施工方案与技术措施

1、施工方案与技术措施工程施工部署根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我总公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：1、我公司如中标，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好管线路，满足工程施工需要。2、由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、厕所等设施。3、土建工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成土建工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。4、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。5、由于本工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标，将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。6、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。7、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进10-20人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。8、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。9、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。施工难点与重点：本项目是一个以砖混土为主的建筑的特点，在整个弱电施工中会遇到与其他建筑结构不同的安装方式，因此，在施工安装中的难点和重点有以下内容：混凝土下管槽及设备的安装根据项目的建筑结构特点，在桥架的安装和部分设备的安装中应当重点注意混凝土上安装施工，主要有以下几点：首先，施工前应当按照施工图纸进行放线，根据规范在需要加固的地方要在混凝土上进行固定支架的预埋安装工作。其次，在混凝土焊接时要与土建单位确认焊接方法，避免由于焊接影响项目的整体结构上的安全。再有，在混凝土焊接结束后要按照规定对焊接点进行防腐处理。因此，实施过程中应当从以下几个方面保证施工的质量：要安排具有焊接资格的人员进行关键工序的施工；在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安装的设计要求；焊接的施工工艺和防腐处理工艺应当经过相关单位的批准；主要施工工序弱电系统工程一般的主要施工工序为：管槽施工、线缆敷设、设备安装、系统调试测试。智能化系统典型的工序流程如下：现场施工条件勘定—＞桥架敷设—＞线管敷设—＞线缆敷设—＞弱电井设备安装—＞前端设备安装—＞设备调试—＞设备接线—＞系统调试—＞系统测试—＞竣工验收。我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程，都按合同及标书的要求，圆满的完成了施工任务，所承建的多个智能化系统工程达到了智能化系统工程的要求。在长期的工程实践中，我们培养了一批具有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干，同时在长期的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。在本工程中，我公司将充分发挥这方面的优势。施工准备1、技术准备认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。合理化的建议进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。组织专业人员编制施工图预算和材料大表。编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。现场准备与业主办理现场移交手续，了解建设场地红线桩，水准引点，地质勘探报告等资料。物资设备在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。落实机械设备以及各种工具用具，按计划组织进场。各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。计划编制充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、旬作业计划，制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。现场施工管理为了实现本项目确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行我总公司根据ISO9001-2000国际质量标准建立的标准化质量保证体系，科学管理，精心施工，为广大群众提供满意、适用的生产、生活环境。本项目我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工，土建、安装工程协同作业，相互配合尤其重要，应建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持，协调土建、安装和装饰作业队伍之间、总包和分包之间的协作关系，避免相互推委和发生不必要的返工事故。为了处理好和建设单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，研究和解决施工中存在的问题。我总公司项目部管理人员应虚心听取建设单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。总平面布置施工现场平面布置原则平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。施工现场总体布局施工现场临设布局由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库以及临时厕所等设施。生活设施则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。为在施工场地进线有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行全面的平衡调度。现场办公室，为轻钢结构活动房形式，并对活动房内外作装饰装修，达到标准化现场办公室的条件。临时厕所，墙面贴150×200白色瓷砖，地面铺防滑地砖，做木龙骨塑料板吊顶装修。并安排专人每天冲洗厕所，保持整洁卫生。