aak-物控采购货仓管理jiandongking

物控、采购、货仓管理培训教材讲师：胡晓荣主管迪丽嘉食品（深圳）有限公司稽核部什么是物料管理？筹备物料，节约资金，为生产服务，使产销活动顺利进行。物控部门的工作职责有哪些?物料的分析计算及物料计划的制定物料的请购存量的控制物料进度的控制呆废料预防控制及处理物料盘点之监管等主管主任操作员物料控制的目的？不断料、待料：不会让生产线停工等待所需的物料。不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。物料控制不好造成什么损失？停工待料浪费工作时间打击员工士气降低客户的信任物料控制不好造成什么损失？（续）物料积压浪费货仓贮存空间容易变质，损坏物料增加管理，加重成本物料控制不好造成什么损失？（续）影响生产影响生产计划，打乱全局经常换线，降低效率和品质物料占用生产场地，难以整理整顿物料供应不足主要有哪些原因造成?生产部门

1.生产计划制定不合理

2.经常变更生产计划采购部门

1.采购渠道不足

2.供应商延误交期物料供应不足主要有哪些原因造成?(续)物控部门

1.物料计划不合理

2.未设定合理的安全存量

3.物料进度没有效控制货仓部门

1.账物不一致

2.盘点不准确物料的准备方式常用物料：经常性使用的物料或大量使用的物料，为控制成本或配合生产需要，使用存量控制的方法进行有计划的购买，采取定量订购制或定期订购制。非常用物料：不经常使用的物料或少量使用的物料，根据生产计划的需要来购买，采取订单订购的方法。常用用物物料料的的作作用用有有哪哪些些？？能够够保保证证生生产产的的正正常常进进行行，，不不至至于于停停工工待待料料。。能减减少少物物料料购购备备时时间间，，以以达达到到快快速速交交货货之之目目的的。。能使使生生产产计计划划与与物物料料计计划划的的管管理理简简单单化化。。有常常用用物物料料，，可可以以接接受受客客户户适适当当的的紧紧急急订订单单。。常用用物物料料因因提提早早准准备备，，时时间间比比较较充充分分，，易易于于控控制制品品质质。。可连连续续性性的的或或大大批批量量的的订订购购，，因因而而达达到到降降低低成成本本之之功功效效。。物料料计计划划应应经经过过哪哪几几个个步步骤骤？？物料料计计划划必必须须在在销销售售计计划划、、生生产产计计划划、、库库存存管管理理、、采采购购管管理理等等整整个个供供应应、、生生产产、、销销售售活活动动中中密密切切配配合合，，其其中中一一环环未未配配合合好好，，整整个个物物料料计计划划就就付付诸诸东东流流，，甚甚至至严严重重影影响响产产销销的的进进行行。。物料料计计划划应应经经过过哪哪几几个个步步骤骤？？（（续续））物料料需需求求计计划划的的拟拟定定必必须须经经过过以以下下七七个个步步骤骤：：1.销售售计计划划2.生产产计计划划3.成品品库库存存计计划划4.物料料分分析析5.物料料存存量量计计划划6.物料料计计划划7.物料料请请购购销售售生生产产计计划划不不完完善善会会产产生生什什么么后后果果?因销销售售生生产产计计划划不不完完善善,导导致致物物料料购购置置数数量量、、购购置置时时间间不不准准确确，，物物料料购购备备时时间间的的延延长长，，造造成成交交货货期期的的延延长长。。物料料分分析析根据据生生产产订订单单，，计计算算出出所所需需物物料料的的标标准准用用量量，，填填制制《《生生产产制制令令单单》》。。物料料的的库库存存量量查找找出出物物料料现现有有库库存存数数量量、、损损耗耗率率和和已已订订未未交交的的数数量量，，计计算算出出需需要要订订购购的的数数量量。。物料料计计划划和和订订购购将计计算算好好的的物物料料填填制制于于《《物物料料申申购购单单》》，，交交采采购购部部进进行行询询议议价价和和交交期期咨咨询询。。采购购人人员员根根据据《《物物料料申申购购单单》》制制订订《《采采购购单单》》进进行行订订购购。。订购购时时间间过过迟迟或或过过早早会会产产生生什什么么影影响响？？订购购时时间间过过早早，，物物料料提提早早到到厂厂，，等等于于提提早早让让资资金金积积压压在在仓仓库库。。