住宅工程节能施工方案墙体节能屋面节能门窗节能等

XX项目建筑节能专项方案编制人：审核人：审批人：XX集团总公司二00八年六月目录HYPERLINK\l"_Toc218047198"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc218047199"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc218047200"一、工程总体概况2HYPERLINK\l"_Toc218047201"二、节能工程主要措施2HYPERLINK\l"_Toc218047202"三、建筑节能专项方案编制情况3HYPERLINK\l"_Toc218047203"四、节能工程概况3HYPERLINK\l"_Toc218047204"第三章施工组织与部署5HYPERLINK\l"_Toc218047205"一、施工组织机构5HYPERLINK\l"_Toc218047206"二、建筑节能工程划分5HYPERLINK\l"_Toc218047207"三、建筑节能工程施工部署6HYPERLINK\l"_Toc218047208"四、建筑节能工程施工工艺流程6HYPERLINK\l"_Toc218047209"五、建筑节能分部工程质量验收6HYPERLINK\l"_Toc218047210"第四章节能工程施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc218047211"一、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc218047212"二、屋面硬泡聚氨酯保温节能分项工程施工工艺11HYPERLINK\l"_Toc218047213"三、铝合金门窗节能分项工程施工工艺15HYPERLINK\l"_Toc218047214"四、配电与照明节能节能分项工程施工工艺16HYPERLINK\l"_Toc218047215"五、通风与空气调节节能工程施工工艺19HYPERLINK\l"_Toc218047216"第五章确保工程质量的技术组织措施24HYPERLINK\l"_Toc218047217"一、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量控制标准24HYPERLINK\l"_Toc218047218"二、玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc218047219"三、屋面硬泡聚氨酯节能分项工程质量保证措施25HYPERLINK\l"_Toc218047220"四、门窗节能分项工程质量保证措施25HYPERLINK\l"_Toc218047221"五、配电与照明节能分项工程质量保证措施25HYPERLINK\l"_Toc218047222"六、通风与空气调节节能工程质量保证措施25HYPERLINK\l"_Toc218047223"第六章确保安全生产的技术组织措施27HYPERLINK\l"_Toc218047224"第七章确保文明施工、环保的技术组织措施28第一章编制依据XX项目）工程合同XX项目）施工组织设计XX项目）设计图纸XX项目）节能设计变更《XX市居住建筑节能设计审查备案表》，2007003改等《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404《屋面工程技术规范》GB50207《福建省居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006《福建省居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83-2006《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004《外墙外保温工程技术规程》JGJ144《玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统施工工法》FJJG-GF-JN03《可耐无机保温砂浆系统（CENEL616）》Q/VCLO01-2008《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》JC/T998《住宅建筑构造》03J930-1《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1国家、XX市颁布的法律、法规及其他相关规定国家工程建设强制性条