第八章供应链管理2

物流师职业资格认证培训教材《现代物流概论》供应链管理第一章供应链管理概述第二章供应链管理的核心内容第三章供应链管理下的生产计划与控制第四章供应链管理下的采购管理第五章供应链管理中的库存控制第六章供应链管理下的销售管理第七章供应链管理方法供应链管理第八章供应链管理中的信息技术第九章供应链管理中的电子商务平台第十章供应链企业业务流程重组第一章供应链管理概述第一节供应链管理的产生背景第二节供应链的基本概念第三节供应链管理的基本概念第一节供应链管理的产生背景一、现代竞争环境使企业面临新的考验1、信息爆炸的压力2、高新技术的影响3、市场和劳务竞争全球化4、产品研制开发的难度越来越大5、可持续发展的要求6、全球性技术支持和售后服务7、用户对产品和服务的期望越来越高8、产品寿命周期越来越短9、产品品种数飞速膨胀10、对交货期的要求越来越高第一节供应链管理的产生背景二、传统管理模式存在的利弊

1、增加企业投资负担2、企业须承担丧失市场时机的风险3、迫使企业从事不擅长的业务活动4、在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5、增大企业的行业风险第一节供应链管理的产生背景三、供应链管理模式的诞生鉴于“纵向一体化”管理模式的种种弊端，从80年代后期开始，国际上越来越多的企业放弃了这种经营模式，随之的是“横向一体化”思想的兴起，即利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓最核心的东西：产品方向和市场。至于生产，只抓关键零部件的制造，甚至全部委托其他企业加工。第一节供应链管理的产生背景“横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”。由于相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链。这条链上的节点企业必须达到同步、协调运行，才有可能使链上的所有企业都能受益。于是便产生了供应链管理（SupplyChainManagement，简称SCM）这一新的经营与运作模式。企业采用了供应链管理模式，则可以使企业在最短时间里寻找到最好的合作伙伴，用最低的成本、最快的速度、最好的质量赢得市场，受益的不止一家企业，而是一个企业群体。第二节供应链的基本概念一、供应链的概念1、供应链的定义根据《物流术语》国家标准（GB/T18354-2006）的定义，供应链的概念定义为“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户所形成的网链结构。第二节供应链的基本概念2、供应链的运作原理物料（在ERP系统中，物料一词是所有制造计划对象的统称）从供方开始，沿着各个环节（原材料──在制品──半成品──成品──商品）向需方移动。每个环节都存在“需方”与“供方”的对应关系，形成一条首尾相连的长链，成为供应链。第二节供供应应链的基基本概念念供应链运运作的原原理实际际是个二二律悖反反理论：：链上每每一个环环节的利利益最大大化并不不能得到到整个链链的利益益最大化化，它受受诸方面面因素影影响。每每一环必必须照顾顾和考虑虑其他环环节的利利益，尤尤其是整整体链的的利益，，才能有有长久、、持续、、整体高高效率、、高效益益的发展展。这就就是供应应链的作作用，也也是对每每个供应应链合作作伙伴长长期合作作共同发发展的要要求。第二节供供应应链的基基本概念念二、供供应链的的结构模模型第二节供供应应链的基基本概念念从图中可可以看出出，供应应链由所所有加盟盟的节点点企业组组成，其其中一般般有一个个核心企企业（可可以是产产品制造造企业，，也可以以是大型型零售企企业），，节点企企业在需需求信息息的驱动动下，通通过供应应链的职职能分工工与合作作（制造造、装配配、分销销、零售售等），，以资金金流、物物流或/和服务务流为媒媒介实现现整个供供应链的的不断增增值。第二节供供应应链的基基本概念念三、供供应链的的特征（一）特特点从结构与与性能的的角度看看，供应应链呈现现以下特特点：1、供应应链的每每个节点点都是供供应链的的必不可可少的参参与者。。2、供应应链是一一条物流流链、信信息链、、资金链链、增值值链。3、供应应链是由由若干供供应链集集成的网网链结构构。第二节供供应应链的基基本概念念（二）特特征从需求与与管理的的角度看看，供应应链主要要具有以以下特征征：1、复杂杂性2、动态态性3、面向向用户需需求4、交叉叉性第二节供供应应链的基基本概念念四、供应应链的分分类划分标准类型一类型二根据供应链应用的范围划分内部供应链外部供应链根据供应链存在的稳定性划分稳定的供应链动态的供应链根据供应链容量与用户需求的关系划分平衡的供应链倾斜的供应链根据供应链的功能模式（物理功能和市场中介功能）划分有效性供应链（EfficientSupplyChain）反应性供应链（ResponsiveSupplyChain）第二节供供应应链的基基本概念念五、供供应链的的流程（一）供供应链的的五个阶阶段供应链主主要体现现为以下下五个阶阶段：供供应商、、制造商商、分销销商、零零售商、、顾客。。