按照施工总平面布置图，安排砌筑围墙，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以及给水、供电线路敷设工作。做好施工现场各种标语和警示牌。本工程弱电系统工程对于不同时期在施工时又有不同的特点，所以我们总结系统相应的施工特点，制定系统施工工艺。1.1施工总工序计划及措施1.2视频监控系统安装施工工艺与施工要点1）工艺流程2）施工要点（1）分线箱安装箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。明装分线箱安装高度为底边距地1.4米。明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。（2）线路敷设布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。所敷设的线缆两端必须做标记。（3）终端设备安装摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.5~5米或吊顶下0.2米处，室外应距地面3.5~10米，不低于3.5米。电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。镜头与摄像机的选择应互对应。CS型镜头应安装在CS型摄像机上；C型镜头应安装在C型摄像机上。但当无法配套使用时，CS型镜头可以安装在C型接口的摄像机上，还要附加一个CS改C型镜座接圈，但C型镜头不能安装在CS型接口的摄像机上。在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。（4）机房设备安装电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%o多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长时延录像机等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。（5）设备接线调试接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。1.3综合管路系统安装工艺与施工要点管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。根据我公司长期的工程活动，我们将针对线管施工和桥架安装两个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重介绍我公司在桥架施工方面的施工方案。施工工艺管路敷设工艺流程线槽安装工艺流程图前端设备安装工艺流程图硬质阻燃型塑料管明敷设工程1．材料要求凡使用的塑料管，其材质均具有阻燃、耐冲击，并有产品合格证。管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。2．主要机具铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、弹簧、高凳等。3．作业条件配合土建各专业作好预埋工作。喷浆完成后才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。操作工艺按照设计图加工好支架、报箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。测定盒、箱及管路固定点位置。按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。管路固定方法：胀管法，木砖法，预埋铁件焊接法，稳注法，剔注法，报箍法，无论采用何种固定方法，应先固定两端支架、吊架。然后拉直固定中间的支架、吊架。管路敷设断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，将管口锉平。敷管时，先将管卡一端螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷于管卡内，逐个拧紧。管路水平敷设，高度不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm（低于1500mm应加保护管）。管敷设时，管路超过下列情况，应加接线盒.无弯时，30m；有一弯时，20m；有两弯时，15m；有三弯时，8m。如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。配线与管道间最小距离如表一表一配线与管道间最小距离管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径不应大于管外径的二级。钢管敷设工程1．材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时，可不刷防锈漆，但应除锈）。外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无毛刺，并有合格证。锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。护口有薄、厚管之分，护口要完整无损，并有合格证。盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定，并有产品合格证。首先桥架采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管，外表通过镀锌处理，大幅度地提高了抗腐蚀能力。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。分线盒和插座盒：敷线平面中，用作导线的转弯、相接。交叉是敷线的十字路回，可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。双桥架线路的分线盒内部设有隔离板，以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时，桥架在水平位置采用加深分线盒将水平方向的桥架交叉进行，极大地方便了各种线路走向。专用出线口：用于导线的引出，可根据需要用作电源、电话、视频插座或计算机终端出口。距分线盒230mm设置第一个出线口，出线口之间标准间距为600mm。如果为双桥架，两桥架邻近出线口中心距为1400mm。连接支撑附件：连通器用于直通连接；圆管接头用于分线盒中圆管连接；变径接头用于桥架与圆管的连接；终端用于桥架终端封头；支架与调整螺栓用于桥架支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条件而定，高度调整一般为30～50mm；S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处；平式弯通用于桥架的转角处；立式弯通用于桥架的上下连接口；其他桥架专用胶水，用于桥架与桥架，桥架与分线盒连接处，防止灰浆进入。