文国家颁布的规范、规程及行业标准第二章工程概况工程总体概况表1工程概况指标工程名称XX项目）建筑面积（㎡）104535.771地下建筑面积（㎡㎡）37300.777地下建筑层数1层地上建筑面积（㎡）1#15525.199地上建筑层数1#30占地面积（m）1#508.21建筑高度（m）1#97.82#15525.1992#302#508.212#97.83#15939.8113#303#534.303#97.84#15939.8114#304#534.304#97.8节能工程主要措施墙体节能分项工程（1#~4#楼剪力墙、梁、柱部分），外保温墙面，由内至外：刷素混凝土界面剂一道，20厚玻化微珠保温砂浆（导热系数λ=0.075W/(m.k)），蓄热系数S=1.53W/(㎡.k)。玻璃纤维网格布一道，5厚抗裂砂浆保护层。表面采用浅灰色涂料墙面，太阳辐射吸收系数ρ=0.60；墙体节能分项工程（1#~4#楼190厚多孔砖部分），外保温墙面，由内至外：刷素混凝土界面剂一道，20厚玻化微珠保温砂浆（导热系数λ=0.075W/(m.k)），蓄热系数S=1.53W/(㎡.k)。玻璃纤维网格布一道，5厚抗裂砂浆保护层，表面采用浅灰色涂料墙面材料，太阳辐射吸收系数ρ=0.60；屋面节能分项工程：25厚改性聚氨酯硬泡体防水保温层（导热系数λ=0.023W/(m.k)），蓄热系数S=0.401W/(㎡.k)。表面采用浅灰色地砖屋面；门窗节能分项工程：外门窗采用普通铝合金LOW-E中空玻璃（K=3.5W/(㎡.k)，SC=0.5），硬泡聚氨酯发泡剂塞缝；配电及照明节能分项工程：住宅公共部分照明采用节能延时自熄开关。正常照明灯具采用节能灯具，其光源采用三基色高效荧光灯。起居室照度：100LX，功率密度：6w/m2。书房照度：300LX，功率密度：11w/m2。卧室照度：75LX，功率密度：6w/m2。餐厅照度：150LX，功率密度：7w/m2。厨房照度：100LX，功率密度：6w/m2。卫生间照度：100LX，功率密度：6w/m2；通风与空气调节节能分项工程：主楼梯间及前室设置正压送风系统。正压送风风机设置常开百叶风口；前室每层设一个常闭风口，火灾发生时，由控制中心确认火警后即开启该火灾层及其上下层前室的多叶送风口并连锁所在区域的所有正压送风启动，就地开启任一前室多叶送风口，也可启动该区域的正压风机。其他节能工程，如采暖、空调与采暖系统的冷热源及管网、检测与控制节能工程等设计无专门要求，亦不包括在本项目施工范围内。建筑节能专项方案编制情况本方案包括了墙体节能、屋面节能、门窗节能、配电与照明节能、配电及照明节能等相关内容。节能专项分包施工单位可依据本方案，另行细化编制单项专项施工方案。如进一步精装修设计涉及其他节能分项工程，另行编制专项节能施工方案。节能工程概况1#~4#楼标准层平面为椭圆形，除东西南北四角卧室、电梯前室天井通长外墙外，其余外墙均为阳台与线条分隔、包围。首层外墙干挂石材，二层至三十层外墙、女儿墙外包玻化微珠外保温。单栋主楼外墙保温面积约9300㎡。1#~4#楼屋面保温面积约420㎡。2#商业配套用房屋面保温面积约2000㎡。其他节能工程概况见相应图纸。1#、2#楼标准层平面图3#、4#楼标准层平面图第三章施工组织与部署技术科综合办财会科经营科安全科质量科物资科工程科生产经理技术负责人新技术推广信息化管理技术管理试验管理技术资料测量管理劳动人事后勤保障行政管理试验管理宣传报道财务管理资金管理工程预结算成本管理工程分包合同管理消防保卫文明施工安全管理标准化管理质量培训施工监控质量管理物资管理设备管理劳力调配计划管理生产管理各节能分包、班组项目经理施工组织机构技术科综合办财会科经营科安全科质量科物资科工程科生产经理技术负责人新技术推广信息化管理技术管理试验管理技术资料测量管理劳动人事后勤保障行政管理试验管理宣传报道财务管理资金管理工程预结算成本管理工程分包合同管理消防保卫文明施工安全管理标准化管理质量培训施工监控质量管理物资管理设备管理劳力调配计划管理生产管理各节能分包、班组项目经理项目部领导及主要管理人员职责见本工程施工组织设计。建筑节能工程划分根据GB50411，本项目建筑节能工程划分为划分为以下5个分项工程：墙体节能分项工程根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工与监理单位共同商定检验批的划分。1#、2#、3#、4#楼外墙各划分为3个检验批。具体划分见检验批划分记录。应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应由详细的文字记录和必要的图像资料：砂浆找平层基层及界面剂处理；玻化微珠保温层、构造节点及保温层厚度；抗裂砂浆防护层及玻纤网格布铺设。