订购购时时间间过过迟迟，，物物料料可可能能落落后后于于生生产产计计划划，，容容易易造造成成停停工工等等料料。。订购购数数量量过过多多或或过过少少会会产产生生什什么么影影响响？？物料料订订购购量量过过多多，，则则物物料料库库存存同同样样增增多多，，浪浪费费存存货货储储备备成成本本，，积积压压资资金金。。物料料订订购购量量过过少少，，则则物物料料库库存存过过少少，，容容易易产产生生生生产产供供应应不不继继，，造造成成停停工工待待料料。。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？从降低物料料库存上来来降低物料料成本。降低物料库库存，物料料周转率高高，资金周周转就快，，资金积压压就少，资资源共享金金的利用率率就提高。。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）防止停工待待料事件的的发生。从物料控制制方面来说说，对物料料分析、订订购、物料料跟催、协协调上每个个环节都做做好，最大大限度的的防止停工工待料事件件的发生，，从而达到到降低成本本的功效。。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）制定有效、、合理的物物料计划。。从物料分析析、物料进进度上制定定合理、有有适当弹性性的物料计计划，能间间接起到降降低成本之之功效。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）合理的采购购。充分利用采采购的“5R”职能，直接接降低成本本。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）高效率的验验收作业。。进货验收时时，因为各各种问题，，使进货验验收工作停停滞不前，，延误时间间，间接加加大了成本本，因此，，高效率的的验收同样样能降低成成本。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）合理地安排排仓储工作作。仓储空间最最大限度地地合理利用用，降低储储备成本。。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）切实、高效效、协调的的领料工作作。可以羸得时时间，提高高效率。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）确保账物的的一致。账物的一致致，使各项项工作计划划的判断准准确，减少少失误。物料管理应应从哪些方方面降低成成本？（续续）呆废料的预预防与处理理工作。能有效地预预防呆废料料，更能直直接地降低低成本。采购部门的的工作职责责有哪些?分析公司物物料市场品品质、价格格等行情。。寻找物料供供应来源，，对每项物物料的供货货渠道加以以调查和掌掌握。与供应商洽洽谈，并安安排工厂参参观，建立立供应商的的资料。要求报价，，进行议价价，有能力力可进行估估价，并作作出比较。。采购部门的的工作职责责有哪些?（续）采购所需的的物料。查证进厂物物料的数量量与品质。。对供应厂商商的价格、、品质、交交期、数量量等作出评评估。掌握公司主主要物料的的市场价格格起伏状况况，了解市市场走势，，加以分析析并控制成成本。依采购合约约或协议控控制协调交交货期。呆料与废料料的预防与与处理。选择供应商商有什么重重要意义?供应商的选选择，直接接影响企业业的生产与与销售，对对企业影响响非常大，，因此，选选择优秀的的供应商是是非常重要要的。选择供应商商有什么重重要意义?（续）供应商供应应物料的顺顺畅：保障障生产成品品品质的稳稳定进料品质的的稳定：保保障生产成成品品质的的稳定交货数量的的符合：使使公司生产产数量准确确交期的准确确：保障公公司出货期期的准确各项工作的的协调：良良好的配合合使双方的的工作进展展顺利.供应商的选选择搜集厂商资资料：根据据物料的分分类，搜集集生产各类类物料的厂厂家。送样或小批批量试验：：采购部要求求供应商送送样，将样样品有关的的基本信息息填写在《供应商样品品评价表》中，同样品品交相关部部门检验和和试验。