第二节供供应应链的基基本概念念供应链的的五个阶阶段第二节供供应应链的基基本概念念（二）供供应链流流程的四四个环节节从供应链链的五个个阶段分分析，供供应链流流程体现现为顾客客订购环环节、补补充库存存环节、、生产环环节和获获取环节节四个环环节。第二节供供应应链的基基本概念念供应链流程的四个环节第二节供供应应链的基基本概念念1、顾客客订购环环节（1）顾顾客抵达达（2）顾顾客订单单递交（3）顾顾客订单单完成（4）顾顾客订货货接收第二节供供应链的基本本概念顾客订购环节节流程图第二节供供应链的基本本概念2、补充库存存环节（1）零售订订货的发起（2）零售订订单的递交（3）零售订订单的完成（4）零售订订货的接收第二节供供应链的基本本概念补充库存环节节流程图第二节供供应链的基本本概念3、生产环节节（1）订单到到达（2）生产安安排（3）生产和和运输（4）订货接接收第二节供供应链的基本本概念生产环节流程程第二节供供应链的基本本概念4、原料获取取环节原料获取环节节发生在制造造商和供应商商之间，包括括与确保原料料相关的所有有过程。在原原料获取环节节中，制造商商从供应商那那里订购原料料，以补充原原料库存。制制造商在生产产安排作出决决定后，就可可以精确计算算出原料需求求量，供应商商的原料生产产就可以根据据自身的库存存及制造商的的原料订单需需求作出生产产计划安排，，展开零部件件的生产和运运输，最终实实现制造商接接收原材料流流程展开货物物生产环节。。第二节供供应链的基本本概念原料获取环节节流程图第三节供供应链管理的的基本概念一、供应链链管理的概念念供应链管理（（SupplyChainManagement）），简称SCM。根据《《物流术语》》国家标准（（GB/T18354-2006）的定义，，供应链的概概念定义为：：对供应链涉涉及的全部活活动进行计划划、组织、协协调与控制。。第三节供供应链管理的的基本概念二、供应链管管理与物流管管理的关系物流管理是为为供应链服务务的，物流的的效率、效果果、质量和速速度直接影响响着供应链运运作的流畅性性。相对物流流管理而言，，供应链管理理的特性如下下：1、供应链管管理的互动特特性2、供应链管管理成为物流流的高级形态态3、供应链管管理决策的发发展第三节供供应链管理的的基本概念4、供应链管管理的协商机机制5、供应链管管理强调组织织外部一体化化6、供应链管管理对共同价价值的依赖性性7、供应链管管理是“外源源”整合组织织8、供应链管管理是一个动动态的响应系系统第三节供供应链管理的的基本概念三、供应链链管理的目目标1、把握真真实需求2、快速组组织供应3、优化4、改革不不适应供应应链竞争的的文化理念念第三节供供应链管管理的基本本概念四、供应应链管理的的内容（一）供应应链管理的的应用供应链管理理应用主要要涉及到如如下四个主主要领域：：供应（（Supply）、、生产计划划（SchedulePlan）、、物流（Logistic））和需求（（Demand）。。供应链管管理的目标标在于提高高用户服务务水平和降降低总的交交易成本，，并且寻求求两个目标标之间的平平衡。第三节供供应链管管理的基本本概念（二）供应应链管理实实施的核心心内容1、协同商商务2、供应链链高级计划划第三节供供应链管管理的基本本概念（三）供应应链管理的的基本步骤骤1、计划2、采购3、生产4、配送5、回收第三节供供应链管管理的基本本概念五、供应应链管理的的运营与驱驱动（一）供应应链管理的的运营机制制1、合作机机制2、决策机机制3、激励机机制4、自律机机制第三节供供应链管管理的基本本概念（二）供应应链运营管管理的驱动动1、库存2、运输3、设施4、信息第三节供供应链管管理的基本本概念六、供应应链管理的的发展（一一））供供应应链链管管理理的的发发展展阶阶段段1、、供供应应链链管管理理的的萌萌芽芽阶阶段段（（20世世纪纪60－－70年年代代））2、、供供应应链链管管理理的的初初级级阶阶段段（（20世世纪纪80－－90年年代代初初））3、、供供应应链链管管理理的的形形成成阶阶段段（（20世世纪纪90－－到到20世世纪纪末末））4、、供供应应链链管管理理的的成成熟熟和和全全面面发发展展阶阶段段（（进进入入21世世纪纪后后））第三三节节供供应应链链管管理理的的基基本本概概念念（二二））供供应应链链管管理理的的发发展展历历程程1、、供供应应管管理理（（SupplyManagement））时时期期2、、供供应应链链管管理理（（SupplyChainManagement））时时期期3、、供供应应链链整整合合管管理理（（SupplyChainIntegration））时时期期4、需需求/供应应网络络协同同（Demand-SupplyNetworkCollaboration）第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（三））展望望1、集集成化化供应应链管管理2、以以动态态联盟盟供应应链为为基础础的协协作式式商务务3、全全球网网络供供应链链与信信息技技术第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（四））我国国企业业的供供应链链管理理发展展策略略1、转转变观观念、、重视视物流流（1））