内支撑拆除实施方案

目录第一部分编制综合说明...............................11.工程大概.............................................12换撑方法选择.........................................13支撑拆掉方法选择.....................................44.编制依照.............................................4第二部分切割施工方案...............................51.拆掉工程流程.........................................52.拆掉施工条件剖析.....................................53.切割施工整体部署.....................................53.1切割拆掉流程......................................63.2切割施工工艺及步骤................................83.3切割施工中废水办理................................94.施工进度安排.........................................94.1施工进度剖析......................................94.2施工进度保证措施.................................105.劳动力、设施配置计划................................116.施工组织结构框图....................................11第三部分质量、进度、安全保证措施.................131、质量保证措施.......................................133、进度保证措施.......................................134、安全生产措施及设施操作规范.........................14第一部分编制综合说明工程大概一号地下室结构为两层，负二层层高为3.7米，负一层层高为3.6米，XXXX。基坑支护工程采用搅拌桩止水帷幕+支护桩+混凝土内支撑的形式。基坑内支撑梁截面尺寸以下表：序编号截面（㎡）截面积（㎡）工程量（m砼标号号3）1L10.9×10.9约299C302L20.7×10.7约280.7C303L30.6×0.90.54约19.3C304L40.6×0.90.54约44.7C305L50.6×0.80.48约152C306LL10.4×0.90.36约182C307LL20.7×10.7约299C30内支撑梁面标高为2.15米，内支撑梁底距离负一层楼板结构面约0.7米。依照内支撑情况，将内支撑划分为以以以下图所示地域，分别划分为①~⑦区，见以以下图1。依照基坑支护设计工况要求，内支撑拆掉宜在负二层结构及换撑梁板施工完成后且混凝土强度达到80%后施工。1换撑方法选择基础底板到冠梁之间使用素混凝土浇筑，厚度同底板。地址如1以以下图所示内支撑拆掉前，须采用钢筋混凝土梁进行换撑。换撑梁截面500X300（高），纵筋上下各316，箍筋Ф8@150（三只箍），换撑梁做法以以以下图所示。换撑梁沿地下室外墙楼面每桩设置一根。2由于工期紧张，混凝土强度满足施工需求所需时间不能够满足业主工期节点要求，因此负一层顶板混凝土浇筑掺加“3天早强剂”。3支撑拆掉方法选择依照环境保护、结构安全、节约造价的原则，绳锯拆切割拆掉基坑钢筋混凝土内支撑梁的方法为最优方案。而一般的内支撑拆掉方法如静爆、手动风镐、灵便风镐、水钻等对基坑的扰动过大，对基坑支护有极大的不利影响，且噪声、扬尘、进度、造价都不如切割法。绳锯切割方法拆掉混凝土支撑主要有以下几个特点：施工速度快，无震动，对原结构无影响，无噪音，无碎石，无粉尘，吊运快，无后续清理工作，施工环境好。编制依照《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）《广东省扬尘污染防治管理方法》《建筑物、修筑物拆掉技术规范》业主供应的工程建筑和结构施工图我司企业标准等相关文件建筑施工手册建筑施工计算手册第二部分切割施工方案1.拆掉工程流程切割地址放线安装固定导向轮固定绳锯机安装金刚石绳索连接相关操作系统设置安全防范4栏内支撑梁切割梁块吊装外运风镐破除。拆掉施工条件剖析1）本工程拆掉环境较差，拆掉时需要对建筑结构成品进行保护，故拆掉难度较大。2）吊装必定自行配置吊车，中间地域无法吊装，需要液压叉车配合驳运，受楼板承载能力限制，支撑梁分块砼块较小，切割量大，整体拆掉造价较高。3）作业区地处繁华闹市里，施工噪音控制要求较高，对施工作业时间有较大不利影响。4）本工程工期较紧，各工序需亲近配合。5）基坑东、西、北面均可供吊车布设，汽车吊部署较灵便。（6）负一层层高为3.7米，支撑梁梁底距离负一层楼面0.7米，一般叉车车架高度在2.5米左右，提升升度在3米，该支撑梁切断后可利用叉车转运。