弹线定位：根据设计图纸确定桥架走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置，用铅笔分别标注。一般支架间距为1．0-1．5m。桥架敷设：根据标准位置放置分线盒和支架，然后放置桥架和出线口，同时根据需要加各种配件，朝上的桥架不必立得太长，否则易被砸断。连接完毕后，调整支架和塑料盖，使出线口到适当高度。达到位置正确，固定牢固，走向合理。桥架水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并用铁丝绑扎，未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。跨接地线焊接：依据施工规范，确定跨接线规格。地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。槽内配线：首先清扫桥架，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将桥架内的杂物和积水清理干净，也可用空气压缩机将桥架内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及桥架连接处的护日是否齐全。线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。面板安装：配合装修，依据各出线口用途，安装相应的面板。其它材料无过期变质现象。2．主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管器。手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋。台钻、手电钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。3．作业条件配合土建安装好预埋件。明配管应在土建内装修油漆，浆活完成后进行。暗配管时注意与土建专业的配合工作吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。4．操作工艺1.暗配管敷设与多尘和潮湿场所，应作密封处理。暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的管子离表面距离不应小于15mm。埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑，丝扣清晰干净，不过长。测定盒、箱位置。稳注盒、箱。管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒；管路与其它管道最小距离见表一。暗管敷设方式：随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板上配管。作好变形缝处理。作好地线连接。明配管根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm×3mm，角钢支架不小于25mm×25mm×3mm。测定盒。箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—300mm。固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其它管道上。钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。作好变形缝处理。吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：才智、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。金属线槽配线安装工程1．材料要求金属线槽及其附件：应经过镀锌处理的定型产品，线槽内外光滑平整，无棱刺，不扭曲、翘边，型号、规格应符合设计要求。绝缘导线：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。接线端子的选用应根据导线截面及根数选用相应的接线端子。采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布等。2．主要机具铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3．作业条件配合土建施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及配线。4.操作工艺弹性定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，定位弹线，并标出具体位置。预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求，应有防腐处理，固定点间距一般不大于1.5～２ｍ。严禁用木砖固定支架和吊架。金属膨胀螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，安装时不能伤丝扣。线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。接口应平整。接缝处应紧密平直。槽盖装上后平整、无翘角，出线口位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修口。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线及槽内导线均应留有余量。敷设在吊顶、通道、等处的线槽应符合“民用建筑设计防火规范”的有关防火要求。线槽敷设要求：线槽直线连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙应严密。线槽进行交叉。转弯。丁子连接时，应用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行连接。线槽末端应加装封堵。建筑物有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽敷设确认合格后，再进行槽内配线。线槽内配线要求：配线前应清除槽内的积水和污物；槽内线不超过内部截面积的40%；不同电压、回路、频率的导线应加隔板敷设；应有补偿余量；应有防水措施。放线前检查线槽是否清洁，接地是否合格，管与槽连接处护口。锁紧螺母是否齐全，作好导线的检查、绑扎、标记工作。桥架配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一桥架内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出桥架、在缆线进出桥架部位，转弯处应绑扎固定。