ER系统与成本管理教材

ERP系统与成本管理一成本管理二财务管理的机制转变三ERP效益估计四ERP产品简介1一成本管理MRPII的重要标志生产成本的作用成本管理的基本概念ERP的成本计算成本差异分析2MRPII的重要标志MRPII的重要标志之一，就是把财务和成本管理纳入系统中来生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示3生产成本的作用补偿产品生产消耗的尺度和衡量基础制定产品价格和利润目标的基础生产经营管理的依据和基础4标准成本体系ERP采用的是标准成本体系。标准成本体系是20世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制度。标准成本体系的特点是事前计划，事中控制，事后分析。5ERP软件中通常设置的基本的成本类型标准成本（StandardCost）现行标准成本（CurrentStandardCost）模拟成本（SimulatedCost）实际成本（ActualCost）6标准成本标准成本是成本管理中的计划成本，反映了在一定时期内要达到的成本水平，在计划期（如会计年度）内保持不变。制定标准成本时，应充分考虑到在有效作业状态下所需要的材料和人工数量，预期支付的材料和人工费用，以及在正常生产情况下所应分摊的制造费等因素。标准成本的制定，应有销售、生产、计划、采购、物料、劳动工资、工艺、车间、会计等有关部门的人员参加，共同商定。标准成本制定后，企业要定期进行评价和维护。7现行标准成本现行标准成本也称为现行成本，类似于人们常说的定额成本，是标准成本的执行成本。反映生产计划期内某一时期的成本标准。为了使标准成本数据尽量接近实际，可对现行标准成本定期（如3至6个月）进行调整，而标准成本保持不变。现行标准成本的制定方式与标准成本类似，只是有些数据采用的是现行的成本数据。8模拟成本为了在成本模拟或预定过程中不影响现行数据，所以设置模拟成本。在制定下一个会计年度的标准成本之前，先把修订的成本项目输入模拟成本系统，经过多次模拟运行比较，审定后再转换到标准成本系统。9实际成本实际成本是在生产过程中实际发生的成本，主要来自各部门的反馈信息，如工票、领料单、采购发票等等。10产品成成本的的计算算方法法按其所所包括括的范范围，，可区区分为为完全成成本计计算变动成成本计计算制造成本计计算11完全成本计计算亦称为吸收收成本计算算，是指在在计算产品品成本和存存货成本时时，把所消消耗的直接接材料、直直接工资、、制造费用用、管理费费用等全部部包括在内内的计算方方法它是财务会会计一般的的做法，也也是我国传传统上所采采用的成本本计算方法法。12变动成本计计算亦称为直接接成本计算算，是指在在计算产品品成本和存存货成本时时，只包括括产品在生生产经营过过程中的变变动费用（（如直接材材料、直接接工资、变变动的制造造费用等）），而把固固定制造费费用全数以以“期间成成本”计入入本期损益益，作为产产品销售利利润的减除除项目13制造成本计计算与完全成本本计算不同同——计算算产品成本本和存货成成本时，只只包括直接接材料、直直接工资和和制造费用用，而把管管理费用等等作为期间间费用处理理，在发生生期内全数数列入当期期损益，作作为产品销销售利润的的扣除。与变动成本本计算不同同——制造造成本计算算没有要求求把制造费费用再区分分为变动制制造费用和和固定制造造费用，而而是将制造造费用按照照一定分配配标准计入入产品成本本和存货成成本。我国企业会会计准则规规定，企业业应当采用用制造成本本计算法。。也就是改改革传统的的成本核算算办法，由由完全成本本计算法改改为制造成成本法，产产品成本核核算到制造造成本为止止，管理费费用、销售售费用、财财务费用不不再摊入产产品成本，，而是作为为期间费用用直接计入入当期损益益。