一次成型耐磨地面施工技术总结激光整平机

目录TOC\o"1-2"\u一、工程概况2二、金刚砂耐磨剂简介2三、施工重点分析23.1、地面平整度及水平度控制23.2、裂缝控制23.3、工期紧迫，交叉施工严重2四、施工准备34.1、制定施工组织计划34.2、施工技术准备4五、施工工序8六、耐磨地面施工86.1、测量放线及管沟角钢86.2、基层混凝土浇筑96.3、激光整平机地面整平96.4、金刚砂耐磨面层施工126.5、耐磨地面养护13七、总结及注意事项147.1、激光整平机可以节省人工和模板147.2、激光整平机的高效率147.3、激光整平机可以提高地面平整度及水平度147.4、激光整平机与人工配合注意事项147.5、施工过程中地面质量控制147.6、分格缝切缝时间、质量控制157.7、耐磨剂施工时间控制157.8、拆模时对地面质量控制157.9、养护控制157.10、目前激光整平机的费用偏高15一、工程概况中山博览中心位于中山市紫马岭南，集展览、会议、商贸、休闲为一体，是中山市宣传对外贸易政策，开展对外经贸活动，发展国际交流、向世界展示中山改革开放和经济建设成果的主要窗口，是中山市的标志性公共建筑。中山博览中心由综合展厅、常年展厅和会议中心三个单位工程组成，工程总建筑面积为115556m2。本工程综合展厅展厅内地面做法为：基层为300mm厚C30细石混凝土，内配A8@150×150双向钢筋，面层为金属骨料的金刚砂耐磨地面，面积约11500m2。二、金刚砂耐磨剂简介耐磨地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与特种水泥和聚合物添加剂混和组成，开袋后即可使用。耐磨剂与新浇结构混凝土同时施工并处理后，即可在基础混凝土上形成一层极致密不生锈的耐磨损面层，它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。广泛应用于工厂仓库、停车坪、广场、码头、展览中心、维修中心等。三、施工重点分析3.1、地面平整度及水平度控制常规的楼地面施工是在混凝土浇灌之前按一定的间距设置一些水平灰饼，整个楼地面的水平标高以及表面平整度主要依靠灰饼标高进行控制。由于点与点之间控制不严，故造成整个楼地面表面平整度的精度不高。如何保持超大面积混凝土地面施工的水平度和平整度成为本工程的难点。3.2、裂缝控制综合展厅耐磨地面面积约11500m2，由于管沟的分隔，每块混凝土耐磨地面面积约500多m2，如何避免和减少大面积混凝土地面裂缝成为本工程地面施工的又一难点。3.3、工期紧迫，交叉施工严重由于工期紧迫，要求混凝土耐磨地面施工必须在15天之内完工。在现场高度密集的交叉作业的施工环境中，无法保证正常的工艺顺序，电气、暖通管道安装与土建的混凝土地面只能并行施工，立体交叉作业，且混凝土地面平均每日必须完成近800㎡。四、施工准备如何在有限的时间内保质保量的完成地面施工成了关键，针对上述存在的问题，我项目部对耐磨地面施工确定了科学而严谨的施工工序，同时进行了充分的技术准备，采取了先进的施工工艺及机械设备。4.1、制定施工组织计划针对综合展厅混凝土耐磨地面面积大、处理精度要求高、现场交叉施工极端严重、工期极短的特点，在施工中实行严格的计划管理。在正式施工前，根据综合展厅平面特点将整个展厅分成A、B、C、D、E、F六个区段进行分段施工，2-3天完成一个区段的施工，在每个区段内机电安装与土建地面施工立体交叉施工。地面分区图为最大程度的减少现场的交叉施工、提高工效和缩短工期，减缓现场的管理难度及赶工过程中工种之间交叉造成的成品破坏，我项目部采取“工序分解”的原则，采取“场外加工”的特点，将钢筋安排在工厂加工制作成钢筋网，分批次运到施工现场，然后即由工人马上开始安装，大大缩短了钢筋现场绑扎所消耗的时间。大面积混凝土耐磨地面由于施工难度较大，协调管理要求很高，必须做好施工管理的组织准备。在施工前，现场将成立耐磨地面施工指挥管理小组，明确每一个小组成员在施工准备、基层混凝土浇筑、地面面层施工、养护等各阶段、各方面的职责，使职责明确，责任到位，使每一个施工环节都有人管理协调。为了保证连续施工，对每次耐磨地面混凝土的浇筑、打磨、养护等各项工作做出总部署，配备足够的施工人员，分3班24小时轮换施工，管理、监督控制耐磨地面的施工过程、施工顺序及施工质量。4.2、施工技术准备（1）采用激光整平机控制地面的水平度和平整度针对传统施工工艺对大面积耐磨地面的平整度及水平度控制存在困难的情况，项目部管理人员进行综合分析后决定采用技术先进的CopperHeadXD轻便型激光整平机进行耐磨地面施工。激光整平机能够一次性地将混凝土地面找平、压实及振捣成型，不但能大幅度提高混凝土耐磨地面的施工速度，而且从根本上解决了地面水平度和平整度控制的难题。同时耐磨面层采用抹光机械经多次提浆、抹平、压光，达到高标准施工之目的。成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝，防水耐磨，避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。