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文档简介

保全的定义、职责第一章保全是什么第二章标准作业送给有志成为保全专家的各位第三章目录第一章保全是什么1.保全是什么?

保全是指通过对设备的点检、维护等保养,使设备的使用性能维持良好状态,防止性能过早衰退的作业。

提高设备维护设备恢复测定老化防止简单的说:保全就是设备维护保养作业。的工作,其目的是2.保全的具体目的

1、确保计划生产量通过计划修理、点检、给油的准确的运营消除突发故障等2、质量的维持提高通过设备、装置的点检、检査、修理、改善等确保和提高初期功能3、降低原单位通过设备的改善、改造及机械化、自动化来省力、节能4、确保交期消除突发故障、提高修理能力(技术・时间)5、提高安全、环境条件3.保全的工作的概念发生故障快速修复使不发生故障安全具体的各项活动稳定的制造提高设备的可动率可靠性(1)(2)(3)提高指挥能力提高技能确保备件完善支援体制适当的人员配置预防保全的推进预知保全技术的提高故障的再发防止频发停止的消除4.保全的工作使之不发生故障的活动(1)故障后迅速修复的活动(2)基于这两个概念需要安全的体制。各项活动的基本知识、基本技能尽快地变成自己的东西吧!首先,保全的目标是设备可动率的维持和设备效率的提高,设备可动率100%是保全所追求的理想状况。3.保全作业区分及其含义

(1)保全作业区分NO12345678作业区分点检定期・定量保全预防保全突发保全事后保全备品管理清扫生产改修(2)保全作业区分的含义1、点检为了维持为了维持为了维持设备的运转设备的功能根据基准调查有无异常或者不良2)公司的点检的分类对象日期目的内容实施部门日常全部设备毎日(运转中)为了不给日常运转造成障碍异音、漏油油量、压力、给油、清扫、调整、排油(气、水)使用部门定期重点设备定期(停止设备)规定、功能的维持测定老化、确认功能、调整.保全实施部门(厂家)精密不定不定期(停止设备)规定、功能的维持问题的精密调査、測定、解析.保全实施部门(厂家)日常点检表确认后才可进行需要点检的内容将发现新的点检位置或更换备件后填写点检的确认方法

作成时间:2006年7月20日定期点检表需要点检的内容现场图片写真确认后才可进行允许的范围内将发现新的点检位置或更换备件后填写2、定期、定量保全定期保全:根据相关规定,通过日常点检、定期点检发现的;设备在使用一定时间,或者生产一定量的产品之后预知到的,为预防异常发生而定期,计划性地实施的保全作业。现场自主保全反馈设备有不良,或保全单位按点检计划点检发现不良,针对这类不良进行修复作业。这种作业就是定期保全。例如:E上辊下辊A