促进进企业业观念念的转转变，，培养养人才才（2））组建建专门门机构构，建建立国国家标标准2、改改革组组织结结构（1））建立立面向向市场场的组组织（2））建立立后勤勤组织织第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念3、创创建顾顾客订订购管管理系系统，，提高高顾客客订购购管理理过程程（1））删除除无价价值增增加的的环节节（2））建立立订购购履行行小组组4、引引进先先进的的信息息技术术，建建立先先进的的管理理体系系（1））引入入先进进的管管理体体系、、策略略、技技术（2））集成成供应应链（3））建立立新的的绩效效评估估系统统，促促进贸贸易伙伙伴间间的协协作第二章章供供应应链管管理的的核心心内容容第一节节供应链链的需需求管管理第二节节供应链链的供供给管管理第三节节供应链链的需需求满满足第四节节供应链链上的的牛鞭鞭效应应第五节节供应链链协同同第一节节供供应应链的的需求求管理理一、需需求管管理（一））需求求管理理的目目的1、独独立需需求。。2、非非独立立需求求。（二））需求求管理理的组组成需求管管理组组成由由需求求预测测、需需求计计划、、需求求分析析预告告、需需求监监控与与关键键绩效效评估估等部部分组组成。。第一节节供供应应链的的需求求管理理二、需需求预预测1、需需求预预测及及其类类型方方法2、大大规模模定制制化环环境下下的预预测3、需需求计计划第二节节供供应应链的的供给给管理理一、供供给给管理理1、供供给管管理的的目的的2、供供给管管理的的重要要性第二节节供供应应链的的供给给管理理二、供应应链的供供应计划划1、供应应计划的的含义2、供给给调度第三节供供应应链的需需求满足足一、需需求满足足的重要要性和目目的1、需求求满足的的重要性性2、需求求满足的的目的二、需求求满足的的功能第四节供供应应链上的的牛鞭效效应“牛鞭效效应”，，又称为为“需求求变异加加速放大大原理””，是美美国著名名的供应应链管理理专家HauL．Lee教教授对需需求信息息扭曲在在供应链链中传递递的一种种形象描描述。第四节供供应链上的牛牛鞭效应一、“牛鞭效效应”概述牛鞭效应基本本思想是：当当供应链的各各节点企业只只根据来自其其相邻的下级级企业的需求求信息进行生生产或供应决决策时，需求求信息的不真真实性会沿着着供应链逆流流而上，产生生逐级放大的的现象，达到到最源头的供供应商时，其其获得的需求求信息和实际际消费市场中中的顾客需求求信息发生了了很大的偏差差，需求变异异系数比分销销商和零售商商的需求变异异系数大得多多。由于这种种需求放大效效应的影响，，上游供应商商往往维持比比下游供应商商更高的库存存水平。第四节供供应链上的牛牛鞭效应二、“牛鞭效效应”对企业业造成的危害害1、增加了生生产成本2、增加了库库存成本3、延长了供供应链的补给给供货期4、提高了供供应链的运输输成本5、提高了供供应链和送货货与进货相关关的劳动力成成本6、降低供应应链内产品的的供给水平7、给供应链链每个结点企企业的运营都都带来负面影影响第四节供供应链上的牛牛鞭效应三、“牛鞭效效应”产生的的原因1、需求预测测修正2、价格波动动3、订货批量量4、短缺博弈弈5、库存失衡衡6、缺少协作作7、提前期第四节供供应链上的牛牛鞭效应四、电子商务务环境下解决决“牛鞭效应应”的对策1、建立电子子商务网站，，缩短供应链链的长度2、建立基于于电子商务的的供应链系统统，实现信息息共享第五节供供应链协同供应链协同SCC（SupplyChainCollaboration））是供应链运运行过程中企企业之间业务务交往间的一一种运作模式式，也是使供供应链业务流流程顺畅连续续的一种连接接方式，是更更有效地利用用和管理资源源的一种手段段。第五节供供应链协同一、供应链链协同的内涵涵1、供应链协协同的运行方方式这种供需双方方能够分享信信息、集成业业务流程的供供应链运行方方式就是供应应链协同，而而两家的管理理信息系统是是通过卫星进进行连接通信信的。2、供应链协协同的重要性性第五节供供应链协同二、企业内内部和企业之之间的协同1、企业内部部的协同在企业内部，，各个部门，，各个业务层层次和各个业业务周期都有有各自不同的的业务行为和和目标行为，，为了使整个个企业统一步步伐、协调运运作，就必须须要有各部门门之间的业务务协同，不同同的业务指标标和目标之间间的协同，各各种资源约束束间的协同等等。第五节供供应链协协同2、供应链链企业之间间的协同供应链企业业间的协同同是指供应应链上的成成员间在共共享需求、、库存、产产能和销售售等信息的的基础上，，根据供应应链的供需需情况实施施地调整自自己的计划划和执行交交付或获取取某种产品品和服务的的过程。这这种协同比比企业内部部的协同要要复杂得多多，也更为为重要和更更难实现。。第三章供供应链管理理下的生产产计划与控控制第一节供应链管理理环境下的的生产计划划与控制第二节供应链环境境下的生产产计划与控控制系统总体体模模型型第三节供应链环境下下生产系统的的协调机制第一节供供应链管理环环境下的生产产计划与控制制一、传统生产产计划和控制制与供应链管管理思想的差差距传统的生产计计划和控制只只涉及单个企企业。