eq\o\ac(○,1)CopperHeadXD轻便型激光整平机简介CopperHeadXD轻便型激光整平机是由美国神龙公司生产的一款功能强大、手扶式、自驱动型的激光整平机。它具有轻便、灵巧等特点，不仅可以在复杂的工作现场更快速、更有效地移动，而且可以在楼面上及单、双层钢筋网上使用。CopperHeadXD轻便型激光整平机配备新一代Trimble激光系统，电脑控制系统以每秒钟10次的频率实时监测地面标高，地面平整度可以达到激光级的精度，而且绩效显著，3人组成的班组每小时可以整平400㎡的地面。CopperHeadXD轻便型激光整平机激光发射器电脑控制系统eq\o\ac(○,2)CopperHeadXD轻便型激光整平机工作原理：首先在一视线通畅不易受干扰的部位架设激光发射器，激光发射器与整平机之间不允许有障碍物，保证激光发射器发出的激光信号顺利到达激光整平机上的激光接收器。在水准控制点（即地面设计标高）放置一刻度尺，刻度尺要保持竖直，以保证标高控制精度。调节刻度尺上的水准定位头，直到水准定位头能准确接收激光发射器发出的激光信号，然后将水准定位头在刻度尺上固定。将上一步中调节好的刻度尺置于整平机整平头上，调节刻度尺底部与激光整平机整平板位于同一标高处，然后调节整平头的标高，直到刻度尺上的水准定位头能准确接受激光发射器发出的信号，再调节整平头上的激光接收器能准确接受激光发射器发出的信号为止。至此，激光发射器、刻度尺水准定位头、整平头上的激光接收器位于同一标高处，整平头上的整平板标高与地面设计标高相同。标高确定以后，激光整平机即可对地面进行整平。整平机在行进过程中，接收器不断接收由激光发射器发出的激光信号，并把激光信号传递到整平机上的电脑控制系统，电脑控制系统以每秒钟10次的频率实时监测地面标高、并自动地控制和调节整平板的标高，从而保证地面的平整度和水平度。（2）混凝土配合比及特性要求根据激光整平机的要求，混凝土现场浇注时坍落度控制在140±20mm，施工时每车混凝土均要现场测定坍落度，不符合要求的混凝土不得使用。混凝土稠度要均匀，骨料级配合适，砂率适中，避免产生离析、泌水等现象。由于耐磨地面对混凝土面层强度要求较高，因此要控制混凝土泌水的发生，泌水将导致混凝土面层在硬化过程中水灰比过大，降低混凝土表面强度，对耐磨地面的强度影响较大。同时要控制混凝土粉煤灰的掺量，因为粉煤灰中的碳粒会随着水分的泌出逐渐与浆体分离而到达混凝土表面，降低混凝土表面强度，因此，控制粉煤灰的掺量在5%左右，不得超过8%，同时还要控制粉煤灰中的碳含量。施工前必须进行混凝土配合比试验，根据具体的参数要求确定配合比。同时测定混凝土初凝、终凝时间，以便根据凝结时间安排相应工序的施工。（3）地面防裂措施为克服温度变化和混凝土收缩产生不规则裂缝和减少裂缝，对混凝土耐磨地面设置合理的分格缝，分格缝间地面面积不超过36m2。分格缝切割时间应严格掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。根据经验，在混凝土终凝完成24小时后即可开始分格缝切割施工，分格缝缝宽3～5mm，深度≥80mm。切缝施工时，必须为切缝机安好导轨导向架，确保切缝机沿直线行走。金刚砂地面成型后7~10天通常会在地面与墙、柱交接的内凹角处形成45°裂缝，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止内凹角部位混凝土产生裂缝，在内凹角处采用附加钢筋，并在施工方面保证此部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水进行养护。阴角混凝土抗裂加强五、施工工序垫层清理→放线→管沟角钢定位放样→支模板→机电管线安装→钢筋网片安装→混凝土浇注→混凝土振捣→人工粗整平→混凝土精细找平（采用激光整平机）→人工抹面、收口、收边→撒布金刚砂→机械磨光→养护六、耐磨地面施工6.1、测量放线及管沟角钢由于展厅功能的需要，综合展厅首层，常年展厅首层、二层均有多条横向管沟，在混凝土耐磨地面施工前需要预先固定两侧的预埋角钢，并且要严格控制角钢的定位和平整度，模板标高与地面设计高程的偏差控制在±5mm以内，施工中严禁出现角钢偏位的情况。模板安装完成后需要对模板进行复核，模板定位要准确；模板安装要牢固，施工中不允许出现跑模、胀模等现象。6.2、基层混凝土浇筑本工程地面施工采用C30泵送细石混凝土。混凝土浇注后，先由人工初步整平，用插入式振捣棒振捣密实，再由激光整平机进行地面整平。振捣混凝土时，要求快插慢拔，插入振捣器移动间距不大于45cm，不得漏振，每一振点延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求（一般每一振捣点时间不少于45秒），模板发现有变形和位移时，振捣人员应立即停止浇筑，通知工长或模板班组负责人，安排模板工人员及时处理，再继续浇筑。注意混凝土施工块与墙、柱连接处的内凹角部位应反复振捣，保证密实，再用木抹子人工拍浆。6.3、激光整平机地面整平混凝土浇注、振捣并人工进行初步整平后即可采用激光整平机进行整平，人工粗整平后标高应比地面完成面略高，但不宜超过完成面标高5cm，以保证整平机的顺利工作，提高工作效率。