金属冲压加工工艺简介

蘇州海闊業致精密五金有限公司GREENPRODUCT金屬沖壓生產工藝簡介前言當前金屬沖壓生產廣泛應用于各個產品領域﹐在各類產品零件中占有非常重要的地位;例如UPS﹑TPS產品大多使用金屬外殼﹐如下圖所示﹒由于生產該類零件涉及較多的机械加工工藝和複雜的表面處理﹐此類產品較易出現各种不良問題﹐故對其進行一下分析和探討，以便於處理問題時能達成有效溝通﹒目錄第一章沖壓材料介紹第二章金屬沖壓成型第三章金屬表面涂裝第四章金屬表面電鍍處理第一章沖壓材料介紹沖壓常用材料沖壓成型加工﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板),SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板),SPCC(冷扎鋼板)﹐SUS(不鏽鋼),鋁片,銅片等.SGCCsampleSECCsampleSUSsample

1.SPCC(冷軋鋼板)：冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼捲，於冷軋工場常溫軋延至0.30-3.20mm後，經電解清洗、退火及調質等過程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多，容易塗漆及電鍍、且機械性質及加工性良好，易於鈑金製成各種產品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼製傢俱、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。

SPCC：易劃傷、氧化、生銹，制作過程中要戴手套，噴上防銹油，每片產品之間用汽泡袋層層隔開，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍後不可直接用手或髒手套觸摸，以防止上面沾上手印或污物；

2.SECC(電鍍鋅鋼板)：電鍍鋅鋼捲底材為一般的冷軋鋼捲，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理之製程後，即成為電鍍鋅產品，此產品特性不但具有一般冷軋鋼片的機械性質及近似的加工性，且具有優越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒SECC,大量用在通訊、PC產品、電子產品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷；SECC分為寶鋼，中鋼，韓國料，日本料以及台灣料，其表面顏色均有差異，故多個料號組裝時需注意有色差情況；3.SPTE(馬口鐵)：是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應製罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電性強，外觀佳，因成本考量有些來取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數越多，磁性越強。4.磷青銅片(PBS)PHOSPHORBRONZESPRING：磷青銅係由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成。延展性、耐疲勞性均佳，可用於電氣及機械材料，且耐蝕性，材料可靠度高於一般銅合金製品，以連續熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成，具高度之材質均勻性。導電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不銹鋼之強度。外觀須電鍍。

5.鈹銅片(BECU)BERYLLIUMCU：高導電、高彈性,是所有銅合金中硬度及強度最佳者;最適用於高溫、大電流之開關零件上,屬時效硬化材.是微動開關、各種高級端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與PBS相似，但熱處理後，可得更好的硬度與彈性，外觀須電鍍，但成本高。6.SUS304(不銹鋼)：

用途最多之不銹鋼種，因含有Ni故比Cr鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度0.4T~1.0T之間。故目前在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket,運用上必須指定級數.8.SUS301(不銹鋼)：Cr(鉻)成分比SUS304低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，但常用厚度在0.4T~0.07T之間。運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).備注： 1.若兩著硬度接近如(SUS3013/4H跟SUS304H)雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上 SUS304H較易產生彈性疲乏.2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大). 第二章金屬沖壓成型沖壓成型---是利用沖模使板材產生分離或變形的加工方法.成型產品具有尺寸穩定性好,強度高,可以用於加工形狀複雜的零件.沖壓成型使用材料---為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板),SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板),SPCC(冷扎鋼板),SUS(不鏽鋼),鋁片,銅片等.沖壓成型模具類型---包括有工程單模,連續模等.連續模自動化程度高,生產效率高,適用於大批量生產時.

沖壓成型設備---包括有油壓及氣壓,在選用沖壓設備時,可以依據實際工件外形尺寸大小及成型工藝特點,來計算需要的壓力大小,從而決定適用的機型和噸位.沖壓成型工藝---主要包括有下料﹑剪切,沖孔,折彎,拉伸,脹形,翻邊,整平等.