垂直桥架布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直桥架中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配、桥架、金属桥架等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm，良好的线缆安装质量，对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能，和系统的开通影响尤其显著，所以我公司在安装线缆中，要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。施工重点计划人员：我公司将选派熟练可靠的施工队敷设线缆。进度：根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求，制定相应进度计划。检查管槽线缆安装前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：管槽规格小。接口处有毛刺。埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。文档准备系统图平面图技术要求空白线缆报告技术交底交底的对象是线缆施工队的队长和小组长，交底的核心内容是要使线缆施工队理解质量要求，过程如下：讲解系统图，平面图。讲解敷线质量要求，探讨工序。落实线缆敷设检查流程。要组织好穿线关键在于施工队小组长，小组长应：理解系统总体结构，不要穿错路线。能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。熟悉电缆要经过的路由。有丰富的穿线经验，懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。思路清晰，把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿，不漏穿。否则同时穿放的电缆量大，穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。桥架水平度每米偏差不应超过2mm；桥架应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；桥架节与节间应接触良好，安装牢固桥架节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两桥架拼接处水平度偏差不应超过2mm；桥架使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；桥架转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。穿线工序管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿。对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。策划分组。一组一组地穿放电缆：对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。整理穿线报告。扣桥架盖。穿线技术要求所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。余长：电缆在计算机出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。分组绑扎：余线应按分组表分组，从桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于162mm。垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。电缆按照计算机平面图标号，每个标号对应一条线，对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。按3%的比例穿备用线，备用线放在主干桥架内，每层至少1根备用线。穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。线缆敷设检查检查穿线报告包括长度刻度表，和测试结果。现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。检查完成后，交监理审核、报验收。施工中控制的难点埋地暗装钢管、桥架穿线电缆管路采用埋地安装管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。吊顶内桥架钢管、桥架穿线吊顶上穿线需要架梯作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根）。电缆保护穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。1.4综合布线系统综合布线系统从分线箱至各终端宜穿直径DN20管沿墙、沿楼板暗敷。施工配合本工程的弱电安装施工是整个建筑工程的一个组成部分，与其他各专业的施工必然发生多方面的交叉作业，尤其和装修施工及空调﹑机电安装最为密切。具体施工步骤如下：施工人员在了解建筑结构及施工方法的基本特点后，可以采取相应的方法，在装修施工阶段充分利用有利时机，做好电气安装的配合施工。同时不应出现弱电安装影响结构的情况，在与任何专业发生交叉矛盾时，要请示业主协调解决。A．弱电系统预留孔洞和预埋线管与土建工程的配合。通常在建筑物土建初期的地下层工程中，牵涉到弱电系统线槽孔洞的预留和消防、保安系统线管的预埋，因此建议在建筑物地下部分的“挖坑”阶段，弱电集成系统承包商就应该配合建筑设计院完成该建筑物地下层等部分的孔洞预留和线管预埋的施工图设计，以确保土建工程如期进行。B．线槽架的施工与土建工程的配合弱电集成系统线槽架的安装施工，应在土建工程基本结束以后，并与其它管道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间（约15个工作日），但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。C．与机电专业的配合智能建筑系统工程与机电其他各专业交叉作业多，主要表现在：在设计时，智能建筑弱电系统还可能用到机电的某些线槽，如弱电系统中的电源线需走强电的线槽，这时，就需要强电的线槽必须留有足够的容量，以满足弱电系统中电源线的敷设。因此，在施工图深化设计时，还必须与这些单位进行协调设计图纸。底盒下缘距装修后的地面300mm。地插座安装在一些大型的会议室及领导办公室等场所，部分信息点须安装在房间远离墙面的位置，此时为了使用方便的考虑，建议采用地插座的安装方式。