14成本项目的的分类一般可分为为直接材料费费直接人工费费制造费15直接材料费费是指直接用用于产品生生产，构成成产品实体体的原料、、主要材料料、外购半半成品以及及有助于产产品形成的的辅助材料料和其他直直接材料所所产生的费费用。16直接人工费费是指直接参参加生产的的工人工资资以及按生生产工人工工资总额和和规定的比比例计算提提取的职工工福利费。。17制造费是指企业各各生产单位位为组织和和管理生产产而发生和和各项间接接费用。包包括管理人人员工资和和福利费、、车间房屋屋建筑和机机器设备的的折旧费、、租赁费、、修理费、、办公费、、水电费、、燃料费、、动力费、、机物料消消耗、劳动动保护费等等。在制造费用用中，与产产量有直接接关系的称称为可变制制造费用，，如燃料与与动力、机机物料消耗耗等；与产产量无直接接关系的称称为固定制制造费用，，如管理人人员工资、、办公费、、修理费、、折旧费、、采暖费、、照明费等等18制造费制造费是一一种间接成成本，一般般无法直接接判定它所所属的成本本计算对象象，因而不不能直接计计入所生产产的产品成成本中去。。通常的作作法是，先先按费用发发生的地点点进行归集集，再采用用一定的方方法在各成成本计算对对象间进行行分配19ERP的成本计算算——滚加加法基本数据成本滚加的的依据成本滚加的的过程制造费率的的计算20基本数据数量性数据据——工时时定额、材材料定额价格性数据据——材料料价格、各各种费率这些基本数数据分别记记录在物料主文件件物料清单工作中心工艺路线21成本滚加的的依据滚加的结构构和依据就就是产品的的物料清单单。从产产品结构的的最低层次次开始，从从低层向高高层逐层累累计。成本本的发生和和累计与生生产制造过过程同步22成本滚加的的过程处于物料清清单各个不不同层次的的物料项目目的成本=本层发生生的成本+低层累计计的成本最底层的物物料项目是是外购件。。成本=材材料费（采采购件费））+采购购间接费（（采购部门门的管理费费、运输及及保管费等等）其中采购间间接费=采采购件费××采购间接接费率本层发生的的成本=直直接人工费费+制制造费直接人工费费=工作中中心记录的的人工费率率×工艺路路线记录的的工时数制造费=工工作中心记记录的制造造费率×工工艺路线记记录的工时时数23制造费率的的计算制造费率=预计计某时期制制造费总额额/预计该时期期完成的工工时数固定制造费费和可变制制造费的费费率是分别别计算的。。划分这两两种制造费费的方法很很多，基本本上是取历历史上两个个产量差别别较大的时时期的制造造费总额之之差除以产产量之差，，从而求出出单位产量量的可变制制造费，再再计算计划划期内的可可变制造费费和固定制制造费。24成本差异分分析与成本本控制直接材料成成本差异直接人工成成本差异制造费差异异25直接材料成成本差异直接材料成成本差异等等于材料的的实际用量量与实际价价格的乘积积减去标准准用量与标标准价格的的乘积所得得的差。造造成这种差差异既有价价差的原因因，也有量量差的原因因。如采购购价格和运运输费用的的变化，材材料代用或或变更，自自制件改外外购件或反反之等等皆皆为价差原原因。而材材料报废或或损耗，材材料利用率率变化，产产品结构变变化等等均均为量差原原因26直接人工工成本差差异直接人工工成本差差异等于于工人的的实际上上出勤工工时与实实际工资资率的乘乘积减去去标准工工时与标标准工资资率乘积积所得的的差。造造成这种种差异的的原因可可有工作作中心和和工人等等级或工工资的变变动，设设备故障障、停电电、缺料料或任务务不足，，工作效效率、加加工工艺艺或投料料批量的的变化等等等。27制造费差差异制造费差差异等于于实际工工时与实实际制造造费率的的乘积减减去标准准工时与与标准制制造费率率的乘积积所得的的差。在上述公公式中，，如果计计算可变变制造费费差异，，则用可可变制造造费率，，如果计计算固定定制造费费差异，，则用固固定制造造费率。。