云南某野生菌美食文化城建筑安装工程一标段施工组织设计

XX县野生菌美食文化城建安工程（一标段）施工组织设计云南省XX工程公司二○○七年一月十五日目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc155701531"一、工程概况-1-HYPERLINK\l"_Toc155701532"二、编制依据-7-HYPERLINK\l"_Toc155701533"三、施工组织与管理-9-HYPERLINK\l"_Toc155701534"四、施工部署-11-HYPERLINK\l"_Toc155701535"五、主要分部分项工程施工方案-21-HYPERLINK\l"_Toc155701536"六、质量承诺和质量保证措施-61-HYPERLINK\l"_Toc155701537"七、工期承诺和保证措施-69-HYPERLINK\l"_Toc155701538"八、保证安全的措施-72-HYPERLINK\l"_Toc155701539"九、冬、雨季施工措施-77-HYPERLINK\l"_Toc155701540"十、夜晚施工措施及地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施-79-HYPERLINK\l"_Toc155701541"十一、降低成本措施-83-HYPERLINK\l"_Toc155701542"十二、环境保护措施-86-HYPERLINK\l"_Toc155701543"十三、文明施工措施-88-HYPERLINK\l"_Toc155701544"十四、工程竣工资料的归档-91-HYPERLINK\l"_Toc155701545"十五、成品、半成品保护措施-93-HYPERLINK\l"_Toc155701546"十六、附表、附图-100-工程概况本工程招标工程项目的范围：主体工程（含外立面门、图示范围内窗工程）、外墙面装修工程、水电安装工程不含室内装修工程、室外附属工程工程概况建设单位：XX**房地产开发有限公司野生菌美食文化城建安工程（Ⅰ标段），框架结构，层数4层，12幢，建筑面积18592.80m2。建设地点：云南省玉溪市XX县**镇设计单位：XX**建筑设计有限公司建筑设计A户型：建筑面积：1876.20m2，建筑层数：三层，建筑高度：10.65m，一层层高为3.90m，二层层高为3.30m，三层层高为3.00m。室内外高差0.45m。B户型：建筑面积：993.26m2，建筑层数为三层，建筑高度为10.25m，一层层高为3.90m，二层层高为3.30m，三层层高为3.00m。室内外高差0.45m。C1户型：建筑面积：1508.90m2，建筑层数为三层，建筑高度为10.65m，一层层高为3.90m，二层层高为3.30m，三层层高为3.00m。室内外高差0.45m。C2户型：建筑面积：3005.10m2，建筑层数为三层，建筑高度为10.65m，一层层高为3.90m，二层层高为3.30m，三层层高为3.00m。室内外高差0.45m。D3户型：建筑面积：1472.10m2，建筑层数为四层，建筑高度为13.65m，一层层高为3.90m，二层层高为3.30m，三、四层层高为3.00m。室内外高差0.45m。结构设计使用年限50年建筑耐火等级：二级建筑物抗震设防烈度：8度，第二组屋面防水等级：Ⅲ级（防水层合理使用年限10年）建筑构造要求：墙体工程：本工程所有墙体均采用180厚粘土实心砖所有门窗洞口立边至构造柱的宽度≤240mm时用C20素砼构造柱补齐墙体防潮：室内地坪下60mm处做防水砂浆防潮层，做法为1：2水泥砂浆掺5%防水剂20厚，当室内地面有高差时，应在高差处墙身侧面做防潮层。外墙梁柱墙体交接处，应在外墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝，钢丝网宽度为墙面每边不小于300mm。凡埋入砖墙或砼内的木构件表面均涂沥青防腐；墙上留洞、穿管，其缝隙应用不燃材料填塞密实。凡外墙粉刷砂浆均加防水剂5%两次成活。楼地面及卫生间工程凡用水房间需在结构面上粉坡1%，坡向地漏或排水口，经试水不积水后，方可进行面层施工。卫生间防水：结构面上聚乙烯丙纶防水卷材，上做1：3防水砂浆找坡0.5～1%，待坡向及坡度经试水确认后再做防滑地板砖面层，干水泥擦缝。卫生间内地面防水材料沿墙上翻1200mm高。卫生间安装管道后，上下管道与楼板预留孔洞空隙处二次补浇砼时采用C25细石砼且加少量微膨胀剂。卫生间在找平、找坡砂浆基层面上贴地板砖之前，在补浇砼处再加涂一布二涂防水涂料做二次封堵，以确保不漏不渗。楼面一层做法：素土分层夯实→100厚C10砼原浆找平。厕所间、盥洗间等有水房间，均比相邻地面完成标高低30mm，其四周墙体设C20细石砼翻边，高200。当底层地面与柱、墙之间有可能产生不均匀沉降时，应在地面与墙、柱的交接处留20mm宽变形缝，缝中填沥青麻丝，并做密封材料封顶。室外台阶、平台等均做1%坡度坡向室外。屋面工程：SBS复合防水卷材防水层，面层：贴砖。基层与突出屋面的结构的转角处水泥砂浆粉刷做成圆弧或钝角。门窗工程：铝合金窗、复合防盗门、实木门、铝合金推拉门、铝合金门（带百页），窗玻璃为5厚清玻，卫生间及浴室为磨砂玻璃。装修工程：粉底砂浆：内墙面M5混合砂浆，顶棚、梁、板均粉1：2.5水泥砂浆，其中卫生间墙面用1:2.5水泥砂浆，管道井内壁用1：2.5水泥砂浆随砌随抹光，楼梯间、墙面、顶棚双飞粉两遍。外墙装修：涂料及墙砖。油漆工程：所有外露金属构件均为红丹防锈漆打底，银灰色调合漆二度。其它：在土建施工过程中，水、电等工种应随进度需要紧密配合土建工程施工，做好预留预埋工作，不得事后打凿。本工程中所有外露管线如雨落管、消防管、给排水管等在土建完工后应砌砖墙保护或用专用材料包裹封闭。未尽事宜，均须严格按国家有关施工及验收规范执行，如有变更修改一律以书面通知为准。结构设计本工程抗震类别为丙类，裂缝控制等级三级。本工程环境类别为：地下部分为Ⅱa类，地上部分为Ⅰ类。本工程基础设计等级为丙级，基础形式为柱下独立基础。砼：框架柱、梁板；楼梯、楼梯梁板均为C25，其它为C20。钢筋：HPB235为φ级，HRB400为三级。框架结构填充墙部分：砖砌体砌筑的施工质量控制等级为B级。钢筋砼柱与砌体的连接应沿钢筋砼柱高度每隔500设置2φ6拉墙筋，拉墙筋锚入砼柱内200，伸入砖墙内长度宜沿墙全长设置。填充砌体砌至接近梁或板底时，应留一定缝隙，待填充砌体砌筑完成并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400。凡屋面板均在板顶铺主设φ6@150钢筋网且与板负筋搭接，其长度≥300。基础设计本工程基础设计根据云南省勘察设计院有限公司提供的岩土工程勘察报告进行，为柱下钢筋砼独立基础，基础持力层为勘察报告中的第④层（粉质粘土层），持力层特征值按fak=210Kpa考虑。基底进入持力层应≥300mm，基底标高控制为持力层下300mm，基坑开挖到设计标高后，应通知相关单位验槽后方可进行下一道工序施工。基础、地梁采用C25砼，垫层采用C10砼；±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑Mu10机制红砖（180厚），两侧墙体粉20mm厚1：2防水砂浆。钢筋锚固长度：HPB235：31d，HRB400：46d；搭接长度：HPB235：44d，HRB400：64d。主筋保护层厚度：40mm。-0.65m标高以下按墩式基础处理。水电设计水生活给水系统：水箱供水方式室内外污水系统：采用雨污分流；生活污水、生活废水汇集后排至化粪池经过处理后排至市政污水管网，雨水汇集后经室外散水沟排至市政雨水管网，厨房排水先进隔油池处理后排入污水管道。热水系统：采用太阳能局部加热方式。