶漆施工工（一）施工准备：：抹灰面应基基本干燥，基基层含水率不不大于8%门窗，地面面施工完毕，且且应做好样板板间并经鉴定定合格。（二）基层清理：：首先将墙、柱柱表面起皮松松动处清理干干净，将灰渣渣铲干净，然然后将墙、柱柱表面扫净。（三）基层修补：：修补前，先先涂刷一遍有有三倍水稀释释后的107胶水。然后后用石灰膏将将墙、柱表面面的坑洞、缝缝隙补平，干干燥后用砂纸纸将凸出处磨磨掉，将浮尘尘扫净。（四）刮腻子：遍遍数可由墙面面平整程度决决定，一般为为两遍，腻子子以纤维素溶溶液、福粉、白白水泥，加少少量107胶，光油和和石膏粉拦合合而成。第一一遍用抹灰钢钢光光匙横向向满刮，一刮刮板紧接着一一刮板，接头头不得留槎，每每刮一板最后后收头要干净净平顺。干燥燥后磨砂纸，将将浮子腻子及班迹磨磨平磨光，再再将墙柱表面面清扫干净。第第二遍用抹灰灰钢光匙竖向向满刮，所用用材料及方法法同第一遍腻腻子，干燥后后用砂纸磨平平并扫干净。（五）做角：抹灰灰面满刮一遍遍腻子后，即即可用色粉弹弹出阴、阳角角线，用白水水泥加胶把阴阴阳角做顺直直，这样至少少要做二遍，直直至顺直。（六）刷第一遍乳乳胶漆：乳胶胶漆在使用前前要先用萝斗斗过滤，涂刷刷顺序是先刷刷顶板后刷墙墙柱面，墙柱柱面是先上后后下，乳胶漆漆用排笔涂刷刷。使用新排排笔时，将活活动的排笔毛毛拔掉。乳胶胶漆使用前应应搅拌均匀，适适当稀释，防防止头遍漆刷刷不开，由于于乳胶漆干燥燥较快，因此此应连续迅速速操作。涂刷刷时，从一头头开始，逐渐渐向另一头推推进，要上下下顺刷，互相相衔接，后一一排笔，避免免出现干燥后后接头。待第第一遍乳胶漆漆干燥后，复复补腻子，腻腻子干燥后用用砂纸磨光，清清扫干净。（七）刷第二遍乳乳胶漆：第二二遍乳胶漆操操作要求同第第一遍，使用用前要充分搅搅拌，如果很很稠，不宜加加水或少加水水，以防露底底。（八）避免工程质质量通病：（1）透底：产生原因因是涂层薄，因因此刷涂料时时除应注意不不漏刷外，还还应保持涂料料的稠度，不不可随意加水水过多。有时时磨砂时磨穿穿腻子也会出出现透底。（2）接槎明显：涂刷刷时要上下顺顺刷，后一排排笔紧接着一一排笔，若间间隔时间稍长长，就容易看看出接头，因因此大面积涂涂刷时，应配配足人员，互互相衔接。（3）刷纹明显：涂料料稠度要适中中排笔蘸漆量量要适当，多多理多顺防止止刷纹过大。（4）刷分色线：施工工前认真划好好粉底，用力力均匀，起落落要轻，排笔笔蘸漆量要适适当，从上至至下或从左至至右刷。（5）配料：涂刷带颜颜色的乳胶漆漆时，配料要要合适，保证证独立面每遍遍用同一批乳乳胶漆，并且且一次用完，保保证颜色一致致。（九）产品保护：：①墙柱表面的乳胶漆漆未干前，室室内不得清扫扫地面，以免免尘土粘污墙墙柱面，干燥燥后也不得往往墙柱面泼水水，以免沾污污。②墙柱面涂刷乳胶漆漆完成后，要要妥善保护，不不得碰撞。③涂刷墙体面时，不不得沾污地面面、门窗、玻玻璃等已完成成的工程。内墙瓷砖（1）施工顺序：内墙墙面瓷砖施工工顺序为由下下向上。（2）施工流程：基层层处理→选砖预排→弹出瓷砖定定位线→铺贴瓷→瓷补缝清理理（3）基层处理：磁砖砖应贴在湿润润、洁净的基基层上，并根根据不同的基基层进行不同同处理。基层层处理同抹灰灰工程。（4）选砖：派专人挑挑选规格、颜颜色一致的磁磁砖分类编号号推放，并用用目测剔除缺缺棱、掉角、裂裂缝等缺陷。做做到“统一归类、统统一使用”，使用前在在清水中浸泡泡2-3小时，直至至无气泡为止止，阴干备用用。（5）排序：粘贴前要要找好规矩，用用水平尺找平平，阴、阳角角必须方正，纵纵横皮数和块块数应事前算算好，必须预预排，不准在在顶皮及底皮皮都有非整砖砖排砖图从阳阳角→阴角，非整整砖用在阴角角处，最好不不允许出现330mm内的窄条条砖。（6）铺贴：根据水平平线，放好第第一皮砖下直直尺，作为粘粘贴第一皮瓷瓷砖的依据。竖竖缝每隔3-5块弹垂直控控制线：由下下→上逐行粘贴贴，左→右或从右→左，块口砖必对好应尺平偏靠靠直及严浆纠偏。（7）套割碰角：采用用瓷砖面层遇遇到穿墙管道道为凸出物时时，必须套割割，阳角必须须碰角。（8）清理：待水泥将将开始收水时时，用白水泥泥扫缝，工作作完后应及时时清理面层。