CRTS型板式无砟轨道梁面验收讲义实用

会计学1CRTS型板式无砟轨道梁面验收讲义实用

施工单位自检自验

施工单位项目经理部要组织和协调管内制梁单位、架梁单位、防水层施工单位、底座板施工单位的自检自验与相互交接验收工作。

制梁单位在正式验收前，完成梁面平整度、梁端1.45m范围内凹槽深度及平整度、六面坡、侧向挡块与剪力齿槽的平面位置及几何尺寸、伸缩缝安装质量、泄水孔安装质量的自查和自纠工作，确保达到设计和验收标准。

架梁单位正式验收前，完成相邻梁端高差及伸缩缝预埋钢板的检查验收，对高差超过10mm的作出详细标识，并分析原因和整改。

防水层施工单位及时派员参加桥面质量验收，并按技术条件和验收标准做好桥面质量交接验收和签字确认。

底座板施工单位在正式验收前，按照梁面高程控制的标准和要求，会同制梁单位利用电子水准仪及配套铟瓦条码尺完成梁面高程的测量和分析工作，并按附表1要求形成详细记录，及时提供给监理验收小组。

为提高工效，施工单位在自检自验时，也可邀请监理人员一并参加，监理单位应积极派员参与。

施工单位在梁面正式验收前，提前24小时向监理组报验，除按附表2填写自控验收意见并相关人员签字外，相关检验批记录仍按规定程序填报。附表2可作为相关检验批记录的支持性文件附后。第1页/共34页

