食品质量成本管理讲义课件

第五章食品质量成本管理1学习内容质量成本的概念及其发展质量成本的内容质量成本的计算、控制学习目的：了解质量成本管理的基本理论与知识了解实际生产中降低成本的方法与途径2一、质量的经济性31、质量经济性定义定义：是人们获得质量所耗费资源的价值量的度量，在质量相同的情况下，耗费资源价值量小的，其经济性就好。狭义的质量经济性：质量在形成过程中所耗费的资源的价值量，主要是产品的设计成本和制造成本及应该分摊的期间费用。广义的质量经济性：用户获得质量所耗费的全部费用，包括质量在形成过程中资源耗费的价值量和在使用过程中耗费的价值量，即单位产品寿命周期成本。42、质量经济性的基本原则从组织方面考虑：降低经营性资源成本，实施质量成本管理；从顾客方面考虑：提高顾客满意度，增强市场竞争能力。

提高组织的经济效益可从增加收入和降低成本入手。53、质量效益与质量损失是对立统一体质量效益——通过保证、改进和提高产品质量而获得的效益，来之于消费者对产品的认同与支付。质量损失——产品在整个生命周期过程中，由于质量不符合规定要求，对生产者、消费者以及社会所造成的全部损失之和，涉及多方面的利益。6质量损失生产者的损失出厂前（不能成为合格产品、需返工或销毁）；出厂后（退货、赔偿等）；有形损失（废品损失、贮运中的损坏变质、赔偿损失等）；无形损失（企业信誉受影响、订货受影响、市场丧失等）。7质量损失消费者的损失影响健康、心情生命安全受到危害时间、精神等损失社会损失生产商及消费者的损失；产品的缺陷对社会造成的污染或公害；对资源的浪费造成的损失等。8向降低质量成本要效益常规的成本中包含了返工、报废、保修、库存和变更等不增值的活动，掩盖了真正的成本。按已达成的要求去做，第一次就把事情做对，才是成本的真谛。第一次没做对，势必要修修补补，做第二次、第三次，这些都是额外的浪费，是“不符合要求的代价”。910质量成成本管管理的的内容容制定质质量成成本责责任制制设定本本企业业的质质量成成本科科目对质量量成本本进行行统计计、核核算、、分析析、报报告和和控制制；建立健健全质质量管管理体体系探讨产产品质质量与与企业业经济济效益益之间间的关关系。。找到降降低成成本的的途径径及提提高企企业的的经济济效益益的方方法。。11二、质质量成成本的的基本本概念念质量成成本产产生背背景12质量成成本的的含义义为了确确保和和保证证满意意的质质量而而发生生的费费用以以及没没有达达到到满意意的质质量所所造成成的损损失。。（ISO8402：1994）将产品品质量量保持持在规规定的的水平平上所所需的的费用用。它它包括括预预防成成本、、鉴定定成本本、内内部损损失成成本和和外部部损失失成本本，特特殊情情况下下还需需增加加外部部质量量保证证成本本。（（GB/T13339-91《质量量成本本管理理导则则》））质量成成本是是质量量体系系的一一个重重要要要素。。质量成成本属属于质质量经经济学学范畴畴，它它包括括确保保和保保证满满意的的质量量时所所发生生的费费用，，以及及未达达到满满意的的质量量时所所造成成的损损失。。131、质质量波波动与与损失失损失函函数表表达式式：L(y)=k(y-m)2＝kΔ2式中：：L(y)：质量量特性性值为为y时的波波动损损失；；y：实际际测定定的质质量特特性值值；k：比例例常数数；m：质量量特性性的标标准值值；Δ：偏偏差（（=y－m）。14损失函函数曲曲线15质量波波动与与质量量损失失的关关系质量特特性值值y＝质量量标准准值m时，质质量损损失＝＝0；偏差ΔΔ增增大，，损失失逐步步变大大；提高精精度，，缩小小波动动，对对减小小质量量损失失有显显著作作用；；提高精精度必必须提提高工工序能能力，，需要要投入入；因质量量改善善所取取得的的质量量效应应，应应超过过为此此付出出的投投入。。162、生产成成本、质量量成本与产产品成本生产成本：：生产单位位为生产产产品或提供供劳务而发发生的各项项生产费用用，包括各各项直接支支出和制造造费用。