给水管道采用PPR管，热熔热接；排水管选用U-PVC硬聚氯乙烯塑料排水管，粘接连接。电电源电压为380/220伏，额定电压220伏，采用三相五线制，电源穿钢管埋地引入，埋深0.7m，供电负荷等级为三级。电源进线选择YJV-0.6/1KV型铜芯电缆，其余室内导线均选择BVR型铜芯电缆。该工程属三类防雷，在屋顶上水平敷设φ12镀锌圆钢避雷带防直击雷。保护接地型式采用TN-S系统，接地电阻必须小于1欧姆。编制依据由昆明**招标咨询有限公司发出的招标文件。由玉溪**建筑设计有限公司设计的施工图纸。建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》国家颁布的现行有关规程、规范及验评标准：《工程测量规范》（GB50026-93）《混凝土工程强度检验评定标准》（GBJ107－87）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB/T50208－2002）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194－93）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14－95）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27－2001）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-88）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91）《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》（JGJ88－92）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）《电器装置安装工程电器设备交接实验标准》（GB50150-91）施工组织与管理组织管理体系为确保项目及合同目标的实现，进一步深化工程项目管理，优质快速地完成施工任务，拟组成了以下几个层次的工程项目管理施工管理体系。第一层次：公司领导及职能部门每半月对该工程项目的施工进行检查、监督、指导和协调，按工程项目管理的标准和要求，对该工程的施工组织、技术、质量、安全、工期和文明施工及成本管理进行控制和考核。第二层次：项目经理部应建立完善的目标管理责任制和各项岗位职责，作出分段的目标管理计划，统一思想，责任明确、工作到位，使工程项目管理的实现得到保证和落实。第三层次：项目施工作业层，所有的施工作业班组必须按项目经理部下达的施工计划、目标进行工作，未达到目标必须制定措施及加班补上，使工程项目施工的总体目标得以实现。项目管理体系项目经理部管理体系：项目经理部由项目经理、技术负责人、工长、试验员、质量员、安全员、测量员、材料员、机务员等组成。项目经理部主持和协调整个施工过程中的生产计划、质量、安全、工期及综合平衡调度，做好成本核算，保证项目质量、进度、安全及成本目标的实现，解决施工中出现的问题，做到优质高效按图指导施工，按建设单位要求的工期和质量等级交工。质量安全保证体系由项目经理、技术负责人、工长、试验员、材料员、机务员、班组长组成，负责本工程的质量与安全。贯彻执行工序交接制度，以及操作规程和施工图及施工验收规范，并由技术负责人组织施工工长对分部分项工程进行质量评定，专职质量检查员核定。质量、安全监督体系由项目经理、技术负责人，质量员、安全员组成，负责对该工程的质量和安全按照现行国家质量评定标准和安全评分标准，监督、检查核定和验收分部分项工程质量与安全，不合格分项坚决返工，上一道工序不合格坚决不允许进入下一道工序，做好事前、事中、事后“三控制”工作。例会管理制度在施工期间，针对存在的质量、进度、安全等问题及次日的工作安排，进行分析及交底，找出问题所在，及时补正。使每一个职工都树立“优良”意识，确保该工程以“优良”工程按时竣工交付使用。施工部署施工组织机构设置公司决定把该工程列为公司在XX县的重点“形象窗口”项目工程，决心以公司的整体实力作为后盾，全力以赴，加强对本工程的组织领导，从人、财、物上确保本工程各方面的需要，以争创“安全文明施工样板工地”、“优质工程”为管理目标，高标准、严要求，严格按照国家规范精心组织施工，把该工程建设成为业主满意的“精品工程”。成立工程项目指挥组，由公司经理亲自挂帅担任工程指挥组长，指挥组成员由公司主管生产的副总经理、公司总工程师及公司各相关职能部门的负责人组成。在指挥组的直接领导下，施工现场成立项目经理部，项目经理由我公司擅长建筑施工，近年来先后承担过大型建筑工程施工任务、具有良好社会信誉，具有较强技术实力和丰富施工经验的项目经理担任。施工现场项目经理受公司法定代表人的委托，组成项目经理部，负责工程的全面实施。项目部组织机构体体系和各职能能部门主要职职责见下图表表（人员名单单详见附表）：：项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理内业技术员机务员材料员测量员治安员劳资员试验、计量员质量检查员预算员工长内业技术员机务员材料员测量员治安员劳资员试验、计量员质量检查员预算员工长项目经理部管理制制度为实现本工程的管管理目标，项项目部建立健健全配套的各各项管理制度度，制度覆盖盖全部工作，形形成体系，做做到有职有责责，有章可循循，现场建立立的管理制度度主要有：施施工项目计划划管理规定，施施工项目质量量管理与控制制办法，项目目经理部生产产调度有关规规定，项目成成本管理办法法，项目技术术管理办法，项项目安全管理理办法，项目目材料管理办办法，施工作作业安全技术术交底管理规规定，现场文文明施工管理理办法，项目目计量管理办办法，项目财财务管理办法法，现场治安安保卫管理办办法等。项目经理部职能人人员职责【项目经理】：为本项目工程质量量、安全生产产、进度、文文明施工的第第一责任人。遵守国家有关工程程建设和城市市建设管理政政策法规、执执行施工技术术管理规范和和企业规章制制度，履行承承包合同。负责本工程项目部部的全面工作作，并保证施施工合同在本本项目工程中中的全面实现现。组织项目部全体职职工，严格履履行合同承诺诺。参加建设单位组织织的协调会议议，并组织项项目部内部的的各项协调会会议。组织制定本项目管管理的规章制制度，制定切切实可行的管管理措施，确确保工程顺利利进行，不定定期的检查各各项规章制度度的落实，组组织评审，保保证各种措施施在不断完善善中持续的发发挥作用。组织编制和实施施施工组织设计计、施工计划划及技术管理理，降低成本本、安全生产产、文明施工工。带头执行国家的有有关政策，负负责管理协调调各部门之间间的工作。【项目副经理】：：在项目经理的领导导下，直接负负责本工程施施工计划的落落实，并在质质量、工期、安安全、成本管管理等方面负负责接受上级级主管部门的的监督、检查查，使生产顺顺利进行。认真熟悉图纸，严严格按设计图图纸、施工组组织设计和规规范、规程要要求组织施工工，搞好劳动动力、材料、机机械设备的合合理安排和使使用，杜绝返返工、浪费、保保证工程质量量、合同工期期目标的实施施。搞好现场的安全生生产管理，争争创文明工地地，坚持安全全生产，杜绝绝重大伤亡、火火灾及设备事事故的发生。组织临时设施搭设设，施工力量量进场，落实实雨季施工准准备，办理开开工有关手续续。组织制度、批准项项目机械设备备需用量计划划。组织提出，审核物物资采购清单单。协助业主办理开工工手续，向业业主介绍工程程维护特殊要要求。【项目技术负责人人】：在项目经理和上级级部门指导下下，对工程技技术质量管理理全面负责，是是质量的直接接责任人。认真贯彻国家技术术标准、规范范、规程，执执行公司及项项目技术质量量管理规章制制度，接受上上级部门的监监督检查。