标准化队伍创建汇报

2023/1/15钻井工具租赁及技术服务产品线标杆队伍创建——库车作业基地背景：根据CEO讲话精神和集团公司《关于全面推广集团公司标杆队伍建设的通知》要求，钻井工具租赁及技术服务公司产品线塔里木项目部库车作业队通过争创标杆队伍专项活动，提升队伍自身的标准化建设，同时将库车作业队标杆队伍创建的成果及经验推广到其他队伍，实现作业队伍整体水平的提高。指导思想：开展队伍标准化建设，规范班组管理，提升班组长能力，推广优秀作业队伍文化，提升基层团队的凝聚力与战斗力。目标：实现“安全到岗位、管理到员工”的标准化作业团队，打造高绩效、和谐的作业队伍。前言*一.标准化配置二.标准化现场四.标准化执行三.标准化文件目录*1.人员配备标准化2.人员能力标准化3.劳保标准化4.设备配备标准化一.标准化配置岗位名称每班次配置（人）岗位说明队长11、熟知各岗位的规定的规章制度，熟知各岗位风险及预防措施。2、熟练掌握所有工序的工艺流程，工艺要求，设备性能及车间衔接上下工序的过程特点。3、具有一定的行政管理能力，讲求工作方法和工作效果，具有独立处理车间各种突发性问题的能力。普车车工11、熟知岗位风险及预防措施。2、熟练掌握车床的操作、检维修等。3、能够及时完成上级下达工作生产任务。数控车工21、熟知岗位风险及预防措施。2、熟练掌握数控车床的操作，检维修等。3、能够及时完成上级下达的生产任务。辅助工31、熟知岗位风险及预防措施。2、严格按照作业指导书作业，保证车床生产平稳有序的运行。耐磨带焊工21、熟知岗位风险及预防措施。2、熟练掌握耐磨带焊机的操作，检维修等。3、能够及时完成上级下达的耐磨带敷焊生产任务。质检21、熟知岗位风险及预防措施。2、对各项钻具标准能够熟练掌握及应用，1.人员配备标准化岗位名称每班次配置（人）目前人数（人）目前班次（班）备注队长1122班由队长指定负责人普车车工111普车只开1班数控车工

2 6（含2名学徒）2辅助工332缺2人，目前由焊工调剂耐磨带焊工232根据工作量调整班次质检2321.人员配备标准化评估体系2.人员能力标准化库车作业队RACI表工作内容作业队长车工辅助工质检耐磨带敷焊项目序号内容张国青刘杨徐建超覃森许文文钟培瑞徐树春秦杰董志中薛红张洋杨晓蓉吉林太廖聪勇周县峰生产

管理1生产协调A/R

2修理生产组织A/RCCCCCCCCCCCCCC

空压机操作ARR

R

3修理上料A

R

4车修ARRRRRRR

5修理打钢号A

R/I

6修理检验A

R/IR/IR/I

7修理下料

R/A

8耐磨带上料A

RRR9耐磨带敷焊A

RRR10耐磨带抽检A

R/IR/IR/I

11耐磨带出料A

RRR安全

管理12岗位技能需求矩阵制定A/RCCCCCCCCCCCCCC13员工能力评估A/RCCCCCCCCCCCCCC14培训矩阵与培训计划制定A/RCCCCCCCCCCCCCC15安全培训、考核A/RIIIIIIIIIIIIII16修理、耐磨带技能培训、技术考核A/R

17安全检查与监督A/R

18安全标准制度解读咨询A/R

19组织岗位风险识别A/R

20急救药箱管理A

R/I

21应急演练组织、评价A/R

22关键岗位管理A/RCC

C

23事故\事件调查A/RIIIIIIIIIIIIII24隐患整改ARRRRRRRRRRRRRR综合

管理25员工业绩考核A/RIIIIIIIIIIIIII26员工考勤管理A/RIIIIIIIIIIIIII27材料计划上报及领用发放建账工作A/RCCCCCCCCCCCCCC28会议记录A/R