屋面节能分项工程1#、2#、3#、4#楼屋面各划分为一个检验批。门窗节能分项工程同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗与门窗玻璃，根据铝合金门窗的特点与数量，由监理与施工单位共同商定检验批的划分。具体划分见检验批划分记录。应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应由详细的文字记录和必要的图像资料：门窗框周边与墙体接缝处PU填充；其他隐蔽验收。配电与照明节能分项工程。按系统、楼层划分检验批。通风与空气调节节能工程。按系统、楼层划分检验批。建筑节能工程施工部署总体施工部署按《施工组织设计》及总进度计划执行。应协调玻化微珠外保温同砂浆找平层、铝合金门窗塞缝、外墙涂料施工与外架搭拆等施工过程，以及屋面硬泡聚氨酯（PU）与建筑找坡、防水等施工过程的衔接关系。建筑节能工程施工工艺流程玻化微珠外墙外保温节能分项工程。基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→配制保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→分格缝施工→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收屋面硬泡聚氨酯（PU）节能分项工程。基层处理、验收→喷刷聚氨酯防潮底漆→试样验收→喷涂聚氨酯保温层→验收门窗节能分项工程。门窗框安装→聚氨酯塞缝→木楔处修补→隐蔽验收配电与照明节能分项工程。检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行→验收通风与空气调节节能分项工程。图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→组段→支吊架制作→支吊架安装→吊装→校正→检验建筑节能分部工程质量验收建筑节能分部工程验收应严格遵守GB50411“15建筑节能分部工程质量验收”相关规定。第四章节能工程施工工艺玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程施工工艺施工准备施工前必须制定施工方案，组织技术人员和技工对图纸、相关规范、规程等进行有针对性的学习。施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。基层墙体必须用水泥砂浆找平，并符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，平整清洁、无脱层、空鼓和裂缝。外门、外窗框安装并嵌缝完毕。外墙构配件，如阳台栏杆、管道和空调支架、爬梯和空调洞口等应施工完毕，并预留保温系统厚度。大面积施工前应样板先行，并根据样板施工情况确定工艺标准，进行安全、技术交底，明确分格缝、门窗洞口、阴阳角等细部节点做法。界面剂、保温砂浆和抗裂砂浆干混料、耐碱玻纤网格布及其他材料进场，质保资料应齐全，并进场复验以下项目。界面剂进场复验常温常态拉伸粘结强度。保温砂浆进场复验导热系数、密度和抗压强度。抗裂砂浆拉伸粘结强度。玻纤布力学性能与抗腐蚀性能。吊垂直、套方、弹控制线使用激光铅垂仪，在建筑转角、门窗口及垂直线条等部位找出垂直通线。高度较低的建筑可以用线锤、铁丝找出垂直线。横向水平线应根据楼层标高基准点，引测交圈水平基准线。基层涂刷界面剂界面剂按材料配合比进行配制。调配时应在桶内先加水后加干混料，用手持电动搅拌器搅拌30s至颜色均匀无颗粒后，静置10min再搅拌一次。界面剂配制后应在2h内用完。基层应清理干净，无油渍和浮灰等杂物后，用齿高3mm齿刀满刮界面剂。作灰饼根据垂直通线和保温层厚度，分段做基准灰饼。基准灰饼之间拉通线，间距1.5m做控制灰饼。垂直控制灰饼终凝后，结合门窗、线条及外立面变化等，拉水平通线间距约1.5m做水平控制灰饼。灰饼采用同配合比保温砂浆制作。每层灰饼完成后，拉线进行复查，并用2m靠尺复核垂直度。配制保温砂浆使用散装移动筒仓连续搅拌机搅拌时，应按配合比并微调用水量，使出料和易性、稠度易于施工后，连续搅拌并出料。砂浆应在2h内用完。分层抹保温砂浆底层干挂石材上口与玻化微珠交接部分应按图1施工。托架端部固定锚栓以防止温度变形，其余锚栓可钉在垂直方向的长孔中以调节水平位置。托架之间应留有3mm的间隙。图1干挂石材上口节点1-墙体基层；2-找平层；3-玻化微珠保温层；4-抗裂防护层+饰面层（与托架平）；5-锚栓；6-托架；7-托架滴水；8-干挂石材；界面剂硬化后（手捏不动），隐蔽验收合格后，可进行保温砂浆施工。