直接支出包包括直接材材料（原材材料、辅助助材料、备备品备件、、燃料及动动力等）、、直接工资资（生产人人员的工资资、补贴））、其他直直接支出（（如福利费费）；制造费用是是指企业内内的分厂、、车间为组组织和管理理生产所发发生的各项项费用，包包括分厂、、车间管理理人员工资资、折旧费费、维修费费、修理费费及其他制制造费用（（办公费、、差旅费、、劳保费等等）。17产品成本产品成本：：生产一种种产品所消消耗的费用用。人：工资、、福利、办办公费机：机器损损耗、折旧旧、保养、、维修料：原材料料、外购品品、办公用用品、电、、水法：方法不不当造成废废品、方法法不当造成成工序时间间加长其它：管理理费、运输输费……质量成本是是产品成本本的一部分分。18质量成本与与生产成本本的区别质量成本是是指在生产产过程中与与不合格品品密切相关关的费用，，并不包括括与质量有有关的全部部费用。正常情况下下制造合格格产品的费费用，不属属于质量成成本构成，，它属于生生产成本。。质量成本只只针对生成成过程的符符合性质量量而言。只有在设计计已完成、、质量标准准已确定的的条件下，，才开始质质量成本计计算。重新设计或或改进设计计以及用于于提高质量量等级或水水平而发生生的费用，，不能计入入质量成本本。19质量成本的的实质质量成本的的内容大多多和不良质质量有直接接的密切联联系，或者者是为避免免不良质量量所发生的的费用，或或者是发生生不良质量量后的补补救费用。。哈林顿认为为：应将质质量成本改改称为“不良质量成成本”。20质量损失成成本是浪费的人人、才、物物以及时间间的成本，，反映出可可以避免和和可以防止止的成本。。重新加工赶工监时修理服服务库存过多处理顾客投投诉停机时间返工退货符合要求的的代价：是是第一次就就把事对对所必须支支付的成本本验证产品测试程序校准预防性的维维修保养21质量成本的的构成22运行质量成成本（（1）预防防成本定义：用于于预防故障障或不合格格品等所需需的各项费费用。主要构成：：①质量工工作费（为为制定质量量政策、目目标及质量量计划等的的费用））②质量培培训费③质量奖奖励费④工序质质量控制费费⑤质量改改进措施费费⑥质量评评审费⑦工资及及附加费（（指从事质质量管理的的专业人员员）⑧质量情情报及信息息费23（2）鉴定定成本定义：评定定产品是否否满足规定定质量要求求所需的鉴鉴定、试验验、检验验和验证方方面的费用用。主要构成为为：①进货检检验费②工序检检验费③成品检检验费④检验试试验设备校校准维护费费⑤试验材材料及劳务务费⑥检验试试验设备折折旧费⑦办公费费⑧工资及及福利基金金24（3）内部故障障成本定义：交货货前因未满满足规定的的质量要求求所发生的的费用。主要构成为为：①废品损失失②返工或或返修损失失③复检费用用④停工损失失（产品的的各种不良良或故障而而引起的设设备停工等等所造成成的损失））⑤质量事故故处理费（（处理内部部管理引发发质量故障障而发生的的费用））⑥质量降级级损失（产产品质量达达不到原定定质量要求求而降低等等级所造造成的损失失）。25（4）外部故障障成本定义：交货货后由于产产品未满足足规定的质质量要求所所发生的费费用。主要构成：：①索赔损损失②退货或或换货损失失③诉讼损损失费④降级、、降价损失失：由于产产品低于双双方确定的的质量水平平，经与用用户协商同同意降等折折价出售的的损失和由由此发生的的费用。⑤保修费费用等：在在保修期间间或根据合合同规定对对用户提供供修理服服务的一切切费用。26外部质量保保证成本定义：在合合同环境条条件下，根根据用户提提出的要求求，为提供供客观证据据所支付的的费用。主要构成：：①为提供供特殊附加加的质量保保证措施、、程序、数数据等所所支付的费费用；②产品的的验证试验验和评定的的费用；③为满足足用户要求求，进行质质量体系认认证所发生生的费用等等。27质量成本组组成质量效益质量损失质量成本运行质量成成本外部质量保保证成本预防成本鉴定成本内部故障成成本外部故障成成本其他？