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文档简介
水性涂料缩孔不良的控制2009年9月18日东风日产花都工厂涂二车间鲁树文背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容涂二车间09年8月16日开始,面漆一线改造完成后色漆全面水系化,产能达18万台/年,占花都工厂的50%背景介绍背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容缩孔简介缩孔漆膜上出现的小的圆的凹坑缩孔的形成Primer基材污染物油漆涂层流体低高表面张力缩孔是由于表面张力的梯度造成的“A”
型
缩
孔
基材涂层顶部看不出颗粒表面张力低的物质掉落到工件或油漆上,或油漆本身被油,
脂或其他低表面张力的液态物质污染造成的缩孔。A型缩孔出现的中心小洞不应与颗粒混淆。“B”型缩孔Primer基材顶部可见纤维顶部可见颗粒外界物体落在湿的油漆表面或者在喷涂前工件已经被污染。“C”型
缩
孔Primer基材窄,深的缩孔:溶剂气泡小泡气体冒出顶部看“D”型
缩
孔缩孔不穿透到下一层涂膜。通常是污染源的浓度很低时。主要来源于喷涂厂用的清洗溶剂中残留的污染源或涂料厂的制漆设备。另外,靠近工件的阀门中清洗溶剂的溅落也会引起此类缩孔。基材顶部看无颗粒造成的影响基材对外观的影响如何修补背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容控制原因缩孔月度曲线控制原因(成本)控制原因背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容目标:在线修补5%以下目标设定各工厂在线缩孔比例各工厂在线缩孔比例背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容活动计划活动计划背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容现状把握涂料调查环境调查辅材调查作业方法调查设备调查其他调查涂料调查现状把握水性缩孔不良现场调查计划NO事项方法NO事项方法1环境三楼空调器送风1)在三楼四面进风口贴板(72h)--8块17设备台车油污确认1)取台车油污喷中涂板--4块(水性溶剂各2块)2
2)在静压室放板(72h)--4块18
2)在LAB用加热分离法,取样确认缩孔状况
(160℃×2h)3
3)取粗效过滤袋上的灰尘做缩孔实验19
各烘房链条油污确认1)在LAB用加热分离法,取样确认缩孔状况
(160℃×2h)4
4)取顶棉一块,用顶棉中的灰尘做缩孔实验20
2)电泳烘房喷中涂板--2块5
打胶线贴板(72h)--3块21
3)胶烘房喷中涂板--2块6
PVC贴板(72h)--3块22
4)中涂烘房喷中涂板(水性溶剂各2块)7
中涂打磨室1)室内贴板水平放置(72h)--3块23
喷房链条油污确认从面二喷房的链条上取油污喷中涂板--2块8
2)作业场送风口(72h)--2块24直材密封胶1)在LAB用加热分离法,取样确认缩孔状况
(160℃×2h)9
3)保全追加的送风口(72h)--2块25
2)在中涂板上涂5mm厚的密封胶,要求外表平整,烘干后喷色漆、清漆,确认缩孔10
中涂储存区贴板(72h)--3块26
3)在ED板上涂5mm厚的密封胶,要求外表平整,烘干后喷中涂、色漆、清漆,确认缩孔11
SBS贴板(72h)--3块27
内板隔热垫1)在LAB用加热分离法,取样确认缩孔状况
(160℃×2h)12
涂装室BASEROBOT区域--3块28
2)在中涂板上放置一块隔热垫,喷色漆、清漆13
调漆间贴板(72h)--3块29
PVC1)在LAB用加热分离法,取样确认缩孔状况
(160℃×2h)14电泳烘房贴板(1周)--8块30
2)在中涂板上涂5mm厚的密封胶,要求外表平整,烘干后喷色漆、清漆,确认缩孔16
中涂烘房贴板(1周)--8块现状把握水性缩孔不良现场调查计划NO事项方法NO事项方法31辅材打磨纸(各型号)1)用两张打磨纸相互磨擦,对产生的粉末确认46其他中涂打磨水喷板确认32
2)对中涂打磨灰进行确认47
电泳打磨灰喷板确认33
粘性抺布1)在LAB用加热分离法,取样确认缩孔状况
(110℃×2h)48
纯水在制纯水机出水口用吸油过滤棉过滤1周后,对滤棉用溶剂/纯水浸泡24h,喷板确认34
2)在中涂板上重擦几次,喷板确认49
压缩空气对中涂追加的吹尘装置进行确认35
擦净用海棉用纯水/溶剂浸泡24h,喷板确认50
对ROBOT用的压缩空气进行确认36
擦净用抹布(中打)用纯水/溶剂浸泡24h,喷板确认51
37调漆作业工具水性作业工具专用52作业保洁作业水性清洗工具专用38间缸内上壁的结块喷板确认5339
搅拌器生锈取样喷板确认40
搅拌器冷凝水取样喷板确认(空压站空气/备用空压机空气)41
劳保用品缩孔确认42
清洗溶剂交差污染缩孔确认43
溶剂色漆交差污染缩孔确认45
清漆交差污染缩孔确认现状把握涂料调查环境调查辅材调查作业方法调查设备调查其他调查现状把握环境调查现状把握辅材调查现状把握设备调查现状把握其他调查现状把握其他调查现状把握其他调查,晚班结束车辆停放位置调查现状把握其他调查背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容水性涂料缩孔发生机理