内墙花岗岩（1）花岗岩镶贴前φφ6的竖向钢筋筋与墙内预留留的钢筋焊接接，水平钢筋筋φ6按石板分块块高度确定竖竖向间距与竖竖向钢筋绑牢牢。（2）花岗岩钻孔用双双股18号钢丝与φ6钢筋绑牢，石石板与墙面留留缝30mm，施工时时边挂板边用用C20细石砼灌实实。吊顶：顶棚做轻钢钢龙骨吊顶。在在结构基层上上弹出龙骨及及吊点位置，按按吊顶高度弹弹出标高控制制线，先在吊吊顶上位置钉钉入膨胀螺丝丝，然后用圆圆钢筋焊接连连接吊顶，龙龙骨安装顺序序为先安装主主龙骨后安装装次龙骨，龙龙骨安装好后后再贴吊顶天天花板。外墙涂料（1）基层处理：清除除基层浮浆、灰灰尘、油污等等杂物，基层层不得有裂缝缝出现，防止止渗水现象。（2）预涂：基层要求求平整，但又又不能太光滑滑。孔洞必须须先进行修补补，在涂料涂涂刷前先刷一一道与涂料体体系相适应的的冲稀了的乳乳液。防水封封闭层：在卫卫生间、女儿儿墙等处，应应先在内墙墙墙面做防水封封闭层，防止止涂料起鼓、脱脱落。（3）接茬：涂刷时涂涂刷方向呼行行程长短一致致，应勤刷短短刷，接茬最最好在分格缝缝处。（4）涂刷：涂刷不少少于二度，前前一度涂料表表面干后才进进行后一度涂涂刷，时间间间隔三小时左左右。涂刷应应小心细致，防防止漏刷。在在雨天或四级级大风时不得得进行外墙涂涂料施工。外墙干挂花岗岩干挂花岗岩施工前前编制详细的的施工方案指指导施工。（1）工艺流程：墙面面放线、分格格定位→钻预埋件孔→安装连接件→干挂板材→安连接钢针→调整固定→贴防污条→密封膏嵌缝→清理→检查验收（2）干挂石材的基层层表面应坚实实、平整，清清扫干净。依依石材板块的的大小和膨胀胀螺栓的位置置进行抄平防防线、分格。（3）膨胀螺栓钻孔位位置要准确，深深度应符合设设计要求，下下膨胀螺栓前前要将孔内灰灰粉清理干净净，螺栓埋设设要垂直牢固固，连接件要要垂直、方正正，不得翘曲曲，不平的要要进行校正。（4）安装石材由下至至上进行，将将石材按顺序序排列底层板板，先安装侧侧面连接件，调调整面板后予予以固定，同同一水平石材材安装完后，检检查表面平整整度及水平度度，待合格后后再进行嵌缝缝。楼地面工程楼地面施工前，应应先将基层清清理干净，所所有预留洞口口应按要求堵堵好，预埋管管线固定牢固固，上、下水水立管处楼面面预留洞应用用高一强度等等级的细石砼砼填充，并掺掺入少量微膨膨胀剂，浇水水养护，在浇浇灌12小时后进行行蓄水试验，待待检查确定无无渗漏后方可可进行下一道道工序施工，并并办理中间验验收记录，在在做面层之前前，必须对基基层进行中间间验收并隐蔽蔽工程记录。（一）细石砼楼面面（1）基层处理：将混混凝土基层上上的杂物清除除干净，不得得有油污、浮浮土，用钢錾錾子和钢丝刷刷将粘在基层层上的水泥浆浆皮錾掉铲尽尽。刷素水泥泥砂浆一道。（2）材料要求：细石石砼应采用机机械搅拌，拌拌合要均匀，颜颜色一致，搅搅拌时间不应应小于2min。施工工时，先刷水水灰比为0..4~0.55的水泥砂浆浆，随刷随铺铺随拍实，并并应在水泥初初凝前用木抹抹搓平压实。（3）弹线：根据墙体体+50cm标高线找找出面层标高高，在墙上弹弹出水平标高高线。用长杆杆刮平，保证证地面的平整整度。（4）施工方法：面层层压光宜用钢钢抹子分三遍遍完成，并逐逐遍加大用力力压光。当采采用地面抹光光机压光时，在在压第二、第第三遍中水泥泥砂浆的干硬硬度应比手工工压光时稍干干一些。压光光工作应在水水泥终凝前完完成。当面层层干湿度不适适应时，可采采取淋水或撒撒布干拌的1：1水泥和砂（体体积比，砂须须过3mm筛）进行行抹平压光工工作。（5）养护：面层铺好好后一天应以以砂或锯木履履盖，并在7-10d内每天浇水水不少于一次次；如室温大大于15度时，开始始3-4d应每天浇浇湛水不少两两次。亦可采采取蓄水养护护方法，蓄水水深度为200MM。（二）防滑地砖面面层铺贴（1）基层处理：将砼砼基层上的杂杂物清理掉，并并用錾子剔掉掉砂浆落地灰灰，用钢筋刷刷刷掉浮浆层层。（2）弹水平线：根据据墙上+50cm水平线，往往下量出面层层标高，并弹弹在墙上。（3）冲筋：根据面层层标高线开始始冲筋，有地地漏的房间，应应由四周向地地漏方向放射射形冲筋，并并找好坡度，冲冲筋厚度应小小于2cm，冲筋筋完成后即进进行水泥砂浆浆找平层的施施工。