组织项目部建立健健全项目技术术质量管理制制度，负责全全面质量管理理和计量管理理工作，处理理各种技术质质量问题。主持编制工程项目目第二版施工工组织设计和和专项质量计计划工作，做做好单位工程程技术交底及及安全措施工工作。领导项目部的质量量、安全、试试验计量、测测量和部门的的工作，确保保项目技术、质质量、效益指指标的完成。组织参加项目工程程的施工进度度、质量、安安全和文明工工地的检查，确确保本工程达达到工程验收收一次合格成成优。认真熟悉图纸，严严格设计图纸纸、施工组织织设计和规范范、规程，标标准组织施工工。负责组织编写各种种专业的项目目质量计划，负负责编写特殊殊项目、特殊殊部位的专项项施工方案。负责各专业施工资资料、交工资资料的收接整整理和归档工工作，确保工工程顺利施工工。参加图纸会审，参参加项目部组组织的施工进进度质量、安安全和文明地地的检查和评评比活动。分部、分项工程和和设计变更技技术交底并记记录，组织工工程预检并记记录。签署分项隐蔽工程程，分项、分分部工程检验验记录，组织织分项、分部部工程质量等等级评定。签署分项隐蔽工程程，分项、分分部工程检验验记录，组织织分项、分部部工程质量等等级评定。【工长】：认真熟悉图纸，严严格按规范和和规程组织施施工。参加设计交底和图图纸会审，参参与编制有关关方案，了解解设计要求，做做到按图施工工，不出差错错。向班组作质量、安安全及操作规规程交底。负责督促检查班组组施工前的准准备工作，检检查工序施工工质量，督促促班组按操作作规程和工艺艺要求施工。安排制作工艺评定定试件。进行隐蔽工程自检检并记录。组织分项工程施工工、质量等级级评定，并签签署意见。合理安排交叉作业业，避免相互互干扰，安排排施工后防护护并处理防护护中的问题。【内业技术员】：：在项目技术负责人人主持下编制制工程施工方方案。工程技术档案、技技术核定及设设计变更的管管理。编制施工作业计划划、月度完成成情况报告。【测量员】：认真熟悉施工图纸纸，了解建筑筑物的各个细细部尺寸，做做到心中有底底。负责建筑物定位放放线及楼层的的测量放线、定定位抄平等工工作。【材料员】：负责工程材料的供供应、采购、材材料验收。现场材料管理、收收料、发料，工工具保管。进货数量、包装、外外观、标识检检验，保管分分供方提供质质量凭证对业主提供物资进进行检验验收收、贮存和维维护。物资检验状态的标标识。不合格进货的拒收收、标识、隔隔离、记录。办理物资出入库手手续，贮存物物资的保管、发发放。【质量、安全员】：：编制施工图预算、工工程决算。根据工程施工进度度情况，编制制每月生产预预算计划，并并上报公司及及甲方。【计量试验员】：：：完成验室下达的各各项任务。做好试验前的准备备工作，检查查样、正确分分样、取样、核核对仪器、设设备。负责本工程现场试试件取样、送送样检验、配配合比监督，计计量管理工作作。【劳资员】：负责责现场的人事事管理及工资资的发放工作作。【治安员】：负责责施工现场的的治安、保卫卫管理工作。施工机械设备配备备发挥公司机械设备备管理上的优优势，把先进进实用的机械械设备投入到到本工程的施施工当中，实实行机械化施施工，材料垂垂直运输采用用塔吊、双笼笼井字吊、浇浇筑砼采用输输送泵等。主要施工机械设备备配备根据工程规模大、工工期紧的特点点，施工现场场配备如下施施工机械：JDS30型双笼笼井字吊十台，用于上上部结构及装装修施工的钢钢筋、钢管、模模块、砖砌体体、砂浆等材材料的垂直（水水平）运输；；JDY350型强强制式搅拌机机二台，用于于砌筑砂浆及及抹灰砂浆的的拌制；HBT60型砼输输送泵一台，用于砼砼的垂直（水水平）输送；；钢筋加工机械、木木工机具各一一套，用于钢钢筋及木模的的加工；对焊机一台，用于于钢筋接头的的焊接；J2经伟仪一台，S33水准仪二台，用于施工测测量；砼、砂浆标准养护护箱各一台，用用于取样砼、砂砂浆试件的养养护。其它中小型机械根根据需要进行行合理配置，具具体详见附表表。劳动力组织安排劳动力安排根据工程的实际情情况，在劳动动力组织上安安排长期承担担施工任务，技技术熟悉、施施工经验丰富富的工人组成成项目部的操操作班组，以以满足施工质质量及工期要要求，施工现现场设置木工工组、钢筋班班、砖工班、粉粉刷班、架子子班、水电班班、装饰班、运运转班、电焊焊班等班组，各各班组以签订订承包合同的的形式明确各各班组的施工工范围、质量量、安全、工工期进度要求求等，各工种种劳动力配备备如下：木工：40人；钢钢筋工：40人；砼工：：30人；运转工工：8人；电工：4人；架子工：：50人；砖工工：50人；粉刷工工：30人；装饰工工：30人；电焊焊工：10人；安装装工：20人；普工：：60人。各工种根据施工组组织计划，分分别组织进场场。劳动力管理对进入现场的施工工队伍进行严严格的资格审审查，施工班班组必须配备备兼职质检员员和安全员。对已进场的队伍实实施动态管理理，劳动力由由项目经理统统一安排，施施工员现场协协调，不允许许任何人擅自自扩充和随意意抽调，以确确保施工队伍伍的素质和人人员相对稳定定。未经项目部质量、安安全培训的操操作工人一律律不允许上岗岗。施工进度控制计划划进度计划安排原则则进度安排应以保证证质量、安全全为前提，充充分利用各种种资源，合理理穿插各工充充施工，合理理赶工，合理理配置各施工工工种，有效效加快施工进进度，缩短工工期。总工期控制及工期期安排根据本工程的实际际情况及我公公司的施工实实力，在1880日历天内完成成承包范围内内的全部工作作，工程定于于2007年1月25日开工，20007年7月23日竣工。各工序做到有效搭搭接，水、电电、暖通等配配套工程预留留、预埋穿插插在结构施工工中同步完成成，施工过程程中科学组织织、精心施工工、各专业密密切配合，确确保按期完成成施工任务。施工网络计划具体的施工进度计计划安排详见见附图的《施施工网络计划划图》。施工总平面布置临时设施布置根据工程工期紧，劳劳动力、各种种辅料投入量量大的特点，临临时设施的搭搭建必须满足足施工的需要要，其需要面面积见临时用用地表。场地平面布置施工平面布置在建建设单位规定定的用地范围围内，现场布布置钢筋堆场场及钢筋加工工场、零星砂砂石料堆场、水水泥房、供水水、供电设施施等。场地具体布置附后后的施工平面面布置图。施工场地统一浇筑筑100厚C15砼面层，实实行硬化地平平施工。施工机械布置因施工场地极其狭狭窄，为了满满足工程施工工的需要，在在现场布置塔塔吊、双笼井井字吊、井吊吊、砂浆搅拌拌站等。施工机械具体布置置位置详见附附后的《施工工平面布置图图》主要分部分项工程程施工方案施工顺序为了确保工程总工工期，施工时时应合理解决决各分部分项项工程的时间间搭接问题，在在做好各种准准备工作的同同时，本工程程施工遵守“先地下后地地上”、“先主体后围围护”、“先结构后装装修”的原则。施工顺序为：土方方开挖→基础→主体框架→填充墙→内外装修→屋面工程。水水电安装工程程随主体工程程同步做好预预留预埋，配配合装饰装修修做好设备安安装工作。屋面工程：装修阶阶段，选择较较好的天气，不不分段，采取取整体施工，防防止屋面渗漏漏水。施工时采用流水作作业法施工，各各工种合理交交叉作业。定位放线本工程定位根据设设计提供的数数据定位，楼楼层传递采用用吊线锤经纬纬仪投测配合合测量和检查查。仪器和钢钢尺在使用前前须检校合格格，定位放线线必须确定中中心轴线，校校核确定后设设立永久性基基准点，作为为以后施工放放线的依据，轴轴线放出后必必须经过闭合合检查，符合合施工规范要要求后方能使使用。基槽内内放线用经纬纬仪从地面引引测，经闭合合后在垫层上上弹出基准墨墨线，然后再再进行细部的的放线，各轴轴线必须在±0.0000以上的柱、墙墙侧面作出明明显标记，上上部各层放线线时，有5..0kg吊吊线锤采用外外吊法将各轴轴线垂直投测测至上层楼面面，然后用经经纬仪检查复复核，符合要要求后才能进进行下一道工工序的施工。为为防止出现累累计误差，上上部结构放线线均应以底层层为准。