沖壓模具介紹1.工程模工程模為單一模具,其功能上只能完成沖壓過程中的某一道工序,或者某一道較為複雜的工序中的一部份,在生產效率上它比連續模低.工程模也可以變為類似連續模生產,請參考附圖(工程模變為類似連續模生產).可依沖壓產品成型工藝過程展開,包括有沖孔模,折彎模,整平模(部分產品平整度要求較高),剪切模,拉伸模等,整個產品將在多個機床及模具上依次完成沖壓成型,在沖壓過程也能插入如焊接,攻牙,增加零件等工序.工程模工程模sample2.連連續續模模沖壓壓成成型型過過程程連連續續進進行行,沖沖壓壓的的輸輸入入端端為為板板材材,輸輸出出端端為為廢廢料料及及沖沖壓壓產產品品.連連續續模模的的最最大大特特點點是是整整個個沖沖壓壓過過程程連連續續進進行行,生生產產自自動動化化程程度度及及效效率率較較高高.連連續續模模一一般般用用於於生生產產成成型型工工藝藝較較簡簡單單的的沖沖壓壓產產品品.這這類類產產品品多多具具有有可可一一次次成成型型,數數量量需需求求較較大大,如如風風扇扇轉轉子子用用鐵鐵殼殼等等.連連續續模模在在完完成成沖沖壓壓工工序序後後,可可進進行行點點銲銲,铆铆接接,攻攻牙牙,表表面面處處理理等等工工序序,整整個個產產品品(零零件件)的的生生產產才才基基本本完完成成.連續模連續模半半成品sample3.上下下模將沖壓模模分為凸凸模(上模,Punch)和凹凹模(下下模,Die).上上下模模的間隙隙,刃刃口鋒利利程度等等對裁切切斷面品品質有直直接的影影響.沖壓設備備選用原原則1.沖裁裁力計算算公式a(沖床Ton位位):P=KLSτP---沖裁裁力(N);L---沖裁周周邊長度度(mm);S---坯料料厚度;K---係係數,常常取K=1.3;τ---材料抗抗剪強度度(Mpa)2.沖壓壓設備的的選定:依據以上上公式選選定合適適的Ton位大大小,從從而選選定對應應的沖壓壓機床.沖壓設備備110Ton沖沖壓機床床300Ton沖沖壓機床床鈑金加工工什麼是鈑鈑金加工工呢？--鈑金金加工簡簡單地說說就是薄薄板金屬屬的加工工.以往往稱作手手加工.主要是是從事樣樣品的制制作及小小量產制制作；鈑金加工工有哪些些特殊的的加工工工藝？鈑金加工工主要包包括：CNC數數控下料料，輔助助鉗加工工(鉚釘釘、抽孔孔攻牙、、莎拉孔孔、拉釘釘鉚接、、易模抽抽形打凸凸)，折折彎，焊焊接等工工藝；鈑金加工工設備鐳射切割割機：Laser機根根據廠家家及功率率可以分分為：日日本三凌凌Laser、、日本MazakLaser、瑞瑞士百超超Laser等等等；我司現兩兩種型號號Laser：：一種是日日本三凌凌：可以以雙床台台自動交交換上下下料，功功率為3000W，切割速度度最快可可達14000MM/分，最大可加加工的厚厚度為12MM鋼材；；一種為日日本Mazak：具有有自動上上下料裝裝置，功功率為1500W。日本三凌凌日本Mazak鐳射切割割機鐳射切割割機：也就是激激光切割割；它的加工工原理是是O2或或N2+空氣，，經過高高溫和高高氣壓產生光光路，光光路再經經過聚焦焦鏡片將將光路聚聚焦在一點而產產生激光光；它切切割路徑徑是由數數字程序序控制；；周邊配套套設備：：吸塵器：：在機器器作業時時吸走所所產生的的鐵屑。。冰水機：：主要用用於制冷冷，控制制溫度。。變壓器：：主要用用於恆定定通過機機器的電電流。瓦斯：此此為鐳射射機器的的輔助氣氣體。空壓機：：保證鐳鐳射激光光頭有干干燥的空空氣和足足夠的壓壓力。加工范圍圍：最大可加加工的板板材范圍圍為1250*2500；最最大可加加工的厚厚度為12MM鋼材；；可以切切割的板板材有：：鋼材，，AL材材，壓克克力板。。鐳射切割割機加工的優優缺點：：優點：可可以切割割各種不不同的外外形及異異形孔，，加工的的毛邊較較nct要小，加加工的產產品表面面劃傷要要比nct好，，比較適適合制作作樣品加工工和小量量產生產產。