2.人员能力标准化—RACI表库车岗位安全技能与培训需求矩阵培训内容职位(技能要求：1-学习知晓；2-独立应用；3-指导他人）主要培训内容

(内容要细化、知识点要具体)操作技能岗位修理队长普车车工数控车工车床辅助质检岗人员名单张国青秦杰曹玉磊徐健超刘杨许文文覃森曹自勇董志中张洋安全认知与基本技能HSE方针、政策与目标、组织结构和职责承诺、方针、政策与目标、指标、组织结构与职责解读宣贯A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2集团公司反违章禁令六条禁令及条款解释A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2油田公司安全理念和“保命”条款安全理念和条款解释A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2通用安全规则条款：4.1.1、4.1.3、4.1.4、4.2、4.4.1、4.4.11、4.4.13、4.5、4.6、4.9、4.10A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2目视管理标准条款3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4、3.2.1、3.5.1、3.5.2、3.5.3A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2临时用电安全管理标准条款：3、5.4、5.5、5.6、5.7、6.3.2、6.3.9、6.3.10、6.3.11、7A3A2A2A2A2A2A2

上锁挂签测试安全管理标准条款：1、3.4、4.1、4.3、4.4A3A2A2A2A2A2A2

进入受限空间作业安全管理标准条款：3、4.1.4、4.1.5、4.1.9、4.2.6.1、4.2.6.3、4.2.6.4、4.5.4、4.5.5A3A1A1A1A1A1A1A1A1A1安全工作许可证管理标准全款A3A2A2A2A2A2A2

工程技术部办公室安全管理标准全款

A2事件（未遂事故）管理标准条款：6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2工作安全分析管理标准全款A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2工程技术部员工能力评估实施细则全款A3

行为安全审核安全观察与沟通技巧A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2工程技术部现场人员目视化管理实施细则全款A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2工程技术部入场安全培训与提示实施细则全款A3A2A2A2A2A2A2A2A2A2塔里木油田事故管理及处罚暂行规定条款：10、11、12、13、14、16A3A1A1A1A1A1A1A1A1A1工程技术部员工个人劳动防护用品管理规定条款：7、9、23、A3A2A2A2A2A2A2A2A2A22.人员能力标准化—岗位需求矩阵库车作业队2014年度员工培训计划岗位需求技能主要培训内容

(内容要细化、知识点要具体)培训方法考核方法培训资源计划人数培训期次计划时间培训对象

(例出培训对象名单)CPOSEID内部外部库车安全认知与基本技能HSE方针、政策与目标、组织结构和职责承诺、方针、政策与目标、指标、组织结构与职责解读宣贯√

√

内部

151次3月全员集团公司反违章禁令六条禁令及条款解释√

√

内部

151次1月全员油田公司安全理念和“保命”条款安全理念和条款解释√

√

内部

151次2月全员通用安全规则4.1.1、4.1.3、4.1.4、4.2、4.4.1、4.4.11、4.4.13、4.5、4.6、4.9、√

√

内部

151次3月全员目视管理标准条款3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4、3.2.1、3.5.1、3.5.2、3.5.3√

√

内部

151次1月全员临时用电安全管理标准条款：3.2、4.1.2.1、4.2.3、√

√

内部

151次6月全员上锁挂签测试安全管理标准条款：3、5.4、5.5、5.6、5.7、6.3.2、6.3.9、6.3.10、6.3.11、7√

√

内部

151次5月张国青、吉林太、廖聪勇、周县峰、徐树春、刘杨、徐建超、钟培瑞、许文文、秦杰、曹玉磊进入受限空间作业安全管理标准条款：1、3.4、4.1、4.3、4.4√

√

内部

151次6月张国青、吉林太、廖聪勇、周县峰、徐树春、刘杨、徐建超、钟培瑞、许文文、秦杰、曹玉磊、董志中安全工作许可证管理标准条款：3、4.1.4、4.1.5、4.1.9、4.2.6.1、4.2.6.3、4.2.6.4、4.5.4√

