节水灌溉项目施工方案

〔承包[2013]技案06号〕合同名称：盐边县桐子林镇纳尔河村2012年高效节水灌溉系统建立工程合同编号：我方今提交盐边县桐子林镇纳尔河村2012年高效节水灌溉系统建立工程〔名称及编码〕的：□施工组织设计□施工措施方案□工程测量施测方案和方案□分部施工工法□工程放样方案□专项试验方案和方案承包人：成都市华迪塑胶〔全称及盖章〕监理机构将另行签发审批意见。监理机构：盐边县高效节水灌溉质量监视效劳小组〔全称及盖章〕签收人：〔签名〕说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。施工组织设计方案1、工程说明工程建立点位于盐边县桐子林镇纳尔河村，其中管道灌溉2267亩，小管出流3203亩，共计5470亩，属高效节水灌溉系统工程。本滴灌工程于2013年2月8日开工，2013年3月30日工程全部竣工。合同总日历天数为50天。坚持“平安第一，预防为主”的方针，广泛开展平安教育，严格执行国家有关文件规定，在工程放工期间，杜绝职工因工死亡事故，重伤北控2、施工总体部署根据工程所处地理环境及施工作业面分布情况，拟将其本施工工程经理部选址在村委会。我单位将组建工程经理部，下设2个施工作业队，按工程经理部是现场施工生产的管理机构，是在天宇有限责任公司的指工程副经理构成核心层，工程部下设4个职能科室，构成施工管理中层。根据本合同工程内容，将拟派3个专业施工队形成工程工程的现场实施层。该工程部经理部负责按设计施工图和国家现行标准的要求，保证质量，保证工期完成该工程。在生产经营管理中全权负责现场施工管理、物资采购供给、施工技术、工程质量、施工进度、平安生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保工程经理是工程工程的负责人，是质量和平安的第一负责人，对工程技术负责人是工程经理部上一级主管部门派驻工地的质量代表，主要负责工程质量的管理、监视和监察。在工程质量上具有一票否决权，并可调度室主要负责施工生产、总体安排、现场管理、施工协调等工作。技术室主要负责施工技术指导、施工方案和技术措施的编制实施、施工记平安监察室主要负责平安目标和平安制度及细那么的制定，对现场施工平安的管理和监察，以及对职工进展平安教育和培训工作。质量检查主物资室主要负责施工用料的采购、保管和供给。机械设备室主要负责方案室主要负责施工预算、施工方案上报下达、计量支付、监理文书的填报并负责工程经营、统计、本钱管理和竣工决算等工作。财务室主要根据招标文件要求结合现场实际情况对本合同工程滴灌工程展开全面施工作业队人员数量任务范围土建施工队管沟开挖，回填(农户自建)PE管安装队地面设备安装队滴灌管铺设及配套设备安装土建施工队主要是负责管道工程，从PE63支管沟到PE110主管沟的挖管道安装队主要是负责PE110主管及PE63辅管的安装、配件及阀门的节水灌溉工程：根据土建挖方的进展情况对管道安装设备的顺序开场施工作业，在挖方工程全面完成后主要以PE管道安装队为主，其设备安装做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建立。做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的保护工作，完善现场的清理工作。2.2主要施工机械的配置方案为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进展调整。杜绝在准备工作，根本工作和辅助工作中出现怠工现象。3、主要工程工程施工程序、施工方法3.1管道工程土方开挖施工程序、施工3.1.2管沟开挖施工程序详见图表施工准备3.1.3施工准备3.1.3施工方法管沟开挖前，根据监理工程师提供的根本数据，测量放线进展施工测量放线，从首部枢纽开场，定出主、支管进水口位置，根据出监控量测的网点及现场参照物用清基挖方轴线、要先撒灰。孔管出水口引出支管轴线上干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。管道土方开挖3.2清基挖方根据招标文件及地质报告说明，工程区地势飞工作采用验收人工。按实际施工需要增加控制点。3.2.1管沟土方开挖应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为1.2m左右，宽度上口1.5m,下口0.5m,管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要去除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬根底处，槽底要控制超挖。去除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格前方可回填，回填前应去除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm,并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同3.3PE管材配件程序及施工方法场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相对应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进展行为，防止油污，不得受到剧烈撞击，锋利物品碰触，选择现场较平整的场地进展管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m,大管径不超过3层，插口及承口必须交替管件叠置放高度不宜超过1.6m,能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丧失由施工方承当相关经济损失。