KV及以下电力线路架设作业指导书

******工程程公司作业指指导书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第1页共30页页1.目目的：指导电电力工进行电电力线施工作作业。2.适用用范围：适用用于10KV及以下电力力线路架设作作业。3.电力力外线架设作作业规程：3.1架空空线路的立杆杆工程3.1.1测位位：按设计坐坐标及标高测测定坑位与坑坑深，钉好标标桩，撒好灰灰线。3.1.2挖坑坑：按灰线位位置及深度要要求挖坑。当当采用人力立立杆时，坑的的一面应挖出出坡道。核实实杆位及坑深深达到要求后后，平整坑底底并夯实。坑坑深允许偏差差不应大于++100mmm，－50mm；双杆的两两杆坑深度高高差不应大于于20mm。3.1.3底盘盘就位：用大大绳拴好底盘盘，立好滑板板，将底盘滑滑入坑内。用用线坠找出杆杆位中心，将将底盘放平、找找正。采用现现浇底盘时，将将搅拌好的混混凝土倒入坑坑内，再找平平，拍实。然然后用墨斗在在底盘弹出杆杆位线。3.1.4横担担组装A、将电杆、金具等等分散运到杆杆位，并对照照图纸核查电电杆、金具等等的规格和质质量情况。B、用支架垫起杆身身的上部，量量出横担安装装位置，套上上抱箍，穿好好垫铁及横担担，垫好平光光垫圈、弹簧簧垫圈，用螺螺母紧固。紧紧固时，注意意找平、找正正。然后，安安装连板，杆杆顶支座抱箍箍、拉线等。a.1KV以下线线路的导线排排列方式可采采用水平排列列；最大档距距不大于50m时，导线间间的水平距离离为400mm，但靠近电电杆的两导线线间的水平距距离不应小于于500mm。10KV及以下线路路的导线排列列方式及线间间距离应符合合设计要求。b.横担的安装：当线线路为多层排排列时，自上上而下的顺序序为：高压、动动力、照明、路路灯；当线路路为水平排列列时，上层横横担距杆顶不不宜小于200mm；直线杆的的单横担应装装于受电侧，90度转角杆及及终端杆应装装于拉线侧。c.螺栓的穿入方向一一般为：水平平顺线路方向向，由送电侧侧穿入；垂直直方****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第2页共30页页向，由下向上穿入入，开口销钉钉应从上向下下穿。b.使用螺栓紧固时，均均应装设垫圈圈，弹簧垫圈圈，且每端的的垫圈不应多多于2个；螺母紧紧固后，螺杆杆外露不应少少于2扣，但最长长不应大于30mm，双螺母可可平扣。c.用水泥砂浆将杆顶顶端严密封堵堵。C、安装针式绝缘子子，并清除表表面灰垢、附附着物及不应应有的涂料。3.1.5立杆杆A、机械立杆：汽车车吊就位。在在电杆的适当当部位挂上钢钢丝绳，吊索索栓好缆风绳绳，挂好吊钩钩，在专人指指挥下，起吊吊就位。当电电杆顶部离地地面1m左右时，应应停止起吊，检检查各部件、绳绳扣等是否安安全，确认无无误后再继续续起吊。电杆起立后，调整整好杆位，回回填一步土，架架上叉木，撤撤去吊钩及钢钢丝绳。然后后，校整好杆杆身垂直度及及横担方向（纵纵向可用经纬纬仪，横向可可用线坠），再再回填土。回回填土时应将将土块打碎，每每回填5000mm应夯实一次次，填到卡盘盘安装部位为为止。最后，撤撤去缆风绳及及叉木。电杆位置，杆身垂垂直度及横担担方向应符合合下列要求：：a.电杆的横向位移不不应大于50mm，顺线路方方向位移不应应大于设计档档距的5%。b.双杆中心与中心桩桩之间的横向向位移不应超超过50mm；迈步不应应超过30mm；根开不应应超过±30mm；两杆高低低差不应超过过20mm。c.直线杆的倾斜（垂垂直度）不应应大于半个杆杆梢直径，转转角杆及终端端杆应向拉线线侧预偏；水水平拉线的拉拉桩杆应向拉拉桩坠线侧预预偏。横担安安装应平整，横横担端部上下下歪斜及左右右扭斜均不应应大于20mm。