（7）负一层楼面板厚为150，为人防区顶板，承载能力可达55KN/㎡，总重20吨左右轮式叉车在板面运行对结构不会造成伤害。切割施工整体部署在负二层结构及换撑梁板施工完成且混凝土强度达到80%时方可开始内支撑拆掉施工，详尽时间以业主通知为准。内支撑拆掉采用金刚链式(钢线、碟式)切割机进行切割分段，今后采用汽车吊沿基坑边将小段支撑梁调运至出基坑，汽车吊无法吊及之处用10T液压叉车将砼块驳运至汽吊能吊及之处，今后再用汽车吊吊出基坑。53.1切割拆掉流程1、施工准备（1）、给水：业主在离施工现场50米左右供应水源和电源（380V、220V）。机械切割钢筋混凝土均需水冷却，切割进行冷却水需保持打开状态。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依照施工机械多少而定。（2）、供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，每台3.8KW，液压机（碟片切割的主机）为380V，每台25KW。3）、完成内支撑梁底临时支撑。梁底支撑架采用槽钢框支撑，槽钢框上部垫木方。详尽搭设方法见以以下图所示：62、切割施工本工程一层楼面板厚度为150，依照一般人防结构设计要求，楼面板承载能力可达到55KN/㎡，结合地下室内墙柱很多，切割每段长度不超4米，依照支撑梁尺寸，每段重量不会超8吨，以此要求为依照，依照实质情况将待拆支撑梁划分合理段数，依照开初划分分段地址，将砼梁进行切割。7序号编号截面（㎡）单位长度重拟切割每段长备注量度m1L10.9×12.3043.52L20.7×11.79243L30.6×0.91.382444L40.6×0.91.382445L50.6×0.81.228846LL10.4×0.90.921647LL20.7×11.79248LZ0.7×0.7钢板4厚（注：钢筋砼按2.56T/m3）考虑到地下室通行情况，每段长度不超4米。由于局部腰梁深入地下室内部，地下室挡土墙无法施工，经设计沟通后，赞同割除一半.割除范围以现场为准。3、起重及驳运：切割完成后，即可安排汽车吊将梁段调运出基坑，并装运至转运平板货车，将梁段外运。基坑中部汽车吊无法吊及的梁段，用10吨叉车配合驳运至汽吊能吊及之处，再由汽车吊吊运。84、破除外运的梁段，在场外集中破除，相应破除废渣做无害化办理。3.2切割施工工艺及步骤1、给水：甲方在离施工现场20米左右供应水源和电源（380V、220V）。用机械切割钢筋混凝土均需水冷却。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依照施工机械多少而定。2、供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，每台3.8KW，液压机（碟片切割的主机）为380V，每台25KW。3、在砼梁上划分块切割钱。考虑到外运及驳运条件限制，分块大小不高出8T。4、将切割机械安装定位，并连接好电源，水源。5、切割:切割序次依照由下至上，分区逐跨，先次梁后主梁的原则逐块拆掉。7、将切割下的砼块逐块采用10T液压叉车驳运吊至50T吊车方便吊运的地址,今后用50T吊机吊至地面运输车辆上集中外运。2.6切割设施本工程投入的主要切割设施为：钢筋混凝土碟式切割机、钢线切割机、钻孔机。切割设施为瑞士（DIAMONDBLADESAWMACHINE）液压链条锯系统，是当前国内最先进的切割用机。本工程砼支撑拆卸切断采用钢线切割机配合排孔。93.3切割施工中废水办理本工程混凝土砼支撑切割由于采用水冷却，因此施工过程中需要排放大批废水，为了保证施工环境的齐整并防范废水对地下结构施工产生影响，考虑采用以下的废水办理措施：砼支撑切割过程中的废水排终究板上集水井，用水泵集中抽水，将汇流于集水井内的水排到施工场所外的下水道内。水泵排出的废水经过集水井和排沟渠流入三级积淀池，经积淀后排放入下水道；对排水明沟、积淀池内的垃圾，派专业人员如期除去，保证排沟渠的畅达，经积淀池积淀、过滤后，把清水排入市政下水道。施工进度安排4.1施工进度剖析依照当前地下室内支撑设计，①~⑦段内支撑互相关系影响，在现有条件下，需同时拆掉方能保证基坑安全。工期安排：依照后浇带划分，总工期约5个工作日。序编截面①②③④⑤⑥⑦拟切割备注号号（㎡每段长）度m1L10.9222222223.5×12L20.740554×13L30.684×0.94L40.6125410×0.95L50.6161616164×0.86LL0.4694×0.97LL0.714164×1合计668438383838694.2施工进度保证措施1、依照已确定的总进度计划，严格管理，严格检查，出现偏差及时采用措施进行调整。2、搞好施工机械设施工具的配置工作，对设施进行如期维修保养，使设施保持优异状态，对施工中简单损坏的零配件，现场应有足够的备件，防范因设施故障而影响施工进度。劳动力、设施配置计划施工组织结构框图11由项目经理全权负责管理，对人员、机械、设施等进行一致管理指挥和分派。由生产经理负责现场施工人员的管理、指挥。