企业生生产计划考虑虑的约束条件件仅限于本企企业可利用的的资源条件约约束，生产控控制仅涉及单单个企业内部部生产过程控控制；而在供供应链管理环环境下，企业业的生产计划划和控制的难难度增大，范范围不再只是是围绕企业内内部，而是扩扩展到上下游游企业。第一节供供应链管理环环境下的生产产计划与控制制传统的生产计计划信息往往往来源于企业业内部，信息息的共享程度度非常低，信信息的反馈机机制是一种链链式反馈机制制。而供应链链管理是一种种网络化的管管理，供应链链环境下生产产计划的特点点表现在信息息多源化。企企业不但要将将内部的信息息共享，甚至至要在整个供供应链上实现现信息资源的的全方位共享享。生产计划划信息的传递递是沿着供应应链不同的节节点方向（网网络结构）传传递。第一节供供应链管理环环境下的生产产计划与控制制传统的生产计计划是一种基基于“控制权权”的集中式式决策，是在在单一企业内内进行的生产产决策，带有有指令性，是是必须执行的的；而供应链链环境下，各各个企业是相相互独立，不不能直接控制制的，企业之之间更多靠协协商机制来进进行企业的生生产计划。第一节供供应链管理环环境下的生产产计划与控制制传统的生产计计划与客户需需求的偏离较较大，信息传传递的“牛鞭鞭”效应使企企业的生产计计划与客户需需求之间存在在了较大的差差异，常常呈呈现出很大的的波动性。而而供应链的生生产计划追求求订单拉动式式，只生产客客户需要的，，使得生产计计划依据客户户实际需求而而设定，极大大地增强了计计划的稳定性性。第一节供供应链管理环环境下的生产产计划与控制制传统的生产计计划和控制系系统（如MRPII）以以固定的环境境约束变量应应付不确定的的市场环境，，缺乏柔性（（如提前期的的柔性和生产产批量的柔性性等）和敏捷捷性，不能适适应剧烈多变变的、复杂的的市场环境需需要；供应链链管理环境下下的生产计划划是在不稳定定的运行环境境下进行的，，因此要求生生产计划与控控制系统具有有更高的柔性性和敏捷性。。第一节供供应链管理环环境下的生产产计划与控制制二、供应链链管理环境下下企业生产计计划与控制的的特点1、生生产进进度控控制难难度增增大2、生生产节节奏控控制更更为严严格3、提提前期期管理理影响响更大大4、采采用库库存管管理新新模式式5、各各方协协同合合作程程度更更高6、信信息实实时反反馈第二节节供供应应链环环境下下的生生产计计划与与控制制系统统总体体模型型一、供供应链链管理理环境境下的的集成成生产产计划划与控控制系系统（一））面向向供应应链的的生产产组织织计划划模式式概述述ERP是一一个集集合企企业内内部的的所有有资源源，进进行有有效的的计划划和控控制，，以达达到最最大效效益的的集成成系统统。同同时还还与企企业外外部资资源通通过供供应链链等功功能相相集成成。ERP将企企业的的业务务流程程看作作是一一个紧紧密联联接的的供应应链，，并将将企业业内部部划分分成几几个相相互协协同作作业的的支持持子系系统，，可对对企业业内部部供应应链上上的所所有环环节有有效地地进行行管理理，从从管理理范围围和深深度上上为企企业提提供了了更丰丰富的的功能能和工工具。。第二节节供供应应链环环境下下的生生产计计划与与控制制系统统总体体模型型（二））面向向供应应链的的生产产组织织计划划模式式的实实施1、计计划制制定（1））以销销定产产，建建立主主生产产计划划（2））编制制日装装配计计划，，将生生产任任务细细化到到日（3））制定定物料料需求求计划划，保保证零零部件件配套套（4））计划划修正正第二节节供供应应链环环境下下的生生产计计划与与控制制系统统总体体模型型2、计计划执执行3、计计划控控制4、计划考考核第二节供供应链环环境下的生生产计划与与控制系统统总体模型型二、供应链链管理环境境下生产计计划与控制制总体模型型第三节供供应链环环境下生产产系统的协协调机制一、供应链链的协调控控制机制要实现供应应链的同步步化运作，，需要建立立一种供应应链的协调调机制。供供应链企业业可以利用用电子数据据交换（EDI）和和Internet等技术手手段，建立立生产系统统的协调机机制，使信信息无缝地地、顺畅地地在供应链链中传递，，使生产的的各个环节节衔接起来来，减少因因信息失真真而导致过过量生产、、过量库存存现象的发发生，达到到同步化响响应市场需需求变化、、满足客户户的不同需需求的目的的。第三节供供应应链环境境下生产产系统的的协调机机制二、供应应链的协协调控制制模式供应链的的协调控控制模式式分为中中心化协协调、非非中心化化协调和和混合式式协调3种。中中心化协协调控制制模式采采用集中中方式决决策，把把供应链链作为一一个整体体纳入一一个系统统，忽视视了代理理的自主主性，对对不确定定性的反反应比较较迟缓，，很难适适应市场场需求的的变化。。第三节供供应应链环境境下生产产系统的的协调机机制非中心化协调调控制模式为为分散协调控控制决策，过过分强调代理理模块的独立立性，对资源源的共享程度度低，缺乏通通信与交流，，很难做到供供应链的同步步化。比较好好的控制模式式是分散与集集中相结合的的混合式协调调模式。各个个代理一方面面保持各自的的独立性运作作，另一方面面参与整个供供应链的同步步化运作体系系，保持了独独立性与协调调性的统一。。第三节供供应链环境下下生产系统的的协调机制三、供应链的的信息跟踪机机制第三节供供应链环境下下生产系统的的协调机制四、供应链管管理下的生产产组织新思想想——延迟制制造延迟制造是指指将产品的最最后制造延迟迟到收到客户户订单后再进进行。以有效效地减少生产产预测的风险险。第四章