各层标高及水准控控制水平标高的测量采采用Ds3水准仪、J2经纬仪、塔塔尺及钢尺进进行，所有仪仪器和钢尺在在使用前须经经检校合格，高高程传递均在在楼梯井或外外墙壁柱上进进行，标高传传递用钢尺，水水准仪配合进进行测量。沉降观测按设计要求，施工工期内观测工工作由基础工工程完成后即即应开始，建建筑物每升高高一层观测一一次，结构封封顶后三个月月观测一次，第第二年观测二二至三次，第第三年后每年年一次，直至至观测稳定为为止。为保证观测成果的的正确性，应应尽可能做到到四定：固定人员观测和整整理成果。固定使用水准仪及及水准尺。按规定日期、方法法及线路进行行观测。使用固定的水准点点。土方开挖土方开挖：采用以以机械开挖为为主，人工为为辅进行施工工。对于部分分户型的基础础在交接处相相连，所以基基础相连的户户型（栋号）土方方开挖为整体体开挖。基坑开挖程序一般般是：测量放放线→切线分层机机械开挖→留足预留土层→人工清挖→人工找坡修修边。基坑内渗水、雨水水采用集流明明排。地表雨水采用砖砌砌挡水墙截流流、集中引导导排走。在做好基槽排水工工作的同时，也也做好施工场场地的排水工工作；采取的的措施是根据据现场情况，在在低洼处设积积水坑，将各各方向排入积积水坑的污水水用潜水泵抽抽去，污水的的排放将根据据业主方与有有关单位协商商后提供的排排放点进行排排放。挖运土施工准备地上、地下障碍物物清除。测量放线，土方工工程开工前，要要根据施工图图纸及轴线位位置，放场地地开挖的边线线以及放坡开开挖的上下口口白灰线。余土就近堆放用作作回填。基坑开挖应避免基基坑浸水和风风化垮坍，或或裸露时间太太长，故要在在基坑周边支支护尺寸以外外，采取降水水和排水措施施，把水位降降至基底以下下50cm。若若发现膨胀土土还要采取封封闭措施，以以确保基坑质质量。当土方挖至设计标标高上+0.10～0.20m时，应应停止开挖，及及时报知设计计人员，会同同质监、监理理及业主和地地质勘探单位位现场验槽。通通过验槽后，安安排人工挖剩剩下的10～20cm土方方至设计标高高，并及时浇浇灌砼垫层，避避免风吹、日日晒、雨淋影影响或破坏土土质。若在此此过程中有雨雨水泡软地基基现象，应将将泡软的土方方全部清除至至坚实地基。随层检查平面位置置、标高，周周围环境监测测：每层挖土土后，应用经经纬仪检查平平面位置是否否正确，用水水准仪检测挖挖深标高，特特别是分层挖挖深后一定要要对边坡情况况，周围地面面情况进行监监控，发现产产生周边地面面开裂下沉等等应及时停止止挖土采取有有效措施。土方运送：分层开开挖出的土应应根据现场情情况外运或现现场规定地方方堆放，不得得留置边坡附附近3-5米内。复测平面位置、标标高：当土方方挖至快到设设计标高时，应应对其新建建建筑物位置重重新复测，以以保证基坑（槽槽）符合设计计要求，如土土质尚未达到到设计要求时时，应立即停停止土方深挖挖，请设计、勘勘察、建设单单位共同对基基槽（坑）土土质情况现场场察看，并由由设计和勘察察单位根据土土质情况做出出修改通知。为了防止边坡发生生坍方，滑移移等工程质量量事故，我方方将密切注意意边坡的监测测。施工期间间每三天对测测量点进行测测量，记录下下标高和相对对位置，直至至基坑土方回回填完为止。同同时沿坡边的的道路，场地地禁止重型车车辆经过，禁禁止堆放重物物。施工注意事项严格控制好轴线尺尺寸、土方开开挖深度，严严禁超挖，以以免翘动基础础底部土层。根据开挖深度周边边应放坡，并并采取必要的的支护，避免免塌方。挖到设计深度时，应应根据地下水水位和出水量量开挖排水沟沟，将水用抽抽水泵排到场场外指定地点点。运土车辆应停放在在基坑槽边11.50m以以外，避免坑坑槽塌方。为避免风吹日晒雨雨淋影响土体体质量，开挖挖后应及时组组织相关人员员验槽并施工工后序工程。垫层施工采用随挖土、随验验槽、随浇筑筑垫层的施工工方法。即挖挖出一定工作作面后进行垫垫层放线，由由人工清至垫垫层底设计标标高（清理范范围为基础外外出20cmm）后进行钎钎探，经监理理、设计院确确认土质合格格后，用C10混凝土进行行浇筑，其厚厚度为1000mm，垫层层砼振捣采用用平板振动器器,每个部位逐逐一振捣一次次。之后,由人工用平平锹及木抹子子搓平。要求求垫层标高准准确、表面平平整，并压实实抹平压光，浇浇筑完12小时后进行行养护。同时时做好各种施施工记录。基础工程对于部分户型的基基础在交接处处相连，所以以基础相连的的户型（栋号号）一起浇筑砼。基础钢筋工程所有钢筋应采用在在钢筋加工车车间内机械加加工制作，人人工绑扎的方方法。制作时时严格按设计计施工图和国国家规范的标标准，对成型型钢筋加强管管理，做好标标识。钢筋用汽车运至钢钢筋加工间，进进行半成品加加工，成型的的半成品钢筋筋运至基础边边，垂直运输输采用人工传传递就位。钢筋固定架，采用用Φ18钢筋。柱子插筋下做9000弯钩，放在在底层钢筋上上部并同底层层钢筋绑扎牢牢靠，绑扎时时要保证柱子子钢筋的位置置准确。柱子插筋绑扎时要要在基础内部部放置不少于于三个箍筋，基基础上部也应应放置若干个个箍筋，以保保证骨架的整整体性。根据定位线的位置置校正柱子插插筋骨架的位位置，并用四四根Φ48×3..5短钢管将其其夹住并同支支模钢管用扣扣件锁牢，以以保证其位置置的准确性，有有利于上部结结构的施工。模板工程本工程在支模板时时要注意柱的的扩大与缩小小部分的尺寸寸，接缝要严严密。模板采用定型组合合钢模板，U型环连接。垫垫层面清理干干净后，先分分段拼装，模模板拼装前先先刷好隔离剂剂。（隔离剂剂主要用机油油）。模板支支撑在下部的的砼垫层上，水水平支撑用钢钢管及圆木短短柱、木楔等等支在四周基基坑侧壁上。侧侧模用组合钢钢模板拼装，用用铁丝拧紧，中中间用垫块或或钢筋头支撑撑，以保证梁梁的截面尺寸寸。模板边的的顺直拉线校校正，轴线、截截面尺寸根据据垫层上的弹弹线检查较正正。模板加固检验完成成后，用水准准仪定标高，在在模板面上弹弹出砼上表面面平线。作为为控制砼标高高的依据。地梁侧模外用钢脚脚手架管加固固，站杆间距距800㎜一根，水平平杆上下各一一根，并与底底模支撑和梁梁上口支撑形形成一个封闭闭的梁模箍。用用水平撑或斜斜撑与满堂架架连接牢固。模板应拼缝严密，部部分孔眼可用用木模封堵，避避免漏浆形成成蜂窝麻面。模板安装时，应严严格控制，精精心组织，严严格按施工规规范要求施工工。模板必须具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，支撑体系系必须牢固，以以便于装拆。模板安装前，必须须对施工操作作人员进行技技术交底。支模前必须对轴线线、标高进行行复核，当复复核无误后方方可进行施工工，几何尺寸寸必须符合设设计要求。拆模的顺序为先拆拆模板的支撑撑管、木楔等等，松连接件件，再拆模板板，清理，分分类归堆。拆拆模前砼要达达到一定强度度，保证拆模模时不损坏棱棱角。模板工程完工后，经经监理检查符符合要求后，填填写模板、钢钢筋隐蔽资料料、砼浇灌证证明及施工报报告，经监理理检查签字认认可满足设计计及施工规范范后，方可浇浇灌砼。砼工程采用现场机械搅拌拌、砼输送泵泵泵送的方案案。考虑冬期期施工，并要要能有效防止止天气降温对对砼浇筑施工工的影响，砼砼冬期施工采采用砼掺外加加剂施工法。配合比的试配按泵泵送的要求，坍坍落度达到150-1880mm,外加剂选砼砼泵送防冻剂剂,早强减水型型。拌合水为为自来水。砼砼配合比由现现场原材料取取样送试验室室试配后确定定,现场施工时时再根据测定定的粗细骨料料实际含水量量,对试验室配配比单作以调调整。浇砼前应做到:钢筋已作完隐蔽验验收,符合设计要要求。砼输送泵管支架已已搭设完成,支架牢固可可靠,并保证支撑撑件及其上的的泵管不压钢钢筋及模板。支支架支撑管件件应独立设置置,不能与模板板支架或钢管管连接。砼振捣器经检验试试运转正。水泥、砂、石、外外加剂等材料料现场已有足足够的储存量量，并已落实实好供应渠道道，可保证连连续浇筑施工工时的后续供供应。现场粗细骨料实际际含水量已经经测定并已调调整好施工配配合比。冬期施工的各项保保证措施，如如水的加热温温度是否达到到要求，保温温覆盖物资是是否齐备等等等已经落实完完备。