保温砂浆应分层抹灰，每层厚度不大于15mm。抹时用木抹刀用力抹压，顺手带成毛面。施工次序从上到下，从左到右。间隔24h（夏季12h）后抹第二层。砂浆抹至与灰饼高度，用大杠搓平。砂浆收水后用抹刀均匀压一遍。分格缝施工分格缝采用铝合金分格条，安装位置见设计。分格条的安装可在第二层保温砂浆终凝前进行。按分格缝位置，两边留出3－5mm弹线后，用刮刀划出凹槽并清理干净。待保温砂浆完全固化后（5－7d），用抗裂砂浆或弹性密封膏粘贴分格条。分格条亦可待保温砂浆完全固化后（5－7d）后安装。按分格缝位置，两边留出3－5mm弹线后，用切割机割入需要深度，再用尖利凿子剔槽。凹槽冲洗净晾干后，用抗裂砂浆或弹性密封膏填至一半，再将分格条压入粘实、刮净。见图2。图2分格缝节点1-玻化微珠保温层；2-抗裂防护层+饰面层（与分格条凸沿平）；3-分格条；保温层隐蔽验收保温砂浆施工完毕5~7d，且分格条安装完24h，可进行隐蔽验收。抹第一层抗裂砂浆抗裂砂浆配制要求同保温砂浆，搅拌后应在2h内用完。按裁好的耐碱网格布长度和宽度，用齿刀（齿高3mm）均匀满刮抗裂砂浆一遍。铺压耐碱玻纤网格格布，节点处处理网格布尺寸应事先先裁好，长度度不大于3m。刮第一层抗裂砂浆浆后，立即用用铁抹刀压入入耐碱玻纤网网格布。网格格布上下、左左右之间均必必须搭接，严严禁无砂浆干干搭接。标准准型网格布和和加强型网格格布搭接宽度度分别不小于于100mmm和50mm。外墙阴、阳角（不不包括门窗、预预留洞口）使使用固定有网网格布的护角角条进行角部部增强。见图图3。图3门窗洞口口网格布加强强做法门窗、预留洞口周周边应采用带带网格布的专专用护角条进进行加强。洞洞口四角加贴贴500mm××300mmm的耐碱玻纤纤网布，铺贴贴角度45°，加贴的网网格布亦可裁裁成“《”形。见图4。图4门窗洞口口网格布加强强做法首层、阳台及上人人露台等部位位应铺贴双层层耐碱玻纤网网格布。第一一层网格布之之间采用对接接，严禁在阴阴阳角对接，对对接部位距离离阴阳角不小小于200mm；第二层网网格布铺贴方方法同前。外保温系统门窗、预预留洞口等收收口处，应按按设计要求做做好密封与防防水处理。抹第二层抗裂砂浆浆。网格布铺铺贴完毕，用用齿刀均匀轻轻刮抗裂砂浆浆一遍，再用用抹刀轻抹收收平。第二层抗裂砂浆施施工完毕3d后，可进行行抗裂防护层层隐蔽验收。屋面硬泡聚氨酯保保温节能分项项工程施工工工艺基层验收。基层应应干燥、平整整，无空鼓、脱脱层及翘边，无油渍、浮浮尘，含水率率控制在9％以内。基基层坡度不小小于2％，天沟纵纵向找坡不小小于1％，水落口口周围500mm范围内坡度度不小于5％。施工机具空气压缩机。排气气量1.0m3/min，额定排气气压力0.7MPPa，配用电机机功率7.5KW。使用安装装时应注意:开机前必须首先检检查油标,油标指示不不足必须将润润滑油加足方方可开机。润润滑油夏季用用19号,冬季用13号，不允许许用其他机油油代替；检查配电设施与电电机的匹配,使用时电源源电压应满足足±5%的要求，如如不能满足要要求电机易烧烧损；开机前应打开排污污阀,排尽压缩机机内污水。用用手拉动皮带带轮确认可轻轻松转动后开开机；开机后应空转100-20分钟,无异常现象象再逐渐升高高到额定工作作压力下运转转。双组分硬泡聚氨酯酯高压无气喷喷涂机。开机机前准备工作作：检查各泵体油杯中中是否有2/3杯的润滑油油、DOP（邻苯二甲甲酸二辛酯）；；检查油雾器内是否否有充足的润润滑油；检查气水分离器内内的水是否放放掉；检查所有接头是否否连接牢固；；控制盘上的所有开开关是否处于于“OFF”位置；气源开关是否在关关闭状态；调整密封A料和BB料泵上的密密封，锁紧螺螺母到可调状状态，并需要要周期性拧紧紧。当需要经经常更换润滑滑油时应该拧拧紧泵密封；；检查进料过滤网并并按需维护。双组分硬泡聚氨酯酯高压无气喷喷涂机。初始始启动：打开主电源，指示示灯点亮；启动空压机，待压压力稳定后缓缓慢增加压力力，并检查所所有气压接头头是否有泄漏漏，按需拧紧紧；将黑/白原料注入系统，调调节压力，排排除输料管路路中的残留物物；将黑/白两种材料分别放放置在黑/白料桶口处处，同时缓慢慢打开两种材材料的供料阀阀将黑白料分分别打回流；；同时开启加热器开开关，设定加加热温度及保保温系统；（夏夏季黑料温度度45℃,白料温度为35℃春秋季黑料料温度65℃,白料温度45℃。当环境温温度低于10℃时，应用汽汽油喷灯对黑黑白料桶进行行补充加热。待待料温稳定后后,关闭输料块块供料阀，将将输料块与枪枪体连接牢固固，注意：由由于组合多元元醇加热时会会膨胀，所以以与枪体应快快速连接，时时间应在3分钟之内完完成。）先打开枪体上进气气开关，再打打开输料块供供料阀，开启启枪机进行试试枪喷涂工作作。