供应应链管理下的的采购管理第一节供应商管理概概述第二节供应商的关系系管理第三节采购与供应链链管理概述第四节供应链管理模模式下的采购购组织机构与与特点第五节供应链管理模模式下的电子子商务采购第一节供供应商管理概概述一、供应链链与供应商管管理（一）供应商商管理1、供应商评评估与选择（1）成立供供应商评估和和选择小组。。（2）确定全全部的供应商商名单。（3）列出评评估指标并确确定权重。（4）逐项评评估每个供应应商的履行能能力。（5）综合评评分并确定供供应商。第一节供供应商管理概概述2、供应商关关系分类（1）短期目目标型。（2）长期目目标型。（3）渗透型型。（4）联盟型型。（5）纵向集集成型。第一节供供应商管理概概述3、供应商分分类管理策略略为了保证企业业的运营，企企业需要对原原材料、零部部件、设备、、办公用品以以及其它产品品或服务进行行采购。由于于采购内容的的不同，供应应商就有不同同的种类，对对各个供应商商要相应采取取不同的策略略。第一节供供应商管理概概述（二）供应链链与供应商管管理的关系供应商管理是是企业供应链链上的一个基基本环节，它它建立在对企企业的供方（（包括原料供供应商，设备备及其他资源源供应商，服服务供应商等等）以及与供供应相关信息息完整有效的的管理与运用用的基础上，，对供应商的的现状、历史史，提供的产产品或服务，，沟通、信息息交流、合同同、资金、合合作关系、合合作项目以及及相关的业务务决策等进行行全面的管理理与支持。第一节供供应商管理概概述二、供应商商管理的重要要性1、供应商管管理在供应链链管理中的地地位供应商在供应应链上扮演着着一个至关重重要的角色。。它是链中物物流的始发点点，是资金流流的开始，同同时又是反馈馈信息流的终终点。第一节供供应商管理概概述2、供应商管管理的现有问问题目前，对供应应商管理的现现有问题主要要是：对供应应商缺乏分类类管理；供应应商选择与评评价标准缺乏乏全面性；供供应商选择和和评价方法缺缺乏针对性等等方面。第一节节供供应应商管管理概概述三、供供应应商管管理关关系的的转变变（一））供应应商管管理关关系的的演变变1、传传统的的供应应商管管理关关系就就是简简单的的交易易型关关系2、供供应市市场供供应商商管理理关系系的新新变化化第一节节供供应应商管管理概概述（二））我国国供应应商管管理关关系的的转变变1、缺缺乏竞竞争的的特殊殊供应应商关关系阶阶段2、供供应商商关系系“零零和””的竞竞争阶阶段3、供供应商商关系系的““双赢赢”阶阶段4、供供应商商的战战略伙伙伴关关系阶阶段第一节节供供应应商管管理概概述四、供供应商商管理理的内内容（一））供应应商管管理业业务流流程图图第一节节供供应应商管管理概概述（二））供应应商之之寻找找（三））供应应商送送样及及确认认（四））供应应商的的评鉴鉴与登登录（五））供应应商之之评估估（六））绩效效评核核第二节节供供应应商的的关系系管理理一、建建立立市场场准入入制度度二、合合理理使用用供应应商三、建建立供供应商商会见见制1、接接待时时间要要求2、接接待地地点要要求3、洽洽谈内内容要要求第二节节供供应应商的的关系系管理理四、建建立战战略性性的双双赢供供应合合作关关系（一））合作作伙伴伴选择择1、战战略合合作伙伙伴关关系的的定义义供应链链合作作伙伴伴关系系是指指同一一供应应链中中上下下游实实体之之间达达成的的一种种长期期合作作的战战略关关系。。建立立良好好的供供应链链伙伴伴关系系有利利于成成本的的降低低、反反应时时间的的缩短短以及及新市市场价价值的的创造造等，，其核核心问问题是是如何何选择择理想想的合合作伙伙伴。。第二节节供供应应商的的关系系管理理2、战战略性性的双双赢合合作伙伙伴关关系的的建立立3、合合作伙伙伴选选择的的一般般性原原则（1））核心心能力力原则则（2））总成成本核核算原原则（3））敏捷捷性原原则（4））风险险最小小化原原则第二节节供供应应商的的关系系管理理4、供供应链链的合合作伙伙伴选选择方方法（1））直观观判断断法（2））招标标法（3））协商商选择择法（4）采采购成本本比较法法（5）ABC成成本法（6）层层次分析析法（7）合合作伙伴伴选择的的神经网网络算法法第二节供供应应商的关关系管理理（二）战战略性的的双赢合合作伙伴伴关系的的目标1.对于制造商/买主2.对于供应商/卖主3.