砼搅拌采用JZ3350型搅拌机，根根椐搅拌机的的出料能力选选择适合的砼砼输送泵，即即在单位时间间内搅拌机总总的实际喂料料量要与砼输输送泵的吞料料量相适应，保保证泵机的正正常连续运行行及不超负荷荷工作。扎筋期间基坑内所搭搭的暖棚，根根据实际气候候条件可考虑虑作为砼浇筑筑及养护期间间的遮雪、保保温棚。在棚棚内均匀设置置三处测温点点记录棚内气气温，掌握棚棚内与室外气气温温差情况况，以采取相相应的措施。浇筑施工前模板内内的泥土、木木屑等杂物清清除干净，钢钢筋或模板上上若粘有冰雪雪及时清除。砼拌合用水的加热热。在搅拌机机旁架一水箱箱，下边用煤煤生火加热，水水温至60℃～80℃即可，不宜宜超过80℃。但根据实实际气温条件件可加水至1100℃，但水泥不不能与热水直直接接触。粗细骨料中若含冰冰雪冻块等及及时清除，拌拌合砼的各项项原材计量须须准确。粗细细骨料用手推推车上料，磅磅秤称量，水水泥以每袋550kg计量量，泵送防冻冻剂用台秤称称量，水用砼砼搅拌机上的的计量器计量量。砼振捣采用插入式式振捣棒。振振捣时振动棒棒要快插慢拔拔，插点均匀匀排列，逐点点移动，顺序序进行，以防防漏振。插点点间距约400cm。振捣捣至砼表面出出浆，不再泛泛气泡时即可可。浇筑筏板砼时不需需分层，一次次浇筑成型，虚虚摊砼时比设设计标高先稍稍高一些，待待振捣均匀密密实后用木抹抹子按标高线线搓平即可。浇筑砼连续进行，若若因非正常原原因造成浇筑筑暂停，当停停歇时间超过过水泥初凝时时间时，接槎槎处按施工缝缝处理。基础梁施工施工流程：挖土方方、修整、支支护→验槽浇砼垫垫层→扎基础钢筋→支模→筋模验收并并办理隐蔽签签证→浇砼养护、脱脱模外观验收收签证→防水→基础回填土土。人工挖土、人工修修整：在已放放出的灰线内内经复核无误误后，进行挖挖土，机械挖挖土应注意事事项：防止挠挠动原地基，开开挖时留200～300厚，交人工工修整，基坑坑超过1.55m深时应视视土质情况作作适当放坡，在在基坑底清土土人员间的距距离不少于33m，清除的的土方石块应应堆放距坑边边1m以外。垫层施工：基坑进进行平整夯实实后，浇灌100厚C10砼垫层，注注意控制好垫垫层的厚度及及平整度。钢筋绑扎由于钢筋量大，型型号多，绑扎扎穿插复杂，必必须注意施工工顺序，及位位置。施工前前弹出钢筋位位置线，先绑绑扎承台，再再绑扎基础梁梁，并用φ48×3..5钢管搭成井井字形作临时时固定，成型型后拆除。靠靠近外围两行行的交叉点每每点都绑扎，中中间部分采用用梅花型绑扎扎，双向受力力筋应满绑。底底排钢筋用100宽35厚C20细石混凝土土垫块，间距距800，确保保护护层厚度。绑绑扎完底层钢钢筋后，摆放放马凳铁，用用焊接固定。基础梁模板全部使用钢模板，木木方楞及钢管管。所有支撑撑系统必须经经过刚度及稳稳定性计算。不不得崩模，跑跑浆。基础梁砼注意防止柱插筋位位移，柱插筋筋的固定采φ48×3..5钢管搭成井井字形固定在在基础，在浇浇筑砼后，砼砼初凝前应将将插筋逐一检检查，发现位位移，立即校校正。砼浇灌灌后，必须进进行二次收浆浆。砼浇灌后后，要加强养养护，指派专专人负责用草草席覆盖，并并浇水养护不不少于14天，浇水次次数以保持湿湿润为准。基础土方回填填土前，应对土方方基底和已完完隐蔽工程进进行检查和验验收，并办理理隐蔽验收签签字手续后方方可进行，必必须清除填方方基底的积水水和杂物。施工前，应做好水水平高程标志志的布置。回填土应分层铺摊摊。每层铺土土厚长应根据据土质、密实实度要求和机机具性能确定定。一般蛙式式打夯机每层层铺土厚度为为200～250mmm；人工打夯夯不大于2000mm。每每层铺摊后，随随之耙平。填方高于基底表面面时，应保证证边缘部位的的压实质量。基底处理必须符合合设计要求或或施工规范的的规定。回填土必须按规定定分层夯压密密实。回填土每层至少夯夯打三遍。打打夯应一夯压压半夯，夯夯夯相连，行行行相连，纵横横交叉。并且且严禁用水浇浇使土下沉的的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相相连时，应先先填夯深基坑坑；填至浅基基坑标高时，再再与浅基坑一一起填夯。基坑（槽）回填应应在相对两侧侧或四周同时时进行。回填土每层压实后后，应按规范范规定进行环环刀取样，测测出干土的质质量密度，达达到要求后，再再进行上一层层的铺土。冬期回填土每层铺铺土厚度应比比常温施工时时减少20％～50％，其中冻冻土块体积不不得超过填土土总体积的15％，其粒径径不得大于150mmm。铺填冻土土块应均匀分分布，逐层压压（夯）实。回填土工作应连续续进行，防止止基土或已填填土层受冻。并并应及时采取取防冻措施。主体结构施工顺序：轴线引引测→搭设架子→柱筋制安→验收签证→支模、浇砼→梁、板、架架、模、筋制制安→水电预埋、预预留→验收签证→浇砼→养护→拆模→砼外观验收收签证，依次次循环施工。轴线的投测方法±0.000以下下结构施工完完，对平面轴轴线控制桩进进行一次校验验，确认控制制桩无移位后后，将建筑物物各大角及各各轴线精确地地投射到±0.0000平面上，作作为向上投测测轴线的依据据，各轴线须须明确清析并并加以保护，然然后用经纬仪仪一次投射到到建筑物各层层平面上，在在投测中应及及时纠正偏差差，不允许出出现多层施工工偏差叠加积积累。标高传递选一角设水准点，对对每一层的整整体标高需用用水平议进行行控制，确保保每一部位标标高符合设计计要求。沉降观测本工程应对整个建建筑物在施工工过程中作详详细的沉降观观测记录。沉沉降观测点设设在建筑物大大角上，进行行首次测量，以以后主体完一一层，观测一一次，装修三三个月观测一一次，直至竣竣工并做好记记录作为竣工工资料。架子工程双排外架架的搭设：在施工中，搭设双双排钢管外脚脚手架，主要要用途是安全全防护、外围围操作并作为为装修时的粉粉水架。搭设设外架时，应应严格按照《建建筑施工规范范》及《施工工手册》的要要求，并应考考虑：地基必须严格夯实实，并垫垫层层，避免架子子下沉。水平间距每7m和和建筑物转角角处设一根钢钢管与建筑物物连接，以增增加架子的稳稳定性。每隔7～8根立杆和建筑物转转角处设置一一道剪力撑。操作层及第二步架架子上，必须须满铺跳板。建筑每层结构层梁梁底处的操作作层，外围必必须设置防护护栏，高度为为1.2m。整整个外围应挂挂安全网，各各通道口应设设置醒目的标标志，对起重重平台架应有有专门的计算算书。架子搭好后，必须须经质检人员员检查验收签签证后方可使使用。模板工程施工方案采取竖向向混凝土（柱柱子）与横向向混凝土（梁梁、板）分开开浇注的方法法。梁板与柱柱墙分开浇筑筑，柱施工缝缝留在梁底。柱模板浇筑砼产生的侧压压力由柱箍（Φ48钢管）来承承担，侧向刚刚度和稳定用用Φ48钢管与梁板板楼盖的支承承体系连接来来保证，侧向向支承点间距距1.2m。柱柱箍布置设计计计算如下：：强度验算：N/AAn+Mx//rxWnxx≤f式中：NN—箍承受轴向向拉力（kN）；An—柱箍杆件净净截面积（mm2）；Mx—柱箍杆件最最大弯矩设计计（N.mm）Rx—截面塑性发发展系数，取取1.0；Wnxx—截面抗拉强强度设计值（N/mm2）。挠度验算：ω=55Ql42//384ELL≤[ω]式中：[ω]—柱柱箍容许挠度度（mm）E——柱箍杆件弹弹性模量（N/mm2）L——弯矩作用平平面内柱箍杆杆件惯性矩（mm4）q——砼侧压力对对柱箍产生的的均布荷载设设计值（Kn/m）。通过计算柱箍（用用Φ48钢管）间距距为800×8800，能满足施施工中各种荷荷载的要求。模模板的稳定性性用钢管与楼楼盖支承架连连接固定。按标高抹好水泥砂砂浆找平层，按按柱位置线做做好定位墩台台，以便保证证柱轴线边线线与标高的准准确。安装柱模板：通排排柱先安装两两端柱，经校校正，固定拉拉通线校正中中间各柱。模模板按柱子大大小，预拼成成一面一片（一一面的一边带带一个角模），或或两面一片，就就位后先用铅铅丝与柱主筋筋绑扎临时固固定，用U形卡将两侧侧板模连接卡卡紧。