经样品评价价合格的供供应商，采采购部填写写《供应商调查查表》传送供应商商填写。供应商的选选择（续））成立供应商商评估小组组：评估小小组成员应应由经理，，采购、品品质、技术术部门主管管组成。现场评估：：根据反馈馈的调查表表，由评估估小组按《《供应商调调查表》所所列标准进进行实地调调查。所调查项目目如实填报报于调查表表中，然后后由评估小小组进行综综合评估，，采购部将将评估合格格的供应商商列入《合合格供应商商名册》。。供应商的选选择（续））比价议价：：对评估合合格的供应应商进行比比价和议价价，确定一一个最优的的价格性能能比。供应商辅导导：列入《《合格供应应商名册》》的供应商商，公司应应给予管理理、技术、、品质上的的辅导。一个好的供供应商应包包括哪几大大主体?优秀的企业业领导人：企业有了了优秀的领领导人，企企业才能健健康稳定地地发展。高素质的管管理干部：企业有了了高素质，，有能力的的管理干部部，企业的的管理才有有效率、充充满活力。。稳定的员工工群体：企业员工工的稳定性性，才能保保证产品品品质的稳定定，流动性性过大的员员工群体，，其产品品品质会受到到相当的影影响。一个好的供供应商应包包括哪几大大主体?（续）良好的机器器设备：良好的机器器设备，其其产品品质质更能加以以保证。良好的技术术：企业不单要要有素质高高的管理干干部和良好好的管理，，还应有经经验丰富有有创新的技技术人员，，只有技术术不断改善善创新，才才能使产品品品质更加加有保障，，材料成本本不断下降降。一个好的供供应商应包包括哪几大大主体?（续）良好的管理理制度：激励机制的的科学，管管理渠道的的畅通，以以及各种管管理制度的的健全能充充分发挥人人的积极性性，从而保保证其供应应商整体是是优秀的,其产品品质质是优质的的，其服务务的一流的的。供应商的调调查主要有有哪些内容容?管理人员水水平：管理人员素素质的高低低；管理人员工工作经验是是否丰富;管理人员工工作能力的的高低供应商的调调查主要有有哪些内容容?（续）专业技术能能力：其技术人员员素质的高高低;技术人员的的研发能力力;各种专业技技术能力的的高低供应商的调调查主要有有哪些内容容?（续）机器设备情情况:机器设备的的名称、规规格、厂牌牌、使用年年限及生产产能力；机器设备的的新旧、性性能及维护护状况等供应商的调调查主要有有哪些内容容?（续）材料供应状状况：其产品所用用原材料的的供应来源源；其材料的供供应渠道是是否畅通；；其原材料的的品质是否否稳定；其供应商原原料来源发发生困难时时，其应变变能力的高高低等。供应商的调调查主要有有哪些内容容?（续）品质控制能能力：其品管组织织是否健全全；品管人员素素质的高低低；品管制度是是否完善；；检验仪器是是否精密及及维护是否否良好；原材料的选选择及进料料检验的严严格程度；；操作方法及及制程管制制标准是否否规范；供应商的调调查主要有有哪些内容容?（续））品质控制能能力：成品规格及及成品检验验标准是否否规范；品质异常的的追溯是否否程序化；；统计技术是是否科学以以及统计资资料是否详详实等。供应商的调调查主要有有哪些内容容?（续）财务及信用用状况每月的产值值、销售额额；来往的客户户；来往的银行行；经营的业绩绩及发展前前景等供应商的调调查主要有有哪些内容容?（续）管理规范制制度：管理制度是是否系统化化、科学化化；工作指导规规范是否完完备；执行状况是是否严格。。供应商的考考核第月对供应应商的交期期、数量、、品质等项项目进行统统计，并绘绘制成图表表。每季度进行行综合考核核评分一次次，按评分分等级分成成优秀、良良好、一般般、较差几几个等级。。供应商的考核核（续）对于较差之供供应商，应予予以淘汰，将将其列入候补补名单，重新新评估。对于一般之供供应商，应予予以减少采购购量，并重点点加以辅导。。对于优秀之供供应商，应加加大采购量。。对供应商的控控制方法主要要有哪些？对供应商的控控制可根据物物料采购金额额的大小，对对供应商进行行分类，即分分重点、一般般、非重点供供应商，然后后根据不同供供应商按下列列方法进行不不同的控制：：（1）派常驻代表表。（2）定期或不定定期到工厂进进行监督检查查。