及时补充力压力压PE管热熔对接施工方案焊接工艺曲线)烯烯)缝接(2P管加热段t境温度界壁厚度端面平整端面平整吸热时间又极调压切换时时间间取出热板对接冷却冷却时〔压力P三0保压状态min(分)间下668<<<<<PE焊接操作：3)热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板外表温度为210±10℃。4)安装与管材规格相符的卡具〔卡具的要求：卡具与PE管的焊接部位不同心度小于2%)。PE管的不圆度<5%。壁厚10%。加压到焊接压力，查PE管是否卡紧。如果未卡紧或调整PE管位置，蜂鸣器响吸热完毕，翻开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1),同时按冷却计时按钮①必须测量电网、发电机电压，保证电压220V,防机毁。对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；PE管、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进展外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏〔2〕弯头采用无缝冲压弯头,外径偏差及外径椭圆度不超过以下规定值：DN125～DN200为+2.0mm;DN200以上不超过+2.5mm。合良好，无松动或卡涩,并附有材质及加工合格证书。〔4〕法兰必须与安装图纸要求的压力,公称直径及标准相符，密封面光滑平整,螺栓孔符合装配要求,并附有材质及加工合格证书。〔5〕管道阀门安装前,应逐个对阀门阀体进展液压强度试验,试验压力为公称压力的1.5倍,5分钟无泄漏为合格；具有上密封构造的管道阀门，应以公称压力的1.1倍逐个对以上阀门进展气压密封性试验,试验前阀座应清理干净,试验时应关闭上密封面，时间为2分钟,无泄漏为〔6〕严密性试验不合格的阀门,需解体检查,并重新试验,解体检查的阀门质量应符合如下要求：A阀座与阀体结合结实;B阀蕊与阀座应接合良好并无缺陷;C阀杆与阀蕊的联接灵活、可靠；D阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料配合适宜，螺纹无缺陷；E垫片、填料、螺栓等齐全无缺陷。〔7〕所有进展试压的阀门,试压完应马上排尽水，密封面涂防锈油，关闭阀门,封闭进出口,并作特殊标志，填写阀门试验记录。〔8〕按公司企业标准QC/HSJ08-90?物质管理标准?作好现场PE管、〔9〕需代用的材料,必须由设计院许可,并出具设计联络单方可使用(1)PE管一般采用机械下料和开口，并将凹凸面修磨平整。〔3〕PE管错边量要求不大于壁厚的10%且不大于1mm,管道安装时应〔4〕法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径5%,并能使〔5〕法兰连接时,法兰面应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。〔6〕连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距，螺栓紧〔7〕当公称直径大于或等于150mm时，直管段两环缝间距不应小于150mm,当公称直径小于150mm时，不应小于PE管外径，环熔接缝距支、吊架净距不小于50mm,熔接缝距弯管起弯点不小于100mm,且不小于PE管外径，PE管对口时应保持平直度，允许偏差1mm/m,但全长不超过10mm,在距接口中心200mm外测量。〔8〕阀门安装时应按设计核对型号，在关闭状态下，按介质流向确定应在管道安装前完成,并彻底将管内清理干净。(10)管道安装时，要检查是否与施工图相符合,安装完毕必须对照流程图和平面布置图复核管道安装,以及支吊架和补偿器安装是否正确。(1)参加管道施焊的焊工，必须持有劳动部门颁发的相对应工程合格证书；〔2〕当施工现场热熔接环境出现以下任一情况时,应采取适当的防护措施,方可进展热熔接工作；a、风速≥8m/s;b、相对湿度≥90%;c、下雨时。〔3〕参加管道施工的焊工,必须严格按工艺进展热熔接工作,否那么停〔4〕及时准确，清楚地做好热熔接工艺所要求的各项原始记录；熔接缝检验〔1〕熔接缝外观质量检查处理：A熔接缝外表均应光滑,不得有裂纹、气孔、等缺陷。B熔接缝与母材连接圆滑过渡；C凡不符合要求的要进展修补。〔2〕熔接缝无损探伤,根据B级管道及V类管道的不同要求,确定各〔3〕B级管道探伤数量：固定焊口40%,活动焊口15%;V类管道探评定,所有探伤均应在外观检查合格后进展。展抽查,假设发现不合格者,应对被抽查焊工所焊熔接缝,按原规定比例加倍抽探,如仍有不合格者,那么应对该焊工在该管线上所焊全部熔接缝进展无损探伤；凡进展无损探伤的熔接缝,其不合格部位必须进展返修,返修后仍按原规定方法进展探伤。(1)管道系统水压试验根据管道设计压力不同而分步进展,试验压力：B级管道为设计压力的1.5倍,V类管道为设计压力的1.25倍；注水前将不参加试验的仪表、管道设备等与系统隔离，止回阀阀蕊撤除，注〔2〕强度试验时，升压应缓慢，到达试验压力后，稳压10分钟(B级管道降至设计压力稳压30分钟)以无泄漏,目测无变形为合格,并作〔4〕B级管道气压严密性试验时,试验压力按设计压力的1.1倍进展，升压应缓慢，用涂刷肥皂水方法检查,如无泄漏，稳压30分钟，压力不降,那么为合格,并作好记录。〔5〕B级管道的泄漏量试验应按设计压力进展，时间为24小时，全系统每小时的平均泄漏率不得超过0.5%。4、施工总进度方案和网络图2013年3月30日全部工程完工。年月日〔承包[2013]合开工06号〕合同名称：盐边县桐子林镇纳尔河村