缺點：成成本較高高，效率率較低，，並且切切割圓孔孔時，會會有微小小的起割點和和噴渣。。切割的種種類：氧氣切割割：切割割邊不易易氧化，，切割速速度較低低，成本本較低，，適合切割冷冷軋SPCC材材料，不不易燒傷傷，切割割邊不美美觀。氮氣切割割：切割割邊易氧氧化，切切割速度度較快，，成本較較高，適適合切割SECC材料料，切割割邊較美美觀，但但圓孔周周邊氣體體噴渣不易擦擦除。鈑金加工工設備數控轉塔塔沖床(NCT)：NCT可可以分為為：日本本村田、、日本Amada、台台灣台勵勵福、通通快等；；我司現兩兩種型號號NCT：一種種是日本本Amada255，另一一種為日日本村田田2048；Amada255村田2480數控轉塔塔沖床加工原理理：它的加工工原理是是通過數數字程序序，經過過NC裝裝置轉化化，通過過氣壓動力沖擊擊；加工范圍圍：最大壓力力為20T，最最大可加加工的板板材范圍圍為1250*2500；最最大可加工的厚厚度為3.0MM；可可以沖切切的板材材有：鋼鋼材，AL材，，CU材，SUS等。。加工的優優缺點：：優點：可可以切割割各種不不同的材材料，加加工的速速底較快快，成本本較低，，可以用來來抽孔，，沖莎拉拉孔及沖沖網孔，，比較適適合制作作小量產生產。。缺點：毛毛邊較大大，易劃劃傷，栽栽切邊不不美觀，，有接點點，表面面容易壓傷等。。其他鈑金金加工設設備油壓機:型號ST－160，最大壓壓力為160噸噸。主要要用於多多個鉚釘釘和易模模成型的制制作。鉚釘機：：型號RW-500，行行程70MM，，壓力在在3.5噸，電電子產能能：上、、下0.12秒，主主要用于于鉚各種種五金件件（螺母母）等。。油壓機鉚釘機其他鈑金金加工設設備折彎機:通過上下下模及油油壓作用用,對對板金材材料作折折彎變形形.一一般模具具有V形形及U形形兩種,方便便折彎角角度及形形狀的選選擇.同同時在在折彎機機上模作作輔助治治具,可可以完完成抽孔孔,鉚鉚釘拉伸伸等其他他成型工工藝.其他鈑金金加工設設備點銲機:對板金材材料進行行點銲連連接,增增加其穩穩定性和和強度.其他鈑金加加工設備鑽床攻牙鑽床:主要用於鑽鑽孔，倒莎莎拉；攻牙機：主要用於攻攻各種牙；；一金屬涂涂裝:為達到防腐腐,表面美美觀,裝飾飾性等要求求,以粉體體或液体涂涂料涂裝于于工件上的的一种工藝藝方法.二特點:1,高裝飾飾性2,涂裝前前表面預處處理要求較較為嚴格3,涂裝環環境要求較較高4,有一定定的保護性性5,可實現現机械化自自動化的流流水線生產產線.三适用范范圍工件表面第三章金屬表面涂涂裝四分類可分為粉末﹑液体体﹑電泳涂涂裝.A,粉末涂涂裝1粉末涂涂裝:是近年來發發展起來的的新型涂裝裝方法,是是將粉末涂涂料涂覆在在工件表面面上,經過過熔融,固固化形成均均勻涂膜的的涂裝方法法.2粉末涂涂裝的优點點:(1)涂料料中無溶劑劑,全部為為固体成分分,可減少少環境污染染,改善涂涂裝施工條條件.(2)一次次噴涂厚度度可以達到到50~300um,可以簡簡化施工工工藝,縮短短生產周期期,降低生生產成本,提高工作作效率,保保証涂膜質質量,避免免因涂膜厚厚而出現流流挂,堆積積,气孔等等缺陷的產產生.(3)涂料料損失少,固体粉末末的回收率率可以達到到90%以以上.3缺點點很難獲得薄薄層涂膜;調色色,修補以以及形狀複複雜工件的的涂裝均較較困難.涂涂裝設備也也較複雜.4粉末末涂裝的工工藝流程:表面預處理理---覆覆蓋或遮蔽蔽工件不需需要涂裝部部位---工件預熱熱---粉末涂裝---烘烤烤.