（3）高监督点对对关键工序或或特殊工序进进行监督检查。对供应商的控控制方法主要要有哪些？（（续）（4）成品联合检检验，可以由由客户会同采采购人员一同到供应商处处实施联合检检验。（5）要求供应商商及时报告生生产条件或生生产方式的重大变更情况况。（6）组织管理技技术人员对供供应商进行辅辅导，使其提高品质水平平，满足公司司品质要求。。（7）由供应商提提供制程管制制上的相关检检验记录。（8）进货检验。。采购要求的五五大原则（1.适价)大量使用与少少量使用，长长期使用与短短期价格往往往有差别，决决定一个合适适的价格要经经过以下几个个步骤：（1）多渠道询价价：多方面打打探市场行情情，包括市场最高价价、最低价、、一般价格等等。（2）比价：要分分析各供应商商提供材料的的性能、规格、品质要要求、用量等等才能建立比比价准。采购要求的五五大原则（1.适价)（3）自行估价：：自己成立估估价小组，由由采购、技术人员、成成本会计等人人组成，估算算出符合品质要求的的、较为准确确的底价资料料。（4）议价：根据据底价的资料料，市场的行行情，供应商用料的不不同，采购量量的大小，付付款期的长短等等与与供应商议定定了同个双方方都能合理接受的价价格。采购要求的五五大原则（2.适时)现代企业竞争争非常激烈，，时间就是金金钱。（1）采购计划的的制定要非常常准确，该进进的物料不依依时间进来，造成成停工待料，，增加管理费费用，影响销销售和信誉；（2）太早采购囤囤积物料，又又会造成资金金的积压、场场地的浪费、物料料的变质；（3）所以依据生生产计划制定定采购计划，，按采购计划划适时的进料，既既能使生产、、销售顺畅，，又可以节约约成本，提高市市场竞争力。。采购要求的五五大原则（3.适质)采购材料的成成本是直接的的，所以每个个公司领导层层非常重视，，而品质成本本是间接的，，所以就被许许多公司领导导层忽略了，，“价廉物美美”才是最佳佳的选择，偏偏重任何一头头都会造成最最终产品成本本的增加。（1）品质不良，，经常性的退退货，造成各各种管理费用增加。。采购要求的五五大原则（3.适质)（2）经常退货，，造成经常性性的生产计划划变更，增加生产成本本，影响交期期，降低信誉誉和产品竞争力。（3）品质不良，，需增加大量量检验人员，，增加成本。（4）生产过程中中，因原材料料不良造成制制程中的不良品增多，，返修多、返返工多，增加加时间成本和人员成成本。采购要求的五五大原则（3.适质)（5）品质不良，，成品品质不不良率加大，，客户投诉及退货增多多，付出的代代价就高。采购要求的五五大原则（4.适量)采购量多，价价格就便宜，，但不是采购购越多越好，，资金的周转转率、仓库储储存成本都直直接影响采购购成本，应根根据资金的周周转率、储存存成本、物料料需求计划等等综合计算了了最经济的采采购量。采购要求的五五大原则（5.适地)供应商离自己己公司越近，，运输费用就就越低，机动动性就越高，，协调沟通就就越方便，成成本自然就越越低了。货仓的主要工工作职责货仓的主要工工作职责可以以解释为三个个字“收”、、“管”、““发”，具体体内容为：（1）依据订购单单点收物料，，并按货仓管管理制度检查数量。。（2）将IQC验收好的物料料按指定位置置予以存放。（3）存放场所应应整理、整顿顿、清洁，符符合5S要求，防止品品质发生变异异。货仓的主要工工作职责（续续）（4）依据领料单单或备料单配配备和发放物物料。（5）料账出入库库记录与定期期盘存。（6）不良物料及及呆废料的定定期处理。货仓应具备什什么功能？凡用于储存保保管物料（包包括原材料、、半成品、成成品、工具、、设备等）的的场所，称为为货仓，而对对于物料储存存于仓库的管管理称为货仓仓管理。在以以往的货仓管管理中，货仓仓的作用只认认为堆放物料料的场所或保保管物料的场场所，这种做做法是片面的的，货仓管理理至少应具备备以下功能：：（1）材料、半成成品、成品的的进仓、出仓仓管理。货仓应具备什什么功能？（（续）（2）材料、半成成品、成品的的分类、整理理、保管。（3）供应生产所所必需的材料料，并做好服服务。（4）材料账务的的记录，使账账务一致。物料验收包括括哪几个方面面？