（4）排砖：当找平层层达到一定强强度后即上人人弹板材的控控制线，根据据设计要求和和板材规格尺尺寸确定板块块的缝隙宽度度，进行试铺铺。（5）浸水：铺贴前应应将板材浸水水湿润，阴干干后或擦干备备用。（6）铺贴：铺贴时，先先铺若干条干干线作为基准准，起标筋作作用，一般先先由房间中部部向两侧采取取退步法铺砌砌，在柱子的的大厅，宜先先铺砌柱子与与柱子中间的的部分，然后后向两边展开开。（7）勾缝：面砖铺贴贴应在24小时内进行行擦缝勾缝工工作，并采用用同品种同标标号，同颜色色的水泥。（8）养护：面层铺完完24小时后洒水水养护，时不不小于7小时。（三）花岗岩（1）放样：以施工大大样图和加工工单为依据，熟熟悉了解各部部位尺寸和做做法，弄清洞洞口、边角等等部位之间的的关系。（2）基层处理：将地地面垫层上的的杂物清净，用用钢丝刷刷掉掉粘结在垫层层上的砂浆，并并清扫干净。（3）试排：在铺设前前对每个房间间的花岗岩板板块，按颜色色、纹理试排排，将非整块块板对称排放放在房间靠墙墙部位，试拼拼后按两个方方向编号排列列，然后按编编号码放整齐齐。（4）找平打底：用11：3水泥砂浆打打底找平，并并在面层拉毛毛。（5）弹水平线：在房房间内拉十字字控制线，弹弹在找平层上上，并引至墙墙面底部，根根据主墙+50cm标高线找找出面层标高高，在墙上弹弹出水平标高高线。（6）浸水：粘贴前板板块应先用水水浸湿，待晾晾干后方可铺铺设。（7）拉线铺贴：找平平层干燥后，根根据房间内拉拉的十字线，纵纵横各铺一行行，作为大面面积的标筋使使用，再根据据试排时的编编号及缝隙，在在十字控制线线交点开始铺铺贴。（8）灌浆擦缝：在板板块铺后两用用与花岗岩相相近的水泥浆浆进行灌浆、擦擦缝。（四）抗静电地面面由专业施工队伍进进行施工，施施工前编制详详细的施工方方案指导施工工。（五）水磨石地面面①基层处理：将混凝凝土基层上的的杂物清除干干净，不得有有油污、浮土土，用钢錾子子和钢丝刷将将粘在基层上上的水泥浆皮皮錾掉铲尽。②找平层砂浆：根据据墙上弹出的的水平线，留留出面层厚度度，抹1：3水泥砂浆平平层，找平完完养护24小时后，进进行下道工序序施工。③弹分格条：根据设设计要求的分分格尺寸，在在房间中部弹弹十字线，计计算好周边的的镶边宽度后后，以十字线线为准弹分格格线。④镶分格条：用小铁铁抹子抹稠水水泥浆将铜条条分隔条固定定住。抹成30°八字形，高高度低于分格格条顶6mmm。⑤铺设水磨石拌和料料：铺设时将将搅拌均匀的的拌和料先铺铺分格条边，后后铺入分格条条中间，用铁铁抹子由中间间向边角推，在在分格条两边边及交角处特特别注意抹平平压实。⑥粗磨：第一遍用660~90号粗金刚石石磨，使磨石石机头在地面面上走横“8”字，边磨边边加水并随时时清扫水泥浆浆，并用靠尺尺检查平整度度，直至表面面磨平、磨匀匀，分格条和和石粒全部露露出，把水晾晾干，然后用用较浓的水泥泥浆擦一遍，特特别是表面的的小孔隙要填填实抹平，脱脱落的石粒应应补齐，浇水水养2~3d。⑦细磨：第二遍用990~1200号金刚石磨磨，要求磨至至表面光滑为为止，然后用用清水冲净，满满擦第二遍水水泥浆，仍要要注意小孔隙隙要细致擦严严密，然后再再浇水养护2~3d。⑧磨光：第三遍用2200号金刚石磨磨，要求磨至至表面石子显显露均匀，无无缺石粒现象象，平整光滑滑，无孔隙为为度。⑨清洗打腊：磨完后后用清水冲洗洗，最后擦草草酸清洗、打打腊上光。墙防裂及渗漏防水水处理：在围护结构施工过过程中，砖墙墙与砼墙、柱柱或楼板连接接的部位是外外墙防水的薄薄弱环节。因因为两种不同同质地的材料料相互连接的的外墙结构，材材料本身的收收缩和环境温温度和变化将将导致交界处处细微的裂缝缝。处理好这这些交界线是是防止外墙渗渗水的关键，因因此在外墙抹抹灰注意以下下事项：（1）框架与砖墙结合合处挂3000mm宽钢板网网，并用射钉钉固定。（2）在清理好的基层层上抹15厚1：2防水砂浆。（3）外墙雨水斗、水水落口等部位位，要做增强强防水处理，管管口部分要与与楼面防水层层相连接。（4）所有铝合金框边边采用密封膏膏填塞，所有有凸窗窗眉板板而加做防水水涂料。