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文档简介
磨机岗位操作规程6篇名目第1篇水泥磨机岗位安全操作规程第2篇球磨机岗位安全操作规程第3篇水泥磨机岗位操作规程第4篇熟料配料磨机岗位安全操作规程第5篇生料磨机岗位安全技术操作规程第6篇熟料配料、磨机岗位安全操作规程
【第1篇】熟料配料、磨机岗位安全操作规程
1、开启和关停设备必需按规范操作挨次进行,严禁违章操作。
2、当设备进行检修时,必需严格执行"机修工安全操作规程',填写"规范检修安全责任表',切断电源,挂上"安全警示牌',做好监护工作,当检修完毕后,还应去现场检查,确认正常后,先打长警铃后方可开启设备。
3、在正常开车中如遇设备突发性故障应准时停机,并按第2条要求帮助做好规范检修工作。
4、到现场巡检或处理临时性问题时,必需戴好安全帽,严禁从运转设备如磨机、挤压机行星减速机等下面钻过去或在下面工作,严禁从运转设备上面跨越过去,严禁用手直接接触设备传动部位。
5、进入磨机内作业时必需按"进磨机内安全操作规程'进行。
6、严禁走入有警告标志的区域内,如配电间、静电收尘高压室、放射源放射区等危急场地。
7、严禁用水直接冲洗设备,设备运转时严禁打扫卫生,掌握台清灰时,不能碰及带电部位,要用干燥抹布擦试,电控柜内清灰应由专业人员进行。
8、当设备发生堵塞时,必需先关停该设备,清除积料或堵塞物,然后点动设备,不能用手直接盘动设备。
9、加强对所管辖设备的巡检,准时消退担心全因素,对不能自行解决的安全隐患,准时向车间汇报,直至排解为止。
【第2篇】水泥磨机岗位操作规程
1.目的
通过球磨机的正确操作,确保设备安全运行,不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害,爱护设备及人身安全;确保四周环境符合国家有关的环保要求。
2.适用范围
本文件适用于水泥磨机岗位对磨机系统的操作与掌握。
3.职责
本岗位负责磨机的日常巡检工作,负责设备的安全运行与操作,负责本岗位设备的润滑与点检,准时处理生产中存在的问题。
4.程序内容
4.1开机前预备工作
4.1.1开机前必需对所属设备全面检查,一切正常方可开机。
4.1.2检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否坚固牢靠。
4.1.3检查各润滑点润滑是否良好。
4.1.4关闭磨门前检查护板、衬板、隔仓板、篦板是否完好。
4.1.5检查冷却水系统是否正常,水池水位是否合理,管道是否畅通。
4.1.6检查轴瓦、减速机润滑油是否充分,刮油器是否坚固。
4.1.7检查进出料口是否顺畅。
4.1.8开机前检查护栏是否齐全、摆放位置是否正确。
4.1.9中控员启动磨机前必需与调度室、配电室联系好,否则不能开机。
4.1.10全面检查各电器元件是否完好,采光照明是否齐全完好。
4.1.11按规定穿戴好劳保用品。
4.1.12信号精确 ,与下道工序联系好。
4.1.13检查安全防护设施是否齐全、良好。
4.1.14运转中的设备严禁攀登和跨越。
4.1.15开机前必需检查工作现场、设备及四周有无人或其他障碍物,确认安全后方可开机。
4.2开车挨次
接到开机信号后,开启大电机,待磨机自动挂运转后,检查电流表是否在正常范围内,再启动进相机,待进相机正常后,再合上进相机投入工作刀闸
4.3正常操作
4.3.1准时检听磨音是否正常,按时加油,确保润滑良好
4.3.2准时与中控员联系,防止磨内过空或满磨
4.3.3常常检查地脚螺栓是否松动,运转部分螺栓有无松动并准时拧紧
4.3.4常常检听减速机以及大小齿轮啮合状况,检查轴承转动是否正常,发觉特别准时联系处理
4.3.5定时检查大电机的电流、温升和减速机温升状况;
4.3.6随时检查冷却水通过轴瓦及减速机部位有无漏水,水量是否充分;
4.3.7常常检查提升机运转状况,如有特别准时与选粉岗位联系;
4.3.8严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备;
4.3.9严禁触及、跨越运转中的设备或部件;
4.3.10检查各仪表是否正常;
4.3.11紧急状况下,有权紧急停车,但严禁带负荷拉刀闸;
4.4停机挨次
与开机挨次相反
5.记录
仔细做好本岗位相关记录
【第3篇】生料磨机岗位安全技术操作规程
一、开车前的预备
1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无特别现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象、有无灰尘进入,油质是否良好、油量是否适当。
4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。