B、人力立杆：绞磨磨就位。根据据需要，打好好地锚钎子，用用钢丝绳将地地锚钎子与绞绞磨连接好。然然后装滑轮组组，穿钢丝绳绳，立人字抱抱杆后装滑轮轮组，穿钢丝丝绳，****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第3页共30页立人字抱杆（抱杆杆角度要适当当）。在电杆杆的适当部位位挂上钢丝绳绳（吊牵），拴拴好缆风绳及及前后横绳，挂挂好吊钩，在在专人指导下下，起吊就位位。当电杆顶部离地面面1m左右时，应应停止起吊，检检查地锚钎子子、人字抱杆杆、绳扣等是是否安全，确确认无误后，再再继续起吊。电杆起立后，调整整好杆位，回回填一步土，架架上叉木，撤撤去吊钩及钢钢丝绳（吊索索）。然后校校正好杆身垂垂直度及横担担方向（纵向向可用经纬仪仪，横向可用用线坠），再再回填土，回回填土时应将将土块打碎，每每回填5000mm应夯实一次次，填到卡盘安安装部位为止止。最后撤去去缆风绳，前前后横绳及叉叉木。电杆位置，杆身垂垂直度及横担担方向的要求求同机械立杆杆。3.1.6卡盘安安装A、蒋卡盘分散运至至杆位，核实实卡盘埋设位位置及坑深，将将坑底找平，并并夯实。卡盘安装应符合下下列要求：a.卡盘上口距地面不不应小于350mm。b.直线杆卡盘应与线线路平行并应应在电杆左、右右侧交替埋设设；终端杆卡卡盘应埋设在在承力侧，转转角杆应分上上、下二层埋埋设在承力侧侧。B、卡盘放入坑内，穿穿上抱箍，垫垫好垫圈，用用螺母紧固。检检查无误后回回填土。回填填土时应将土土块打碎，每每回填500mm应夯实一次次，并设高出出地面300mm的防沉土台台。3.1.7各工种种的技术要求求A、基本项目a.黑色金属金具零件件防腐保护完完整。检查方方法：观察检检查。b.横担、绝缘子及金金具安装平整整、牢固，横横担与电杆间间接触紧密，连连接螺纹露出出螺母2～3扣。横担与与线路中心线线的角度正确确。检查方法法：观察，手手扳检查。B、允许偏差项目****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KVV及以下电力力线路架设页码第4页共30页电杆组立允许偏差差表1项次项目允许偏差检查方法1直线单杆和组合双杆中心的横向位移50mm用经纬仪或拉线、尺量检查2组合双杆两杆高差20mm用水准仪检查3电杆垂直度（即杆梢倾斜位移）0．5D用经纬仪检查注：D为电杆梢径径。C、基坑挖出的土土应甩离坑边边0.5m以外，并不不要把标桩埋埋上。雨季施施工时，坑四四周应用土围围堆，防止雨雨水流入。D、运输、堆料时时，注意不要要损伤电杆及及绝缘子。E、抱箍如不合适适，不要在电电杆上猛砸，以以免损伤电杆杆F、立杆时，注意意周围环境，保保护其它线路路等不受损伤伤。G、坑拉或标高不不准确。测量量定位要认真真，并核实。H、电杆横向位移移，杆身垂直直度超出允许许偏差范围。电电杆就位时，要要有专人认真真观测，并调调整。I、螺纹及抱箍大大小不合适，垫垫圈过多，丝丝扣过大或螺螺母未满扣，材材料不配套。要要认真进行金金具零零件规规格核查。填土不实。要按规规定分层填土土并夯实，土土块（尤其不不允许有冻土土块）必须打打碎。3.2架空空线路的拉线线工程3.2.1拉线下下料A、据规范和设计要要求，拉线的的组合方式确确定拉线上、中中、底把的长长度及股数，每每把铅丝合成成的股数不少少于三股，底底把股数应比比上、中把多多两股。B用铅丝时，应先抻抻直；使用钢钢绞线时，应应使每股铅丝丝受力一致，绞绞合均匀。3.2.2拉线组组合制作****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第5页共30页使用铅丝时，应将将铅丝绞成合合股。