第一次就做做对的成本（质量损失失成本）做错事的成成本生产者损失失消费者损失失社会损失关系图28按质量成本本的存在形形成分类显见质量成成本explicitqualitycosts根据国家现现行成本核核算制度规规定列入成成本开支范范围的质量量费用，以以及由专用用基金开支支的质量费费用。隐含质量成成本implicitqualitycosts未列入国家家现行成本本核算制度度规定的成成本开支范范围，也未未列入专用用基金，通通常不是实实际支出的的费用，而而是反映实实际收益的的减少，如如产品降级级、降价、、停工损失失等显见质量成成本按国家家规定的成成本开支范范围进行核核算;隐含含质量成本本由有关部部门分别统统计。29四、质量成成本管理质量成本的的预测质量成本的的计划质量成本的的分析质量成本的的报告质量成本的的控制质量成本的的考核301、质量成本本预测（1）质量成本本预测的分分类：短期期预测和长长期预测（2）质量成成本预测测的准备备工作①消费费者或用用户资料料②竞争争对手资资料③企业业资料④技术术性资料料⑤宏观观政策（3）质量成成本的预预测方法法：经验判断断法、计计算分析析法312、质量量成本的的计算预防费用用率=预预防费用用/质量量成本总总×100%百元销售售收入质质量成本本率=总总质量成成本/销销售总收收入×100%百元利润润质量成成本率=总质量量成本/产品销销售总利利润×100%百元销售售故障损损失率=内外损损失总额额/销售售总收入入×100%质量损失失率=内内部损失失+外部部损失费费用/工工业总产产值×100%人均质量量成本率率=总质质量成本本/企业业总人数数×100%321）质量量成本的的数据质量成本本数据的的记录，，是质量量成本构构成项目目中各细细目在报报告期内内发生的的费用总总额。在记录时时要防止止重复，，又要避避免遗漏漏。332）原始凭凭证为了正确确记录成成本数据据，可将将质量成成本的发发生分为为计划内内成本和和计划外外成本两两大类。。计划内成成本：预预防成本本、鉴定定成本、、外部质质量保证证成本。。计划内成成本只需需按计划划从企业业原有会会计帐目目中提取取数据。。故障成本本为计划划外成本本，需根根据实际际情况设设计原始始凭。计划外生生产任务务单；计计划外物物质领用用单；废废品通知知单；停停工损失失报告单单；产品品降级降降价处理理报告单单；计划划外检验验或试验验通知单单；退货货换货通通知单；；消费者者或用户户服务记记录单；；索赔、、诉讼费费用记录录单。34质量费用用原始凭凭证分类类35质量成本记录计划内成本计划外成本预防成本鉴定成本外部质量保证成本内部故障成本外部故障成本质量成本本记录36质量成本本的项目目及核算算一级科目目：质量量成本二级科目目：①预防防成本②鉴定定成本③内部部故障成成本④外部部故障成成本⑤外部部质量保保证成本本37质量成本本汇总表表383、质量成成本计划划是在预测测基础上上，用货货币量形形式规定定当生产产符合质质量要求求的产品品时，所所需达到到的质量量费用消消耗计划划。质量成本本计划由由数值化化的目标标值和文文字化的的责任措措施组成成。39质量成本本计划计划内容容：a.单单位产品品质量成成本计划划;b.总总质量成成本计划划;c.质质量成本本构构成比例例计划;d.质质量改进进措施和和费用计计划。计划应规规定:a.达达到的质质量成本本目标;b.为为完成质质量成本本计划所所采取的的措施;c.检检查与考考核质量量成本指指标。404、质量成成本分析析通过质量量成本分分析可找找出产品品质量的的缺陷和和管理工工作中的的不足之之处，为为改进质质量提出出建议，，为降低低质量成成本、寻寻求最佳佳质量水水平指出出方向。。质量成本本分析包包括：（1）质量成成本总额额分析（2）质量成成本构成成分析（（故障成成本分析析）（3）质量成成本与企企业经济济指标的的比较分分析（4）质量成成本计划划指标完完成情况况（5）质量成成本变化化趋势（6）现有质质量成本本水平41(1)质质量成本本总额分分析通过核算算计划期期的质量量成本总总额，与与上期质质量成本本总额或或计划目目标值作作比较，，以分析其其变化情情况，从从加找出出变化原原因和变变化趋势势。