但此种安装方式因地盒造价偏高，故在实际安装中很难进行大面积的推广，此外，地插安装中要充分考虑市场大的混凝土的特点，安装深度避免破坏混凝土防腐层从而影响混凝土的质量。此种方式主要针对大开间办公室等场所采用的目前比较流行的性价比高的方案，主要采取两种施工解决方案：第一种，对于信息点分布很密集的部位，施工时建议采用地槽敷设方案（此种方案建议主要适用于地面覆盖可拼装的地毯的办公场所）。此种方案因其采取的大部分部件（含地插、地槽及线管等）主要暗敷于楼板的找平层内，故其整体造价可能会偏高，施工难度大。但因其在事先无法预知工作人员具体办公位置的条件下，灵活性好，不受员工办公位置改变的影响。故现在一些大开间的办公场所、大厅及厂房等场所使用越来越广泛。第二种，对于信息点分布不很密集的部位，施工时管线敷设可经天花内敷设的水平的桥架开始，经过线管（线管沿墙内、柱面及楼板找平层内暗埋敷设）至信息插座安装处，并可将信息插座直接安装于办公家私上，这样一来，可降低因采用地槽方案而增加的造价，降低系统的整体投入成本。此方式的缺点是须与后期的装修方案紧密配合，灵活性差一些。因此，信息插座的安装方式还可以找到其它安装方式，此处便不在一一列举；业主可根据自身的实际使用情况及可能的办公功能需求，在保证系统使用性能的前提下，寻求比较好的解决方案，提高系统的性能价格比。综合布线系统的施工方案设备安装前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。施工前的器材检验器材检验一般要求如下：施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。型材、管材与铁件的检验要求：各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。缆线的检验要求：工程使用的对绞电缆和光缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100米长度进行抽样测试。剥开线缆头，有A，B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。结构化布线系统工程采用62.5/125um或50/125um多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。衰减测试：宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试。或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。光纤跳线检验应符合下列规定：光纤软纤应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器(连接头)端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤跳线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。接插件的检验接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。配线设备的使用应符合下列规定：电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。光、电缆交接设备的编排及标志名称与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。2.5机房工程通过理论分析及生产实践，人们认识到环境因素对计算机安全运行及工作人员的身心健康都存在影响。机房建设是为最大限度消除隐患,确保计算机设备正常运行,给操作员创造良好工作环境的特殊场地建设。机房安装是综合性技术工程，涉及到机房装修、电气技术、空气及温度调节、电子工艺、通信技术、弱电工程系统、自动控制技术、设备和环境监控技术等。对此国家制订有一系列的专门技术要求及施工规范，需要具备多年机房建设经验才能完成。本次工程主要内容计算机机房建设的主要内容有以下几个方面：机房装修，机房安保，机房防雷接地等。工程质量总体目标设计标准根据《计算机站场地安全要求》有关规定：计算机机房的安全分为A类、B类、C类三个基本类别。37目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 2二、工程概况 22.1工程简述 22.2施工电梯概况 2三、施工电梯主要技术参数 33.1、产品概述 33.2、技术特点 3四、拆除组织机构及施工准备 74.1总包单位组织结构 74.2拆除单位组织结构 84.4、安全技术交底 10五、电梯拆除： 105.1、拆卸前准备阶段 105.2、拆卸程序 115.3、拆卸安全要求 12六、拆除过程中意外情况应急预案： 136.1、重大事故（危险）发展过程及分析 136.2、应急区域范围划定 146.3、发生施工升降机事故的应急救援 146.4、发生物体打击事故应急求援 146.5、发生高处坠落事故应急救援 156.6、防止触电伤害的预防措施 156.7、发生触电事故的应急救援 166.8、应急准备 196.9、施工升降机事故应急措施 216.10应急救援送医路线图 24一、编制依据1、生产厂家提供的SC型升降机使用手册2、《建筑施工升降机安全操作规程》GB10055-20073、《建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20104、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016、〈施工现场机械设备检查技术规程〉JGJ160-20087、本工程的《施工电梯安拆施工方案》二、工程概况2.1工程简述本工程位于合肥市滨湖新区北临杭州路，南临云谷路，西临韶山路，东临泸州大道。总体建筑规模约69388.84平方米，其中地上总建筑面积约56640.48平方米，地下建筑面积约12748.36平方米，本次施工标段中包括4栋单体住宅、2栋二层商业楼以及地下车库等。其中1#、2#、4#是32层，3#是30层，楼高92.1~98.4米，沿街商业为两层。计划开工日期为2015年7月至2017年5月。2.2施工电梯概况按前期生产及施工组织设计规划，本工程每栋楼各安装了一台电梯，共4台。根据目前进度计划安排，计划在2016年12月上旬开始拆除，4台施工电梯选用广州京龙工程机械有限公司生产的SC200/200G普通变频型升降机，1#2#4#安装总高度为97.5m（65个标准节）,3#安装总高度为91.5m（61个标准节）。三、施工电梯主要技术参数3.1、产品概述SC200/200G（GJJ牌）施工升降机系广州京龙工程机械有限公司生产，产品型号为SC200/200G（GJJ牌），该电梯为架设高度450m的双笼无对重人货两用电梯，标准节高1.508m，单笼额定起重量2000kg，主传动机构由三个电机组成，升降运行速度为0-46m/min，总功率为66kw；该施工电梯首次安装独立自由高度10.5m，附墙以上自由端高度7.5m，两附墙点的水平间距1.43m，两附墙垂直间距为3-10.5m，限速器型号为SAJ40-1.2A，同时配有各种门限、电子传感器防超载装置以及楼层通讯呼叫系统。