绞合时时，应使每股股铅丝受力一一致，绞合均均匀。B、上、中、底把连接接处煨扣鼻圈圈，安装拉线线绝缘子，缠缠绕制作。一般混凝土电杆的的拉线可不装装设拉线绝缘缘子，但穿越越导线的拉线线及水平拉线线应装设绝缘缘子。在断线线情况下，拉拉线绝缘子距距地面不应小小于2.5m。C、拉线的连接缠绕绕，固定应符符合下列要求求：a.铅丝拉线可自身缠缠绕固定，中中把与底把连连接处可另敷敷铅丝缠绕，缠缠绕应整齐、紧紧密。b.钢绞线拉线可使用用钢索卡或铅铅丝缠绕固定定。1)使用钢线卡卡固定时，每每个连接端不不得少于两个个钢线卡。中中把的下端不不应单独作用用钢线卡固定定，还应用铅铅丝缠绕固定定。2)使用铅丝缠缠绕时，应缠缠绕整齐，紧紧密。c.使用UT型线夹、楔形线夹夹时，线夹舌舌板与拉线接接触应紧密，受受力后无滑动动现象。拉线线断头处与拉拉线主线应可可靠固定（可可使用铅丝缠缠绕）。d.UT型线夹或或花篮螺栓的的螺杆应露扣扣，并应有不不小于1/2螺杆丝扣长长度可供调紧紧。调整后UT型线夹的双双螺母应并紧紧，花篮螺栓栓应封固（可可使用铅丝缠缠绕）。e.拉线棒与接线盘连连接后，其圆圆环开口处应应用铅丝缠绕绕或焊接；当当拉线棒与拉拉线盘的连接接使用螺杆时时，应垫方形形垫圈，并用用双螺母固定定。f.拉线两端的扣鼻圈圈内应垫好心心形环。3.2.3拉线安安装A、已安装好底把的的拉线盘滑入入坑内，找正正后，分层填填土夯实。用用拉线抱箍将将拉线上端固固定在电杆上上。拉线安装应符合下下列要求：****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第6页共30页a.拉线与电杆的夹角角不宜小于45°，当受环境境限制时，不不应小于30°。水平拉线线的拉桩坠线线与拉桩杆夹夹角不应小于于30°。b.终端杆及耐张杆承承力拉线应与与线路方向对对正；分角拉拉线应与线路路分角线方向向对正；防风风拉线应与线线路方向垂直直。c.拉线盘的埋设深度度最低不应低低于1.3m，且应符合合设计要求。d.水平拉线的拉桩杆杆的埋设深度度不应小于杆杆长的1/6，拉线距路路面中心的垂垂直距离不应应小于6m，拉桩附坠坠线上端固定定点距拉桩杆杆顶应为0.25m，距地面不不应小于4.5m。e.回填土时应将土块块打碎，每回回填500mm应夯实一次次，并设高出出地面300mm的防沉台。f.当拉线位于交通要要道或人易接接触的地方，须须加装竹套管管保护。竹套套管上端垂般般直距地面不不应小于1.8m，并应涂有有明显标志（如如红、白相间间的油漆）。B、进行拉线中、底底把连接。可可使用紧线器器拉紧拉线，并并使终端杆及及转角杆向拉拉线侧倾斜，应应保证使紧线线后的终端杆杆及转角杆向向拉线侧的倾倾斜不大于一一个电杆梢径径；水平拉线线的拉桩杆向向张力反方向向倾斜15°～20°。3.2.4各工种种的技术要求求A、保证项目a.金具的规格、型号号、质量必须须符合设计要要求。高压绝绝缘子的交流流耐压试验结结果必须符合合施工规范规规定。检验方法：观察检检查。检查出出厂合格证及及绝缘子耐压压试验记录。b.高压绝缘子表面严严禁有裂纹、缺缺损、瓷釉烧烧坏等缺陷。检检验方法：观观察检查。B、基本项目a.黑色金属金具零件件防腐保护完完整。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第7页共30页页检验方法：观察检检查。b.拉线位置与电杆的的夹角正确，金金具齐全，连连接牢固，同同杆的各条拉拉线均受力正正常，无松股股和抽筋现象象。检验方法：观察、手手扳检查。c.防沉土台尺寸正确确，导线紧线线后电杆梢无无明显偏移。检验方法：观察检检查。