对于双方①降低成本（降低合同成本）②实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格③提高产品质量和降低库存水平④改善时间管理⑤交货提前期的缩短和可靠性的提高⑥提高面向工艺的企业规划⑦更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度⑧强化数据信息的获取和管理控制①保证有稳定的市场需求②对用户需求更好地了解/理解③提高运作质量④提高零部件生产质量⑤降低生产成本⑥提高对买主交货期改变的反应速度和柔性⑦获得更高的（比非战略合作关系的供应商）利润①改善相互之间的交流②实现共同的期望和目标③共担风险和共享利益④共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成⑤减少外在因素的影响及其造成的风险⑥降低投机思想和投机几率⑦增强矛盾冲突解决能力⑧订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本⑨减少管理成本⑩提高资产利用率第二节供供应应商的关关系管理理（三）战战略性的的双赢合合作伙伴伴关系建建立的综综合评价价选择步步骤步骤1：：分析市市场竞争争环境步骤2：：确立合合作伙伴伴选择目目标步骤3：：制定合合作伙伴伴评价标标准步骤4：：成立评评价小组组步骤5：：合作伙伙伴参与与步骤6：：评价合合作伙伴伴步骤7：：实施供供应链双双赢合作作伙伴关关系第三节采采购购与供应应链管理理概述一、采采购管理理概述（一）采采购管理理的概念念采购管理理是研究究在取得得商品的的过程中中，统筹筹事前的的规划、、事中的的执行以以及事后后的控制制。以达达到维持持正常的的企业经经营活动动，降低低产销成成本的目目的。就就采购的的规划而而言应包包括设定定目标、、建立制制度和组组织、划划分职责责与权限限、人员员的选用用、设计计作业流流程与表表单，以以及拟订订计划与与预算。。第三节采采购购与供应应链管理理概述（二）采采购对经经营的重重要性1、采购购政策可可以通过过实际成成本的节节约显著著提高销销售业绩绩，在采采购上每每节约十十美元就就是为公公司营业业利润增增加十美美元；2、通过过与供应应商一起起对质量量和物流流进行更更好的安安排，采采购能为为更高的的资本周周转率做做出贡献献；3、通过过适当的的调整修修饰，供供应商能能够对公公司的改改革过程程做出重重大贡献献。第三节采采购购与供应应链管理理概述（三）采采购与降降低成本本和技术术革新1、质量量成本的的降低2、产品品标准化化3、减少少库存第三节采采购购与供应应链管理理概述（四）采采购货物物的分类类●原料。。●辅助材材料。●半成品品。●零部件件。●成品。。●投资品品或固定定设备。。●维护、、修理和和运营用用品。●服务。。第三节采采购购与供应应链管理理概述（五）我我国采购购管理存存在的问问题1、传统统供应商商管理的的不足2、传统统的供需需双方关关系问题题（1）信信息的不不公开（2）供供需关系系的不稳稳定性（3）对对用户需需求反应应能力低低3、传统统采购成成本问题题第三节采采购购与供应应链管理理概述二、采购购在供应应链中的的作用（一）采采购对企企业经营营战略和和结构的的影响1、价值值链管理理2、流程程导向3、外购购和管理理第一流流的供应应商网络络（二）采采购在价价值链中中的作用用第三节采采购购与供应应链管理理概述三、供应应链管理理模式下下的采购购应具备备的条件件（一）建建立满足足供应链链要求的的管理信信息系统统（二）组组织机构构和人员员保证（三）建建立准确确、快速速、高效效的现代代物流体体系1、完善善企业内内部物流流体系2、使采采购回来来的物品品能及时时合理地地流到所所需要的的部门。。3、完善善企业外外部物流流体系。。第四节供供应应链管理理模式下下的采购购组织机机构与特特点一、供应应链模式式下的采采购团队队的建设设（一）采采购人员员必须具具备的个个人素质质1、职职业道道德素素质2、理理论知知识素素质3、实实战能能力素素质第四节节供供应应链管管理模模式下下的采采购组组织机机构与与特点点（二））采购购人员员应具具备的的观念念采购人人员的的观念念是指指采购购人员员开展展采购购工作作、处处理各各种采采购相相关事事情时时的指指导思思想。。正确确的采采购观观念是是必须须引导导采购购人员员按客客观规规律办办事，，提高高采购购工作作的质质量。。当代代采购购人员员必须须具备备的观观念有有以下下几个个方面面：战战略观观念、、战术术观念念、经经济观观念、、市场场观念念、竞竞争观观念、、效益益观念念。第四节供供应链管管理模式下下的采购组组织机构与与特点（三）采购购人员的招招聘和培训训1、人员的的招聘采购人员的的招聘大概概有企业内内部招收与与企业外部部招收两个个途径，各各个企业招招收采购人人员的方式式虽然不尽尽相同，但但基本可以以用四句话话来概括，，即“公开开招收、自自愿报名、、全面考核核、择优录录取”。结结合当前企企业的实际际情况和我我国的国情情，应该说说是一种行行之有效的的方式。它的优点有有：可以确确定采购人人员队伍的的高素质；；可以减少少招收过程程中“拉关关系、走后后门”等不不正风；而而招聘的采采购人员都都是自愿的的，热爱本本职工作，，所以转工工现象相对对较少。第四节供供应链管管理模式下下的采购组组织机构与与特点2、人员的的培训采购人员的的培训是一一种投资小小、见效快快、收益大大的企业行行为，可以以缩短采购购员的成才才周期，经经过培训，，即可上岗岗。特别值得注注意的是：：不仅是新新招收的采采购人员应应强化培训训，对原有有的采购员员也应该加加强培训。。一方面是是因为现代代科学技术术发展快，，知识的更更新周期缩缩短，市场场上新产品品，新填料料、新工艺艺不断出现现，缺乏培培训的采购购员是难以以胜任新时时期采购工工作的；另另一方面也也是采购人人员自我实实现的需要要，通过培培训使他们们提高素质质，更好地地干好本职职工作，实实现提升自自身的价值值。