试枪时同同时缩小两出出料管流量，调调整进料两压压力表指针平平衡升至5Mpa；开枪试喷要求物料料雾化均匀,发泡速度一一致,白化时间5s左右,失粘时间20s左右。双组分硬泡聚氨酯酯高压无气喷喷涂机。关机机步骤：停喷前必须先关掉掉加热器电源源，把加热后后原料喷出再再停机；每天工作结束关机机时，应使增增压泵杆降至至最低位置，使使泵杆全都浸浸在润滑液中中；调节控制盘上的加加热旋钮到0位，关闭保保温电源、主主加热器电源源、空压机电电源及总电源源，并清除油油杯泵杆周围围污物，油杯杯内注入2/3油位的二辛辛酯清洗剂；；关闭枪头两料块球球阀，拆下A、B两原料和料料块，把系统统内高压原料料回到原料桶桶放中；（注意：两球阀要要两人同时打打开放料，一一定要同步，把把系统内压力力卸到3MPa左右，关闭闭球阀使系统统内留有一定定压力，可以以保持密封，防防止关机后渗渗漏。用丙酮酮溶剂清洗喷喷枪，然后喷喷咀涂封凡士士林（药用膏膏）油封）从原料桶中提出两两提料泵，清清理干净多余余料，然后用用凡士林密封封进料口，立立放在设备车车上；原料桶上所有开启启盖必须旋紧紧盖好，防止止原料组分受受潮污染；设备各部位应保养养干净，特别别是主气缸活活塞杆，提料料泵活塞杆。下下班后必须保保养干净，并并涂油防护；；放掉气水分离内的的水，保证油油雾器内足够够的润滑油。聚氨酯底漆施工将稀释好的聚氨酯酯底漆用滚刷刷均匀地涂刷刷于基层屋面面。涂刷两遍遍，时间间隔隔为2小时。阴雨天、大风天避避免施工；湿湿度大的天气气，适当延长长时间间隔，以以第一遍表干干为标准。试块验收：保温层层喷涂之前，先先由质检、监监理进行试块块验收，试块块为500㎜×500㎜×25㎜，要求表表面平整、无无开裂、符合合《屋面工程程质量验收规规范》GB502207及业主要求求。喷涂硬泡聚氨酯保保温材料做好遮挡以防污染染相邻部位。开开启高压无气气喷涂机将聚聚氨酯保温硬硬泡均匀地喷喷涂于屋面之之上，喷涂次次序应从屋面面边缘向中心心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿沿喷涂施工。第一遍喷涂厚度宜宜控制在10mm左右。喷施施第一遍之后后在喷涂硬泡泡层上插与设设计厚度相等等的标准厚度度标杆,插标杆间距300-4400mm为宜,并成梅花状状分布。插标标杆后继续喷喷涂施工,喷涂可多遍遍完成，每遍遍厚度宜控制制在20mm之内。控制制喷涂厚度至至刚好覆盖标标杆头为止。(喷涂硬泡表表面应看到标标杆头位置,但看不到标标杆)。喷枪头距作业面的的距离应根据据喷涂设备的的压力进行调调整，不宜超超过1.5m；喷涂时喷喷枪头移动的的速度要均匀匀。在作业中中，上一层喷喷涂的聚氨酯酯硬泡表面不不粘手后，才才能喷涂下一一层。喷涂过程中要严格格控制硬泡聚聚氨酯的喷涂涂的平整度和和厚度，对于于硬泡聚氨酯酯保温层厚度度超出5㎜部分，可可用手锯将过过厚处修平。喷涂后的聚氨酯硬硬泡保温层应应充分熟化48h~772h后，再进行行下道工序的的施工。硬泡泡聚氨酯喷涂涂后20分钟内严禁禁上人。屋面拐角处及不同同材料的基层层屋面交接处处应连续喷涂涂聚氨酯硬泡泡。屋面与突出屋面结结构的交接处处，应直接连连续喷涂硬泡泡聚氨酯至泛泛水高度，最最低泛水高度度不应小于250mm。檐沟部位应连续喷喷涂硬泡聚氨氨酯，檐沟部部位喷涂厚度度不应小于15mm。硬泡聚氨酯距横向向水落口500mm处逐渐减薄薄，并伸入水水落口；硬泡泡聚氨酯距直直向水落口范范围内的坡度度不应小于<5%，逐渐减薄薄，且呈盆状状，要与水落落口搭接，伸伸入水落口内内>50mm。伸出屋面管道周围围的找平层应应做成圆锥台台。硬泡聚氨酯包裹管管道，高度不不应小于250mm。屋面的变形缝，硬硬泡聚氨酯应应喷涂到泛水水高度，其上上用防水镀锌锌铁板材料封封盖。聚氨酯硬泡保温层层喷施后应按按要求检查保保温层厚度,并按检验批批要求进行质质量检验做检检验记录。细部节点图5屋面管道道节点图6横向落水水口节点图7横向落水水口节点图8泛水节点点铝合金门窗节能分分项工程施工工工艺材料进场验收铝合金外门、外窗窗进入现场，产产品合格证、性性能检测报告告应齐全。中中空玻璃应有有型式检验报报告。进场见见证取样复验验以下项目：：玻璃遮阳系系数、可见光光透射比、中中空玻璃露点点。铝合金门、窗框安安装门、窗框四周与墙墙体(或梁、柱、地地面)接触面，应应用防腐材料料进行保护，如如刷橡胶型防防腐涂料或粘粘贴塑料薄膜膜等。门窗框框与墙体连接接件，应采用用热镀锌铁件件，并在与铝铝合金框连接接处用防腐垫垫片隔开，以以免发生电化化学反应。找垂线、水平通线线安装门、窗窗框。临时固固定木楔，应应垫在边、横横框受力部位位。门窗框固固定后，要吊吊垂线，对角角线卡方；塞塞缝前还要复复查垂直度、平平整度。