制程工藝一,工藝流流程圖除銹脫脂表調磷化皮皮膜膜水洗水洗烘干水洗首檢調漆涂裝烘烤前處理烤漆漆烤漆檢驗項項目以及標標准1﹐膜厚測量儀器﹕﹕膜厚計標准﹕30~60um2﹐光澤度度測量儀器﹕﹕60度光光澤度計標准﹕10(+/-2)度3﹐鉛筆硬硬度測量儀器﹕﹕荷重1kg鉛筆硬硬度机標准﹕3H4﹐百格試試驗（密著著試驗）測試設備﹕﹕百格刀標准﹕100％無脫脫落膜厚儀百格刀5﹐耐沖擊擊試驗測試儀器﹕﹕沖擊強度度机標准﹕1/2in.500g.350mm無脫脫漆,開裂裂6﹐彎曲試試驗測量設備﹕﹕彎曲試驗驗机標准﹕彎曲曲180°°﹐R5.0﹐﹐無脫漆,開裂7﹐溶劑導導電度(客戶有靜靜電裝置））測量設備﹕﹕電流計標准﹕<0.2MΩΩ8﹐原漆粘粘度測量裝置﹕﹕2#伏特特杯標准﹕25℃,130sec9﹐耐酒精精性測試方法﹕﹕以抹布沾沾酒精(95%)以以500g/cm2﹐來回擦擦拭拭50次判定標准﹕﹕無脫漆﹐﹐變色10﹐重塗塗性測試方法﹕﹕砂帶(800)打打磨后噴涂涂判定標准﹕﹕百格無脫脫落11﹐色差差測試儀器﹕﹕色差儀CM508d﹐CM2600判定標准﹕﹕⊿E＜＜1.0,樣板⊿⊿E＜0.312﹐油漆漆狀態目視為液体体金屬表面電電鍍什么是電鍍鍍?利用電極通通過電流,使金屬附附著于物体体表面上以以改變物体体表面特性性或尺寸電鍍的目的的?電鍍的目的的是在基材材上鍍上金金屬鍍層,改變基材材表面性質質或尺寸.賦予金金屬光澤﹑﹑增強物品品的防鏽能能力﹑防止止磨耗﹑提提高導電度度﹑潤滑性性﹑強度﹑﹑耐熱性等等﹔或防止止滲碳﹑氮氮化﹑尺寸寸錯誤或磨磨耗的物件件修補一電鍍定定義及目的的前處理（去漬﹑去去脂）電鍍（附著﹑上上色）后處理（活化﹑鈍鈍化﹑防鏽﹑保護護）干燥二電鍍制制程（1）前處處理去除表面污污物﹐提高高表面附著著力﹐前處處理占鍍件件品質的重重要地位（2）電鍍鍍以電化學原原理﹐利用用各种鹼性性及酸性化化學藥劑交交互作用的的過程﹐改改變物体﹔﹔電鍍過程程中﹐所使使用的藥水水成份﹑濃濃度﹑品質質影響電鍍鍍效果較大大（3）后處處理進行防氧化化處理﹐提提高物体表表面的防蝕蝕性﹐确保保產品的耐耐久性（4）干燥燥制程的最后后一道工序序﹐去除物物体濕气以以利儲放三.電鍍鍍的檢驗標標准一,電鍍的的檢驗項目目1,電鍍層層厚度膜膜厚厚計2,外觀,要求色澤澤均一目目測3,電鍍層層結合力3M膠帶測測試4,硬度5,耐腐蝕蝕性鹽鹽水噴噴霧試驗机机6,吃錫性性錫錫爐二,檢驗設設備及其使使用膜厚計,鹽水噴噴霧試驗机机,錫錫爐,3M膠帶帶三,各种電電鍍檢驗標標准1,外觀要求40W日光燈下下,距离工工件500mm處目目測合格:電鍍鍍層細致,均勻,連連續,完整整,無針孔孔,麻點,起皮,起起泡,脫落落,斑點,燒焦等現象.膜厚儀2,電鍍層層結合力指鍍層与基基体結合的的強度,又又稱為附著著強度,可可以通過以以下試驗來來檢測a,剝离离試驗,3M#600膠帶帶(1in寬),將將其均勻附附著于工件件表面,在在其表面施施以5kg力,使其其完全附著著(無气泡泡產生),再將其撕撕起,膠布布面不得有有電鍍層附附著.c,彎曲曲試驗,將試件反反复彎曲,直至試件件斷裂,不不能有剝落落,此法應應用于截面面較薄的鍍鍍件.d,划痕痕試驗,用30度度角硬質鋼鋼刀在試件件上划兩條條相距2mm的平行行線或邊長長為1mm的方格,划線要一一刀直達底底層,觀察察線与線之之間或格子子內的,觀觀察格子內內的電鍍層層是否剝落落.此法不不适于太硬硬,太厚鍍鍍層.3,硬硬度顯微硬度測測量法儀器:顯微微硬度計.試件表面必必須平整(机械拋光光或化學拋拋光),硬硬度低于300HV,試驗力力采用2.5N,鋁鋁材陽极處處理氧化膜膜,采用5.0N,硬度大于于300HV,采用用10N.