此项分析析可以掌掌握企业业产品质质量整体体上的情情况。42(2)质质量成本本构成分分析质量成本本的不同同项日之之间是互互相关联联的核算内部部故障成成本、外外部故障障成本、、鉴定成成本和预预防成本本分别占占运行质质量成本本的比率率，以及及分别计计算运行行质量成成本和外外部质量量保证成成本各占占质量成成本总额额的比率率分析企业业运行质质量成本本的项目目构成是是否合理理，可以以寻求比比较合理理的质量量成本水水平。43(3)质质量成本本与企业业经济指指标的比比较分析析计算各项项质量成成本与企企业的整整体经济济指标，，如相对对于企业业销售收收入、产产值利润润等指标标的比率率，有利利于分析析和评价价质量管管理水平平。例如，故故障成本本总额与与销售收收入总额额的比率率可称为为百元销销售收入入故障成成本率，，它反映映了因产产品质量量而造成成的经济济损失对对企业销销售收入入的影响响程度。。再如，外外部故障障成本与与销售收收人总额额的比率率，称为为百元销销售收入入外部故故障成本本率，它它反映了了企业为为消费者者或用户户服务的的费用支支出水平平．也反反映因质质量问题题给消费费者或用用户造成成的经济济损失。。44(4)故故障成本本分析由于预防防成本、、鉴定成成本和外外部质量量保证成成本的计计划性较较强，而而故障成成本发生生的偶然然因素较较多，所所以，故故障成本本分析是是查找产产品质量量缺陷和和管理工工作中薄薄弱环节节的主要要途径。。故障成本本分析可可以从部部门、产产品种类类、外部部故障等等角度进进行分析析。45①部门门故障成成本分析析a.部门故障障成本汇汇总金额额时间序序列图实线：损损失的实实际金额额虚线：：计划目目标46b.部门故障障成本累累计金额额统计图图将各月的的成本逐逐月累加加。47②按产产品分类类做故障障成本分分析按产品的的故障成成本分析析，作ABC分类，将将质量问问题较为为严重的的产品质质量工作作的重点点，即A类。考虑到各各产品的的产量有有差别，，分析时时可采用用相对数数，如各各产品的的故障损损失与各各自销售售额的比比率。在此基础础上可作作ABC分类，，选择重重点研究究对象。。48③对A类产品品作重点点分析经ABC分析确确定为A类的产产品，其其故障成成本的比比例可达达70％％。经过过责任分分析，目目的在于于发现A类产品品质量管管理中存存在的问问题。49④外部部故障成成本分析析同样的产产品质量量缺陷，，交货前前和交货货后所造造成的损损失差别别很大，外部部损失远远大于内内部损失失。一般从三三方面进进行分析析:a.作质量缺缺陷分类类分析：：分析产产品的主主要缺陷陷和对应应的质量量管理工工作的薄薄弱环节节。b.按产品分分类作ABC分析：找找出外部部故障成成本较高高的产品品作为重重点研究究对象。。c.按产品的的销售区区域分析析：不同同的地理理环境和和人群可可能引起起不同的的故障。。50定量的质质量成本本分析（1）指标分分析法增减值C＝基期质质量成本本总额－－计划期期质量成成本总额额增减率P＝C/基期质量量成本总总额×100％（2）质量成成本趋势势分析（3）排列图图分析515、质量成成本报告告质量成本本报告包包括质量量成本发发生额的的汇总数数据、原原因分析析和质量量改进对对策：①质量量成本计计划执行行和完成成情况与与基期的的对比分分析；②质量量成本的的四项构构成比例例变化分分析；③质量量成本与与主要经经济指标标的效益益比较分分析④典型型事例和和重点问问题的分分析以及及处理意意见；⑤指出出报告期期内影响响质量成成本的关关键区域域和主要要因素明明确主攻攻方向，，提出改改进措施施。⑥对质质量管理理体系的的有效性性作出定定性或定定量评价价。⑦提出出下期期质量成成本工作作重点和和目标。。52提交质量量成本报报告的注注意事项项报告的频率：：要定期报报告，不定期期的尽量少用用。