C、允许偏差项目承力杆垂直度允许许偏差表2项次项目允许偏差检查方法1拉线受力后终端杆或转角杆垂直度（即杆梢向拉线侧倾斜位移）1D经纬仪或拉线、尺量检查注：D为电杆梢径径D、拉线制作后应妥妥善保管，防防止车压等变变形。E、现场运输时，注注意防止扭弯弯拉线及损坏坏拉线绝缘子子。F、抻直铅丝时，不不应损伤树木木等物。G、铅丝拉线绞合不不均匀或有抽抽筋现象。铁铁线未抻直或或抻直后碰弯弯，绞合时每每根铅丝应受受力一致。H、拉线缠绕圈数不不够、不紧密密，扣鼻圈过过大。缠绕铅铅丝应留有足足够的长度；；缠绕时要认认真，并用力力均匀，使铅铅丝不回弹；；制作扣鼻圈圈要方法得当当，手劲足，用用力准。I、导线架设后，终终端杆、转角角杆的垂直度度超出规范规规定。拉线安安装时，拉线松紧调整要适适度。3.3架空空导线架设工工程放线：将导线运到到线路首端（紧紧线处），用用放线架架好好线轴。然后后放线。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第8页共30页一般放线有两种方方法：一种方方法是将导线线沿电杆根部部放开后，再再将导线吊上上电杆；另一一种方法是在在横担上装好好开口滑轮，一一边放线一边边逐档将导线线吊放在滑轮轮内前进。不同金属的导线，不不应在同一横横担上架设。导线应尽量避免接接头，不可避避免时，接头头应符合下列列要求：A、同一档距内，同同一根导线上上的接头不得得超过一个。B、导线接头位置与与导线固定处处的距离应大大于0.5m，有防振装装置者应在防防振装置以外外。C、线路跨越各种设设施时，档距距内的导线不不应有接头。D、不同金属，不同同规格，不同同绞向的导线线严禁在档距距内连接。E、导线连接可使用用与导线配套套的钳压管压压接，具体应应符合下列要要求：a.导线连接前应清除除表面污垢，清清除长度应为为连接部分的的二倍,导线表面及及钳压管内壁壁均应涂刷中中性凡士林油油.b.导线钳压口数及压压口尺寸,应符合施工工规范规定.c.钳压后导线露出的的长度,不应小于20mm,导线端头绑绑线不应拆除除.d.压接后的套管不应应有裂纹,弯曲度不应应大于管长的的2%,在于2%时应校直;套管两端附附近的导线不不应有灯笼、抽抽筋等现象。e.压接后，套管两端端出口处，合合缝及外露部部分应涂刷油油漆。3.3.2紧线A、在线路末端将导导线卡固在耐耐张夹上或绑绑回头挂在蝶蝶式绝缘子上上。裸铝导线在线夹上上或在蝶式绝绝缘子上固定定时，应缠包包铝带，缠绕绕方向应与导导线外层绞股股方向一致，缠缠绕长度应超超出接触部分分30mm。裸铝导线线在蝶式绝缘缘子上的绑扎扎长度见表3****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第9页共30页页绑扎长度值表3导线截面（mm2）绑扎长度（mm）LJ—50，LGJ—50及以下150LJ—70200B、在首端杆上，挂挂好紧线器或或在地锚上拴拴好倒链。先先将两边线用用人力初步拉拉紧，然后用用紧线器或倒倒链紧线。观观测导线弛度度达到要求后后，将导线卡卡固在耐张线线夹上或套在在蝶式绝缘子子止绑回头（裸裸铝导线应包包铝带），最最后，平衡绷绷起其它导线线，注意调整整好各导线的的弛度，并找找平。山区架设导线时，如如高、低差较较大，使直线线杆导线悬空空时，应做断断连。导线弛度、导线对对地距离及交交叉跨越应符符合下列要求求：a.导线紧固后，弛度度误差不应超超过设计弛度度的±5%；同一档内内各条导线弛弛度应一致；；水平排列的的导线，高低低差不应大于于50mm。b.导线与地面的距离离及交叉跨越越要求1)导线与地面面的距离，在在导线最大弛弛度时，不应应小于表4所列数值。2)配电线路与与允许跨越的的建筑物的垂垂直距离，在在导线最大弛弛度时，1～10KV线路不应小小于3m，1KV以下线路不不应小于2.5m。