維氏硬度計計算HV=1.854*1000*0.102F/(d2)HV---維氏硬度度值(N/mm2)F---試試驗力d---壓壓痕兩對角角線平均長長度(μm)4,鍍鍍層耐腐蝕蝕性a,戶外外曝晒試驗驗,能客觀觀反映鍍層層在戶外實實用的條件件与結果,可獲得電電鍍層真實實的耐蝕性性情況,但但是由于觀觀測時間較較長,气象象以及大气气參數較複複雜,因而而應用受到到限制.b,人工加加速腐蝕試試驗,中性鹽水噴噴霧試驗(NSS),最最常用醋酸鹽霧試試驗(ASS)銅加速醋酸酸鹽霧試驗驗(CASS)腐蝕膏腐蝕蝕試驗(CORR)中性鹽水噴噴霧介紹試驗設備試驗條件試驗范圍判定依据1,試試驗設備中性鹽水噴噴霧試驗机机2,試試驗范圍各种金屬鍍鍍層,也可可用于同一一鍍層的工工藝質量的的比較.3,試試驗條件:(IEC68-2-11)(1)鹽霧霧濃度:5±1%(2)Nacl濃度度:99.8%以上上.(3)試驗驗溫度:35±2°C(4)噴霧霧量:1-2ml/hr/80cm2(5)PH值:6.5-7.2(6)試驗驗時間:依依不同電鍍鍍材質和厚厚度而定,一般定位位12/24/48/96/168小時.(7)試驗驗濕度為85%以上上.(8)壓縮縮空气壓力力:1.25kgf/cm2鹽水噴霧試試驗机(GSST——270)Thankyou!9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。21:56:2821:56:2821:5612/28/20229:56:28PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2221:56:2821:56Dec-2228-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。21:56:2821:56:2821:56Wednesday,December28,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2221:56:2821:56:28December28,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。28十十二月20229:56:28下午午21:56:2812月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:56下下午12月-2221:56December28,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/2821:56:2821:56:2828December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。9:56:28下午9:56下下午21:56:2812月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。21:56:2821:56:2821:5612/28/20229:56:28PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2221:56:2821:56Dec-2228-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。21:56:2821:56:2821:56Wednesday,December28,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2221:56:2821:56:28December28,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。28十十二月20229:56:28下午午21:56:2812月-2215、