报告的对象：：决策层、管管理层、执行行层——三种对象象的报告最好好是分开写。。便于不同的的人从中找出出自己的所求求。报告的内容：：主次分明，，一目了然。。——必须进行行比较、必要要时要加相关关的附件、不不要有漏洞。。质量成本报告告形式——报表式、、图表式、陈陈述式。注意意不能表达重重复。53质量成本报告告曲线图54质量成本报告告表5556质量成本报告告图576、质量成本控控制是以质量计划划所制定的目目标为依据，，以降低成本本为目标，把把影响质量总总成本的各个个质量成本项项目控制在计计划范围内的的一种管理活活动，是质量量成本管理的的重点。质量成本控制制是完成质量量成本计划、、优化质量目目标、加强质质量管理的主主要手段。质量成本控制制的原则：质质量第一原则则、效益原则则、闭环原则则58（1）质量量成本本控制制的步步骤①事事前控控制②事事中控控制③事事后控控制——从从源头头抓事事关关注：：关注注质量量成本本形成成的整整个过过程人人关关注：：上至至最高高管理理者，，下至至部门门员工工。紧抓质量成成本计计划指指标，，建立立成本本控制制体系系。59（2））质量量成本本控制制的方方法①限限额费费用控控制；；②围围绕生生产过过程重重点提提高合合格率率水平平；③运运用改改进区区、控控制区区、过过剩区区的划划分方方法进进行质质量改改进、、优化化质量量成本本；④运运用价价值工工程原原理进进行质质量成成本控控制。。607、质量量成本本考核核（1）全面面性原原则（2）系统统性原原则（3）有效效性原原则（4）科学学性原原则61质量成成本管管理质量成本总额分析指标完成情况成本与经济指标比较成本变化趋势现有成本水平故障成本分析预测计划分析报告控制考核消费者或用户资料竞争对手资料企业资料技术性资料宏观政策质量成本总额质量成本降低率实现计划具体措施四项成本构成比例实际情况与基期对比四项构成比例变化典型和重点分析处理成本与指标效益比较对问题的改进建议限制费用控制重点提高合格率运用原理进行控制改进优化质量成本62五、质质量成成本优优化所谓质质量成成本优优化，，就是是要确确定质质量成成本各各项主主要费费用的的合理理比例例，以以便使使质量量总成成本达达到最最低值值。631、质量量成本本合理理构成成预防成成本、、鉴定定成本本、内内部故故障成成本、、外部部故障障成本本之间间有一一定的的比例例关系系。质量成成本的的合理理构成成是寻寻求一一个比比例，，使质质量成成本总总额尽尽可能能小一一些。。菲根鲍鲍姆认认为，，实行行预防防为主主的全全面质质量管管理，，预防防成本本增加加3%~5%，可以以取得得质量量成本本总额额降低低30％的良良好效效果。。642、质量量成本本特性性曲线线质量成成本的的四项项费用用的大大小与与产品品质量量的合合格率率存在在内在在的联联系，，反映映这种种关系系的曲曲线称称为质质量成成本特特性曲曲线。。65从示意意图可可知预防成成本和和鉴定定成本本逐步步增加加，产产品合合格率率上升升，同同时故故障成成本明明显下下降；；当产品品合格格率达达到一一定水水平，，要进进一步步提高高合格格率，，则预预防成成本和和鉴定定成本本将会会急剧剧增加加，而而故障障成本本的降降低却却十分分微小小；质量成成本的的极佳佳点对对应产产品质质量水水平点点C；企业如如果把把质量量水平平维持持在C点，则则有最最佳质质量成成本。。663、质量量成本本优化化方法法质量成成本曲曲线区区域划划分示示意图图67成本优优化68戴明品品质产产生利利润的的循环环链69没有最最低、、只有有更少少的质质量成成本70质量成成本管管理的的意义义（一一）促使质质量管管理体体系的的有效效运行行。企业建建立了了质量量管理理体系系，如如何来来衡量量这个个体系系运行行得是是否正正常？？质质量成成本就就是一一个从从经济济的角角度进进行评评价的的手段段。控制和和降低低产品品成本本质量成成本是是产品品成本本的一一部分分，在在产品品生产产过程程中只只有降降低质质量成成本才才是一一条可