导线与地面的最小小距离（m）表4线路经过地区线路电压1KV以下1～10KV居民区6.06.5非居民区5.05.5交通困难地区4.04.53)配电线路边边线与建筑物物之间的距离离，在最大风风偏情况下，1～10KV线路不应小小于1.5m，1KV以下线路不不应小于1.0m。4)配电线路的的导线与街道道树、人行道道树之间的距距离不应小于于表5所列数值。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第10页共300页导线与街道树、人人行道树之间间的最小距离离（m）表5最大弛度时的垂直距离最大风偏时的水平距离1KV以下1～10KV1KV以下1～10KV1．01．51．02．05)配电线路与与弱电线路交交叉时，应架架设在弱电线线路的上方，且且与弱电线路路的交叉角度度适宜；最大大弛度时配电电线路与弱电电线路的垂直直距离，1～10KV线路不应小小于2m，1KV以下线路不不应小于1m。6)配电线路与与铁路、公路路、河流交叉叉时最小垂直直距离，在最最大弛度时不不应小于表6所列数值。配电线路与铁路、公公路、河流交交叉的最小垂垂直距离（mm）表6线路电压铁路至轨顶公路电车道通航河流1～10KV7.57.09.01.51KV以下7.56.09.01.0注：通航河流的距距离系指与最最高航行水位位的最高桅顶顶距离。7)配电线路与与各种架空电电力线路交叉叉跨时的最小小垂直距离，在在最大弛度时时不应小于表表7所列数值；；且低电压的的线路应架设设在下方。配电线路与各种架架空电力线路路交叉跨越的的最小垂直距距离（m）表7配电线路电压电力线路（KV）1以下1～1035～1102203301～10KV223451KV以下123453.3.3绝缘子绑绑扎：直线杆的导导线在针式绝绝缘子上的固固定绑扎，应应先由直线角角度杆或中间间杆开始，然然后逐个向两两端绑扎。针针式绝缘子绑绑扎应符合下下列要求：A、直线角度杆的导导线应固定在在针式绝缘子子转角外侧的的脖上。B、线路跨越各种设设施时，导线线的支持方式式应采用双绝绝缘子固定，直直线跨越杆的的导线应固定定。在外侧绝缘子上，中中相导线应固固定在右侧绝绝缘子上（面面向电源侧）。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第11页共300页C、高压线路直线杆杆的导线应固固定在针式绝绝缘子顶部的的槽内，并绑绑双十字；低低压线路导线线固定在针式式绝缘子的脖脖上，并绑单单十字。D、裸铝导线在针式式绝缘子上固固定时应缠包包铝带，缠绕绕方向应与导导线外层绞股股方向一致，缠缠绕长度应超超出接触部分分30mm。3.3.4搭接过过引线、引下下线：在耐张杆、转角杆杆、分支杆、终终端杆上搭接接过引线或引引下线。搭接过引线、引引下线应符合合下列要求：：A、过引线应呈均匀匀弧度，无硬硬弯；必要时时应加装绝缘缘子。B、搭接过引线、引引下线应与主主导线连接，不不得与绝缘子子回头绑扎在在一起，铝导导线间的连接接一般应采用用并沟线夹，但70mm2以下的导线可采用绑扎连接。C、铜、铝导线的连连接应使用铜铜铝过渡线夹夹，或有可靠靠的过渡措施施。D、裸铝线在线夹上上固定时应缠缠包铝带，缠缠绕方向应与与导线外层绞绞股方向一致致，缠绕长度度应超出接触触部分30mm。E、过引线、引下线线的导线间及及导线对地间间的最小安全全距离不应小小于表8所列数值。过引线、引下线的的导线间及导导线对地间的的最小安全距距离表8线别电压等级（KV）距离（mm）每相过引线、引下线与相邻过引线、引下线或导线之间1～103001以下150导线与拉线、电杆或物架之间1～102001以下501～10KV引下线与1KV线路间2003.3.5线路、电电杆的防雷、接接地应符合设设计要求。