制造费费用是期期间成本本。为便便于在成成本计算算时进行行分摊，，要预先先确定制制造费率率。预定定制造费费率带有有人为的的因素。。制造费费率的差差异，工工作效率率的变化化，以及及资源不不足，市市场疲软软均可以以是造成成制造费费差异的的原因。。28二财务管理理的转变变生产规划划数据以以及产品品成本数数据可以以作为经经营规规划的依依据。实实际的销销售量、、生产量量和库库存量记记录可以以作为控控制报告告，可以以用来来检测经经营规划划的实现现情况。。将主生产产计划按按成本折折算，可可以作为为库存投投资计计划的基基础。29财务管理理的转变变将物料需需求计划划按成本本折算并并按产品品类汇总总可以得得到如下下以货币币单位表表示的信信息：按产品类类划分的的现有库库存量为支持生生产规划划将要消消耗多少少物料、、应采购购多少少物料在未来几几个月，，预计库库存量是是多少需要制造造什么30财务管理理的转变变通过能力力需求计计划，可可以得到到在各个个时区区对各个个工作中中心的标标准工时时需求。。通过工时时费率换换算则可可得到在在各个时时区、各各类产品品的人工工费用。。根据以上上信息，，可以预预见未来来所需的的材料料费及人人工费。。再考虑虑应付款款的付款款期限限，从而而得到准准确的现现金流计计划。31财务管理理的转变变对产生派派工单的的未完成成订单核核算成本本即可得得出当前前在制品品的价值值。工时时报告和和派工单单结合在在一起，，可以作作为工时时效率考考核的基基础。对采购计计划进行行成本转转换可以以反映出出每个供供应商在在何时、、分别需需要发来来多少价价值的物物料才能能满足预预定的计计划。将库存余余额进行行成本转转换，很很容易得得到库存存价值。。32财务管理理的转变变货币语言言是企业业经营的的语言。。当各个个职能部部门和财财务部门门都能用用相同的的语言来来讨论问问题时，，他们之之间的协协调合作作一定会会越来越越好。33三ERP效益概述述MRP最最初是作为减减少库存存并提高高库存服服务水平平的方法法提出的的。这方方面的效效益首先先引起了了人们的的关注。。随着MRPII/ERP发展展，它为为企业带带来的多多方面的的效益已已显现出出来。34MRPII/ERP的的效益虽然中国国的国情情和美国国的国情情有明显显的差别别，但就就企业的的生产经经营活动动来说，，有许多多相似之之处相似的过过程相似的追追求35MRPII/ERP的的效益定量的效效益深层次的的效益36定量的效效益降低库存存成本降低采购购成本提高生产产率提高客户户服务水水平增加利润润37降低库存存成本库存量降降低使用MRP系统之后后，由于于有了好好的需求求计划，，使得可可以在恰恰当的时时间得到到恰当的的物料，，从而可可以不必必保持很很多的库库存。根根据统计计数字，，在使用用MRP系统之之后，库库存量一一般可以以降低20％－－35％％。38降低库存存成本库存管理理费用的的降低库存量降降低还导导致库存存管理费费用的降降低。其其中包括括：仓库维护护费用管理人员员费用保险费用用物料损坏坏和失盗盗.....库存管理理费用通通常占库库存总投投资的25％39降低库存存成本库存损损耗减减少一方面面，由由于库库存量量减少少，库库存损损耗也也随之之减少少另一方方面，，MRP对库存存记录录的准准确度度有相相当高高的要要求，，为了了保证证库存存记录录的准准确性性，就就要实实行循循环盘盘点法法。因因而能能够及及时发发现造造成库库存损损耗的的原因因，并并及时时予以以消除除，从从而可可以使使库存存损耗耗减少少。40降低库库存成成本以下的的例，，未计计库存存损耗耗减少少所产产生的的效益益假定每每年库库存周周转次次数提提高一一次总产值值$10,000,000库存成成本-75%7,500,000库存投投资-每年年周转转2次次3,750,000库存投投资-每年年周转转3次次2,500,000库存降降低1,250,000库存维维护费费用-25%X.25节约库库存投投资$312,500利润和和现金金将是是：提高的的利润润＝＄＄312,500增加的的现金金＝＄＄1,250,00041降低采采购成成本ERP把供供应商商视为为自己己的外外部工工厂。。