监理单位验收

监理人员要及时参与施工单位的梁面自检自验工作，发现问题，及时督促和跟踪施工单位整改。

在接到验收申请后，应在4小时内确定具体验收时间及范围，并及时通知施工单位。

验收记录

验收申请。施工单位要按规定向监理提交梁面验收申请并将附表1、2附上，对提交内容的真实性负责。

验收纪要。验收结束后，均要形成验收纪要。纪要应载明验收中存在的问题及整改要求，明确是否通过验收，验收合格的，同时要在验收申请表相应栏目中注明每项目的验收意见或结论，并签字；没有通过验收的，要限期整改并重新验收。对验收纪要中提出的问题要限期整改并验证闭合销项。第2页/共34页一、桥面高程设计值：设计图纸高程允许偏差：加高平台位置：＋7mm，梁端1.45m范围内0～－7mm（博格公司的标准是0～－20mm)检验频率：每孔梁检测14个点，均在左右线的中心线上。其中梁端1.45m范围内每端各4个点，分别离梁端5cm和135cm处，加高平台上6个点，分别布置于固定端距梁端235cm处、活动端距梁端155cm处及跨中位置。检测工具：电子水平仪及配套铟瓦条码尺和50m钢尺。不合格处理方案：打磨机打磨或采用聚合物砂浆填充处理。（博格公司给出的处理方案还有一种就是调节桥梁支座的高度进行调平）第3页/共34页第4页/共34页二、桥面平整度1、梁端1.45m范围内的梁面设计值：0mm/1m允许偏差：≤2mm/1m检验频率：检测4条线（即每底座板中心左右各0.5m处）评判标准：检测结果全部在允许误差之内检测工具：1m靠尺、塞尺不合格处理方案：打磨机打磨直至符合要求。(博格公司给出的修整方案是两种：一种是打磨除去高出部分，一种是采用环氧修补砂浆填浇低洼处）第5页/共34页2、加高平台范围内的梁面设计值：0mm/1m允许偏差：≤3mm/4m或者满足≤8mm/4m并满足≤2mm/1m检验频率：检测4条线：即每底座板中心左右各0.5m处，且每次重叠0.5m。即32m梁需检测40个断面，24m梁检测28个断面。评判标准：每条线上合格点数达到80％且不合格处的平整度无8mm/4m以上的。检测工具：4m靠尺、1m靠尺、塞尺不合格处理方案：打磨机打磨直至符合要求。(博格公司给出的修整方案是两种：一种是打磨除去高出部分，一种是采用环氧修补砂浆填浇低洼处）第6页/共34页标准测量：测量工具4m靠尺、1m靠尺、塞尺，在测量时以相邻两高点之间的最大矢高为准，不考虑靠尺外伸端的矢高。第7页/共34页第8页/共34页第9页/共34页三、相邻梁端高差设计值：设计图纸高程允许偏差：不大于10mm检验频率：在底座板范围内对观感较差处进行量测。检测工具：0.5m水平尺、钢板尺。不合格处理方案：对大于10mm处较低一端用环氧砂浆修补。第10页/共34页第11页/共34页第12页/共34页第13页/共34页第14页/共34页第15页/共34页四、剪力齿槽几何尺寸设计值：长2710mm，宽678mm，齿槽深度65mm。允许偏差：凹槽深度+5mm，螺纹套筒平面位置偏差＋1cm，埋置深度允许低1cm。检测工具：全站仪、钢尺。不合格处理方案：对不满足要求的，齿槽内应全部凿毛出新面、打磨或补浆处理。第16页/共34页五、侧向挡块几何尺寸设计值：长800mm，宽400mm，齿槽深度一般情况下为40mm，防护墙侧不小于30mm。允许偏差：凹槽深度+10mm，螺纹套筒连接偏差＋5mm，埋置深度允许低1cm。检测工具：全站仪、钢尺。不合格处理方案：对不满足要求的，齿槽内应全部凿毛出新面、打磨或补浆处理。第17页/共34页侧向挡块内螺纹套筒预埋的质量偏差修整措施缺陷的种类：1、侧向挡块内螺纹套筒预埋得过高或者过低；2、侧向挡块缺少内螺纹套筒；3、内螺纹套筒到底座板的距离不符合设计要求。修补措施：1、针对内螺纹套筒预埋得过高或者过低的情况：根据内螺纹套筒过高或者过低预埋的量，将拧入的锚筋按照同一个尺寸，进行相应的缩短或者延长。2、针对缺少内螺纹套筒的情况：必须将缺少的锚筋进行补装。锚固深度：φ20钢筋锚固深度40cm，φ16钢筋锚固深度34cm，φ12钢筋锚固深度30cm。3、针对内螺纹套筒到底座板的距离不符合设计要求的情况：把第一排的连接螺栓重新施工，重新施工后连接螺栓到底座板边缘的距离为10cm；第二排的连接螺栓位置不变。第18页/共34页六、桥面排水坡设计值：跨中中间段6.8％，梁端中间段1.6％；两侧坡脚线范围内43.3％，两侧翼缘板2％。允许偏差：不允许出现反向排水坡。检测工具：水平仪。不合格处理方案：对不满足要求的，进行打磨整修处理。第19页/共34页第20页/共34页七、伸缩缝设计：一般采用全截面伸缩缝，只有在防护墙范围内已预埋钢板时采用防护墙范围伸缩缝。伸缩缝型号：简支梁TSSF-60型，梁缝10cm的连续梁、钢构采用TSSF-100型；梁缝10～16cm的连续梁、系杆拱采用TSSF-160型。允许偏差：安装牢靠，不得有积水窝现象。伸缩缝与梁中心顶面平齐。第21页/共34页八、梁面净宽设计值：防护墙内侧净宽8.8m。允许偏差：0～+10mm检测工具：全站仪、10m钢尺。检测频率：每孔梁检测不少于5处。第22页/共34页九、梁面修整实例第23页/共34页梁面打磨：设备：打磨机2台、吹风机1台（单孔梁）人员：3人第24页/共34页防护墙根部凿毛修补设备：电动风镐2把、（单孔梁）人员：2人第25页/共34页防护墙根部打磨设备：砂轮打磨机2～4台（单孔梁）人员：2～4人第26页/共34页剪力齿槽修补设备：钢钎4把、锤子4把人员：4人第27页/共34页伸缩缝位置修补设备：钢钎2把、锤子2把人员：2人第28页/共34页

泄水孔的修补设备：砂轮打磨机人员：2