安装柱箍：柱箍采采用Φ48×3..5钢管,第一道箍距距地面(楼面)15～20cm,以上的为755cm设一道道。将柱内模清理干净净，封闭清理理口，办理柱柱模预检。安装梁模板工艺流程：（1）弹弹线→（2）承重架→（3）调整标高→（4）安装梁底底模→（5）绑梁钢筋→（6）安装侧模→（7）办理预检检。梁模板的支设方式式如图所示：：柱子拆模后在砼表表面弹上水平平线。搭设梁板承重架（如如在地面必须须夯实），立立杆下垫通长长脚手板。梁梁与柱采用Φ48×3..5钢管,双排,立杆(顶撑)也随梁高而而变化。根据据计算，梁高高小于5000mm时，间间距为1～1.2m，梁高高在500mmm～1000mmm时，间距距为0.8～1.0m,梁高在1000～1500mmm时,间距为0.6～0.8m。梁模安装：按设计计标高调整支支柱标高，找找好中心线和和梁底标高，然然后安装梁底底模，拉通线线找直，梁底底板应起拱，当当跨度等于或或大于4m时，梁底底板按设计要要求起拱。如如设计无要求求，起拱高度度宜为全跨长长度的1/10000～3/10000。梁底模检查后支一一边侧模，绑绑扎梁钢筋，经经检查合格后后办理隐蔽检检查，并清除除杂物，安装装另一边侧模模板，最后校校正加固，并并在侧模板上上弹出砼浇灌灌线，控制模模板上口与砼砼浇灌高度一一样。梁侧模板应用斜撑撑撑牢，高度度大于8000mm的梁，中中部应用50×3扁铁对拉片片加固。安装楼板模板工艺流程：（1）搭搭设承重架→（2）安装大小小龙骨→（3）铺模板→（4）校正标高→（5）办理预检检立杆下面垫通长脚脚手板，楼地地面支柱下边边也应垫通长长脚手板，采采用多层支架架支模时，支支柱应垂直，上上下层支柱应应在同一竖向向中心线上。从边跨一侧开始按按装，先安装装第一排支柱柱和龙骨，与与梁支柱相连连再安装第二二排支柱和龙龙骨，依次逐逐排安装，支支柱间距为880cm。大大龙骨间距880cm，小小龙骨间距660cm，模模板使用组合合钢模或都使使用九层板。铺模板，可从一侧侧开始铺，逐逐块拼接，不不准搭接。平台模板铺完后，用用水平仪测量量模板标高和和平整度，进进行校正，并并用靠尺找平平。标高校完后，立杆杆之间应加水水平拉杆。距距地面、楼面面20～30cm处一道，往往上枞横方向向每隔1.6米左右一道,并应经常检检查,保证完整牢牢固,并按技术交交底要求,搭设纵横方方向的剪力撑撑。将模板内杂物清理理干净，办理理预检。楼面、屋面模板支支撑体系示意意图模板拆除模板拆除应优先考考虑整体拆除除，便于整体体转移，重复复进行整体安安装。非承重模板拆除进进，结构砼强强度不宜低于于1.2Mppa；承重模板（梁、板板底模）的拆拆除。砼强度度指数见下表表：结构名称结构跨度达到砼标准强度的的百分率板≤2m50%大于2m，≤8mm75%梁≤8m75%大于8m100%悬臂构件≤2m75%大于2m100%拆模顺序为后支先先拆，先支后后拆，先拆非非承重模板，后后拆承重模板板；拆除跨度较大的梁梁底模时，应应先从跨中开开始，分别拆拆向两端；拆模时不要用力过过猛过急，拆拆下来的木料料要及时运走走、整理。钢筋工程对进场钢筋必须认认真检验，进进场钢筋要有有出厂质量证证明和试验报报告单，表面面或每捆（盘盘）钢筋必须须有标牌，在在保证设计规规格及力学性性能的情况下下，钢筋表面面必须清洁无无损伤，不得得有颗粒状或或片状铁锈、裂裂纹、结疤、折折叠、油渍及及漆污等，钢钢筋端头保证证平直，无弯弯曲。进场钢钢筋由项目物物资部牵头组组织验收。根据工程及施工现现场情况，确确定在现场加加工。钢筋加工的形状，尺尺寸必须符合合设计要求，钢钢筋表面清洁洁，无损伤、油油渍、铁锈等等在使用前应应清除干净。带有颗粒状和片状状老锈的钢筋筋不得使用。钢筋加工前要有专专人负责钢筋筋放样表的钢钢筋放样工作作，加工时必必须按放样表表的尺寸、规规格、根数加加工，加工好好后需挂牌。进场材料要有专人人负责，每捆捆、每盘钢筋筋均应有标志志，进入加工工现场前应按按批检验，按按现行国家有有关规定取样样做力学性能能试验，合格格后方能加工工使用。在加工过程中如发发现脆断、焊焊接性能不良良和力学性能能显著不良等等现象，应根根据现行国家家标准对该批批钢筋进行化化学成分检验验和其它专项项检验，合格格后方可使用用。钢筋采用冷拉方法法调直时，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%，钢筋加工工完毕后，派派专人检查，合合格后方能绑绑扎。钢筋绑扎与安装钢筋绑扎应符合设设计规范要求求，模板上的的杂物清扫干干净。钢筋交叉点应采用用铅丝扎牢。板筋除靠近外围边边沿两行钢筋筋交叉处全部部绑扎牢固外外，中间部分分可交错绑扎扎成梅花形，但但必须保证受受力钢筋不发发生位置偏移移，双向受力力筋，必须全全部绑扎牢固固。梁和柱的扎筋，除除设计的特殊殊要求外，应应与受力钢筋筋垂直设置绑绑扎，箍筋弯弯钩叠合处应应沿受力钢筋筋方向错开设设置。钢筋的搭接长度、锚锚固长度、根根数、规格、间间距应符合设设计要求。板筋中的负弯距钢钢筋应保证有有效高度，施施工时可用钢钢筋弯成支架架，成梅花形形布置。钢筋的保护层厚度度应符合设计计要求，以及及《钢筋砼施施工验收规范范》。钢筋绑扎完毕后经经施工工长及及质量员组织织检查，合格格后请质监单单位(监理公司)、甲方等进进行检查验收收，并及时办办理隐蔽签证证后方能进行行下道工序施施工。受力钢筋的连接本工程框架梁、柱柱钢筋连接采采用机械接头头和焊接接头头，结构构件件中受力纵筋筋直径≥22mm时，不不采用绑扎搭搭接接头。钢钢筋焊接接头头的工艺和质质量应符合国国家现行标准准《钢筋焊接接及验收规范范》的有关规规定，施工前前必须进行试试焊(钢筋取样焊焊接)，试拉合格格后方可施焊焊，操作人员员必须有焊工工考试合格证证，做到操作作人员持证上上岗。焊接接头应满足以以下规定：钢筋接头不应设置置在梁、柱端端头箍筋加密密区范围内。在同一构件内的焊焊接接头应相相互错开，同同一根钢筋不不得有两个接接头。焊接接头不宜设在在构件的最大大弯距处。砼工程本工程为钢筋混凝凝土框架结构构，框架抗震震等级为二级级。施工方案采取竖向向混凝土（柱柱子）与横向向混凝土（梁梁、板）分开开浇注的方法法。梁板与柱柱墙分开浇筑筑，柱施工缝缝留在梁底。主体混凝土施工方方法施工准备搭设施工部位通道道和安全防护护措施。机具配备足够完好好。按各施工段各路电电源线路与照照明灯具。作业条件完成钢筋隐蔽验收收检查工作，检检查支铁，垫垫块注意保护护层厚度，核核实墙内预埋埋件，水电管管线，盒、槽槽、预留孔洞洞的位置、数数量及固定情情况。检查模板下口，洞洞口及角模处处拼接是否严严密，边角柱柱加固是否可可靠，各种连连接件是否牢牢固。检查并清理模板内内残留杂物，用用水冲净。外外砖内模的砖砖墙和木模常常温时应浇水水湿润。混凝土振捣器、磅磅秤计量工具具等应该经常常检查、维修修（计量设备备应定期校核核）。检查电源、电路，并并做好照明准准备工作。由试验室确定混凝凝土配合比及及外加剂用量量。施工中不不得任意变动动，要严格控控制。操作工艺混凝土浇筑与振捣捣的一般要求求：混凝土自自由倾落高度度不得超过22m，如超过过2m时必须采采取措施。浇筑混凝土时应分分段分层连续续进行，每层层浇筑高度应应根据结构特特点，钢筋疏疏密决定，一一般分层高度度为振捣器作作用部分长度度的1.25倍，最大不不超过50ccm。使用插插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣棒作用半径径的1.5倍（一般为30～40cm）。振振捣上一层时时应插入下层层5cm，以消消除两层间的的接缝。平板振动器的移动动间距，应能能保证振动器器的平板覆盖盖已振实部分分边缘。浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所有水水泥品种及混混凝土凝结条条件确定，一一般超过2h时，应按施施工缝处理。浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即停止浇灌灌，并应在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修正完好。柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先先填以2～3cm厚与混凝土土配合比相同同的减半石混混凝土，柱混混凝土应分层层振捣，使用用插入式振捣捣器时每层厚厚度不大于550cm，振振捣棒不得触触动钢筋和预预埋件。除上上面振捣外，下下面要有人随随时敲打模板板。柱子混凝凝土应一次浇浇筑完毕，如如需留施工缝缝时应留在主主梁下面。梁板混凝土浇筑浇筑方法应由一端端开始用“赶浆法”，即先将梁梁根据梁高分分层浇筑成阶阶梯形，当达达到板底位置置时再与板的的混凝土一起起浇筑，随着着阶梯形不断断延长，梁板板混凝土浇筑筑连接向前推推进。浇筑板的虚铺厚度度应略大于板板厚，用平板板振捣器垂直直浇筑方向来来回振捣，厚厚板可用插入入式振捣器顺顺浇筑方向拖拖拉振捣，并并用铁插尺检检查混凝土厚厚度，振捣完完毕后用长木木抹子抹平。施施工缝处或有有预埋件及插插筋处用木抹抹子找平。浇浇筑板混凝土土时不允许用用振捣棒铺摊摊混凝土。施工缝位置肋梁楼盖施工时当当沿着与次梁梁平行的方向向浇灌混凝土土，施工缝留留置在次梁跨跨度中间的三三分之一处，如如沿着与次梁梁垂直的方向向浇灌混凝土土时，施工缝缝应留置在主主梁中央二分分之一的范围围内，如浇灌灌平板混凝土土，施工缝应应平行于板的的短边。施工工缝的表面应应与梁轴线或或板面垂直，不不得留斜槎。施施工缝宜用木木板或钢丝网网挡牢。楼梯缝留置混凝土土宜连续浇筑筑完，多层楼楼梯的施工缝缝应留置在楼楼梯段三分之之一的部位。砼养护混凝土浇筑完毕后后，夏季应在在12h或冬季可在24h以内加以覆覆盖和浇水应应在12h以内加以覆覆盖和浇水，浇浇水次数应能能保持混凝土土有足够的润润湿状态，养养护期一般不不少于7昼夜。砌筑工程施工顺序：测水平平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合合留设→工完场清→自检→互检本工序应注意：在在框架梁下两两皮砖范围内内砌约15度滚砖，并并塞满砂浆。砌筑前每层均应测测量好标高、弹弹好轴线、墙墙边线、门洞洞线。用砖应隔夜浇水，浸浸湿深度砖断断面周边1ccm左右，严严禁干砖上墙墙，雨天不得得用含水率过过大的砖上墙墙。砌筑前应应试排。凡在砌体与构造柱柱、柱交接处处，转角处沿沿墙高按设计计图纸要求设设置拉接筋，在在填充墙与女女儿墙间所设设的构造柱应应先砌墙后浇浇筑。砌体砖缝必须横平平竖直，砂浆浆饱满，墙体体顶部必须敲敲紧、填实、填填满砂浆。每班砌筑高度应控控制在1.8m之内(或一排脚手手之内)。砌筑时应与水电安安装单位密切切配合，做好好预留洞、预预埋管等工作作，防止事后后剔凿。墙砌体要当天砌筑筑，当天检查查，当天验收收。砌筑应横横平、竖直、灰灰缝均匀、砂砂浆饱满度达达到80%，垂直度、平平整度要符合合质量标准。构造柱施工绑扎钢筋→砌砖墙墙→支撑板→浇捣砼。施工要求构造柱生根于梁上上，与砖墙连连结成整体，先先砌墙，后浇浇灌砼。构造造柱钢筋必须须在下端梁上上先预埋插筋筋，上端安设设计要求预埋埋铁件，与构构造钢筋焊固固。构造柱的钢筋，绑绑扎前必须作作除锈、调直直处理，钢筋筋末端应做弯弯钩。底层构构造柱的竖向向受力钢筋与与基础圈梁的的锚固长度不不应小于35倍钢筋直径径，并保证钢钢筋位置正确确。支模板前要清理柱柱内灰浆和其其它杂物，支支模后要清理理柱内木屑等等垃圾，最后后封堵清理孔孔。模板顶端端支成喇叭口口，砼浇筑完完拆模后凿去去多余部分。构造柱钢筋位置准准确，使构造造柱和每层梁梁和周围墙可可靠地连结成成整体。在逐层安模板前，必必须根据构造造柱轴线校正正竖向钢筋位位置和垂直度度。箍筋间距距应准确，并并分别与构造造柱的竖筋与与圈梁的纵筋筋相垂直，绑绑扎牢靠。构构造柱钢筋的的保护层厚度度一般为200mm，并不不得小于155mm。为确保构造柱模板板与砖墙紧贴贴严密，防止止漏浆，在模模反与砖墙之之间垫泡沫条条。砌砖墙时，从每层层构造柱脚开开始，砌马牙牙槎应先退后后进，以保证证构造柱脚为为大断面。当当马牙槎齿深深为120mmm时，其上上口可采用一一皮进60mmm，再一皮皮进120mmm的方法，以以保证浇筑砼砼后，上角密密实。马牙槎槎内的灰缝砂砂浆必须饱满满密实，其水水平灰缝砂浆浆饱满度不得得低于80%。构造柱模板应在砖砖墙砌好后支支设。模板必必须与所在砖砖墙面严密贴贴紧，支撑牢牢靠，堵塞缝缝隙，以防漏漏浆。浇筑构造柱砼前，必必须将砖墙壁壁模板浇水湿湿润，并将模模板内的砂浆浆残块、砖渣渣等杂物清理理干净，浇筑筑时，先浇50—80厚与砼成分分相同的水泥泥砂浆。浇筑构造柱的砼，其其塌落度一般般以50～70mm为宜宜。构造柱砼的浇筑：：因层高较高高，为确保工工程质量，浇浇筑该部分构构造柱砼时，应应在柱中部留留设浇筑口，待待砼浇至该部部位时，再封封闭该浇筑口口，继续浇筑筑柱的上部分分砼。浇捣砼时，宜用插插入式振捣棒棒，分层捣实实。振捣时，振振动棒应避免免直接触碰钢钢筋和砖墙，严严禁通过砖墙墙传振，以免免砖墙鼓肚和和灰缝开裂。新老砼接磋处，须须先用水冲洗洗、湿润，再再铺10-20mmm厚与砼成成分相同的水水泥砂浆，方方可继续浇筑筑砼。拆模后，浇水养护护不少于七天天。屋面工程找平层施工找平层施工前，应应对基层适当当洒水湿润，并并于铺浆前1h在结构基层层表面刷素水水泥浆一道，使使找平层与基基层牢固结合合。屋面找平层大面积积施工前，宜宜将屋面基层层与突出屋面面结构的连接接处及其转角角部位提前施施工，阴阳角角部位应做成成圆弧，圆弧弧半径为200mm。内排排水的落水口口周围应做成成略低的凹坑坑。凡挑出墙墙面和可能产产生爬水的部部位，应做成成滴水线或其其它防止爬水水的措施。基层上做20mmm厚1:3水泥砂浆找找平层，找平平层每60000mm×6000mmm设置分格格缝，缝宽220mm。一一个分格缝区区域内的砂浆浆要一次铺足足，不准留施施工缝。水泥泥砂浆抹平收收水后应二次次压光，充分分养护。待找平层干燥后，即即可按有关规规定要求施工工沥青玛蹄脂脂隔气层（由由专业防水施施工单位进行行施工）。铺铺屋面隔气层层前，基层必必须干净、干干燥，不得有有酥松、起皮皮、起砂现象象。SBS改性防水卷卷材施工施工顺序：基层表表面清理、修修补→喷涂基层处处理剂→节点附加增增强处理→定位、弹线线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节节点密封→刚性防水层层施工找平层要求表面平平整，与女儿儿墙交接处抹抹成直角，突突出屋面的管管道处抹成光光滑的圆角；；基层表面清理、修修补：铲除凸凸起部位，低低凹处用高标标号水泥砂浆浆补抹，较浅浅时用素水泥泥掺胶涂刷。基基层要求干燥燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：：一次涂刷面面积，根据基基层处理剂干干燥时间和施施工进度的快快慢确定，不不宜被风砂尘尘土污染或雨雨露水打湿；；铺贴卷材：按先高高后低，先远远后近的顺序序进行，搭接接宽度80-1000mm；对于突出屋面的管管道、女儿墙墙及预留孔等等节点，重点点进行卷材补补强和密封；；防水层卷材在混凝凝土墙部位的的收头采取垫垫片钉子或金金属压条将卷卷材固定在墙墙上，用密封封材料封严，再再将卷材条用用压条钉压作作盖板，盖板板与立墙间用用密封材料封封固。防水层卷材在女儿儿墙部位的收收头方式为：：卷材端口上上翻至女儿墙墙压顶下，固固定方法同上上，外做防水水砂浆保护。装修工程由于本工程招标范范围不含室内内装修工程，因因此只对外墙墙装修进行说说明。外墙装修为涂料及及部分墙砖。墙面抹灰墙面抹灰要点抹灰前必须先找好好规矩，四角角规方、横线线找平、立线线吊直、弹出出准线和踢脚脚板线。