ABCDEA

ABCD東西清洗机毛刷辊毛刷磨损哦!3、预防保全预防保全:通过对设备性能劣化程度的测定、细密診断,对其中没有达到标准的设备进行保养或防止设备异常的再发,对同类设备进行计划性的设备点检保全作业。机器人的3轴报警。通过调查,是该位置电缆磨破短路,造成跳闸的!这个位置一般不出问题的哦,看来得安排一下横展计划,点检所有机器人的这个位置啦例如:制定横展作业计划NO线别机器人编号有无磨损对策结果点检日期点检者1MB增达MMR3-12MB增达MMR3-23MB增达MMR3-34MB增达MMR3-45MB增达MMR3-16MB增达MMR3-1机器人第2轴电缆磨损横展点检作业表原因:07年11月8日,MB增打MMR3-9机器人第2轴电缆靠固定支架处磨损,造成跳闸停线。...4、突发保全突发保全:因不能预知故障而造成停止运转、或可能引发重大故障需要紧急修复而实施的保全。设备突然停止,抢修中生产连动中,设备突然发生异常。呼叫保全。下图说明通常情况,设备突然发生故障的处理流程设备操作员报告生产班长,确认是设备异常。设备人员到达现场自动线会自动显示异常保全人员前往处理5、事后保全事后保全:例如:设备停止运转或发生异常情况时可暂缓修复,或调试而实施的保全。这个位置暂时包扎一下,可以生产的。先保证正常生产吧!生产中,吸盘电磁阀电线磨损,造成跳闸!生产结束以后,我们再更换堤电缆吧!6、备品管理备品管理:为保证设备保全所需的后备品充足,而实施的保全。1、哪些零部件容易损坏呀?2、哪些零部件很少损坏,但有没有呀?3、这些零部件要准备多少备品呢?例:易损耗的备品管理1、近接开关2、电磁阀3、吸盘4、气管把所需要的备品准备好吧!没有资产的价值、比较轻微的保全作业。7、清扫目的:为了构建和谐车间,文明冲压,提高全体员工个人素养,打造高效整洁的冲压车间.对车间垃圾进行分类。分类明细:可回收:纸类、易拉罐、塑料瓶、纸盒、塑料(护脚板)。不可回收:果皮、食物残渣、灰尘、纸盒装饮料盒、一次性饭盒(包含一次性用品垃圾)、文件胶套、标签纸、地板胶带,无用磁铁。危险废弃品:废吸油纸、废砂纸、碎布、废劳保(耳塞、、口罩、手袖、围裙、护腕白手套)、材料防尘膜、材料看板、油性笔类以及其他粘有油污且无法清洗的物品。8、生产改善

生产改善:新设备导入阶段,尽量从设计方面使保全作业简单化;例:机器人水管水管接头损坏,更换费时。该位置水管接头损坏,更换费时!可以换另一种型号的接头。列入不良项目,以后采购导入新机器人时,要求厂家更换另一种型号!第二章标准作业1.标准作业是什么

以人的动作为中心,用没有浪费的工作顺序进行高效的生产的做法2.标准作业的目的制造方法的规则的明确化,是物的制造方法、管理的基础,考虑质量、成本、安全来决定工作的做法。3.改善的道具

4.标准作业的前提

①不标准的地方(没有区分正常、异常的地方)没有改善。②发现浪费、不均衡、勉强。以人的动作为中心,用没有浪费的工作顺序进行高效的生产的做法5.标准作业的3要素(1)节拍・・・・・・・・=

(2)作业顺序・・・・・・・・作业员在每1循环中,进行作业的顺序(不是产品被制造出来的加工工序的顺序)

(3)标准等待・・・・・・・・按照作业顺序作业时,为了能够反复以相同顺序动作作业,在工序内保有的最小限度的在制品。每日稼动时间(定时)每日生产必要数送给有志成为保全专家的各位第三章为了你们能早一日成为保全的专家,前辈们送给你们以下的话。这就是『送君10条』。请务必实践。1.指示和复命1、未得到指示的事绝对不做。(受伤/故障之源)2、按照指示实施,完成该工作后必须复命。3、无法按照指示进行时,再次请求指示。复命2.疑问和提问

1、无论是上级指示还是作业的事,不懂的就问。「大概・・・吧。」的行动绝对要避免。2、当日的疑问当日解决,不断提高知识和技能。

3.说和听1、用心听他人的意见。2、清楚说明自己的意见。4.工作和4S1、一切的基本是5S。

(整理、整顿、清洁、清扫、素养)2、自己主动5S5.工作和责任1、再小的作业也是重要的工作。2、负起责任做彻底。小事6.异常和对应1、异常发生后,实践「停止」「呼叫」「等待」

2、绝对不要凭自己的判断动手7.电话和对应1、明快地报出部门和姓名

2、按照5W1H总结内容迅速报告吧。(1)Why——为什么干这件事?(目的)(2)What——怎么回事?(对象)(3)Where——在什么地方执行?(地点)(4)When——什么时间执行?什么时间完成?(时间)(5)Who——由谁执行?(人员)(6)How——怎样执行?采取那些有效措施?(方法)。8.工具和使用1、工具是保全人员的生命

要正确使用和注意保养。2、用过后一定要清扫,放回规定位置。3、其它人的工具不要随意使

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