通过过采购购计划划法与与供应应商建建立长长期稳稳定、、双方方受益益的合合作关关系。。42降低采采购成成本采购计计划法法既保保证了了物料料供应应，又又为采采购人人员节节省了了大量量的时时间和和精力力。使使他们们可对对采购购工作作进行行有价价值的的分析析。43降低采采购成成本采购计计划法法既提提高了了采购购效率率，又又降低低了采采购成成本。。有资资料表表明，，使用用ERP，，可以以使采采购成成本降降低5％。。44降低采采购成成本如果采采购成成本降降低5%总产值值$10,000,000采购原原材料料及运运输费费用5,000,000采购成成本降降低5%x.05$250,000利润将将会提提高$250,000!45提高生生产率率由于减减少了了生产产过程程中的的物料料短缺缺，从从而减减少了了生产产和装装配过过程的的中断断，使使直接接劳力力的生生产率率得到到提高高。有资料料表明明，生生产线线生产产率平平均提提高5％－－10％，，装配配线生生产率率平均均提高高25％－－40％。。46提高生生产率率提高间间接劳劳力生生产率率以ERP作作为通通讯工工具，，减少少了文文档及及其传传递工工作，，减少少了混混乱和和重复复的工工作，，从而而提高高了间间接劳劳力的的生产产率。。有资资料表表明，，间接接劳力力生产产率可可以提提高24％％。47提高生生产率率减少加加班过多的的加班班会严严重降降低生生产率率，还还会造造成过过多的的库存存。使使用ERP，可可以可可以提提前作作出能能力需需求计计划，，从而而减少少加班班。有有资料料表明明，加加班时时间可可以减减少50％％－90％％。48提高生产率率如果生产率率提高10%总产值$10,000,000增加产值$1,000,000直接劳力成成本10%，节约X0.10=$100,000间接劳力成成本5%，，节约X0.05=$50,000利润将会提提高$150,000!49提高客户服服务水平要提高市场场竞争力，，既要有好好的产品质质量，又要要有高水平平的客户服服务。要提高客户户服务水平平，就必须须有好的产产销配合。。50提高客户服服务水平ERP系统作为计计划、控制制和通讯的的工具，使使得市场销销售和生产产制造部门门可以在决决策级以及及日常活动动中有效地地相互配合合。51提高客户服服务水平有了好的计计划、控制制和通讯工工具，使企企业可以缩缩短生产提提前期，迅迅速响应客客户需求，，并按时交交货。在ERP环境下，由由于客户服服务水平得得到提高，，自然带来来销售量的的提高。52提高客户服服务水平假定提高客客户服务水水平带来销销售量提高高10%，提高的的销售量为为$10,000,000X0.10=$1,000,000假定利润率率为10%，则增加加利润$1,000,000X10%=$100,00053增加利润可以算一算算增加的利利润了：降低库存成成本($1.25Mx25%)$312,500降低采购成成本($5.0Mx5%)250,000生产率提高高(直接劳劳力)($1Mx10%)100,000生产率提高高(间接劳劳力)($1Mx5%)50,000提高客户服服务水平增增加的利润润100,000增加的利润润总和$812,50054现金总收益益降低库存成成本$1,250,000312,500降低采购成成本250,000提高生产率率150,000提高销量100,000减少应收帐帐500,000精确管理应应付帐150,000现金总收益益$2,712,50055深层次的效效益提高工程开开发效率，，促进新产产品开发提高产品质质量提高管理水水平为科学决策策提供依据据提高员工素素质提高企业生生活质量潜在影响56提高工程开开发效率，

