康吉森调度系统

CONSEN

化工企业的调度系统

2011年5月

12011-01-21化工企业的计划与调度生产计划MES生产统计与分析MES操作指导MES-物料平衡先进控制和优化控制生产调度供应链计划ERP产品市场需求预测，原材料市场供应采用线性规划模型(LP)、混合整数规划模型(MIP)及面向对象技术，用于石化与化工企业的生产计划的制定，包括多个周期的生产计划的制定及多个炼化企业的生产计划的制定帮助炼化企业解决作什么及怎样作才能获得比较好的效益，如：采购哪些原材料销售什么样的产品怎样运行生产装置采用什么样的调合配方企业最终的经济效益如何生产计划优化CaptureCapturePlanExecuteAnalyze加工能力市场数据市场规划原料的采购产品的销售市场原料的评价加工合同的评价质量数量工艺操作条件加工深度，收率

加工能力调度生产计划资产投资评估竞争分析和市场评估战略性规划原油评价收率，公用工程消耗生产计划优化UnitsScheduler生产调度模型工具原料的存储原料进装置一次加工装置二次加工装置中间罐产品罐原料的接收产品运输205207206208216217218205207206208216217218205207206208205207206208205207206208216217218216217218管线Ships管线船运2162172182保障16217218205207206208216217218205207206208205207206208205207206208216217218生产装置的调度(生产链的保障与质量)原料调度(供应链的后勤保障)原油调合度(生产链的保障及质量)产品调合调度(生产链的保障与质量)产品调度(需求链的保障)原料的调度生产装置的调度产品出厂手工调整向前滚动发布工厂数据调整调度方案调度审核操作指导MES操作指导模拟查看调度结果MES绩效监控外部数据自动调度优化协同生产调度模型工具图形界面显示各种调度任务基于Web的图表，可以增加使用者的效率，改善调度及库存水平生产调度模型工具调度模型的建立软件事业部82010-12-13OTS模型简化转化调度模型实时数据调度系统的经济效益提高全厂的经济效益降低原料处理的成本降低化学试剂采购的成本提高化工厂操作的可预测性减少装置进料及各种质量问题对各种调度方案能够进行更好的分析降低库存提高装置的利用率，提高设备的处理能力提高工厂的收率增加整个供应链上调度及库存的透明性软件事业部92010-5-28化工企业

调度管理系统的案例

一.企业简介

XX化工厂始建于一九三九年。是以食盐电解为基础，生产烧碱、聚氯乙烯、农药、环氧丙烷、合成盐酸、液氯以及塑料型材、管材等产品的综合性氯碱企业。主要产品聚氯乙烯我厂聚氯乙烯的生产能力为20万吨/年，能生产14个型号的树脂，其中包括平均聚合度4000的高分子量树脂，热稳定性优良，“鱼眼少”、残留单体低；且质量优异、稳定、重复性好。我厂聚氯乙烯新生产线的投产，标志着我国聚氯乙烯生产水平、产品质量又跨上了一个新的台阶

烧碱也是我厂的主要产品之一，现有烧碱生产装置的生产能力为20万吨/年，其中1999年9月正式投产的4万吨/年粒碱装置是国内唯一的粒碱装置，自投产以来，所生产的粒碱质量规格与国外生产的粒碱直径0.5—2.7mm的球形颗粒一致，色泽洁白、流动性极佳、溶解速度快、使用和存储十分方便；产品极具竞争力，十分畅销，是固、片碱的替代品。烧碱我厂环氧丙烷的生产能力为7万吨/年，商品量全国第一。我厂环氧丙烷有水分低、含醛少的特点，能大大缩短下游产品的反应时间，提高效率。它的主要用途是生产聚醚多元醇和丙二醇，还用于生产表面活性剂、二丙二醇等，其应用范围正在不断拓宽。

环氧丙烷我厂塑料制造有限公司占地13万多平方米，装备有国内先进的锥形双螺杆挤出机，生产能力达到1万吨/年，并拥有数控四角焊机等配套齐全的塑料门窗组装生产线，加工能力达到10万平方米/年，并拥有齐全的检验检测设备和工艺配方实验检验设备，如流变仪、原材料分析装置等。异型材数据不足和不及时。大量无关联的累积数据，无相容性，难以访问和理解。痛苦不堪三.调度系统介绍1.生产流程2.系统结构3.控制系统介绍4.网络系统5.软件结构6.调度方案介绍以电解为龙头，有金属阳极电解槽和离子膜电解槽，提供我厂主要两种主要产品线（氯产品和碱产品）的原料。烧碱分厂已有五条蒸发生产线，还有固碱、片碱、粒碱等产品。氯的下游流程有聚氯乙烯、环氧丙烷、液氯、高纯酸、氧氯化等，再加上辅助生产分厂电站、一一零（生产氮气、氧气）等。目前，大部分流程都被各种控制系统覆盖。1.简要流程现场控制单元

全厂网络图调度网络图调度系统

1.生产负荷分析2.调控手段3.氯平衡系统4.碱平衡系统5.蒸汽分配系统生产负荷分析对各分厂找出几组反映生产负荷的数据进行对比，找出可靠真实的现场生产负荷。为生产调度提供准确的数据。主要依据：物料流量、电解电流、反应温度等。

2.调控手段

对各分厂生产负荷的调控手段进行分析归类，形成可操作的规程，以便于计算机系统应用。氯平衡系统对我厂产氯单位和各吃氯单位之间平衡。吃氯单位之间进行平衡。

碱平衡系统

对我厂碱生产单位电解和烧碱分厂平衡。电解分厂的离子膜电解和隔膜电解进行平衡。烧碱蒸发各系平衡。

蒸汽分配系统

对我厂产气单位和用气单位平衡。用气单位之间平衡。

计划调度管理模块计量系统

生产计划生产调度(定额动态核算)

为解决计量数据的不准确、不及时，同时计量数据对生产调度系统来说是重要的输入数据，我们把它们进行整理，未接入控制系统的，加以改造，就近接入控制系统。这些数据汇总于调度站，形成全厂主要原材料和产成品的计量数据网。计量系统

生产计划

n:n种产品Qi、Pi:第i种产品的产量和制造利润P:企业总制造利润。Qi

遵循各产品的物料平衡模型

建立排产计划的数学模型生产定额动态核算

由于计量系统的建立，使每一工序、每一班次生产定额的核算成为可能。

消耗定额＝消耗/产量产量＝采出量-期初在