3.3.6各工种种的技术要求求****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第12页共300页A、基本项目a.导线与绝缘缘子固定可靠靠，导线无断断股，扭绞和和死弯；超量量磨损的线段段和其它有缺缺陷的线段修修复完好。检验方法：观察检检查和检查安安装记录。b.过引线、引引下线导线间间及导线对地地间的最小安安全距离符合合要求；导线线布置合理、整整齐，线间连连接的走向清清楚，辨认方方便。检验方法：观察和和实测检查。c.线路的接地地（接零）线线敷设走向合合理，连接紧紧密、牢固，导导线截面选用用正确，需防防腐的部分涂涂漆均无遗漏漏。检验方法：观察检检查。B、允许偏差项目导线弛度允许偏差差表9项次项目允许偏差检查方法1实际与设计值差5%尺量检查2同一档内导线间弛度差50mmC、导线在放线过程程中，应防止止发生磨伤、断断股、扭、弯弯等现象。D、导线架设后，如如距离施工场场地较近，应应注意不要把把东西掉在线线路上。E、配电线路遇有与与其它线路交交叉时，必须须搭设越线架架，避免线间间磨擦、碰撞撞。F、放线时，导线发发生扭绞、背背扣、断股、磨磨伤。应采取取防护措施，保保护好导线。G、导线架设后，弛弛度超差。架架设导线时，应应注意温度与与弛度要求，认认真观测、调调整。H、绝缘子绑扎不正正确，回头绑绑扎不紧，长长度不够，应应认真按要求求绑扎，绑扎扎过程中应经经常用钳子收收紧绑线。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第13页共300页3.4电杆杆上路灯工程程3.4.1灯架、灯灯具安装A、按设计要求测出出灯具（灯架架）安装高度度，在电杆上上划出标记。B、将灯架、灯具吊吊上电杆（较较重的灯架、灯灯具可使用滑滑轮，大绳吊吊上电杆），穿穿好抱箍或螺螺栓，按设计计要求找好照照射角度，找找好平正度后后，将灯架紧紧固好。成排排安装的灯具具其仰角应保保持一致，排排列整齐。3.4.2配接引引下线：将针式绝缘子固定定在灯架上，将将导线的一端端在绝缘子上上绑好回头，并并分别与灯头头线，熔断器器进行连接。将将接头用橡胶胶布和黑胶带带半幅重叠各各包扎一层。然然后，将导线线的另一端拉拉紧，并与路路灯干线背扣扣后进行缠绕绕连接。A、每套灯具的相线线应装有熔断断器，且相线线应接螺。B、引下与路灯干线线连接点距杆杆中心应为400～600mm，且两侧对对称一致。C、引下线凌空段不不应有接头，长长度不应超过过4m，超过时应应加装固定点点或使用钢管管引线。D、导线进出灯架处处应套软塑料料管，并做防防水弯。试灯：全部安装工工作完毕后，送送电，试灯，并并进一步调整整灯具的照射射角度。3.4.4各工种种的技术要求求A、保证项目灯架、灯具、金具具的规格、型型号、质量必必须符合设计计要求。导线线连接必须紧紧密、牢固。检验方法：观察检检查和检查送送电试验调整整记录。B、灯具安装后，应应防止碰撞。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第14页共300页C、引下线松弛。引引下线与干线线连接处未背背扣或杆上操操作时碰撞引引下线。D、灯具照射角度不不准确。灯架架安装固定不不牢固，使灯灯臂横向位移移或下倾。3.5架空空线路安全操操作规程3.5.1组立立杆塔A、立杆时，必须使使用滑板，叉叉杆、支杆必必须支撑在地地面上。坑内内有人时，严严禁移动或转转动电杆。在在六级及以上上大风、雷雨雨、浓雾时，严严禁组立杆塔塔。B、组立杆塔时，各各受力点必须须绑扎牢固，侧侧面应用拉绳绳控制。当塔塔杆未安装牢牢固前，不应应登杆塔工作作或解开绳索索。