货物的验收工工作，是做好好仓库管理的的基础，仓库库货物的验收收主要包括四四个方面：（1）品名、规格格出入库的货物物是否与相关关单据的品名名、规格一致。（2）数量明确出入库货货物的计量单单位，货物进进出仓前应严格点数数或过磅。物料验收包括括哪几个方面面？（续）（3）品质进库货物，只只有接到相关关检验书面合合格报告方可入库；；出库货物，，确保做到不不良品不投入使用或或不流向市场场。（4）赁据单据不全不收收，手续不齐齐不办，入库库要有入库单据及检检验合格证明明，出库要有有出库单据。物料验收的步步骤主要有哪哪些？物料验收入库库工作，涉及及到货仓、品品质、物料控控制、财务等等诸多部门，，其主要步骤骤如下：（1）确认供应厂厂商物料从何而来来，有无错误误。如果一批批物料分别向向多家供应商商采购，或同同时数种不同同的物料进厂厂时，验收工工作更应注意意，验收完后后的标识工作作非常重要。。物料验收的步步骤主要有哪哪些？（续））（2）确定交运日日期与验收完完工时间这是交易的重重要日期，交交运日期可以以判定厂商交交期是否延误误，有时可作作为延期罚款款的依据，而而验收完工时时间有不少公公司作为付款款的起始日期期。物料验收的步步骤主要有哪哪些？（续））（3）确定物料名名称与物料品品质收料是否与所所订购的物料料相符合并确确定物料的品品质。物料验收的步步骤主要有哪哪些？（续））（4）清点数量查清实际承交交数量与订购购数量或送货货单上记载的的数量是否相相符。对短交交的物料，即即刻促请供应应商补足；对对超交的物料料，在不缺料料的情况下退退回供应商。。物料料验验收收的的步步骤骤主主要要有有哪哪些些？？（（续续））（5）通通知知验验收收结结果果将允允收收、、拒拒收收或或特特采采的的验验收收结结果果填填写写于于物物料料验验收收单单上上，，通通知知有有关关单单位位。。物物料料控控制制部部门门得得以以进进一一步步决决定定物物料料进进仓仓的的数数量量，，采采购购部部门门得得以以跟跟进进短短交交或或超超交交的的物物料料，，财财务务部部门门可可根根据据验验收收结结果果决决定定如如何何付付款款。。物料料验验收收的的步步骤骤主主要要有有哪哪些些？？（（续续））（6）退退回回不不良良物物料料供应应商商送送交交的的物物料料品品质质不不良良时时，，应应立立即即通通知知供供应应商商，，准准备备将将该该批批不不良良物物料料退退回回，，或或促促请请供供应应商商前前来来用用良良品品交交换换，，再再重重新新检检验验。。物料料验验收收的的步步骤骤主主要要有有哪哪些些？？（（续续））（7）入入库库验收收完完毕毕后后的的物物料料，，入入库库并并通通知知物物料料控控制制部部门门，，以以备备产产品品制制造造之之用用。。物料料验验收收的的步步骤骤主主要要有有哪哪些些？？（（续续））（8）记记录录供应应商商交交货货的的品品质质记记录录等等资资料料，，为为供供应应商商开开发发及及辅辅导导的的重重要要资资料料，，应应妥妥善善保保存存。。物料料先先进进先先出出的的方方法法有有哪哪些些？？1.联单单制制每一一包包装装物物设设两两联联单单，，一一联联贴贴在在包包装装物物上上，，一联联放放在在文文件件夹夹内内依依日日期期先先后后秩秩序序排排列列。。需需用物物料料时时，，文文件件夹夹内内时时期期排排列列在在最最早早的的联联单单对应应着着包包装装物物的的物物料料最最先先搬搬出出使使用用。。物料料先先进进先先出出的的方方法法有有哪哪些些？？（（续续））2.双区区制制一物物料料调调配配于于两两区区，，进进来来某某物物料料放放在在A区，，发料料时时从从B区发发料料，，待待B区该该物物料料发发完完时时，，则则改从A区发料而而该物料料入仓改改换B区，如此此反复循环。。物料先进进先出的的方法有有哪些？？（续））3.移区制移区制较较双区制制减少点点空间，，即物料料从验收收入库的一一端慢慢慢移往发发料的另另一端，，每发一一次料，验验收入库库这一端端的物料料就往发发料端移移一些，这这样就能能做到先先进先出出，缺点点是每次次发料都要要移动，，工作量量比较大大。物料先进进先出的的方法有有哪些？？（续））4.