第四节供供应链管管理模式下下的采购组组织机构与与特点二、供应链链管理模式式下的采购购特点1、从为库库存而采购购到为订单单而采购的的转变2、从采购管管理向外部资资源管理转变变第五节供供应链管理模模式下的电子子商务采购一、电子商商务采购的优优势1、提高采购购效率2、节约大量量的采购成本本3、优化采购购流程4、减少过量量的安全库存存5、信息共享享第五节供供应链管理模模式下的电子子商务采购二、电子商商务采购的实实施条件和过过程企业电子商务务采购不同于于个人电子商商务采购，它它需要认证、、数据交换、、即时结算、、保证信誉与与供应等。企企业实施电子子商务采购需需要有硬件、、软件、网上上安全保障、、电子商务法法律、EDI、网上支付付结算、实物物配送及网络络人才等条件件的支持。一一个完整的电电子商务系统统应该是企业业内部网与Internet的集成成。第五节供供应链管理模模式下的电子子商务采购当前的电子商商务采购处在在飞速成长阶阶段，许多企企业和公司出出于自身业务务的快速成长长或激烈竞争争需要，纷纷纷对电子商务务采购进行了了大量的投资资。这些投资资包括对企业业原有的ERP系统改进进或自行构建建新的电子商商务系统。电电子商务采购购是势在必行行，无订单采采购和无票据据自动结算将将是电子商务务采购的最佳佳形式。电子子商务采购的的一般过程如如下：第五节供供应链管理模模式下的电子子商务采购（1）公司员员工或申请部部门通过一个个特定网址来来填写订购要要求；（2）订单以以电子方式传传递给相应的的管理程序，，被自动审核核；（3）必要时时订单被提交交企业的主管管领导审批；；（4）订单被被批准后，以以电子方式通通告给供货商商，并且将被被执行完成；；（5）订购的的商品或服务务将登记到可可支付账户的的财务核算系系统，并被传传递到申请人人手中。第五章

供应应链管理中的的库存控制第一节库存的管理和和评估第二节现代库存管理理模型第三节供应链上的缺缺货风险和对对库存的控制制第四节库存管理在供供应链中的战战略地位第一节库库存的管理和和评估一、库存管理理的新理念库存存是是企企业业之之间间或或部部门门之之间间没没有有实实现现无无缝缝连连接接的的结结果果，，因因此此，，库库存存管管理理的的真真正正本本质质不不是是针针对对物物料料的的物物流流管管理理，，而而是是针针对对企企业业业业务务过过程程的的工工作作流流管管理理。。第一一节节库库存存的的管管理理和和评评估估二、、库库存存预预测测（一一））库库存存预预测测的的含含义义库存存预预测测是是在在对对影影响响库库存存的的诸诸因因素素进进行行调调查查研研究究的的基基础础上上，，运运用用科科学学的的方方法法，，对对未未来来库库存存数数量量和和品品种种的的发发展展趋趋势势以以及及有有关关的的各各种种因因素素的的变变化化，，进进行行分分析析、、估估计计和和判判断断。。预预测测的的目目的的在在于于最最大大限限度度的的减减少少不不确确定定性性对对预预测测对对象象的的影影响响，，为为科科学学决决策策提提供供依依据据。。第一节节库库存存的管管理和和评估估（二））库存存预测测的方方法1、定定性预预测方方法2、定定量预预测方方法第一节节库库存存的管管理和和评估估三、库库存的的分类类（一））按库库存再再生产产过程程中所所处的的领域域分类类1、制制造库库存2、流流通库库存3、国国家储储备第一节节库库存存的管管理和和评估估（二））按库库存在在企业业中的的用途途分类类1、原原材料料库存存2、在在制品品（WIP）库库存3、维维护/维修修/作作业用用品（（MRO））库存存4、包包装物物和低低值易易耗品品库存存5、产产成品品库存存第一节节库库存存的管管理和和评估估（三））按照照库存存的目目的分分类1、周周转库库存2、保保险库库存3、战战略库库存（四））按价价值分分类按价值值划分分可分分为贵贵重物物品与与普通通物资资，如如库存存ABC分分类法法就属属于按按价值值分类类的方方法。。第一节库库存的管管理和评估估（五）按库库存需求的的相关性分分类1、独立需需求库存2、相关需需求库存第一节库库存的管管理和评估估四、库存控控制和管理理（一）减少少不良库存存1、库存过过高的不良良影响（1）使企企业资产固固化。（2）加剧剧库存损耗耗。（3）增加加管理费用用。第一节库库存的管管理和评估估2、不良库库存产生的的原因（1）计划划不周。（2）生产产计划变更更。（3）销售售预测失误误。第一节库库存的管管理和评估估（二）确确定适当当库存1、从经经营方面面看2、从生生产方面面看3、从运运输方面面看4、从销销售方面面看5、从订订货周期期看第一节库库存存的管理理和评估估五、不同同库存管管理方法法的主要要区别（一）ABC分分类法ABC分分类法又又称重点点管理法法或ABC分析析法。它它是一种种从名目目繁多、、错综复复杂的客客观事物物或经济济现象中中，通过过分析，，找出主主次，分分类排队队，并根根据其不不同情况况分别加加以管理理的方法法。该方方法是根根据巴雷雷特曲线线所揭示示的“关关键的少少数和次次要的多多数”的的规律在在管理中中加以应应用的。。（二）CVA管管理法关键因素素分析法法CVA（criticalvalueanalysis）的基基本思想想是把存存货按照照关键性性分成3～5类类，即：：1、最高高优先级级。