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文档简介

作业科操作模式及岗位设置为固化操作模式,体现出分工明确、责任到人,以强化班组执行力,加快货物流转速度,提高操作质量为目的。经总经理办公会研究决定对现有作业科操作模式及作业形式进行调整,具体情况如下:一、作业模式及岗位分工作业主管1、作业组织结构图作业主管作业班长作业班长叉车司机兼维修贵品管理组拣选理货组合包组扫描组叉车司机兼维修贵品管理组拣选理货组合包组扫描组装卸组装卸组备注:作业科设置2个班、5个操作小组(扫描组设入库扫描组与出库扫描组),设班长3人,每个小组设组长1名,装卸组由临时工担任由作业班长管理。2、岗位设置:出入库扫描、合包作业、理货、拣选、装卸、贵品管理、叉车司机兼维修、作业班长、作业主管。3、班组长职责(1)班长职责①负责操作现场6“S”管理并达标;②负责作业现场临时工管理;③对作业现场的组织、指挥及协调;④负责作业现场操作人员管理和考核;⑤记录不符合操作要求的情况,报作业科兑现绩效,并纠正不正确操作;⑥对本班组关键作业指标负责,针对不符合项目制定整改措施并实施;⑦完成作业主管临时指派的各项任务。(2)组长职责①完成作业班长安排的各项工作任务;②以作业指导书为依据,负责对新员工的培训,并胜任本职;③执行作业标准,保质保量完成作业指标;④组织作业小组成员开展经常性的业务研讨,制定措施,确保作业质量稳步提升。4、作业模式及作业时间安排(1)操作量分析中班13人加4个临时工早班7人加3个临时工284200391591141133中班13人加4个临时工早班7人加3个临时工284200391591141133342137590412234983491636250865155410405911924662339050010001500200025003000789101112131415161718192021222301234567吞吐量(票数)126284200391591141133342137590412234983491636250865155410405911924662339晚班19人加10个临时工8个小时工晚班19人加10个临时工8个小时工(2)作业时间分析根据现有操作量高峰期在21:00-03:00之间,固目前采用三班三运转,在吞吐量最大时间段使人员最多,每天安排休息人员,确保每周/人休息一天。①作业科各组上班及各组人员情况:扫描组16人,合包组10人,拣选理货组14人,11人。18:00-03:00作业科上班人员分配情况618:00-03:00作业科上班人员分配情况6人7人4人7人3人4人4人5人3人2人2人4人扫描组合包组理货组装卸组扫描组合包组理货组装卸组扫描组合包组理货组装卸组白班夜班1夜班221:00-03:00(40人)21:00-07:007:00-18:00②各小组排班安排:为了使操作更为有效合理,将现有的班组分为白班与夜班。固定上班批次,休息时间以小组为单位进行调休。调休时间为每周一、周二、周六、周日,其他时间不给予调休(确保每人每周休息一天)。③各小组组长排班安排:休息时间为周日与周一,由入库扫描与出库扫描组长进行倒班,平时上班为一个负责入库扫描组,一个负责出库扫描组;合包组组长每周日休息,拣选理货组组长每周一休息(休息期间由作业班长代管理)。④班长休息安排:白班班长上班时间为每周二到周日,周一休息(由当班的作业经理负责代班);夜班班长一个负责入库操作(扫描组、拣选理货组)一个负责出库扫描组(扫描组、合包组、拣选理货组)。每周日由入库班长上班,每周一由出库班长上班,每周调休一天。5、作业模式示意图通道出港行区 通道出港行区出港行区出港行区信息室小件分拣合包区信息室小件分拣合包区自动分拣线叉车放置区 自动分拣线叉车放置区进港货物存放区贵品库进港货物存放区贵品库通道通道S4S5S2S3S1S4S5S2S3S1通道通道台阶河北省内行区河北省内行区托盘存放区停车位停车位停车位停车位托盘存放区北北S6S6西东S7大门口南南S7大门口门出港行区出港行区备注:”S”代表出入库扫描二、作业标准1、班长考核对象考核指标权重考核内容考核标准绩效浮动标准考核人作业班长"6S"达标情况306S100%1、办公室内脏乱差差扣减5分/次;2、行区货物物码放零乱扣扣减5分/次;3、库区内卫卫生有死角扣扣减5分/次。分拣主管丢失率30在库丢失0出现一起扣除该项项绩效工资班车准点率40当班期间快件班车车准点率100%每晚点一次扣减该该项绩效5分2、出入库扫描考核对象考核指标权重考核内容考核标准绩效浮动标准考核人出入库扫描班车准点率10当班期间快件班车车准点率100%每晚点一次扣减该该项绩效5分出入库信息准确率率50出库信息完整性100%每出现货物多出、少少出错出一次次扣减10分与司机货物交接执执行率40按规定执行交接,零零错误100%每出现一次未录入入扣减10分3、拣选理货考核对象考核指标权重考核内容考核标准绩效浮动标准考核人理货破损件数30有责破损件数100%确定为分拣理货责责任的每发现现一次扣5分分拣主管分拣差错次数70操作无差错0分拣、入行、备货货每发生一次次扣减该项绩绩效5分4、贵品库管理考核对象考核指标权重考核内容考核标准绩效浮动标准考核人贵品库管理外包装检查执行性性30对包装不合格进行行检查100%出现一票未按要求求操作,扣10分分拣主管出入库登记准确率率50贵品出入库登记详详细入库与出出库相符0每发生一起未登记记扣10分货物丢失率200100%每发现一次未登记记扣减20分5、合包考核对象考核指标权重考核内容考核标准绩效浮动标准考核人合包作业合包准确率30合包时是是否将派派送、中转货货物分开合包包100%每发生一次合包错错误,扣5分分拣主管合包合格率30合包内货物麻烦有有型,相关信信息填写正确确100%发现一次不合格,扣5分考核对象合包及时率40合包操作速度2分钟/包每不合格一次,扣扣5分考核人6、装卸考核对象考核指标权重考核内容考核标准绩效浮动标准考核人装卸装卸车时效505T-45分钟

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