以下为几类物质表面张力的差异,从中不难理解水性漆更容易形成缩孔,因为相对溶剂型漆来讲--1)比水性漆表面张力低的污染物,总的来说就多了;2)污染物和水性漆之间的表面张力梯度要大很多。
缩孔发生机理--低表面张力的污染物将涂膜向周边排斥,从而形成缩孔。表面张力水有机溶剂表面活性物质(mN/m)72.4~2915~30水性涂料缩孔发生机理
另外我们认为由于水和溶剂挥发速率的巨大差异,导致施工性能有很大的不同,从水性漆2个闪干阶段来看也容易产生缩孔--自然闪干喷涂后的固体分变化比较喷涂后的时间(分)固体分(%)强制闪干
1)自然闪干阶段--溶剂型漆在到达涂装表面时,大部分溶剂已经挥发,涂膜固含量高、粘度大,污染物(基材表面或涂料中)在涂膜中迁移慢,在涂膜表面富集程度低;水性漆则反之。
2)强制闪干阶段--如果强制闪干热空气中含有污染物,毫无疑问这些污染物会到达水性漆表面而引起缩孔。
额外的,对于湿度大引起缩孔比例偏高,我们认为--以小颗粒污染物为核,水汽在其表面凝结,水汽越多(即湿度越大)越容易达到凝露点,从而在工件表面形成凝露,引起缩孔增加。SB,WB交叉污染确认花都二涂,水性色漆也和其它溶剂型漆同处一个调漆间,需要确认一下不同情况下的不同涂料中间的交叉污染的情况。
在某些状态下会导致缩孔产生,需要采取适当的措施来避免交叉污染。Normalpaint
PaintasthecontaminationCCWBCCCnissan----------OKWBCnissanOK----------SBCnissanOK2crater/3pcsprimernissanOKOKComments:1.Dosageofthepaintasthecontaminationis0.5%.引起缩孔的一些主要污染硅油氟化聚醚以及其他氟化聚合物
脂肪油软塑剂植物油紫外稳定剂聚醚聚丙稀酸脂背景介绍缩孔简介控制原因目标设定活动计划现状把握原因分析对策方法总结归纳内容对策方法涂料制造现场对应对策方法-涂料制造产品研发分析手段生产过程物流链工程维修供应商管理预防措施降低缩孔风险产品研发塗料の配合設計経時変化塗料配合中の表面張力の低い表面調整剤、消泡剤が塗料製造後、保管時に塗料中で析出、大きく成長产品研发2.塗料の粘性アップ塗装後、塗着したウェット塗膜の粘度アップによる膜抵抗向上レオロジーコントロール剤(RC剤)の配合、増量塗着時塗装時粘度RC剤による粘性アップ分析手段喷板ShakingTest显微红外1H核磁共振Tof-SIMSDuNouyr环法
分析手段mass2002503x100.20.40.60.81.01.2300150C15H31COO-C13H27COO-C11H23COO-C17H33COO-LauricMyristicPalmiticStearicAcid脂肪引起的缩孔生产过程避免WB与SB交叉污染严格区分水性与溶剂型生产区域,生产人员,生产工具保持生产工具的清洁(所有清洁工具区分水性和溶剂型)使用Checklist检查生产环境,分析每次检查结果,指导我们来找到生产线上的关键工位.物流链对于高危物料明显标示,隔离操作专用垫仓板,专用称,专用手套等工程维修维修记录的追溯性记录工具编号记录每次维修过程
记录所用到的机油,润滑油等等的供应商,批号直接接触物料的备件再安装前拆卸,清洗,残留液送检维修质量许可证供应商管理OILGlovesGasket……对于直接接触涂料的备件建立资料库供应商管理了解缩孔的供应商占所有供应商的30%供应商处的变动是否被告知?供应商能否协助你来控制缩孔?分发零缩孔手册给各个供应商在合同,协议中明确对于任何改动的知情权培训供应商一些简单的缩孔检测方法,在前端控制缩孔风险任何进入车间的辅料均有认可标记对策方法-现场对应调漆间管理辅料及相关材料监控作业管理环境管理实时监控预防措施应对,降低缩孔风险调漆间管理
工具区分水性和溶剂型专门区域存放工具,明显标示,保持清洁.工具在不用状态下加强保护(如软管,抽料泵等)保全工具全部清洗后检验缩孔,用悬挂的方式保存工具手套分溶剂型和水性使用专门的手套处理废弃物手套不戴在手上时不能随手乱扔,按规定摆放用专门的布擦拭包装桶,任何清洁工具不能露天摆放,保证整洁无污染单独隔离废弃物品堆放点,辅料及相关材料监控
协助检验现场部分辅料
分发零缩孔手册给客户,告知客户预防缩孔的注意事项
建立关键辅料(直接接触涂料的)供应商数缩孔据库
所有油品,润滑剂必需经过认可
保洁用清洗剂需经过认可辅料及相关材料监控
辅料及相关材料监控分发《零缩孔》手册给客户,告知客户预防缩孔的注意事项作业管理
个人卫生用品控制每日上岗前个人清洁相关岗位定时洗手机器人保洁的管理喷房、烘房清洁的管理生产设备的监控-密封胶烘房环境管理外界环境的监控每日天气状况记录空调送风系统的管理--中涂打磨送风SBS加湿系统的控制环境管理--外界环境的监控外界环境的监控说明:1、照片为厂房西侧拍摄2、车间烘房排空主要集中在车间采风区西南角结论:车间采风
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