重力供料料制重力供料料制适合合一些散散装料，，如水泥泥、米、、散装塑胶胶原料、、石油等等，即将将物料置置于散装装大仓中，，从上部部进仓，，从下部部出仓。。物料的发发放物控部根根据《生生产订单单》和研研发部提提供的《《物料清清单》制制定《生生产制令令单》给给生产部部。生产部根根据《生生产制令令单》开开出《领领料单》》，经过过部门负负责人和和物控部部确认后后方可到到货仓领领料。物料的发发放（续续）货仓接收收到《领领料单》》后，仓仓管员点点装好物物料，在在《物料料在库卡卡》上做做好相应应记录，，同时检检查一次次《物料料在库卡卡》的记记录正确确与否，，并在《《物料在在库卡》》签上自自己的名名字。物料的发发放（续续）仓管员与与领料员员办理物物料交接接手续，，无误后后在《领领料单》》签上各各自名字字，并各各自取回回相应联联单。仓管员按按《领料料单》的的实际发发出数量量入好账账目。仓管员将将当天有有关的单单据分类类整理好好存档。。成品入库库管理品质部QC对生产包包装完成成的产品品进行检检验，经经检验合合格后，，贴上QCPASSED标签。生产部填填写《成品入库库单》，由品质质部和生生产部签签名确认认后，由由生产部部人员送送交成品品仓库。。成品仓管管员按照照单据点点查入库库数量，，数量无无误后，，各取回回相应联联单，将将货收入入指定仓仓位，并并贴上《物料在库库卡》成品仓管管员及时时做好成成品的入入账手续续。成品出仓仓管理成品仓管管员根据据《生产订单单》、《生产计划划表》、《出货船期期表》、《送货单》及相关的的报关资资料准备备待出成成品，并并同船务务部相关关人员核核实装柜柜前的具具体数量量。将《出货船期期表》和《托运单》交仓库主主管审核核确认。。货柜车到到厂后，，仓管员员核实货货柜各种种单据后后，由货货仓主任任组织相相关人员员依据《货柜容量量表》进行装柜柜。成品出仓仓管理（（续）装柜过程程中，仓仓管员应应详细记记录其装装柜方法法及数量量，装柜柜结束后后制定《《装柜工工程图》》。装柜过程程中出现现异常情情况时（（如装不不下等）），须提提供异常常的原因因，并填填写《装装柜异常常情况确确认表》》提交研研发部、、品质部部、报关关部、经经理确认认。装柜结束束后，仓仓管员核核实此柜柜中的成成品数量量，通知知品质部部、报关关部进行行确认，，并要求求在《装装柜工程程图》中中签字，，如无任任何异议议，由货货仓封柜柜。成品出仓仓管理（（续）成品仓管管员与货货柜司机机处理相相关文件件，并办办理货柜柜出厂手手续。成品仓管管员按《《装柜工工程图》》的实际际发出数数量入好好账目。。成品仓管管员将当当天有关关的单据据分类整整理好存存档。物料储存存应注意意哪些事事项？危险物品品应隔离离存放。。避免使用用潮湿的的地方做做仓库，，尽量用用卡板垫垫底。防火、防防盗、防防水等防防护措施施应考虑虑周到。。货物防压压措施要要做好，，地面负负荷不可可超过。。保持适当当的温、、湿度及及通风条条件。保证消防防通道的的畅通，，通道不不可堆放放物品。。良好的照照明。物料储存存应注意意哪些事事项？（（续）物料放置置要整齐齐、平稳稳。依分区及及编号顺顺序排放放。物料标示示朝外。。保持整齐齐、清洁洁，按““5S””要求维维护。货仓储存存有哪三三原则？？1.防火火、防水水、防压压。2.定点点、定位位、定量量。3.先进进先出。。货仓管理理中通常常所讲的的

账物物卡证指指的是什什么？物料建账账应做到到账物一一致、卡卡证对应应。仓库库管理中中通常所所称“账账、物、、卡、证证”指的的是：账：仓库库物料档档案。物：仓库库储存物物料。卡：明确确标识于于物料所所在位置置而便于于存取的的卡。证：出入入库之原原始凭据据、品质质合格记记录等。。物料标识识卡的作作用是什什么？起着账目目与物料料的桥梁梁作用。。方便物料料信息的的反馈。。料上有账账，账上上有料，，非常直直观，一一目了然然。方便物料料的收发发工作。。方便账目目的查询询工作。。方便平时时周、月月、季、、年度盘盘点工作作。物料搬运运应当注注意的事事项有哪哪些?尽量使用用工具搬搬运，提提高效率率。如何减少少搬运次次数，减减少搬运运时间。。如何缩短短搬运距距离，节节省人力力。