（5）嵌填密封材料的的凹槽和分格格缝基面应干干燥、干净、嵌嵌缝前应涂刷刷基层处理剂剂，嵌填的密密封材料表面面应平整、光光滑。（6）铝合金窗框按照照安装要求固固定好后，首首要的工作是是窗框周围堵堵缝，按以下下程序堵缝：：①将接缝清理干净，可可用水冲洗，刷刷一道素水泥泥浆。②用水泥砂浆掺膨胀胀剂（按产品品说明配比）堵堵缝，顺序是是从窗框中心心开始，向两两边堵，分三三至四次堵严严，并且要保保证铝合金窗窗框不变形。③堵缝后的窗框经质质检合格后方方可进入下道道工序施工。④窗扇的安装按铝合合金安装规范范进行，主要要是保证窗扇扇的严密性，不不然窗扇与窗窗框的连接处处将会漏水。（7）窗扇安装完毕后后可以作喷水水试验，喷水水2~3小时若不渗渗水，则说明明该窗的防水水性能好。（8）配合铝合金窗四四周的排水，在在窗楣和窗台台的做法上有有所要求：①窗楣做成鹰嘴，保保证雨水滴下下。②内窗台要比外窗台台高，且外窗窗台要有向外外的5%的坡度，以以利外窗台泄泄水。门窗工程（一）材料：铝合合金门窗的品品种、规格、开开启形式符合合设计要求，各各种附件配套套齐全，并具具有产品出合合格证。防腐腐材料，填缝缝材料、密封封材料、保护护材料、清洁洁材料等符合合设计要求和和有关标准的的规定。（二）作业条件：：门窗洞口已已按设计要求求施工完毕，并并已画好门窗窗安装位置墨墨线。检查门门窗洞口尺寸寸是否符合设设计要求，如如有预埋件的的门窗洞口还还应检查预埋埋件的数量、位位置有埋设方方法不否符合合设计要求。如如在影响门窗窗安装的问题题及时进行处处理。检查铝铝合金门窗，如如有表面损伤伤、变形及松松动等问题，及及时进行修整整，校正等处处理，合格后后方可进行安安装。（三）铝合金窗制制作安装（1）窗框、扇制作①材料：首先对进场场材料须查验验其出厂合格格证和质量保保证书，并检检查其质量情情况，合格方方可使用。材材料截断前应应进行校直调调整，不得有有变形、色差差和划痕。不不合格的材料料，不得使用用。②制作加工：在窗框框、扇制作前前，应根据建建筑设计施工工图对已建建建筑物的洞口口进行复测核核对，对根据据其外墙材料料分格按实测测结果确定窗窗框、扇尺寸寸，并按此制制作。窗框、扇扇制作应在加加工车间进行行，库存型材材，应按品种种规格堆放在在平整的垫木木上，不得受受潮或遭受腐腐蚀性介质侵侵蚀。加工所所采用的设备备、机具，应应能达到窗框框、扇加工精精度的要求。另另外，划线、截截料、装配，就就在平整坚实实的台桌上进进行，不得随随意操作。构构件的连接应应牢固，各构构件连接处的的缝隙应进行行密封处理。窗窗框加工后，应应用保护胶带带保护，再行行安装。（2）窗框、扇安装①根据图纸和土建提提供的坐标基基准线和水平平标高基准线线，在门窗洞洞口墙体和地地面上弹出安安装位置线。同同一楼层水平平标高偏差应应不超过5mmm，各洞口心线从顶层层到底层偏差差应不超过±5mm。周边边安装缝应满满足装饰要求求，一般不应应小于20mmm。②窗框保护胶带安装装前后不应撕撕掉或损坏。窗窗框安装在洞洞口的安装线线上，调整正正、侧面垂直直度、水平度度和对角线合合格后，用对对拔楔临时固固定。木楔应应垫在边、横横框能受力的的部位，以防防框子被挤压压变形。用连连接软件锚固固在墙体上，然然后用水泥砂砂浆和膨胀剂剂灌缝，使其其密实无缝隙隙。③在窗扇安装前，清清除窗框的保保护胶带及杂杂物，再行安安装窗扇，并并同时安装窗窗扇各种附件件，并满足规规范中规定的的各种质量要要求。④门窗框与墙体安装装缝隙的密封封a.铝合金门窗窗安装固定后后，先进行隐隐蔽工程验收收，检查合格格后再进行门门窗框与墙体体安装缝隙的的密封处理。b.门窗框与墙体体安装缝隙的的处理，填塞塞水泥砂浆，如如室外侧留密密封槽口，填填嵌防水密封封胶。⑤安装门窗及门窗玻玻璃。a.门窗扇及门门窗玻璃的安安装在洞口墙墙体表面装饰饰工程完工后后进行。b.地弹簧门在在门框及地弹弹簧主机入地地安装固定好好之后安装门门窗，先将玻玻璃嵌入门扇扇构架并一起起入框就位，调调整好框扇缝缝隙，最后再再将门扇上的的玻璃嵌密封封胶。c.