促进新新产品开发发使用统一的的数据库很容易获取取工程开发发所需的数数据数据恢复和和维护所花花的时间也也大大减少少57提高工程开开发效率，

促进新新产品开发发由于诸如““模块化物物料清单””技术的使使用可以从根本本上减少生生成和维护护物料清单单的时间对于客户定定制的产品品更是如此此58提高工程开开发效率，

促进新新产品开发发ERP提高了工程程开发的效效率，从而而有助于新新产品的开开发。这在在引入新产产品较多的的企业可以以大有作为为。59提高工程开开发效率，

促进新新产品开发发有企业反映映，过去85％的产产品具有十十年以上的的生产历史史，而使用用ERP之之后，85％以上的的产品是投投产不到三三年的新产产品。明显显加快了产产品更新换换代的步伐伐。60提高产品质质量在ERP环境下，企企业的员工工在自己的的岗位上按按部就班地地按统一的的计划做着着自己的工工作。企业的生产产摆脱了混混乱、摆脱脱了物料短短缺，井井井有条地进进行着。61提高产品质质量企业的工作作质量提高高了，产品品质量肯定定可以得到到提高。事实上，ISO9000系列列所认证的的正是企业业的工作质质量。62提高管理水水平更有效的管管理通过ERP系统，使信信息的传递递和获取更更准确、更更及时。从从而使管理理人员超前前看到企业业运营的发发展趋势，，赢得了时时间，可以以去做他们们该做的事事情，使管管理更有效效。63提高管理水水平整体配合的的意识和作作用加强把ERP作为整个企企业的通讯讯系统，通通过准确和和及时的信信息传递，，把大家的的精力集中中在同一个个方向上。。特别是在在市场销售售和生产制制造部门之之间可以形形成一种从从未有过的的、深刻的的相互合作作。共同努努力，满足足客户需求求，赢得市市场。64提高管理水水平更有效的监督督作用有资料反映，，美国制造企企业的工长们们平均要花60%的时间间去忙于“救救火”，即处处理那些出乎乎意料而突然然出现的紧急急事件。精力力和时间大部部分被零零碎碎碎地消耗掉掉了。使用了了ERP，工工长们可以把把精力集中于于他们应当做做的监督管理理工作。从而而使劳动力的的监督管理工工作更有成效效。65为科学决策提提供依据通过ERP，，把经营规划划和生产规划划这样的高层层管理计划分分解转换为低低层次上的各各种详细的计计划。这些计划要由由企业的每个个员工去遵照照执行。合在在一起，企业业的所有员工工执行的是一一个统一的计计划。66为科学决策提提供依据以统一的计划划指导企业运运作，上层的的变化可以灵灵敏地传递到到下层，而下下层的情况也也可以灵敏地地反馈到上层层。通过ERP，，使得有计划划、有控制的的管理成为可可能。因此，，ERP为企企业的高层管管理提供了工工具。67为科学决策提提供依据某些企业应用用ERPI系系统在多方面面获得了显著著的效益，减减少了库存、、改善了服务务、提高了生生产率，等等等。但是，在在企业的高层层管理人员看看来，更重要要、更深刻的的效益却是获获得了经营和和控制企业的的有效工具。。68为科学决策提提供依据企业的高层管管理人员认为为，以ERP系统为工具具运行一个企企业，和过去去的情况相比比恰如白天和和黑夜。表现现在控制的程程度、花费的的时间以及方方式都和过去去大为不同。。69为科学决策提提供依据例如，过去经经常必须在市市场营销部门门和生产制造造部门之间作作出仲裁，而而这占去了相相当多的时间间。现在则很很少纠缠于这这类问题。在在几个月的时时间内，只须须花一天的时时间去检查计计划。一旦计计划决定了，，问题就解决决了。因此，，可以有更多多的时间和精精力去考虑和和做更重要的的工作。70为科学决策提提供依据某公司总裁说说：“我们已已经创造了理理论家多年来来梦寐以求的的结果。通过过ERP，我我们创造了一一个企业的计计算机模型。。