通道不可可有障碍碍物，以以阻碍运运输。应注意人人身及产产品安全全。物料、半半成品、、成品、、不良品品等应有有明确的的产品及及路程标标识，不不可因托托运混乱乱而造成成生产混混乱。什么是呆呆料？所谓呆料料即物料料存量过过多，耗耗用量极极少，而而库存周周转率极极低的物物料，这这种物料料可能偶偶尔耗用用少许，，很可能能不知何何时才能能动用甚甚至根本本不再有有动用的的可能。。呆料为百百分之百百可用之之物料，，一点都都未丧失失物料原原有应具具备的特特性和功功能，只只是呆置置在仓库库中，很很少去动动用而已已。什么是废废料？所谓废料料是指报报废的物物料，即即经过相相当使用用，本身身已残破破不堪或或磨损过过甚至超超过其寿寿命年限限，以致致失去原原有的功功能而本本身无利利用价值值的物料料。呆料发生生的原因因有哪些些？呆废料产产生的原原因很多多，呆废废料产生生的原因因分析如如下：1.市场部门门（1）市场预预测欠佳佳，以致致造成销销售计划划不准确，致使使企业准准备过多多的物料料。呆料发生生的原因因有哪些些？（续续）（2）销售计计划不时时变更，，造成生生产计划划随之变变更。销售售计划、、生产计计划的变变更，同同时造成物料计计划的落落空而产产生呆料料的增加加。（3）顾客订订货不确确实，往往往订单单的取消消、订单单的更改，，生产企企业还来来不及调调整物料料计划，于是是产生大大量的呆呆料。呆料发生生的原因因有哪些些？（续续）（4）顾客变变更产品品型号或或规格。。标准产产品的变变更影响较少，，特殊订订货产品品的变更更容易使使已准备备好的物料或或包装材材料成为为呆料，，从而难难以利用用。（5）市场部部接受订订单时没没弄清顾顾客对产产品要求求、产品条件及及其他订订货内容容，或者者市场人人员没将将完整的订货货信息传传递给技技术部，，致使制制造出来来的产品惨遭遭退货，，产品修修理过程程容易产产生呆料料。呆料发生生的原因因有哪些些？（续续）2.研发部（1）设计错错误，等等到试产产时才发发现，因因此准备的一部部分物料料变成呆呆料。（2）设计变变更，来来不及修修正采购购活动或或存量时会造成成呆料的的产生。。（3）设计人人员设计计能力不不足，造造成不切切实际的设计。。呆料发生生的原因因有哪些些？（续续）（4）设计时时欠缺标标准化而而造成材材料零件件种类过过多，增加加呆料。。3.生产部（1）产销协协调不良良，引起起生产计计划变更更频繁，，造成呆料料发生的的机会。。（2）生产计计划错误误，造成成备料错错误，这这也是呆呆料产生的的原因之之一。呆料发生生的原因因有哪些些？（续续）（3）生产产线的的管理理活动动不良良，对对生产产线物物料的的发放或或领取取以及及退料料管理理不良良，从从而造造成生产线线呆料料的发发生。。4.物料控控制与与货仓仓部门门（1）材料料计划划不当当，造造成呆呆料的的发生生。（2）库存存管理理不良良，存存量控控制不不当，，呆料料也容容易产生生。呆料发发生的的原因因有哪哪些？？（续续）（3）账物物不符符，也也是产产生呆呆料的的原因因之一一。（4）因仓仓储设设备不不理想想或人人为疏疏忽而而发生生的灾灾害而损损及物物料。。5.采购部部（1）物料料管理理部门门请购购不当当。（2）采购购管理理部门门采购购不当当，如如交期期延误误、品品质低劣劣、数数量过过多等等。呆料发发生的的原因因有哪哪些？？（续续）（3）对供应商商辅导不足足，产生供供应商品质质、交期、数量、、规格等种种种不易予予配合的事事情而发生呆料料的现象。。6.品质部（1）进料检验验疏忽。（2）采取抽样样检验，允允收的合格格品当中仍仍留有不良品。（3）检验仪器器不够精良良。呆料处理的的途径有哪哪些？1.调拨其他单单位利用。。本单位的的呆料，其其他单位仍仍可设法利利用，可交交呆料进行行调拨。2.借新产品设设计时推出出，消化库库存的呆料料。3.打折扣出售售给原来的的供应商。。4.与其他公司司，以物易易物的方式式相互交换换处理之。。5.破坏焚毁。。对于无法法出售、交交换、调拨拨再利用的的呆料宜以以物料的类类别分别考考虑破毁、、焚毁或掩掩埋。呆废料处理理的目的？？物尽其用。。减少资金积积压。节省人力及及费用。节约仓储空