5.1人员分派计划序号工种机械数量班组人数/每班总人数1切割4台（备用22816台）2吊装6台236合计22人5.2机具分派计划采用的主要施工机械（型号、数量、性能）采用设施数量使用电压每台功率10T液压叉2台（柴油）车1250T汽吊1台（柴油）钻石钢线切割6台380V31匹机金刚石碟式切2台380V25-43匹割机TE15冲击钻五把220V1300W（设施详尽数量依照进度要务及时调整）第三部分质量、进度、安全保证措施1、质量保证措施推行项目经理负责制的质量控制系统,加强质量督查,技术管理工作,充发散挥以工程师为首,施工员为详尽推行的各级技术督查体系的作用,推行专业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度,加强安全管理,加强质量意识教育。2、管理措施：动工前要组织熟悉、意会施工图纸。施工过程中，要严格履行操作程序，确实保证工序质量。控制过程：图纸会审→施工组织设计→动工准备→技术交底→测量定位→操作工艺→工序控制→质量评定→施工小结。全面履行工程合同,严格控制施工质量,虚心接受建设单位、监理单位建议。3、进度保证措施1、依照已确定的总进度计划，严格管理，严格检查，出现偏差及时采用措施进行调整。132、搞好施工机械设施工具的配置工作，对设施进行如期维修保养，使设施保持优异状态，对施工中简单损坏的零配件，现场应有足够的备件，防范因设施故障而影响施工进度。4、安全生产措施及设施操作规范一）安全生产责任制：项目经理为安全施工管理负责人，落实到各班组长，施工现场配备安全员，负责与施工安全相关工作。二）安全检查：1、施工班组每天上班前，由班组长组织班前安全检查。2、企业负责人不如期对各工地进行安全抽查。三）安全纪律：1、热爱本职工作，努力学习，操作技术，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的建议，搞好施工安全。2、遵守劳动纪律，依照领导和安全检查人员的指挥，工作时集中思想，坚守岗位，严禁酒后上班。3、不获取严禁烟火的地方吸烟、动火，杜绝所有明火。4、严格履行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。5、依照作业要求正确衣着个人防范用品，进入现场必定戴好安全帽，在没有防范的高空、绝壁和陡破施工必定系好安全带，高处作业不得穿带钉易滑的鞋，不得往下扔掷物料，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。146、正确使用防范装置和防范设施，对各种防范装置、防范设施和警告、安全标志等不得随意拆掉和随意挪动。7、各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，切割拆卸作业现场周围要设围挡封闭、严禁非施工人员进入。8、高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不能够放置在临边或洞口周边，其实不能够阻截通行。9、梁板切割完成的地域要设围护，省得踏空坠落伤人。10、高处作业时，严禁往下或向上乱抛资料和工具等物件。11、各种手持机具使用前应检查，保证安全牢靠。洞口临边作业应防范物件坠落。12、放置液压动力机时，必定与峭壁，崖及失稳的地面保持一段距离。安装机头时，固定要做到牢固，切忌松动。13、部署液压动力机时，切勿将工具附件之类物件挂在动力机上面。必定将所有液压控制阀设置于中位（零位）。关掉电动机时，先要拔出电源插头。14、启动动力机时，保证停机按钮性能圆满可靠才能开机，并亲近注意压力表读数，确实保证所有液压阀杆转正置于中位（零位）。15、切割拆卸施工时，切割机应套上防水罩，严防泥浆飞溅或可能发生的碟片刀头弹出伤人。3、经过活动，使学生养成博览群书的好习惯。比率剖析法和比较剖析法不能够测算出各因素的影响程度。√采用约当产量比率法，分派原资料开支与分派加工开支所用的完工率都是一致的。ＸC采用直接分派法分派辅助生产开支时，应试虑各辅助生产车间之间互相供应产品或劳务的情况。错产品的实质生产成本包括废品损失和停工损失。√C成本报表是对外报告的会计报表。×成本剖析的首要程序是发现问题、剖析原因。×C成本会计的对象是指成本核算。×15成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月尾均直接记入该产品的产品成本中。×定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×F“废品损失”账户月尾没有余额。√F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不能够修复废品的生产成本和可修复废品的修复开支。ＸF分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)G各月尾在产品数量变化不大的产品，可不计算月尾在产品成本。错G薪水开支就是成本项目。(×)归集在基本生产车间的制造开支最后均应分派计入产品成本中。对J计算计时薪水开支，应以考勤记录中的工作时间记录为依照。(√)J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)J