C、地面组装杆塔时时，不准将手手指插入螺孔孔内找正。D、组立杆塔的指挥挥者，应由技技术熟练、有有经验的人员员担任，指挥挥信号应先统统一，并做到到准确、宏亮亮和清楚。E、组立杆使用的绞绞车、滑车、绳绳索、抱杆等等机具应检查查合格后方可可使用，使用用的卡环应使使长度方向受受力，抽销卡卡环应防止销销子脱落。在市区、地地面狭窄或路路堑、高岗、斜斜坡等地区组组立杆塔时，应应采取安全措措施或适当增增加人员。F、立杆塔时地锚应应牢固。主牵牵引地锚、杆杆塔中心、抱抱杆顶及制动动地锚四点必必须在同一垂垂直面上。G、杆塔起立头部离离地面0.5～1m时，应暂停停牵引进行检检查，确认无无异状后方可可继续起立，中中途不应停下下，起立到70°时应减慢牵牵引速度。与与立杆无关人人员均应距离离起立杆塔高高度的1.2倍以外，指指挥者除外。H、参加立杆的施工工人员应戴安安全帽。I、吊车组立杆塔时时，应加三方方拉绳，立正正回填夯实后后方可撤去拉拉绳。起吊物件应使用交交互捻制的钢钢丝绳套。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第15页共300页3.5.2放线线、紧线A、放线时，线盘支支架应放稳，两两个支架受力力均匀，线盘盘轴杠应保持持水平，防止止线盘倾斜.放线过程中中应设专人指指挥。B、电线盘的防护板板应集中存放放在不妨碍交交通和施工的的地点，线盘盘应有制动装装置。C、放线信号必须明明确、畅通，并并便于了望和和传递，如发发现异状应立立即停止放线线。在山区放放线时，应选选好路径，在在市内住宅区区或跨越公路路时，应设专专人防护。跨跨越通信、电电力线路时，应应搭设越线架架。D、越线架必须坚固固牢靠，立柱柱埋深不应小小于0.5m，简易架的的埋深应适当当加大，应设设撑杆或拉线线。越线架的的型式尖根据据被跨越物的的大小和重要要性确定,宽度必须超超出两边线各各1.5m，越线架的的中心应在线线路中心线上上，E、在通航的河流上上跨河架线时时，必须与航航运部门取得得联系，并设设专人防护。放放线时应放一一条紧一条，并并绑扎牢固。F、紧线时应根据导导线截面及地地形情况选择择紧线工具及及方法。耐张张、转角杆塔塔应根据紧线线张力和设计计要求，调整整永久拉线或或设临时拉线线，并随时检检查拉线和杆杆塔有无异状状。G、使用绞车或绞磨磨紧线时，绞绞车或绞磨上上的绕绳不应应少于5圈。尾绳应应由有经验的的人员牵引，拉拉尾绳人员距距绞磨的距离离不应小于2.5m。H、挂线滑轮必须安安装牢固。3.5.3高处处作业A、登杆作业前，应应对登杆工具具进行自检，在在杆塔上工作作前必须系好好安全带，扣扣好钩环，在在-10℃以下严寒地地区施工时，在在杆塔上工作作时间不宜过过久。B、严禁在紧线的一一侧，角杆内内侧或利用拉拉线上、下电电杆。C、严禁使用其它物物品代替安全全带、作业人人员的安全带带必须拴在牢牢固，不易滑滑脱之处。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第16页共300页D、在杆塔上工作时时，工具和材材料应用绳索索传递，严禁禁上下抛掷。料料具严禁放在在杆塔或横担担上。杆上有有人工作时，杆杆下工作人员员应戴安全帽帽，严禁闲人人停留。E、在市内的杆塔上上工作时，杆杆塔周围2m处应设围栏栏或派人防护护。F、在顶棚内工作时时，应使用安安全行灯或手手电筒照明。行行走时，应踩踩木龙骨架，如如遇骨架材质质不坚固时，应应铺木板加固固。G、使用梯子工作时时，应符合下下列规定：a.使用单梯时应有防防滑措施。b.使用人字梯时，应应扣好安全钩钩。c.一个梯子只允许一一人工作。d.严禁在最上两个梯梯磴上工作。e.梯上有人工作时严严禁移动梯子子。f.梯子必须有人扶持持。g.