门、窗框周边缝隙隙，用压条封封堵后，均匀匀打聚氨酯发发泡塞缝。充充分熟化48h~772h后，用刀具具将溢出的发发泡剂割平。取取出木楔，用用聚氨酯修补补楔孔。配电与照明节能节节能分项工程程施工工艺电气照明采用电线线电缆材料应应及时按有关关规定进行抽抽样送检。施工准备。灯具材料要求。灯灯具的型号、规规格必须符合合设计要求和和国家标准的的规定。灯内内配线严禁外外露，灯具配配件齐全，无无机械损伤、变变形、油漆剥剥落，灯罩破破裂，灯箱歪歪翘等现象。所所有灯具应有有产品合格证证。灯具导线材料要求求。照明灯具具使用的导线线其电压等级级不应低于交交流500VV，其最小线线芯截面应符符合表的要求求。表3BV、BLLV型单芯电线线穿铁管敷设设载流量(导电线芯最高工作作温度65℃周围环境温温度25℃）标称截面（㎜）长期连续负荷允许许载流量（A)穿2根穿3根穿4根铜芯铜芯铜芯1.01413111.51917162.526242243531286474137106557501682736525107958535133115105501651461307020518316595250225200120290260230150330300265灯具检查：根据灯具的安装场场所检查灯具具是否符合要要求。灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须中心。特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。灯具安装自在器吊灯安装：：首先根据灯灯具的安装高高度及数量，把把吊线全部预预先掐好，应应保证在吊线线全部放下后后，其灯泡底底部距地面高高度为8000～1100mmm之间。削削出线芯，然然后盘圈、涮涮锡、砸扁。根根据已掐好的的吊线长度断断取软塑料管管，并将塑料料管的两端管管头剪成两半半，其长度为为20mm，然然后把吊线穿穿入塑料管。把把自在器穿套套在塑料管上上。将吊盒盖盖和灯口盖分分别套入吊线线两端，挽好好保险扣，再再将剪成两半半的软塑料管管端头紧密搭搭接，加热粘粘合，然后将将灯线压在吊吊盒和灯口螺螺柱上。如为为螺钉口，找找出相线，并并作好标记，最最后按塑料台台安装接头方方法将吊线灯灯安装好。吸项日光灯安装：：根据设计图图确定出日光光灯的位置，将将日光灯贴紧紧建筑物表面面，日光灯的的灯箱应完全全遮盖住灯头头盒，对着灯灯头盒的位置置打好进线孔孔，将电源线线甩入灯箱，在在进线孔处应应套上塑料管管以保护导线线。找好灯头头盒螺孔的位位置，在灯箱箱的底板上用用电钻打好孔孔，用机螺丝丝拧牢固，在在灯箱的另一一端应使用胀胀管螺栓加以以固定。如果果日光灯是安安装在吊顶上上的，应该用用自攻螺丝将将灯箱固定在在龙骨上。灯灯箱固定好后后，将电源线线压入灯箱内内的端子板（瓷瓷接头）上。把把灯具的反光光板固定在灯灯箱上，并将将灯箱调整顺顺直，最后把把日光灯管装装好。吊链日光灯安装：：根据灯具的的安装高度，将将全部吊链编编好，把吊链链挂在灯箱挂挂钩上，非全全在建筑物顶顶棚上安装好好塑料台，将将导线依顺序序编叉在吊链链内，并引入入灯箱，在灯灯箱的进线孔孔处应套上软软塑料管以保保护导线，压压入灯箱内的的端子板（瓷瓷接头）内。将将灯具导线和和灯头盒中甩甩出的电源线线连接，并用用粘塑料带和和黑胶布分层层包扎紧密。理理顺接头扣于于法兰盘内，法法兰盘（吊盒盒）的中心应应与塑料台的的中心对正，用用木螺丝将其其拧牢固。将将灯具的反光光板用机螺丝丝固定在灯箱箱上，调整好好灯脚，最后后将灯管装好好。节能延时自熄开关关安装清理：用錾子轻轻地将盒盒子内残存的的灰块剔掉，同同时将其它杂杂物一并清出出盒外，再用用湿布将盒内内灰尘擦净。开关结线：同一场所的开关切切断位置应一一致，且操作作灵活，接点点接触可靠。电器，灯具的相线线应经开关控控制。多联开关不允许拱拱头连接，应应采用LC型压接帽帽压接总头后后，再进行分分支连接。安装开关准备：先将盒内甩出的导导线留出维修修长度，削出出线芯，注意意不要碰伤线线芯。将导线线按顺时针方方向盘绕在开开关对应的接接线柱上，然然后旋紧压头头。如果是独独芯导线，也也可将线芯直直接插入接线线孔内，再用用顶丝将其压压紧。注意线线芯不得外露露。开关安装：一般安装规定：开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）民用住宅严禁装设床头开关。开关、插座安装：：按接线要求，将盒盒内甩出的导导线与开关、插插座的面板连连接好，将开开关或插座推推入盒内（如如果盒子较深深，大于2..5cm时，应应加装套盒），对对正盒眼，用用机螺丝固定定牢固。固定定时要使面板板端正，并与与墙面平齐。通电试运行。