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物流设备自动化技术发展趋势分析摘要:随着物流行业快速发展,物流设备与物流技术之间存在密切联系,物流设备自动化程度直接影响到行业发展。文中以物流设备自动化技术为着手点,分析技术特点与现状,探讨物流设备自动化技术发展趋势,实现推进物流行业健康发展的目的。关键词:物流设备;自动化技术;发展趋势物流设备自动化建设,可以提高货物分拣、装卸及包装等效率,还承担者安保、监控等功能。但实际中受到各方面因素影响,造成物流设备自动化技术应用效果不理想,需要做好研究分析工作,全面分析物流设备自动化技术发展趋势,带动其他行业的发展。1、物流设备自动技术现状分析物流设备自动化技术现状不理想,体现为生产成本较高、生产周期较长及产品更新速度较慢,具体内容如下:1.1生产成本较高传统物流设备生产过程中的依靠手工模具或老旧仿形专业设备完成,这种生产模式不仅需要消耗掉较多数量的模具,还会影响到设备精度,无法保障产品的质量与精度。随着社会经济发展,机械制造水平得到显著提升,部分企业为了提高生产水平投资购买数控设备,但实际生产时却无法完善发挥这些设备的作用,仅可以完成关键工序操作,无法保障产品质量。因为不能完全控制设备造成不合格产品流入市场,绝大部分次品只能以低价销售,受到这一情况影响,就会造成产品生产成本高、收入少及效益低等问题,直接影响到制造水平的提升[1]。1.2生产时间较长传功物流设备制造时部分工艺流程不完善,造成每一个环节开展时都需要的制造人员依靠经验进行,实际生产制造过程中并没有利用三维制造工艺、仿真虚拟等技术。如,制造工艺汽轮机叶片时,传统机床加工采取分散加工工序,这些工序完成后才能进行收尾工序。这种分工式工序生产时需要做好协调,实际中经常发生不协调的情况,造成各个工序之间需要等待。同时,叶片制造流程达到百余步,需要切换工装,造成叶片制造周期长达3个月实践。此外,批量进行的叶片加工本身存在叠加误差,实际组装时经常出现误差,无法满足设计需求。1.3产品更新较慢随着当前市场上物流设备产品的数量增加,市场上对各种物流设备制品要求增加,客户需求呈现出个性化特点。但传统规模制造时生产线都是固定的,加上生产工艺不够先进,存在生存工序固化的情况,柔性制造能力不足,根本无法满足产品多元化的需求。同时,随着市场上出现新的设计理念与方法,没有合理利用信息化支撑与智能化数据反馈,经常出现设计要求与制造能力不匹配的情况,设计前没有利用三维模式,出现设计要求与制造之间的障碍,实际生产时出现推2、物流设备自动化技术发展趋势物流设备自动化技术呈现出各种趋势,主要为绿色化、智能化及虚拟化等,如:2.1绿色化可持续发展战略下节能环保已成为全社会关注的话题,而物流设备自动化技术发展的一大趋势就是绿色节能。这就需要生产厂家持续应用高效节能电机,最大程度挖掘设备潜能,促进产品升级换代。另外,还可以应用能量回收技术,减少物流设备使用过程中能量损耗问题。设计物流设备时,也需要融入绿色节能设计技术。如,常用的多层穿梭车系统实际作业荷载与设备自重相比较小,可以提高作业效率;AGV系统调度时落实低能降耗原则,规划原有工作路径,充分体现出节能减排理念。绿色化是物流设备自动化技术发展的一大趋势。2.2智能化智能化是自动化技术应用的重要产物,智能化的出现提升了物流设备行业的稳定性和可拓展性。在智能化平台中,可以对物流设备设备进行实施判断调整,从而提升设备的总体性能,充分发挥设备优势,减少人力资源成本。就物流设备制造智能化的表现而言,其与人工智能系统有着较多的相似之处,通过高端的设备和新型的软件可以更好地实现智能化的价值,这对于物流设备自动化技术的应用非常重要。集成化是物流设备自动化技术的重要组成部分,集成化对于提升企业的生产效率和质量具有重要意义。集成指的是利用信息技术,提升生产环节的规范性。就当前而言,自动化技术的应用日趋成熟,同时集成化程度也变得越来越高。将自动化制造系统与物流设备制造的管理系统联系到一起,能够进一步提升生产质量,确保物流设备生产工作能够得到高质量的运行。物流设备自动化系统是多种技术融合的集成系统,数据建模能够协调各种技术,将不同的生产环节联系起来,通过交换各环节信息,保证各环节之间相对独立的运行,如果某环节发生故障,其他环节能够启动应急机制,单独运行或紧急制停,避免故障扩大。2.3虚拟化技术虚拟化技术在现代计算机技术日益普及的今天发挥的作用越来越明显,在制造领域中的应用也展现出巨大的价值与发展潜力。为了更好地满足市场对物流设备制造产品的要求,利用充分利用虚拟化技术的便利性,选择相应的设备之后,通过模拟相关的参数,模拟产品的生产,并根据实际需求对各个环节进行调整,物流设备
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