智能制造系统咨询规划环节方案解决特点

也逐步演化为各类供应商在咨询规划环节注重的核心，以KPI全飞机研发生命周期，为构建下一代数字化协同装配、检测、质控、物流、服务全数字化贯通等，咨询规划的广度都得到了航空行业规划方案示例如针对用户的相关需求，提出相对应规划：1)明确需求：智能化物流配送中心，在物资配送效率、准确率、节拍化、无人化方面均明确了量化指标；2)覆盖全型号大批量生产加工需求；3)适合于航空制造特点船舶行业规划方案示例如针对用户的核心问题，提出相对应规划：1)原有设计方式、设计手段已经无法满足新型号建造周期和建造质量要求，需及时更新设计与管理手段；2)通过构建用户与上游设计所、用户设计院各个专业间、生产设计-建造环节间的“全过程、全维度”协作渠道，协同管理；3)搭建一套完善的三维协同设计与工艺管理平台2)智能装备集成供应商规划方案示例如针对用户的相关KPI,提出相对应规划：1)针对用户KPI,解决生产效率低、研发周期长、产品一致性差、可靠性低等问题；2)将MES系统设计为躯干，建设打造智能工厂，涉及ERP、PLM、MES、MDC/DNC、EAM、刀具管理系统等多个信息系统的集成，实施覆盖9条柔性化生产线规划方案示例如针对用户的相关需求，提出相对应规划：1)面临扩大产能需求，并且新建的独栋厂房用地有限，作业生产单元一方面占用面积大，另一方面需求的原材料和外协件量很大，并且新厂房还要求物流、人流、参观路线互不干扰，因而急建设新基地厂房智能物流；2)经综合论证和分析，综合自动化可靠性、经济实用性、方案分步实施及拓展性等方面，将智能物流系统分为4部分：智能物流输送系统、跨楼层输送系统、智能立体仓库系统、定制化智能物流软件3)工业自动化集成供应商规划方案示例如针对用户系统集成问题，提出相对应规划：1)通过大量的调研，发现用户系统缺乏集成，特别缺乏一个关键的桥梁一一工艺，因为铸造工艺对铸件的成本和质量有着决定性的影2)明确项目以工艺业务为核心，引导业务部门改变传统的工艺模式，以工艺业务为桥梁构建一个能够将ERP、MES、DNC等系统连接在一起的全面数字化架构规划方案示例如针对用户提高设备利用率、少人化等关键指标，提出相对应规划：1)通过数控设备的网络化通信、远程实时状态采集、工业大数据分析与可视化展现等功能；2)对计划、排产、派工、物料、夹具等相关人员进行数字化、网络化、智能化管理；3)设备、物料、质量等出现问题时，系统自动通知相关人员，消除各种等待时间；4)基于数据自动流动，构建一套实时分析、科学决策、精准执行的协同制造管理体系，保证一个“流”生产4)工业软件集成供应商业电子行业案示例针对用户的绩效考核目标，提出相对应规划：1)提升用户硬盘组装生产能力，满足用户消耗xxpcs/天的产能需求，降低硬盘组装不良率10%;2)实现自动上下硬盘、硬盘架、螺丝、设备自动组装硬盘和硬盘架等；3)可行性分析：场地大小(含人员活动区域);设备重量等，满足厂房楼体承重要求等业日用消费品行业案示例如针对用户能源管理大数据系统问题，提出相对应规划：1)对用户能耗数据进行实时监测和可视化展