平开门窗一一般在框与扇扇构架组装上上墙，安装固固定好之后安安装玻璃，先先调整好框与与扇的缝隙，再再将玻璃入扇扇调整，最后后镶嵌密封条条和填嵌密封封胶。d.推拉门窗在在门窗框安装装固定好之后后将配好玻璃璃的门窗整体体安装，即将将玻璃门扇镶装密封完完毕，再入嵌嵌安装，调整整好框与扇的的缝隙。幕墙工程（一）尺寸复测及及放线：在实实际放线前，要要对建筑图进进行认真地核核对，并对建建筑物进行复复测，同时根根据主体结构构施工时预埋埋铁件，依据据轴线和标高高进行幕墙分分格复核，定定出竖向杆件件和横向杆件件的位置，确确定其下料尺尺寸，以确保保幕墙的垂直直度和水平度度。（二）铝型材的加加工制作（1）加工环境：铝型型材加工应在在车间内进行行，并有良好好的清洁条件件，其使用的的设备、机具具应能保证加加工的精度要要求。（2）材料要求：对进进场的铝型材材，须查验其其出厂合格证证和质量保证证书，并检查查其质量情况况，对其变形形的铝材，应应当先校正，再再下料。（3）下料：下料前，应应将设计尺寸寸和建设物的的实际施工尺尺寸进行核测测，按实际尺尺寸进行调整整下料。（4）加工：截料端头头不应有明显显的加工变形形，毛刺不应应大于0.99毫米，孔位及及孔距的偏差差均为±0.5毫米；累积偏偏差不应大于于±1.0毫米，螺丝孔孔的加工应符符合设计要求求，结构杆件件截料尺寸允允许偏差应符符合规范要求求。（三）结构杆件现现场安装在铝型材加工制作作完毕后，进进行杆件安装装。（1）立柱安装：立柱柱通过镀锌角角钢连接件与与主体结构的的预埋件进行行焊接连接，为为了确保立杆杆安装位置的的粗度，要进进行三维调整整，使立柱立立面垂直度与与标高均达到到设计要求，同同时要做好预预埋铁件与主主体的防雷系系统连成整体体。立柱安装装误差按以下下要求控制：：标高：±3mm，垂直度度前后：±2mm、左右右：±3mm。（2）横梁安装：横梁梁安装位置的的准确与否，取取决于立柱上上横梁角码连连接件的孔位位的精度，故故应该抓好孔孔位的精度及及角码的水平平度，对横杆杆的水平位置置要逐根进行行调整，直至至符合规范要要求。立柱、横横梁安装完毕毕后，要对骨骨架全面检查查，使其垂直直度、水平度度符合规范要要求，并做好好记录。其中中相邻两根横横梁的水平标标高偏差不大大于1mm，同层层标高偏差不不大于4mmm，其表面高高低偏差不大大于1mm。（四）副框、玻璃璃装配组件制制作（1）副框制作：根据据幕墙的分格格尺寸来确定定副框的尺寸寸，并进行副副框（包括开开启扇）的制制作。副框的的制作、装配配应在专门的的工作台进行行，其工作台台表面应平整整，同时在工工作台上按铝铝框尺寸要求求设置固定胎胎具，确保副副框尺寸的准准确性。装配配后的铝框应应进行检查，使使其符合规范范要求。（2）玻璃的加工：玻玻璃的切割应应根据其分格格实际尺寸进进行，切割后后的玻璃应进进行磨边等边边缘处理，防防止应力集中中而发生破裂裂。（3）结构玻璃装配组组件制作：①质量控制：在结构构玻璃装配组组件制作前，要要检查副框制制作质量和玻玻璃裁划质量量，符合规范范要求方可组组配。同时由由国家认可的的质量检测机机构提供的铝铝合金、玻璃璃、结构胶的的相容性试验验合格报告单单及各自的性性能检验报告告后，方可注注胶。②净化：清洁是保证证隐框板材粘粘接力的关键键工序，也是是隐框幕墙安安全性、可靠靠性等主要技技术措施之一一。③清洁：清洁时，必必须将清洁剂剂倒在清洁布布上，不得将将布放入容器器中，须顺同同一方向依次次清洁，然后后用第二块干干布擦去未挥挥发的溶剂。清清洁后，30分钟内必须须注胶，否则则要进行第二二次清洗。清清洗后的表面面，在搬运时时，不要用手手触摸，防止止第二次污染染。④注胶：玻璃通过双双面胶条按设设计位置固定定在副框上，并并注意玻璃的的镀膜面应朝朝下。在注胶胶前，注胶处处的周围用胶胶带保护起来来，结构胶必必须用机械注注胶，注胶要要按顺序进行行以排走空隙隙内的空气，要要涂布均匀，不不要出现气泡泡，同时要留留制剥离试验验和切开试验验样品各一组组。⑤静置和养护：注胶胶后的板材应应在静置场静静置养护，通通过切开实验验样品判定固固化程序，一一般静置七天天后，才能完完全固化，完完全固化后方方可运输，完完全固化后，板板材可运到现现场房间内继继续放置14—21天，通过剥剥离实验样品品试验粘接力力达到要求后后才能安装施施工。