5、准时清理各部件异物,保障畅通安全。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施状况,确保设备和人身安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、检查各翻板是否完好,动作是否敏捷。
11、确认稀油站的滤网和油箱完好、管路畅通。
12、确认仪表、油泵工作正常、阀门位置正确。
13、检查循环水是否充分,管路是否畅通。
14、检查中空轴两侧的密封状况,确认润滑装置完好。
15、确认离合器已经脱开。
16、确认出磨斜槽和风机完好、工作正常。
17、确认生料输送提升机完好、工作正常。
二、开机
1、接到中控开车通知后,预备开机。
2、开机挨次
斗式提升机起动磨机稀油站组起动出磨斜槽风机起动磨机水电阻搅拌泵组起动磨主机
注:起动磨机前,必需确定磨机胴体已停稳,离合器已与磨体脱开。
四、运行中检查
1、仔细对所管辖设备、设施巡检,频次不得少于1次/半小时。
2、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,发生问题准时处理
3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量是否完好,油量是否适当。
5、确认各仪表是否完好,反应信号是否正常。
6、检查各部位的物料流淌状况,准时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风准时处理。
8、检查各种安全设施和照明设施,确保设备和人身安全。
9、确保巡检路线畅通、安全。
10、搞好设备卫生,确保达到规定要求标准。
11、发觉特别状况准时处理,假如处理不了,马上向有关人员报告。
12、巡检发觉事故隐患,重点观看做好跟踪记录。
13、检查稀油站的温度、压力和油量是否正常,油泵工作是否牢靠。
14、勤听磨音,推断磨内工作状况,并准时反馈给中控。
15、检查循环水是否充分、管路是否畅通。
16、确认斜槽内物料流淌畅通。
17、确认提升机输送正常,料斗完好。
18、检查主电机的电刷是否打火。
五、停机
1、接到中控停车指令后,做好停车预备。
2、正常停车前,必需将物料输送洁净,严禁带料停车。
3、停车过程中观看设备运转是否正常。
4、停车与开车的挨次相反。
六、紧急事故的处理
(一)、发生下列状况可以紧急停车
1、当消失堵料、冒料时。
2、由于电气设备突然跳闸。
3、危及设备和人身安全时。
4、设备临时检修时遵守检修安全技术操作规程。
(二)、紧急停车处理方法
1、马上停止相应的设备。
2、马上向中控等有关岗位报告,准时进行相应调查避开事故扩大。
3、马上查明事故缘由并进行准时处理。
4、事故处理后,对设备进行全面检查。
七、安全留意事项
1、按规定上班时必需穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、留长发、敞衣上岗。
2、把握设备性能,严格按使用说明书进行操作。
3、听到开车铃响时,马上撤离到安全位置。
4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。
5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机器上行走。
7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非岗位人员进行操作。
9、要在磨下紧螺栓,在磨上操作肯定要系安全带。
10、设备检修时,必需切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。
责任范围:生料磨机
【第4篇】球磨机岗位安全操作规程
1、总则
1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增加安全意识,确保安全生产,消退人的担心全行为,物的担心全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。
1.2本岗位操作人员必需严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。
1.3本规程适用于球磨机岗位操作人员。
2、操作程序
2.1上岗前,严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。
2.2严格执行工艺操作规程,设备操作规程。
2.3开机前仔细检查设备的零部件是否完整无损,防护装置是否坚固,有无脱落变形,下料口有无其它异物,检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下,循环冷却水打开,各种辅机开启正常运行后,方可开机。
2.4运行过程中随时观看各台设备运行电流变化,电收尘器电流,电压是否正常,发觉特别马上停机。
2.5运行过程中不能进行加油,紧螺丝,人不能到防护栏杆内进行检查,走动,电收尘变压器防护栏杆内不得进入。