灯具具、配电箱（盘盘）安装完毕毕，且各条支支路的绝缘电电阻摇测合格格后，方允许许通电试运行行。通电后应应仔细检查和和巡视，检查查灯具的控制制是否灵活、准准确；开关与与灯具控制顺顺序相对应，如如果发现问题题必须先断电电，然后查找找原因进行修修复。通风与空气调节节节能工程施工工工艺风管与部件安装确定标高按照施工图纸和土土建基准线找找出风管标高高。要注意此此时室内地面面并不一定就就是成形地面面，因此，必必须以土建绘绘的标高基准准线来确定标标高，切不可可将室内地面面当作楼层正正负零来推算算标高。制作吊架风管的标高位置确确定后，按照照系统所在空空间位置，确确定风管支、吊吊架形式。支、吊架制作前，型型钢要进行调调直，不能出出现扭曲和弯弯曲；钢材切切断和打孔时时，应使用机机械，不能使使用氧气-乙炔切割；；吊杆圆钢应应根据风管标标高适当截取取，与角钢头头焊接牢固。将焊渣清理干净后后，除锈刷防防锈漆一遍，再再刷灰调和漆漆一遍。设置吊点根据工程的特点，采采用膨胀螺栓栓法。吊点的位置根据风风管中心线对对称设置，间间距按下表选选取。支、吊架间距矩形风管长边或圆圆形风管直径径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付＞400mm，≤≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付＞1000mm不大于2m不大于2m2付安装膨胀螺栓的钻钻孔直径和深深度要适度，膨膨胀螺栓的安安装必须十分分牢固。安装吊架将吊杆安装在所设设吊点上，同同时将膨胀螺螺栓拧紧。安安装吊杆时注注意角钢头的的方向要一致致，以确保吊吊杆在一条线线上。明露的的吊杆不得拼拼接，暗装吊吊杆拼接时用用搭接焊，搭搭接长度不少少于6cm，并应在两两侧焊接，焊焊后除掉焊渣渣并补漆。风管连接风管连接分角钢法法兰连接，做做法如下。A、排烟风管的法兰兰垫料为3mm厚石棉橡胶胶板，其它各各种风管均用用8501密封胶带。擦拭掉法兰表面的的异物和积水水，使法兰表表面干燥。B、石棉橡胶板的使使用。根据风风管法兰角钢钢的规格，将将石棉橡胶板板裁成等宽的的长条，把垫垫料贴在法兰兰上，并用电电钻对应于螺螺栓孔钻孔后后穿上螺栓。注注意法兰四角角的垫料接头头应采用梯形形或榫形连接接，各部位的的垫料均不得得凸入风管内内。C、钢法兰风管连接接法兰时，按按规定要求垫垫料，把两个个法兰先对正正，穿上几只只螺栓并戴上上螺母，暂时时不要上紧，然然后用尖冲塞塞进穿不上螺螺栓的螺孔中中，把两个螺螺孔撬正，直直到所有的螺螺栓都穿上。D、对于无法兰风管管，因为其连连接形式是采采用薄钢板法法兰弹簧夹、四四角加90°贴角，故操操作起来比较较简单。按规规定要求垫料料，把两个法法兰对正，穿穿上四角螺栓栓并适当紧固固，然后用无无法兰风管专专用弹簧夹将将两个法兰卡卡死，再把四四角螺栓拧紧紧。弹簧夹的的长度要根据据风管规格适适当截取。风管安装水平风管安装时要要遵循先上后后下、先里后后外、先干管管后支管的原原则，各系统统的安装起点点要根据现场场情况灵活确确定。风管接长吊装。根根据现场的空空间位置，在在地面将风管管接长至10-200m左右，用麻麻绳捆绑结实实，用倒链将将其升至吊架架上，把所有有的横担和吊吊杆连接好后后解开绳扣。起起吊时要注意意，当风管离离地200-3300mm时，应停下下来进行检查查，确认倒链链的受力点、绳绳索绳扣及风风管本身没有有问题后方可可继续起吊。风管分节安装。对对因场地限制制不能接长吊吊装时，将风风管分节用绳绳子拉到脚手手架上，然后后抬到支架上上对正法兰逐逐节安装。部件安装在风管连接安装时时，应同时将将调节阀、防防火阀、止回回阀和消声器器等部件安在在设计指定的的位置。各种种风口留待装装修阶段配合合吊顶施工进进行安装。各种部件法兰上一一般没有螺栓栓孔，安装时时要先依同规规格风管法兰兰的螺孔位置置钻眼，然后后进行安装。调节阀安装时要处处于完全开启启状态，调节节手柄要安在在易于操作的的位置。防火阀的方向要正正确、易熔件件在迎气流方方向。止回阀的开启方向向要与气流方方向一致，安安装在水平位位置和垂直位位置的止回阀阀不可混用。风口与风管的连接接要严密牢固固，边框与建建筑装饰面贴贴实，外表面面平整不变形形。最后将一些系统的的碰头处尺寸寸实测后进行行制作安装，以以形成完整的的风系统。质量标准A、保证项目安装必须牢固，位位置、标高和和走向符合设设计要求，部部件方向正确确，操作方便便。防火阀检检查孔的位置置必须设在便便于操作的部部位。支吊架的形式、规规格、位置、间间距及固定必必须符合设计计要求和规范范规定，严禁禁设在风口、阀阀门和检视门门处。B、基本项目风管的法兰连接要要对接平行、严严密、螺栓紧紧固，螺栓露露出长度适宜宜一致，法兰兰螺母在同一一则。