（五）玻璃板材的的安装：在安安装前，要清清洁玻璃，四四边的铝框也也要清除污物物，以保证嵌嵌缝耐候胶可可靠胶结。玻玻璃板材安装装完后二层高高度，即进行行填缝处理，在在胶缝两侧粘粘接3cm宽保护护胶带，用二二甲苯清洗填填缝部位并塞塞入垫杆，用用耐候胶填缝缝，压实、抹抹平、并清洗洗干净，撕掉掉胶带，再进进行下一轮组组装，直至完完成。5.6建筑屋面面该工程屋面做法为为：屋面刷乳乳化沥青两道道隔气层、20厚水泥砂浆浆找平层，聚聚氨脂防水涂涂膜、铺防水水树脂珍珠岩岩板保温层、20厚1：3水泥砂浆、SOL-PPVC防水卷材、着着色剂保护层层。屋面二刷乳化沥青青两道隔气层层、20厚水泥砂浆浆找平层，聚聚氨脂防水涂涂膜、铺防水水树脂珍珠岩岩板保温层、20厚1：3水泥砂浆、SLO-PPVC防水卷材、1：3水泥砂浆找找平层、铺22mm厚SBS卷材、贴成成品缸砖。屋面三：40厚3300#细石砼砼内φ4@150双向钢筋网网（1）基层清理：清理理砼楼面层的的杂质及灰尘尘，保证干燥燥。（2）隔气层施工：施施工乳化沥青青隔汽层，隔隔汽层施工时时在屋面与墙墙面连接处应应沿墙面向上上连续铺设高高出保温层上上表面不小于于150mm。（3）保温层施工：找找平层施工后后用专用胶粘粘贴防水树脂脂珍珠岩板保保温层。（4）找平层施工：找找平层宜在砂砂浆收水后进进行二次压光光，表面应平平整。不得起起砂、有裂纹纹。找平层在在板的支承处处按6×6m间距设20mmm宽分隔缝缝，分隔缝处处应嵌填密封封材料。基层层转角处应抹抹成圆弧形，其其半径不少于于50mm。（5）聚氨脂防水涂膜膜防水层施工工：先在找平平层上涂刷基基层处理剂一一遍，再用拌拌和后涂料用用长把刷进行行人工涂布，边边倒涂料边用用刷刷均匀，涂涂布匹时先涂涂立面后涂平平面，涂布的的厚度和遍数数必须按事先先试验确立的的，必须保证证均匀，涂料料涂布应按顺顺序进行，各各涂层之暗的的涂刷方向应应相互垂直，前前一遍涂层干干燥后应将涂涂层上的灰清清理干净后再再进行下一层层涂布。涂层层间的接搓，在在每遍刷时应应接搓50-1000MM，避免免在接搓处发发生渗漏。在在涂布二遍时时即可加铺胎胎体增强材料料，铺设后再再涂布至少两两遍以上面层层，以增加涂涂膜的耐久性性，为防止收收头部位出现现翘边现象，所所有收头均应应用密封材料料后边，后边边宽度不少于于10MM。涂涂膜水层施工工：涂膜防水水层的施工按按“先高后低、先先远后近”的原则进行行，涂布间隔隔时间控制在在以涂层涂布布后干燥并能能上人操作为为准。涂膜应应分层分遍涂涂布，待前一一遍涂层干燥燥成膜后，检检查表面是否否有气泡、皱皱折、刮痕等等弊病，检查查合格后方能能进行下一遍遍的涂布，否否则应进行修修补，第二遍遍的刮涂方向向与前一遍相相垂直。（6）找平层施工：待待涂膜防水层层干燥后施工工第三道1：3水泥砂浆找找平层。（7）卷材防水层施工工：SLZQ--PVC卷材防水层层施工前应先先清除杂物，检检查平整度、排排水坡度和完完整性，施工工时严格按施施工规范进行行，两边搭边边不应小于1100mm。（8）保护层（屋面一一）：卷材防防水层施工完完成后在其上上撒着色剂保保护层。（9）保护层（层面二二）：在防水水层上做25厚掺15%1007胶1：3水泥砂浆结结合层，撒素素水泥面，贴贴成品缸砖，缸缸砖面按3MM×6M分格，，缝缝隙宽10MMM，用于水水泥擦缸砖拼拼缝隙处，分分格缝处灌沥沥青砂。（10）屋面三施工：刚刚性层面防水水层的砼厚度度为40mm，内配φ4@150的双向钢筋筋，屋面按6×6m设置分隔缝缝，细石砼捣捣至满仓后，用用滚筒来回挤挤压，必须处处处滚压密实实，滚压泛浆浆后拍实，初初凝后用铁板板抹平压光。抹抹光不小于两两遍，最后一一道须待水泥泥收干时进行行。（11）穿过屋面防水层层的管道、设设备、预埋件件应在防水层层施工以前安安装好，并做做好防水处理理。基层坡度度、平整度、阴阴角弧度、基基层含水率等等严格按规定定要求施工。