室内墙面、柱面的的阳角和门洞洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。基层为混凝土时，抹抹灰前先刮素素水泥浆一道道，加气混凝凝土砌块基层层抹石灰砂浆浆时，先刷107胶溶液一道道，抹混合砂砂浆时先刷掺掺107胶的水泥浆浆一道。采用水泥砂浆面层层时，须将底底子灰表面扫扫毛，面层注注意接搓，表表面压光不得得少于两遍，罩罩面后进行洒洒水养护。墙面阳角抹灰时，先先将靠尺在墙墙角的一面用用线锤找直，然然后在墙角的的另一面顺靠靠尺抹上砂浆浆。室内踢脚线根据高高度尺寸弹上上线，把八字字尺靠在线上上用铁抹子切切齐，修边清清理。外墙窗台、雨蓬、阳阳台、压顶和和突出腰线灯灯，上面根据据设计要求做做流水坡度，下下面做滴水线线。外墙墙砖基层处理：基层表表面的灰砂、污污垢和油渍等等，应清理干干净。如果基基层砼墙面是是光面应凿毛毛，凸出部分分应剔平刷净净、凹陷部分分和蜂窝麻面面外应刷107胶水或界面面剂，并用水水泥砂浆分层层修补找平，浇浇水湿润。贴灰饼冲筋，从++500mmm基准线检查查基层表面的的平整度和垂垂直度，找出出控制线及控控制尺寸，拉拉线找方、垂垂直、方正，根根据厚度贴饼饼冲筋。铺贴粘结层厚度以以3-4mm为宜宜，因而对基基层处理和抹抹灰的质量要要求较为严格格。选砖弹线分格：应应按设计图案案要求的颜色色、几何尺寸寸进行选砖并并编号分别存存放，便于粘粘贴时对号入入座。根据高高度弹出若干干水平线，两两线之间的砖砖应为整块数数，按设计要要求砖的规格格确定分格缝缝宽度。排砖砖分格时应使使横缝与贴脸脸、窗台相平平；应根据墙墙垛等，首先先绘制出细部部构造详图，然然后按整排砖砖模数分格，以以保证墙面粘粘贴各部位操操作顺利。粘砖时，一般由下下而上进行。整整间或电气部部位宜一次完完成。底层先先浇水湿润，在在弹好水平线线下口支上一一根垫尺，并并用水平尺找找平。擦缝：待粘结水泥泥凝固后，用用白水泥浆找找补擦缝。方方法是：先用用橡皮刮板将将水泥浆在磁磁砖表面刮一一遍嵌实嵌平平缝隙，再擦擦净砖面。外墙涂料涂料施工待基层处处理完毕后进进行，要求基基层表面必须须坚固、无酥酥皮、脱皮、起起壳、粉化等等现象；基层层表面的油污污、灰尘必须须清除干净。孔孔洞和不必要要的沟槽应提提前进行修补补。待基层干燥，清理理干净后，即即可满刮腻子子，第一遍要要求横面刮抹抹平整，均匀匀，光滑。待待干透后用粗粗砂纸打磨平平整，清扫干干净，再满刮刮第二遍腻子子，刮抹方向向与第一遍垂垂直，尽量刮刮薄，不得漏漏刮，接头不不得留槎。基基层干燥，清清洁后即可涂涂刷底层涂料料，不得漏涂涂，涂层均匀匀，一般要干干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀稀，用涂料滚滚子蘸料涂料料，少蘸，勤勤蘸，避免流流挂。一般先先上后下，从从左到右，先先远后近，先先边角、棱角角小面，后大大面，厚薄均均匀。干燥后后（一般不少少于6h），用细水水砂纸打磨，打打磨时用力要要轻而匀，并并不得磨穿涂涂层，磨后将将表面清扫干干净；第二遍遍涂料应比第第一遍稠，其其余工序与第第一遍施工相相同。若遮盖盖差，则打磨磨后再涂一遍遍。涂刷要均均匀，不宜太太厚，防止漏漏刷，色调一一致，无明显显刷痕。门窗工程门窗安装要点门窗安装前，根据据门窗图纸检检查门窗的品品种、规格、开开启方向及组组合杆、附件件，并对其外外形及平整度度检查校正，合合格后方可安安装。同时按按设计要求检检查洞口尺寸寸，如与设计计不符予以纠纠正后再安装装，门窗的存存放运输应符符合规定要求求。门窗安装时，先用用木楔在门窗窗框四角部位位临时固定，然然后用水平尺尺和线锤校正正门窗框前后后、左右的垂垂直度和水平平度，并用木木楔进行调整整。门窗安装后，必须须进行开启扇扇的校正工作作，使其启闭闭灵活，无阻阻滞回弹现象象后，方可安安装五金零件件。门窗安装前必须按按平面图分清清向内或向外外开启形式，按按要求安装入入门窗洞内，并并用木楔（必必须进行防腐腐处理）固定定门窗位置，校校正好再度楔楔紧，待埋入入铁脚孔内填填塞的砂浆达达到一定强度度后，才能拆拆除。门窗框扇安装过程程中应符合下下列规定：不得在门窗框扇上上安放脚手架架、悬挂重物物或在框扇内内穿物起吊，以以防门窗变形形和损坏。吊运时，表面应用用非金属软质质材料衬垫，选选择牢靠、平平稳的着力点点，以免门窗窗表面擦伤。安装门窗必须采用用予留洞口的的方法（砖墙墙）。严禁采采用边安装边边砌口或先安安装后砌口。门窗固定采用焊接接，膨胀螺栓栓或射钉的方方式，但砖墙墙严禁用射钉钉固定。安装过程中及时清清理门窗表面面的水泥砂浆浆，密封膏等等以保护表面面质量。门、窗套施工安装门、窗套安装应注注意施工程序序，在门、窗窗框安装完成成，墙面抹灰灰罩面结束，然然后才能进行行安装。门、窗窗套是工厂制制作油漆后的的成品。安装前，先将控制制线弹到墙面面，使门、窗窗套与控制线线重合。门、窗套安装采用用排钻与燕尾尾榫相结合的的办法。固定定表面没有钉钉痕。门、窗套的板面接接搓，用暗榫榫方法。门、窗窗套与墙面应应贴紧，质量标准材料品种、质量必必须符合设计计要求和现行行标准规定。安装必须牢固，无无脱层、翘曲曲、折裂、楞楞角等缺陷。木材的材质、等级级、树种、含含水率和防腐腐、防虫防水水处理必须符符合设计要求求和木结构施施工规范的规规定；金属构构件、配件的的材质、规格格、防腐必须须符合设计要要求。所有的细木制品必必须油漆封闭闭(包括前、后后、左、右、上上、下六边)。安装工程安装工程部署本工程必须按如下下施工工艺顺顺序的原则组组织施工：先先地下，后地地上。安装工工程力求做到到与土建施工工要配合，合合理交叉，认认真做好各项项预留、预埋埋工作。考虑到主体工程和和其它工程交交叉配合问题题，对主体工工程不要破坏坏建筑物强度度和建筑物的的美观，对各各工种相互间间的配合、要要尽量考虑好好电气线路、给给排水管道的的预留预埋位位置，不要在在施工时发生生位置冲突，要要按有关规定定距离设置。先重点，后一般。如如砼楼板、墙墙身、梁内的的各种暗敷管管线必须及时时配合。安装的设备是建筑筑物内的一种种设施，必须须积极维护，以以保证其良好好的使用功能能。同时要考考虑到交付运运行的维修便便利，所有的的管路应注意意建筑物的美美化问题。在实际施工中，我我们除了必须须认真遵守有有关国家规范范之外，同时时还应遵守当当地供电、通通信、消防，质质监等部门主主管制定的有有关规定和管管理条例，确确保优质工程程。主要项目施工方法法及要点给排水施工工艺流流程和质量监监控重点基础阶段：重点是是标高和预埋埋、预留的准准确和隐蔽工工程验收。主体阶段：重点是是材料质量，施施工是否横平平竖直，先拉拉线后安装，安安装符合规范范、安全可靠靠。装饰阶段：重点是是洁具安装尺尺寸控制、阀阀门质量、屋屋面雨水落口口、卫生间地地漏标高。安装调试阶段：重重点是管道的的防腐、清洁洁、试水试压压符合规范，有有无滴漏现象象，交工资料料齐全完备。电气照明施工工艺艺流程和质量量监控重点基础阶段：重点是是接地电阻值值达到设计值值，防雷网带带焊接符合标标准，隐蔽工工程验收。主体阶段：重点是是管、盒、电电线、电缆、配配电箱、插座座、开关质量量的检验、埋埋管的接口和和弯曲半径控控制，电气连连接是否可靠靠，电线与配配电箱、开关关、插座及接接线是否平直直、牢靠、插插座及电缆的的接地保护，室室外接线盒的的防水处理。调试阶段：重点是是检测有关电电气参数、如如绝缘、电压压、电流值等等，交付资料料齐备。PP-R管道安装装管材与管件连接采采用热熔连接接方式，不允允许在管材、管管件上直接套套丝，与用水水器连接必须须使用带金属属嵌件的管件件。热熔连接施工必须须使用专用热热熔机具，以以确保熔接质质量。手持式式熔接工具适适用于小口径径管及系统最最后连接，台台车式熔接机机适用于大口口径装配连接接。熔接施工应严格按按规定的技术术参数操作，在在加热和插接接过程中不能能转