风口安装的位置正正确，外露部部分平整美观观，同一房间间内标高一致致，排列整齐齐。柔性短管松紧适宜宜，长度符合合设计要求和和规范规定，无无开裂和扭曲曲现象。C、允许偏差项目（如如表所示）项次项目允许偏差（mm）检验方法1风管水平度每米3mm拉线、液体连通器器和尺量检查查2总偏差20mm垂直度每米2mm吊线和尺量检查总偏差50mm3风口水平度5mm拉线、液体连通器器和尺量检查查垂直度2mm吊线和尺量检查通风机安装通风机的安装应符符合下列规定定：型号、规格应符合合设计规定，其其出口方向应应正确；叶轮旋转鹫平稳，停停转后不应每每次停留在同同一位置上；；固定通风机的地脚脚螺栓应拧紧紧，并有防松松动措施。2）、通风机传动装装置的外露部部位以及直通通大气的进、出出口，必须装装设防护罩（网网）或采取其其它安全措施施。通风机的安装应符符合下列规定定：A．通风机的安装，应应符合下表的的规定，叶轮轮转子与机壳壳的组装位置置应正确；叶叶轮进风口插插入风机机壳壳进风口或密密封圈的深度度，应符合设设备技术文件件的规定，或或为叶轮外径径值的1/10000；项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移移10mm经纬仪或拉线和尺尺量检查2标度±10mm水准仪或水平仪、直直尺、拉线或或尺量检查3皮带轮轮宽中心平平面偏移1mm在主、从动皮带轮轮端面拉线和和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/10000横向0.3/10000在轴或皮带轮000和1800的两个位置置上，用水平平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直直的四个位置置上，用百分分表检查两轴线倾斜0.2/10000B、现场组装的轴流流风机叶片安安装角度应一一致，达到在在同一平面内内运转，叶轮轮与筒体之间间的间隙应均均匀，水平允允许允许偏差差为1/000。安装隔振器的地面面应平整，各各组隔振器承承受荷载的压压缩量应均匀匀，高度误差差小于2mm。安装风机的隔振钢钢支、吊架，其其结构形式和和外形尺寸应应符合设计或或设备技术文文件的规定；；焊接应牢固固，焊缝应饱饱满、均匀。风管的严密性检验验风管安装完毕后，应应按系统压力力等级进行严严密性检验，漏漏风量应符合合国家规范《通通风与空调工工程施工验收收规范》GB502243—2002中的要求，系系统的严密性性检验应符合合GB502243-20002规范附录A漏光法检测测和漏风量测测试的规定。低低压系统的严严密性检验宜宜采用抽检，抽抽检率为5％且抽检不不少于一个系系统。在加工工工艺及漏光光检测不合格格时，应按规规定的抽检率率做漏风量测测试。中压系系统的严密性性检验，应在在严格的漏光光检测合格条条件下，对系系统风管漏风风量进行抽检检，抽检率为为20％，且抽检检不少于一个个系统。系统风管漏风量测测试被抽检系系统应全数合合格。如有不不合格，应加加倍抽检，直直至全数合格格。第五章确保工工程质量的技技术组织措施施玻化微珠保温砂浆浆外墙外保温温节能分项工工程质量控制制标准玻化微珠外保温系系统质量控制制按照《建筑筑节能工程施施工质量验收收规范》GB504411。玻化微珠外保温系系统尺寸允许许偏差应满足足下表要求：：表3玻化微珠珠外保温系统统面层的允许许偏差和检查查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺检查2垂直度每层4用2m靠尺和塞尺检查全高H/1000且不不大于203阴、阳角垂直3用2m靠尺检查4阳角方正3用直角检测尺检查查5保温层厚度≮设计厚度插针法或剖开尺量量检查玻化微珠保温砂浆浆外墙外保温温节能分项工工程质量保证证措施界面剂、保温砂浆浆和抗裂砂浆浆干混料及其其他材料进场场前应附有出出厂合格证。项项目部应按规规定的质量标标准以及产品品质量说明书书，对其进行行验收。界面剂、保温砂浆浆和抗裂砂浆浆干混料运输输、存储时，应应防潮、防雨雨、防暴晒。打点灰饼分布结合合外立面变化化，均匀合理理。保温砂浆必须采用用单组份干混混料配制，严严禁掺加包括括砂子、水泥泥在内的其他他材料。保温层厚度应符合合设计要求，不不得有负偏差差。保温层外观检查，玻玻化微珠颗粒粒外形应为圆圆润球状，指指甲用力刻划划能划破。每个检验批应在施施工中现场制制作同条件养养护试块不少少于3组并见证取取样送检。耐碱网格布应铺贴贴平整，无皱皱褶，同时抹抹平、找直，保保证阴阳角处处的方正与垂垂直度。严禁禁干贴耐碱网网格布。耐碱碱网格布之间间严禁干搭接接。分格缝应按设计要要求进行设置置。施工期间以及完工工后24h内，基基层及环境空空气温度不应应低于5℃。当必