机井施工方案与施工工艺

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！⑴、认真审核图纸及有关资料，技术部门负责组织好图纸会审、变更洽商和各级书面技术交底。⑵、对施工现场进行仔细认真的调查，了解现场第一资料，以根据当地实际情况指定合理方案。⑶、组织学习掌握国家、省市标准、行业标准。本工程建设单位的合理要求资料等。设备完好率与利用率、提高劳动生产率、安全生产的技术措施。分析。⑹、落实技术复核制度，复核工程的测量定位的标准轴线桩位、水平桩轴线标高，做好原材料、混凝土、砂浆等标准试验。2、施工现场准备⑴、进行交接桩的高程复测及控制桩及其护桩的测设，并对水准基点进行加密。⑵、根据工程场地特点，合理建好项目部及施工处驻地、料场等各项临时设施。⑶⑷、组织人员、设备、机具及时进场。3、物资材料准备精选⑵、签订各种材料供应合同。⑶、确定运输方案和进场时间安排，确保按进度按计划进料。⑷、确定各类物资的加工区和停放地。⑸、制定有关材料进出、构（配）件制品的试验、检验、保管等制度。1、施工便道修筑工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。2、机井施工⑴、材料无砂混凝土管()2～4mm泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。⑵、作业条件①现场三通一平已完成。②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。⑶、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底精选砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作⑷、操作要点及技术要求①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。②采用循环钻成孔，孔径一般为～800mm，用泥浆护壁，泥浆比重小于，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。20-50cm应包扎好井口，以防异物掉进孔内。⑸、降水井施工安全措施严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下精选箱应放距地面1.2m以上一定要接地线电缆接头应用防水胶布包扎。3、PVC、PE供水管敷设严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文明操作，避免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过1.5米。⑴、管沟开挖①管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米，且总宽度不小于0.7米。未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。⑵、管道铺设①PVC管采用粘结剂粘结。施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内PVC保证严密和强度，多则腐蚀管材，应严格按照规范施工，粘结剂的用的粘结剂擦拭干净。②PE管安装：PE管采用热熔焊接形式。壁或沟底激烈碰撞。靠管材的弯曲转弯时，其幅度不能过大。在PEPE管与套管间用油麻填塞。精选具上，利用铣刀铣削两端面\调节保持中轴线对中，根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端，加热完毕，移开加热板依预先调整压力迅速对接,冷却后完毕。PVC、PE管与金属管连接时,采用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡管件的PE端先与PE以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体要求。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。重新铺设。⑶、管支墩施工土止推墩。①管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。②管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混精选凝土达到规定强度后拆除。③管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。④支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。⑷、试压及冲洗消毒①管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验0.2--0.3Mpa水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于48小时。逐步升压，每次升0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；升至接近试验压力1.5Mpa②管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。③试验时，要统一指挥、明确分工，并明确发现问题时的联络信号。升压时，管边不得站人。⑸、管沟回填①沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失。回填前必须将槽沟内的杂物清理干净，槽底至管顶以上0.5m范围内不得回填含有有机物、冻土、以及大于50mm的砖石等硬块，采用细粘土回填。分层进行，同时管道两侧应同时进行；沟槽底至管顶以上0.5m的范精选围内均应采用人工还土，超过管顶0.5m以上时可采用机械还土。还土时，按分层铺设夯实的要求，每一层采用人工摊平，夯实根据现场设计要求确定。管道两侧、管顶以上0.5m范围内压实时，应采用薄铺、轻夯夯实，且管道两侧夯实面的高差不宜超过，管顶0.5m部以上必须有一定厚度的压实回填土（不小于顶以上0.5m的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍到管道上；管道基础为孤土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行回填，且不得使管道位移或损伤；对路同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶接茬。4、机井房施工⑴、轴线测量：根据机井点位，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线。⑵、施工顺序序，避免返工损失。精选⑶、砌体工程①准备工作线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，杆，皮数杆的间距以15––20米为宜。砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。②操作工艺：砌筑。排砖摞底房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。精选选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。挂线紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。③槎子的留设和拉结筋的规定精选设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3。④木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边放置2块，高1.2––2米每边放置3块；高2––3米每边放4均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。⑤安装过梁、梁垫安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过2应相等。⑥质量标准：砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。⑷、混凝土地面及散水以每层300-500mm为宜，用蛙式打夯机，局部地方采用人工夯实。精选②浇砼前，先按每3米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。层。铁抹子压光收平，道数不少于3遍。⑤面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。⑸、内墙仿瓷涂料①施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍仿瓷涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍仿瓷涂料②施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍精选做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。⑹、门窗工程①施工工艺流程填→安装门窗扇及小五金②施工要求：门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。③钢门窗制作窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。钢门窗焊接完毕后应对其进行保护，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗的受力变形。钢门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。精选④门窗安装：然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置