√

内部

151次7月张国青、刘杨工程技术部办公室安全管理标准全款√

√

内部

151次4月张国青、刘杨事件（未遂事故）管理标准全款√

√

内部

151次8月全员工作安全分析管理标准条款：6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19√

√

内部

151次3月全员工程技术部员工能力评估实施细则全款√

√

内部

151次6月全员行为安全审核全款√

√

内部

151次2月张国青、刘杨工程技术部现场人员目视化管理实施细则全款√

√

内部

151次3月全员工程技术部入场安全培训与提示实施细则安全观察与沟通技巧√

√

内部

151次2月全员塔里木油田事故管理及处罚暂行规定全款√

√

内部

151次9月全员2.人员能力标准化—年度培训计划个人安全培训计划及记录姓名秦杰性别男出生年月

文化程度

毕业时间

所在单位库车钻修职务／职称

岗位类别技术岗位名称车工参加工作时间

岗位需求技能主要培训内容现有水平岗位基本需求培训方法培训周期考核方法培训资源培训记录CPOS年EID内部外部培训日期

（起始日期）培训地点培训师考核记录安全认知与基本技能HSE方针、政策与目标、组织结构和职责承诺、方针、政策与目标、指标、组织结构与职责解读宣贯22√

A√

内部

集团公司反违章禁令六条禁令及条款解释22√

A√

内部

油田公司安全理念和“保命”条款安全理念和条款解释22√

A√

内部

通用安全规则条款：4.1.1、4.1.3、4.1.4、4.2、4.4.1、4.4.11、4.4.13、4.5、4.6、4.9、4.1022√

A

√

内部

目视管理标准条款3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4、3.2.1、3.5.1、3.5.2、3.5.322√

A

√

内部

临时用电安全管理标准条款：3、5.4、5.5、5.6、5.7、6.3.2、6.3.9、6.3.10、6.3.11、722√

A

√

内部

上锁挂签测试安全管理标准条款：1、3.4、4.1、4.3、4.422√

A

√

内部

进入受限空间作业安全管理标准条款：3、4.1.4、4.1.5、4.1.9、4.2.6.1、4.2.6.3、4.2.6.4、4.5.4、4.5.511√

A

√

内部

安全工作许可证管理标准全款22√

A

√

内部

事件（未遂事故）管理标准条款：6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、1922√

A

√

内部

工作安全分析管理标准全款22√

A

√

内部

行为安全审核安全观察与沟通技巧22√

A

√

内部

工程技术部现场人员目视化管理实施细则全款22√

A

√

内部

工程技术部入场安全培训与提示实施细则全款22√

A

√

内部

塔里木油田事故管理及处罚暂行规定条款：10、11、12、13、14、1612√

A

√

内部

工程技术部员工个人劳动防护用品管理规定条款：7、9、23、22√

A

√

内部

火灾事故现场处置应急预案全款1A1

√

A

√

内部

触电事故现场处置应急预案全款22

√

A

√

内部

机械伤害事故现场处置应急预案全款22

√

A

√

内部

恐怖袭击现场处置应急预案全款22

√

A

√

内部

包扎止血加压包扎止血、加垫屈肢止血、止血带止血22√

A

√内部

心肺复苏人工呼吸、人工按压技术22√

A

√内部

消防器材使用方法外观检查、压力表识别、使用方法1A1√

A

√内部

岗位技能清洗油安全技术使用说明书

22√

A

√

内部

机油安全技术使用说明书

22√

A

√

内部

车床操作规程

22

√

A√

内部

车床保养规程

22

√

A√

内部

车床作业指导书

22

√

A√

内部

钻具螺纹判修及螺纹修复规范

22

√

A√

内部

非计划性培训、宣贯2.人员能力标准化—个人安全培训计划通过安全通用类的笔试；业务技能访谈、实操演练；应急技能访谈、灭火器及消防栓的演练三个方面的笔试、演练及访谈等开展员工能力评估，本次能力评估共评估17人，其中三项平均分在70分以下的为不合格，不合格员工已制定培训计划。2.人员能力标准化—员工能力评估序号期限品种防静电单工服(套/年)防静电棉工服(套/2年)单工鞋(双/年)棉工鞋(双/2年)安全帽(顶/2.5年)防寒安全帽(顶/3年)帆布手套(付/年)半面皮手套(付/年)焊接手套(付/年)线手套(付/年)棉毛浸塑手套(付/年)防烟尘口罩（个/年）防尘口罩(个/年)防弧光眼镜（付/年）防冲击护目镜(付/年)