这是是经营的的关键性性物资，，不允许许缺货。。2、较高高优先级级。这是是指经营营活动中中的基础础性物资资，但允允许偶尔尔缺货。。3、中等等优先级级。这多多属于比比较重要要的物资资，允许许合理范范围内的的缺货。。4、较低低优先级级。经营营中需用用这些物物资，但但可替代代性高，，允许缺缺货。第一节库库存存的管理理和评估估CVA管管理法比比起ABC管理理法有着着更强的的目的性性。在使使用中要要注意，，人们往往往倾向向于制定定高的优优先级，，结果高高优先级级的物资资种类很很多，最最终哪种种物资也也得不到到应有的的重视。。CVA管理法法和ABC分析析法结合合使用，，可以达达到分清清主次、、抓住关关键环节节的目的的。在对对成千上上万种物物资进行行优先级级分类时时，也不不得不借借用ABC分类类法进行行归类。。第一节库库存的管理和和评估六、库存管理理方法的评价价1、客户满意意度2、延期交货货3、库存周转转次数第一节库库存的管理和和评估库存周转次数数的计算公式式如下：库存周转次数数＝年销售额额/年平均库库存值还可以细分为为：原材料库存周周转次数＝年年材料消耗额额/年原材料料平均库存值值在制品库存周周转次数＝生生产产值/在在制品平均库库存值成品库存周转转次数＝年销销售额/成品品年平均库存存值第一节库库存的管理和和评估第二节现现代库存管理理模型一、供应商管管理库存由于各自己的的库存控制策策不同，因此此不可能避免免地产生需求求的扭曲现象象，近年来，，国外出现了了一种新的供供应链库存管管理方法———供应商管理理库存（VendorManagedIn-ventory，VMI），，这种方法打打破了传统的的各自为政的的库存管理模模式，体现了了供应链的集集成化管理思思想，适应市市场变化的要要求，是一种种机关报的有有代表性的库库存管理思想想。第二节现现代库存管理理模型（一）VMI的基本思想想1、合作精神神（合作性原原则）2、使双方成成本最小（互互惠原则）3、框架协议议（目标一致致性的原则））4、连续改进进原则第二节现现代库存管理理模型（二）实施VMI的好处处1、、成成本本缩缩减减2、、服服务务改改善善第二二节节现现代代库库存存管管理理模模型型（三三））VMI的的实实施施方方法法1、、建建立立顾顾客客情情报报信信息息系系统统2、建立立销售网网络管理理系统（1）保保证自己己产品条条码的可可读性和和惟一性性：（2）产产品分类类、编码码的标准准化；（3）商商品存储储运输过过程中的的识别。。3、建立立供应商商与分销销商（批批发商））的合作作框架协协议4、组织织机构的的变革第二节现现代代库存管管理模型型二、供供应链运运作参考考模型（（SCOR模型型）供应链运运作参考考模型（（Supply-ChainOperationsReference-model，SCOR））能够评评价进而而重组企企业内、、外部业业务流程程，从从而帮助助企业更更好的实实施有效效地供应应链。自自1996年年至今，，SCOR经经过不不断发展展，已经经有了较较为成熟熟框架和和理论方方法，能能够指导导企业为为供应链链管理梳梳理流程程，构建建供应链链流程模模型。第二节现现代代库存管管理模型型（一）SCOR的基本本工作流流程1、计划划：需需求或供供应的规规划和管管理;2、采购购：采采购库存存产品、、根据订订单生产产的产品品和根据据订单设设计生产产的产品品;3、生产产：根根据需要要制造各各类产品品;4、发运运：根根据订货货，仓仓储、运运输、管管理库存存产品、、根据订订单生产产产品和和根据订订单设计计生产产产品;5、退货货：退退回原材材料（给给供应商商），接接收产产成品的的退货（（从消费费者处））。第二节现现代代库存管管理模型型SCOR第一层层流程定定义第二节现现代代库存管管理模型型（二）SCOR的层次次第二节现现代代库存管管理模型型三、供供应链SCOR模式的的应用1、SCOR的供应链评评价指标SCOR模型型中规定了一一些衡量供应应链运作性能能的关键指标标：交付性性能、发运速速度、完成定定单性能、定定单完成提前前期、全部定定单完成率、、供应链响应应时间、生产产的柔性、供供应链管理总总成本、增值值生产率、保保修返修成本本、资金周转转时间、存货货供应天数、、资金周转次次数。第二节现现代库存管理理模型企业不可能在在上述所有供供应链性能指指标上达到最最优，因此此，合理地地选择那些对对企业的成功功最为重要的的指标来评测测其供应链性性能极为重要要。第二节现现代库存管理理模型2、SCOR的实施步骤一：集约约中心的订单单管理部门在在收到客户订订单后根据相相应规则赋予予每一客户订订单以一定的的订单等级。。步骤二：客客户订单录录入订单管管理部门信信息系统，，成为整个个流程的““Pullsignal””。步骤三：集集约中心的的流通加工工部获得订订单信息，，开始按照照订单要求求做好装配配准备。步骤四：流流通加工部部向集约中中心的仓库库发出要货货（通用件件）请求。。步骤五：集集约中心仓仓库准确无无误地将相相关通用件件递交流通通加工部。。第二节现现代库存存管理模型型步骤六：流流通加工部部在收到通通用件后，，安排装配配，并最终终将装配好好的产成品品递交集约约中心的配配送部