2.6变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护人现场监护。
2.7高压柜合上电源后,禁止将屏的“前、后、上、下”门打开检查和维护。
2.8高压电机运行中若要停机,只能用按钮操作,严禁带负荷拉闸停机,否则会发生电器火灾和爆炸。
2.9设备停机后,必需将“禁止合闸”标识牌挂上,非本岗位人员不准进入高压室。
2.10维护好本岗位全部机械设备及环境的清洁卫生,作好岗位操作记录,交接班时,具体交清本岗位的安全状况。
【第5篇】熟料配料磨机岗位安全操作规程
1、开启和关停设备必需按规范操作挨次进行,严禁违章操作。
2、当设备进行检修时,必需严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”,切断电源,挂上“安全警示牌”,做好监护工作,当检修完毕后,还应去现场检查,确认正常后,先打长警铃后方可开启设备。
3、在正常开车中如遇设备突发性故障应准时停机,并按第2条要求帮助做好规范检修工作。
4、到现场巡检或处理临时性问题时,必需戴好安全帽,严禁从运转设备如磨机、挤压机行星减速机等下面钻过去或在下面工作,严禁从运转设备上面跨越过去,严禁用手直接接触设备传动部位。
5、进入磨机内作业时必需按“进磨机内安全操作规程”进行。
6、严禁走入有警告标志的区域内,如配电间、静电收尘高压室、放射源放射区等危急场地。
7、严禁用水直接冲洗设备,设备运转时严禁打扫卫生,掌握台清灰时,不能碰及带电部位,要用干燥抹布擦试,电控柜内清灰应由专业人员进行。
8、当设备发生堵塞时,必需先关停该设备,清除积料或堵塞物,然后点动设备,不能用手直接盘动设备。
9、加强对所管辖设备的巡检,准时消退担心全因素,对不能自行解决的安全隐患,准时向车间汇报,直至排解为止。
【第6篇】水泥磨机岗位安全操作规程
zyxn2046
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
水泥分厂磨机巡检岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械损害、物体打击、高空坠落、起重损害、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、摔伤、挂伤等安全风险;
5安全技术要求:
5.1上班前要充分休息,班前四小时内不准喝酒,必需按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切预备工作,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2班中坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备;如因故确需离开岗位必需经值班长同意,并由能胜任者接替方可离岗。
5.3开车前要仔细检查(如衬板螺丝是否松动、脱落,磨机、减速机轴承是否符合要求),确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题,检查设备内部和四周是否有人或影响其运转的障碍物,与中控联系,确认无误后方可开车。临时停车检修时,必需切断电源,开关打至零位,挂检修牌。
5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常,勤听磨音,准时向中控人员反映现场信息。如发觉特别需停机处理时应向中控人员准时联系。
5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理,不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤,检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。
5.6操作高压开关或抄表时,必需在绝缘橡胶垫上行走,穿戴好绝缘爱护用品。
5.7磨机大瓦罩上的扶梯必需结实牢靠,上下梯子检查淋油状况时,双手抓紧梯子,如双手不能抓紧梯子必需系好安全带。
5.8严禁从磨机下部行走,清扫卫生时不得越过安全警戒线。
5.9磨机停车排解故障或检修时,必需把掌握开关打至零位,办理停电手续,由电工切断高压电源,并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。
1.5.10打开磨门时,所用的工具锤头要坚固,打大锤对面不准站人,防止锤头楔子蹦起伤人。
5.11紧磨体螺丝,必需用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脱落伤人。
5.12在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时,必需坚固挂戴安全带、安全帽等防护用具,以保证安全牢靠。
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