3.2、技术特点外笼—外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成，单笼外笼可通过增加一些配件改变为双笼外笼。外笼门—由机械和电器锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开。如果外笼门未关，吊笼将不能启动。标准节—每节标准节长1508mm，单笼升降机的标准节有一根齿条，通过增加一根齿条可以变为双笼升降机的标准节，有对重的升降机需要焊接上对重导轨，多节标准节用高强螺栓想连接组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。附墙架—有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中任何一型，附墙架可在一定范围内调节某些尺寸，沿导轨架高度，一般每隔3~10.5米安装一道附墙架。吊笼—吊笼为一刚结构，四周有坚固的钢丝网并设有进出口门（即单、双笼吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行，吊笼上设有安全钩（亦可设置电器控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离。在安装时，吊笼顶部可作为工作平台，由安全栏杆围住。顶部有一个活动门，通过配备专用的梯子，可方便的攀登到顶上进行安装和维修。SC200/200G型升降机相关技术参数如下表：名称施工升降机生产厂家广州京龙工程机械型号SC200/200G运行速度0-46m/min出厂日期年月最大起升高度450m额定载重量2×2000Kg额定功率（KW）3×11吊笼尺寸（内空）3.2×1.5×2.5m吊笼自重（含传动机构）2×2200Kg外笼自重1480Kg标准节尺寸650×650×1508mm标准节用量见下表电缆导向装置电缆小车标准节/每节自重170Kg防坠安全器型号SAJ40-1.2附墙架类型Ⅱ型附墙间距＜10.5m导线架间距6m总自重见下表基础地面承载≥0.15Mpa预计安装高度见下表本工程施工升降机汇总表楼号层数安装总高度标节数附墙数总自重kg1#3297.56511209302#3297.56511209303#3091.56111202504#3297.5651120930附墙架与墙的连接有以下几种方式。本工程选用b中方式固定。四、拆除组织机构及施工准备4.1总包单位组织结构总包单位成立人货电梯安拆管理专项小组，具体如下：组长：陈鹏副组长：顾晓冬夏胜成员：苏小龙谢春丁军民赵宝洪金金张利阳谢剑王亚各人员职责：1、组长：安拆单位的选定、安拆事宜总掌控者总指挥。2、副组长：顾晓冬-现场安拆进度质量、安全文明、生产协调总指挥。3、副组长：夏胜-升降机安拆技术总负责，对外政府部门协调沟通者。成员：4、各楼责任师负责安拆的进度、质量、安全文明等事宜的第一管理人，对安拆单位直接管理人。对安拆单位的安全交底、施工技术交底等。5、赵宝：负责施工电梯安拆的安全检查、指导、配合技术部审核施工方案，安装完成后日常检查及对各楼号责任师及安拆单位的安全培训及其它安全事宜。6、丁军民：负责安拆单位的现场文明指导及检查，负责整个安拆过程的应急突发情况。7、谢春：负责对安拆单位的技术指导，技术安排及要求，根据安拆单位提供的使用说明书及安拆单位提供的技术要求编制施工电梯安拆方案，并需安拆单位认可后内部评审报验。平时的日常技术检查等。8、俞东泽：负责安拆过程的质量检查。9、马敏：负责安拆及日常过程的文件收发，资料存档等4.2拆除单位组织结构姓名职务工种职责郑宏伟拆除经理拆除总指挥拆除全面协调朱圣福拆除单位技术负责人现场拆除技术技术指导温鹏作业总指挥现场指挥现场管理监控曾建高安全负责人安全员负责拆除过程安全人员安排（每台施工电梯）序号工种人数1机械工12电梯安装工33司机24普工25电工16起重工17安全值勤11、拆除负责人：1）拆除电梯的主要负责者和安拆单位全权指挥者。2）负责召开拆除作业人员会议，根据总包单位的技术交底、安全交底安装前认真落实，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。5）对总包单位报审电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。2、拆除单位安全员：1）协助总包单位安全员，着重做好安全工作。2）检查督促总包单位的安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）检查拆除过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。3、电工：1）配合总包单位的电工，根据其的交接要求，具体做好本工种的一切准备工作，并把电梯的配电箱拆除。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。4、拆除工：1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。5、吊车司机：1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。4.3施工机具及劳动力准备拆除前由电梯拆装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施和技术要求，配齐并检查拆除电梯所需要的钢丝绳及吊具、吊索及各种小型工具。拆除后及时将拆除零件拉出场地，场地内无法停留过长时间（一天以外）。主要器具：（1）16吨以上汽车吊一辆（可用自卸吊替用）；（2）扳手二套；（3）8磅榔头两把；（4）电工工具一套。项目部负责清除电梯安装区的各种杂物、平整好场地，保证道路畅通，以便汽车进场及吊装吊笼之用。4.4、安全技术交底拆除前，安全部对安装区域安全防护作全面检查。同时工程部对拆除单位根据方案要求作出技术交底、安全交底，确保每个拆除人员均接受到交底内容并熟悉内容后才可组织安装。拆除单位对电梯各部机械构件全面检查电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。施工电梯的拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，在拆除小组统一指挥下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。五、电梯拆除：5.1、拆卸前准备阶段当工程吊装完毕后收到由项目部提出拆除升降机申请报告后，租赁公司组织拆装队伍，进行工作前的安全技术交底，明确安全责任制。组织有关人员进行拆卸前的安全检查，逐一分工明确，按不同部位，进行拆卸前的维护、保养，并做好记录。