现在，我们们几乎可以模模拟企业的任任何一部分，，并可以测试试新的计划或或任何改变所所产生的影响响。”71提高员工素质质生产率的最大大提高来自于于充分利用人人的资源。这这一点是毫无无疑问的。发发表于《现代代物料管理》》（ModernMaterialsHandling）的一篇篇文章指出““日本生产率率的真正秘密密是人。”72提高员工素质质通过ERP系统全面提高高企业管理水水平的过程，，也是全面提提高员工素质质的过程。二二者是相辅相相成、相互促促进的。这已被国内外外许多企业的的经验所证明明。73提高员工素质质充分发挥人的的作用，这是是最重要的启启示。生产率率的提高不是是来自于工具具，而是来自自于使用这些些工具更有效效地工作的人人。74提高员工素质质ERP系统只只有和对其有有充分理解并并努力工作的的人相结合，，才能提高生生产率。75提高员工素质质ERP的成功功来自于企业业全体员工的的理解和努力力。因此生产产率的提高既既应归功于ERP系统，，更应归功于于使ERP系系统很好地运运转起来的人人。76提高企业生活活质量每一个成功的的ERP用户户都反映他们们企业的生活活质量得到了了明显的改善善。这方面的收益益，几乎是出出乎预料的。。77提高企业生活活质量原因很简单－－－好的运营营计划使公司司的整体工作作协调起来。。支持一个协协调的、可以以达到的运营营计划当然要要比被一个混混乱的计划所所驱使要愉快快得多。78提高企业生活活质量通过ERP系系统，生产部部门可以轻松松自如地对市市场需求作出出响应。在生产过程中中，人们的工工作更有秩序序。时间花在在按部就班地地执行计划上上，而不是忙忙于对出乎意意料的情况作作出紧急反应应。从而，人人们体验到了了企业生活质质量的改善。。79提高企业生活活质量改善企业的生生活质量意味味着最佳的工工作士气和工工作态度。于是，提高生生产率和产品品质量、降低低成本、增加加利润都将是是相伴而来的的事情。80潜在影响美国的汽车工工业常常花费费上亿美元的的航空保险费费。其中大部部分是由于计计划调度问题题而造成的。。而且，这个个数字还不包包括使用他们们自己的飞机机以及供应商商所付出的费费用。81潜在影响一个汽车制造造公司不能因因零件短缺而而承受关闭生生产线的损失失，因此往往往发出紧急订订货并空运提提货。于是，，作为一个糟糟糕的计划和和不准确的库库存记录的代代价就从进货货运费单上表表现出来。82潜在影响当一个公司某某项产品的生生产已经落后后于计划，而而相应的合同同中又有着误误期罚款的条条款时，为了了保证按时交交货，可能只只好不惜重金金空运交货。。83潜在影响上述运费问题题，通过ERP得到了解解决。这是人人们开始不曾曾预料和期望望。这样的潜在影影响还存在于于其他许多方方面。例如一一家制药公司司使用ERP系统之后，，减少报废达达80%，减减少分销成本本（包括运输输成本）15%。84潜在影响原因只在于有有了好的计划划和控制工具具。一家公司的总总裁说：“当当管理人员有有时间去为解解决真正的问问题而工作，，而不是忙于于‘救火’时时，企业的各各个方面都能能得到改善。。”85来自用户的信信息之一以下信息来来自一家美国国公司。该公公司使用MRPII系统后各项成成本得到降低成本项目安安装前成本安安装后后成本每每年节省(1)计算机机支持、运行行和维护$94,000$38,000$56,000(2)计算算机硬件$62,000$7,000$55,000(3)计算算机开发$74,000$30,000$44,000(5)采采购／物物流$525,000$210,000$315,000(6)制制造费用用$729,000$120,000$609,000(7)局局部人员员服务费费用$1,260,000$840,000$420,000(8)库库存费用用$299,000$117,000$182,000年成本总总和$3,043,000 $1,362,0