5.7设备安装装工程电气安装（一）电气主要施施工程序及施施工方法（1）工艺流程：施工工准备→基础接地装装置→预埋穿线管管、盒、洞→避雷带及均均压环→墙内预埋管管、箱、盒→明配管、吊吊顶配管→桥架、线槽槽安装→清管穿线及及导线连接、封封端→配电箱（柜柜）安装→电缆敷设及及封端→器具安装→变压器及设设备安装→各项系统、设设备及接地装装置调试→交工验收（2）施工准备①组织现场施工人员员熟悉和会审审图纸，核对对土建水暖、电电气、装饰等等施工图，分分析空间交叉叉位置，各专专业的预埋件件、预留洞的的尺寸位置是是否统一或遗遗漏。②提出施工图疑问和和合理化建议议，制定出走走线、安装位位置方案，不不宜或不便布布线时要相互互协商，与设设计部门、业业主、监理共共同寻找解决决方法。③准确进行施工图会会审，根据图图纸设计选用用国标材料，按按施工进度安安排材料需用用量及施工用用机械设备。（3）电气暗配管①按图纸设计确定灯灯具、插座、开开关、配电箱箱、烟感、温温感、设备等等位置，确定定管路敷设的的路径，配合合土建预埋线线管，接线盒盒及预埋件。②敷管前做好事先的的选管、锯管管和弯管准备备工作。选管管按图纸设计计管材、管径径、管路敷设设取最近距离离，弯头少，对对于管子全长长超过30MM，无弯头；；管子全长220M，一个个弯头；全长长超过12MM，两个弯头头；全长超过过8M，三个弯弯头的管径增增大一级或加加设接线盒，弯弯头半径不小小于管子直径径的六倍，弯弯扁度小于00.1倍管直直径。③管口要去除毛刺，保保持光滑，发发现线管有砂砂眼、裂缝和和塌陷等缺陷陷的锯除，管管子的固定，用用铁丝在现场场浇混凝土前前，将管子绑绑扎在钢筋上上。④管子的连接，电线线管采用丝接接，并加装跨跨接线，小于于φ25的加装铜芯芯软线2.55平方毫米；；钢管采用加加管箍焊接，小小于φ25的加焊φ6圆钢，φ32的用φ8圆钢，φ40~50的用φ10圆钢，φ70~80的-25×4的扁钢焊接接，并与接地地装置构成电电气通路。⑤钢管、配电箱连接接地线均焊专专用的接地螺螺栓，管路敷敷设于板筋上上，避免三重重叠，钢管、电电线管一律内内防腐，钢管管进入灯头盒盒，开关盒，接接线盒及配电电箱时，管口口露出箱（盒盒）应小于55mm，大于于3mm。⑥PVC管采用管配配件粘胶插入入或套接法，引引出地（楼）面面的管子不低低于0.2mm的一段管路路，管口凡向向上的及时塞塞堵，防止杂杂物进入管中中避免管内积积水，所有的的管口，接线线盒要做好防防浆处理，管管子离墙表面面净距不小于于15mm，管管路敷设的路路线刷漆标注注，以防打眼眼造成损害。⑦预埋管是主体施工工阶段电气安安装工程施工工的主要内容容，是保证下下道工序顺利利进行的关键键工序，故必必须注意。应应该详细熟悉悉图纸，严防防漏配现象发发生，严禁事事后在墙上、楼楼板上剔槽打打洞，砖墙内内配管应随土土建砌墙时跟跟进，随砌随随埋，尽量不不要在墙上剔剔槽，严禁横横向剔槽。⑧开关盒、灯头插座座盒等预埋盒盒应固定牢固固，位置和标标高准确，用用软制材料密密封，防止堵堵塞、损坏。浇浇注砼时，派派专人看护，如如发现问题立立即处理。⑨管连接时管箍内不不得留有空隙隙，接口处要要置于管箍中中间，管路在在钢筋砼内的的固定间距不不应大于1mm。（3）明配管、吊顶内内配管：按图图纸设计确定定灯具、插座座、开关、配配电箱、设备备等位置，确确定管路敷设设的路径，配配合土建、装装饰打好布管管固定点的孔孔眼，固定点点的间距按规规范施工，管管进盒加锁母母，其接地跨跨接线采用铜铜芯软线接地地环连接，所所有进出箱的的线管成排汇汇总，排列整整齐美观、横横平坚直，所所有金属管、支支件刷防火漆漆。（4）接地保护①利用结构基础底板板水平主筋两两根，采用φ20螺纹纲，把把上下垂直交交叉两根钢筋筋焊接，检查查其中无断接接头作为自然然联合接地体体，并在底板板内敷设一根根40×4扁钢，过柱柱处与柱内两两根主筋焊接接。②各类设备的接地引引下线按图设设计施工，采采用铜芯线作作为引下线的的，与接地极极连接时必须须搪锡。采用用钢材作为引引下线的接地地直接与接地地体焊接。③女儿墙上采用φ112镀锌圆钢架架空（H=0.155M）敷设，每每隔1M用支持卡卡固定，并与与PVLSAAR避雷针，柱柱内防雷引下下线焊接。