履行签字手续。5.2、拆卸程序1、安装吊杆及控制盒（1）将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮至“加节”位置，在将加节按钮盒置于吊笼顶部，这样就完成了在吊笼顶部操纵吊笼上下运行的准备。（2）在吊笼顶部装上“安装吊杆”，将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，对于电动安装吊杆，还需完成接线工作。2、上部限位装置拆卸将吊笼驱动到导架顶部，拆卸上部限位装置。3、电缆导向装置的拆卸（1）拆下所有电缆保护架。（2）将吊笼开到底部，拆下电缆小车。4、附墙架及标准节的拆卸利用吊杆上的葫芦将标准节逐节吊起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。整理中间挑线架电缆。接着重复上述方法拆卸剩余导架标准节。5、拆除吊杆及下部限位装置拆卸保留三节标准节组成的最下部导轨架，然后拆除吊杆，拆卸吊笼下部的限位档板、档块。6、顶部围栏、传动机构、吊笼、缓冲弹簧拆卸（1）在围栏底架上放置二根适合的枕木，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。（2）切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆及随行电缆。（3）拆卸传动板与吊笼的连接销。（4）根据现场实际条件及其中性能确定汽车吊（随车吊）站车位置。依次拆除传动机构、吊笼、缓冲弹簧。7、其余标准节和外围栏、底盘的拆卸（1）拆除其余标准节（2）拆卸所有外笼围栏。（3）拆卸底盘。8、现场清理拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清理安全隐患。按装车规范装车。5.3、拆卸安全要求1、拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12、拆卸过程中，绝对不允许超过额定拆卸载重量。13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。14、升降机运行前，检查接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻≤4Ω15、严禁夜间进行拆卸作业。16、拆卸前必须进行一次防坠器坠落实验。六、拆除过程中意外情况应急预案：6.1、重大事故（危险）发展过程及分析1、施工升降机作业中突然发生安全限位装置失控或违反操作规程，造成重大事故。2、施工升降机作业中发生制动或安全防坠器突然失控、冒顶或违反安全操作规程，造成重大事故。3、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设备的严重损坏。4、施工升降机安拆过程中发生的人员伤亡事故。5、运行中的电器设备故障或发生漏电。6、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。6.2、应急区域范围划定1、工地现场内应急区域范围划定。（1）施工升降机事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。（2）电气设备故障、严重漏电事故以任何缘区域（木材堆放场）为应急区域范围。2、工地场外应急区域范围的划定。对事故可能波及工地（围档）外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，属政府职能。在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。6.3、发生施工升降机事故的应急救援1、当发生意外事故的时候保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影的范围。有序指挥抢险和员工的疏散。2、事故发生过程，如电器部分起火必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫工的灭火器具扑救。3、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。5、近规定上报有关主管部门请求救援。6.4、发生物体打击事故应急求援1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。6.5、发生高处坠落事故应急救援1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应处理休克。遇呼吸、心跳停止者。应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧，并注意保暖。3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的性况。6.6、防止触电伤害的预防措施1、根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。2、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。3、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。4、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。7、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。8、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。9、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电连接，减轻触电的危险。10、同工地不能同存在TN-S或TT两个供电系统。6.7、发生触电事故的应急救援1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2、脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧导线导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路元电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带到8-10米以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送医院诊治。5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。6、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，