激光整平机在工作时，一名操作手负责机器操作，两人在整平机负责耙灰，对于低于地面标高的部位填灰，高于地面标高比较多的部位及时把灰耙开，另外还需要一名工作人员负责对完成面标高进行复测，出现偏差要及时对激光整平机进行调整。施工过程中不完全依靠激光整平机，对于边、角等整平机工作不方便的部位仍需要人工用木抹子进行整平；前后两次激光整平机完成面交接处浆痕迹由人工采用钢刮板整平。激光整平机工作中施工中对地面标高复核边角处人工整平人工用刮板整平交接处浆痕6.4、金刚砂耐磨面层施工（1）初次撒料第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间必须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉入混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。混凝土初凝完成后，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深，即可进行撒料。第一次可采用金刚砂规定用量的2/3，撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均，必要时局部地方应补撒料。撒布金属骨料（2）电镘机抹平初次撒上的料吸水颜色变深后，即可用装圆盘的电镘机进行压实搓毛，使金刚砂渗入混凝土表层。电镘机运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。施工中大范围使用电镘机抹平，对于边、角处可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。电镘机抹平（3）第二次撒料、抹平第二次撒料时用手指按压混凝土表面，稍有压痕，但无明显手印和手指明显感到湿，也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝。撒料后待材料吸水后再用装圆盘的电镘机抹平，抹平过程与前述方基本一样。施工负责人应现场巡视，勤用手摸，以便做出正确判断并及时安排人员处置。（4）电镘机收光最后一次撒料并用装圆盘的电镘机整平一次，随后卸下圆盘，用电镘机的刀片进行收光。收光时应按一定路径匀速不断运行。电镘机刀片倾斜角度及其运转速度要与施工地坪状况相适应，以避免刀片粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。视混凝土硬化情况进行至少三次叶片式电镘机磨光作业。收光过程中操作人员一律穿专业作业鞋套，其他人员此时禁止进入施工区域。6.5、耐磨地面养护收光完成后的地面，必须进行浇水养护，可用塑料薄膜覆盖。地面收光3天后可以开放行走；7-10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。七、总结及注意事项7.1、激光整平机可以节省人工和模板传统的地面施工是在地面施工前采用水泥砂浆按一定的间距设置灰饼，并用水准仪找平控制标高，通过灰饼的标高来控制地面的标高。超大面积的地面由于标高控制困难需要进行分区施工，因此必须支设大量的模板，对于大面积耐磨地面平整度采用人工进行控制不但困难，而且需要消耗大量的人工，而利用激光整平机进行耐磨地面的施工，既不需要做灰饼控制标高，又可以实现大面积地面连续施工，从而既节省了大量的模板，也节省了大量的人工。7.2、激光整平机的高效率利用激光整平机进行耐磨地面的施工，省却了做灰饼、水准仪找平等施工工序，减少模板支设的数量，从而节约了大量时间，为加快施工进度提供了基础。同时，激光整平机本身工作效率极高，如果各工序配合顺利，由3人组成的班组每小时可以整平400平方米的地坪，大大提高了工作效率。7.3、激光整平机可以提高地面平整度及水平度激光整平机利用激光发射器来控制地面标高，由于激光发射器乃独立布置，地面标高始终以激光发射器发射出的旋转激光束构成的平面为控制面，一旦初始化完毕，只要激光发射器不受扰动，无论激光整平机移动到哪里，都能够确保铺注后的地面整体上的标高不受影响；由于激光整平机由电脑实时控制标高，控制频率达到每秒钟10次，即使高速度施工，地面标高也能得到精确控制，所以能保证大面积整体铺注的地面水平度和平整度。施工质量与人工进行标高控制有大幅度提高。7.4、激光整平机与人工配合注意事项激光整平机在对混凝土地面进行整平过程中，人工与机器应机密配合，尤其是整平机两侧负责耙灰的工作人员应密切注意整平头部位混凝土的高度，混凝土过高应及时将混凝土移走，否则过多的混凝土将导致整平机行走困难，降低整平机工作效率；两侧混凝土过低，将导致此部位施工完成后的地面表面密实度和强度不够，甚至出现凹槽。7.5、施工过程中地面质量控制在架设激光发射器时，应选择视线通畅且不易受干扰的部位，激光发射器与整平机之间不允许有障碍物。施工过程中应对激光发射器进行保护，避免施工过程中误碰撞。应选择由于激光整平机效率很高，每次地面施工面积均较大，因此施工过程中应及时对地面标高进行复核，如果出现问题应及时分析查找原因并对标高进行调整，