④焊接工艺是接地保保护施工的主主要内容，故故必须严格施施工。电焊条条必须妥善存存放，以免受受潮，焊接工工作电压和焊焊接时间要准准确把握，不不得随意变更更参数，对于于被焊件的表表面要求清洁洁除锈；圆钢钢与圆钢搭接接的长度大于于圆钢直径的的六倍，双面面焊；圆钢与与扁钢搭接焊焊的长度大于于扁钢直径的的两倍，双面面焊；扁钢与与扁钢焊接长长度大于扁钢钢直径的两部部，三面焊。焊焊缝要求饱满满、均匀、光光顺，不得有有沙眼、夹渣渣，咬肉等缺缺陷。（5）清管穿线及导线线连接、封端端：①清扫管路，除去残残留的灰尘和和水份，管子子端部要安上上护线套再进进行穿线，入入管导线平行行成束，不能能相互缠绕，导导线的连接方方法采用绞接接、焊接、压压接和螺栓连连接法。②导线连接牢固，包包扎严密，绝绝缘良好，不不伤线芯，管管内无接头。10mm2以下单股导线，可直接接线，端部弯一圆圈，弯曲方向与螺栓（螺母）拧紧方向一致，10mm2以下多股导线装接线端子，采用压接烫锡，一颗螺栓上接线不得超过两根，每根线的上下加装垫片，并加防滑垫圈。③对于线色要求相线线为A相——黄色，B相——绿色，C相——红色，零线——淡蓝黄色或或黑色，地线线（PE线）——黄绿双色软软线。导线进进入配电箱预预留长度应充充分，严禁硬硬拉、绷紧导导线接线。④集中敷设的导线应应按回路编号号，采用标签签纸或标签管管。对于导线线的绝缘做好好各项测试记记录。（6）电缆、桥架、线线槽的安装敷敷设：①桥架、线槽采用金金属膨胀螺栓栓打眼固定，焊焊接支架，吊吊架安装固定定，平整，接接口严密整齐齐，盖板无翘翘角。②超过30M采用伸伸缩连接，所所有连接板的的螺线在桥架架、线槽的外外侧，并与接接地装置连接接。③电缆的敷设，桥架架内排列整齐齐，挂标示牌牌，其注明线线路编号、电电缆型号规格格及起始地点点，挂装牢固固。④电缆采用专用绑扎扎带或抱箍固固定，首末两两端及转弯处处，水平敷设设间距为每隔隔5M处，垂直直敷设间距为为每隔2M处绑扎固固定。⑤电缆穿线时，在进进出管口处密密封，桥架及及线槽在穿楼楼（墙）板处处用防火材料料封堵；电缆缆封端时，线线芯要填满端端子，不得有有空隙，压接接点不得小于于两个点，铠铠装电缆干包包头中，电缆缆的接地线与与钢带连接要要烫锡，色带带的包扎要均均匀、紧密、整整齐。⑥电缆的封端、制作作按规范施工工，并做好各各项测试记录录。（7）配电箱（柜）的的安装①柜基础型钢安装牢牢固、平整。②配电箱（柜）与接接地保护可靠靠连接。③按图纸设计要求，选选用适应的器器具，检查合合格，所有的的用电回路，设设备线路测试试绝缘值合格格后进行安装装。④配电箱（柜）的垂垂直度不小于于1.5/11000mmm。板面四周边边缘应紧贴墙墙面。⑤各回路均应有标牌牌，标明回路路和用途。箱箱内工作零线线和保护接地地线应严格构构分。⑥箱内元件固定牢固固，接线符合合规范要求。引引出引入线路路整齐。（8）器具的安装：按按设计标高定定位，排列整整齐美观，安安装牢固，与与导线连接牢牢固紧密，不不伤线芯，绝绝缘良好，安安装符合规范范要求，并做做通电试验合合格后，做好好成品保护，防防污染措施。（9）变压器的安装：：按图纸设计计型号要求进进场，检查设设备点件是否否齐全，有无无丢失及损坏坏；油箱封闭闭是否良好后后二次搬运稳稳装就位，其其接线、接地地，附件安装装按规范施工工后，做好送送电前的检查查，确认符合合运行条件后后，送电运行行检查验收合合格后做好成成品保护。（10）电气调试及调整整①在接线前应对各回回路导线间的的绝缘情况进进行测试，相相间、相地间间、相零间、地地零间的绝缘缘电阻均需大大于0.5MMΩ方可合格。做做好测试记录录，并及时请请监理工程师师签认。在竣竣工前应对照照明器具进行行试通电试验验24小时，发光光正常合格，做做好记录，及及时请监理工工程师签认。②本工程大楼及变电电所、医用接接地系统分别别进行测试，如如电阻达不到到设计要求，应应增加接地极极与原接地系系统连接，合合格后作好各各项测试记录录。③火灾报警系统调试试，包括线路路测试，火灾灾报警与自动动灭火设备的的单体功能试试验，系统的的接地测试和和整个系统的的开通调度，在在各种设备系系统连接