(年）工种1耐磨带敷焊工2111强制强制24244822钻具车工2111强制强制361243钻具修复辅助工2111强制强制361244钻具质检2111强制强制12365生产现场管理人员2111强制强制444根据《员工劳动防护用品配备标准-C版》、《目视化实施细则》及《劳动保护用品管理规定》对劳保进行具体管理。3.劳保标准化—劳保配备2、人员资质证的佩戴要与岗位相对应1、安全帽要符合安全要求，佩戴时下颚带要扎紧，从事

高危作业及特种作业时要在安全帽张贴相应的安全标识3、工作服干净整洁、袖口扎紧，允许最上面第一扣解开，工作鞋必须防砸、防静电、防刺穿4、根据不同的岗位，配备相应的劳保手套、防尘口罩以及防弧光护目镜3.劳保标准化—劳保穿戴库车作业队设备：

（1）S1-262普车1台（租用）、工具柜2个、工具案1个；（2）数控管螺纹车床2台（自有），每台设备各配置工具柜2个、工具案1个；（3）耐磨带焊机1台（租用），工具柜2个，工具案1个。4.设备配备标准化序号名称数量备注1刀架扳手1副完好2卡盘扳手1副完好3六方扳手1套完好4平口起子1把完好5梅花起子1把完好6活动扳手1把完好7数显游标卡尺1把完好8深度尺1把完好9钢板尺1把完好10扣规棒加力杆3根完好11钢字头1套完好12榔头1把完好13找正盘针1块完好数控岗位标准化工具配置表4.设备配备标准化普车岗位标准化工具配置表序号名称数量备注1刀架扳手1副完好2卡盘扳手1副完好3六方扳手1套完好4平口起子1把完好5梅花起子1把完好6活动扳手1把完好7数显游标卡尺1把完好8深度尺1把完好9钢板尺1把完好10扣规棒加力杆2跟完好11钢字头1套完好12榔头1把完好13找正盘针1块完好4.设备配备标准化耐磨带岗位标准化工具配置表序号名称数量备注1六方扳手1套完好2平口起子1把完好3梅花起子2把完好4活动扳手1把完好5数显游标卡尺1把完好6钢板尺1把完好7老虎钳2把完好8线盘1个完好9角向磨光机1个完好10测温枪1把完好11保温桶20个完好12水面塞12个完好13榔头1把完好4.设备配备标准化*二.标准化现场1.操作流程标准化2.规定动作标准化3.现场目视标准化

1.操作流程标准化——车修1.操作流程标准化——耐磨带敷焊1.操作流程标准化——质检

数控车工按照《数控管螺纹车床作业指导书》进行标准操作，规范动作普车车工按照《车床作业指导书》进行标准操作，规范动作焊工按照《耐磨带作业指导书》进行标准操作，规范动作质检员按照《质量检验作业指导书》进行标准操作，规范动作2.规定动作标准化作业现场执行目视化、定制化管理标准：生产区域内实行人员目视化、设备目视化、工艺目视化、工用具目视化、生产现场目视化和物料的定制管理。标准化现场目视化定置化现场目视标识采用蓝底白字的粘贴标识与磁贴，根据实际情况标识尺寸分为20mm*50mm，50mm*70mm，180mm*50mm三类。为了生产作业现场使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆）、消防器材、工用具、急救设施、便携式仪器等物件放置整齐有序、取用方便、符合规范，对上述物件实行定置管理，具体做法是在这些物件周围画线（必要时可增加文字标识）标明其放置的位置，物件移走后，能清楚识别出该位置对应的物件。3.现场目视标准化人员目视化按照作业现场目视化要求穿戴劳保、安全帽（姓名，可执行特种作业的标签）及佩戴入场许可证3.现场目视标准化设备目视化

投用设备后应制作设备状态指示牌，设备状态指示牌分为“在用”、“备用”、“待修”、“在修”“停用”五种，根据不同设备状态挂不同指示牌3.现场目视标准化

投用设备后应制作设备资产卡，设备控制按钮和指示装置应标注说明设备资产卡设备控制按钮标识3.现场目视标准化工艺目视化

管线必须刷安全色或色环，同时标明介质名称、流向工艺设备附属压力表、温度表、液位计等指示仪表应用透明色条标识出正常工作范围介质流向仪表标识3.现场目视标准化

现场应明示工艺的各参数钻具螺纹参数表3.现场目视标准化作业现场目视化

应在生产作业场所地面使用红、黄指示线标识出危险区域及警告区域。

生产作业场所消防通道、逃生通道、逃生设施的标识和设置应清楚、明显、合理，便于识别。生产警告区域标识逃生、消防通道标识3.现场目视标准化工具定置化各种工具、便携式仪器等应规范摆放，实行定置管理。工具定置管理工具柜定置管理3.现场目视标准化*三.标准化文件1.安全文件标准化2.岗位操作文件标准化3.作业记录文件标准化岗位安全文件岗位安全培训HSE方针、政策与目标、组织结构和职责工程技术部现场人员目视化管理实施细则集团公司反违章禁令工程技术部入场安全培训与提示实施细则油田公司安全理念和“保命”条款塔里木油田事故管理及处罚暂行规定通用安全规则工程技术部员工个人劳动防护用品管理规定目视管理标准火灾事故现场处置应急预案临时用电安全管理标准触电事故现场处置应急预案上锁挂签测试安全管理标准机械伤害事故现场处置应急预案进入受限空间作业安全管理标准恐怖袭击现场处置应急预案安全工作许可证管理标准包扎止血事件（未遂事故）管理标准心肺复苏工作安全分析管理标准消防器材使用方法行为安全审核标准化文件夹粘贴目视标识，主要分为安全文件、岗位操作文件、作业记录文件等，并编制相应文件编号，分类存放。相应文件柜内附有对应的清单，便于管理。1.安全文件标准化耐磨带岗位作业标准文件普车岗位作业标准文件数控岗位作业标准文件质检岗位作业标准文件角磨机操作规程车床操作规程数控车床操作规程质量检验作业指导书耐磨带焊机操作规程车床保养规程数控车床保养规程钻具螺纹判修及螺纹修复规范耐磨带焊机保养规程钻具接头修复与螺纹判修标准钻具螺纹判修及螺纹修复规范钻杆接头耐磨带敷焊规范耐磨带敷焊作业指导书刀具定额管理办法数控管螺纹车床作业指导书计量器具管理办法钻杆接头耐磨带敷焊规范工艺图纸刀具定额管理办法量规的使用保养规程工艺图纸螺纹量规的校验2.岗位操作文件标准化岗位操作标准化文件清单作业记录标准化文件清单耐磨带岗位记录普车床岗位记录数控车床岗位记录质检岗位记录耐磨带点检及运转记录车床点检及运转记录车床点检及运转记录质检检验记录本耐磨带保养记录车床保养记录车床保养记录质检抽检记录本耐磨带交接班记录车床交接班记录车床交接班记录*四.标准化执行1.设备维修标准化2.管理流程标准化3.风险管理标准化1.设备维修标准化2.管理流程标准化工作班前会（队长负责）小结昨天的工作，做的好的表扬，做的不好的提出批评通报巡检情况，告知工作需要注意事项。告知主要风险(按各工种)，任何人可以提意见。收集需要和甲方协调事宜，会后和甲方协调并确认。班前会记录：工作分工、主要风险由队长提出并记录，与会人员签字。设备设施点检：车床开机前检查、日常保养；焊机开机前检查、