梯子与地面的夹角角不应大于550～60°。3.6100KV及以下电缆缆线路铺设工工程3.6.1准备备工作A、施工前应对电缆缆进行详细检检查；规格、型型号、截面、电电压等级均符符合设计要求求，外观无扭扭曲、坏损及及漏油、渗油油现象。B、电缆敷设前进行行绝缘摇测或或耐压试验。a.1KV以下下电缆，用1KV摇表摇测线线间及对地的的绝缘电阻应应不低于10MΩ。b.3～10KKV电缆应事先先作耐压和泄泄漏试验，试试验标准应符符合国家和当当地供电部门门规定。必要要时敷设前仍仍需用2.5KV摇表测量绝绝缘电阻是否否合格。c.纸绝缘电缆，测试试不合格者，应应检查芯线是是否受潮，如如受潮，可锯锯掉一段再测测试，直到合合格为止。检检查方法是：：将芯线绝缘缘纸剥下一块块，用火点着着，如发出叭叭叭声，即电电缆已受潮。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第17页共300页d.电缆测试完毕，油油浸纸绝缘电电缆应立即用用焊料（铅锡锡合金）将电电缆头封好。其其它电缆应用用橡皮包布密密封后再用黑黑包布包好。C、放电缆机具的安安装：采用机机械放电缆时时，应将机械械选好适当位位置安装，并并将钢丝绳和和滑轮安装好好。人力放电电缆时将滚轮轮提前安装好好。D、冬季电缆敷设，温温度达不到规规范要求时，应应将电缆提前前加温。E、电缆的搬运及支支架架设a.电缆短距离搬运，一一般采用滚动动电缆轴的方方法。滚动时时应按电缆轴轴上箭头指示示方向滚动。如如无箭头时，可可按电缆缠绕绕方向滚动，切切不可反缠绕绕方向滚运，以以免电缆松驰驰。b.电缆支架的架设地地点应选好，以以敷设方便为为准，一般应应在电缆起止止点附近为宜宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3.6.2直埋埋电缆敷设A、清除沟内杂物B、电缆敷设a.电缆敷设可可用人力拉引引或机械牵引引。采用机械械牵引可用电电动绞磨或托托撬（旱船法法）。电缆敷敷设时，应注注意电缆弯曲曲半径应符合合规范要求。b.电缆在沟内内敷设应有适适量的蛇型弯弯，电缆的两两端、中间接接头、电缆井井内、过管处处、垂直位差差处均应留有有适当的余度度。C、铺砂盖砖a.电缆敷设完完毕，应请建建设单位及质质量监督部门门作隐蔽工程程验收。b.隐蔽工程验验收合格，电电缆上、下分分别铺盖10cm砂子或细土土，然后用砖砖或电缆盖板板将电缆盖好好，覆盖宽度度应超过电缆缆两侧5cm。使用电缆缆盖板时，盖盖板应指向受受电方向。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第18页共300页D、回填土。回填土土前，再作隐隐蔽工程验收收，合格后，应应及时回填土土并进行夯实实。E、埋标桩：电缆在在拐弯、接头头、交叉，进进出建筑物等等地段应设明明显方位标桩桩。直线段应应适当加设标标桩。标桩露露出地面以15cm为宜。F、直埋电缆进出建建筑物，室内内过管口低于于室外地面者者，对其过管管按设计或标标准图册做防防水处理。G、有麻皮保护层的的电缆，进入入室内部分，应应将麻皮剥掉掉，并涂防腐腐漆。3.6.3挂标标志牌A、标志牌规格应一一致，并有防防腐性能，挂挂装应牢固。B、标志牌上应注明明电缆编号、规规格、型号及及电压等级。C、直埋电缆进出建建筑物，电缆缆井及两端应应挂标志牌。D、沿支架桥架敷设设电缆在其两两端、拐弯处处、交叉处应应挂标志牌，直直线段应适当当增设标志牌牌。3.6.4各工工种的技术要要求A、保证项目a.电缆的耐压压试验结果、泄泄漏电流和绝绝缘电阻必须须符合施工规规范规定。检验方法：检查试试验记录。b.电缆敷设必必须符合以下下规定：电缆严禁有绞拧、铠铠装压扁、护护层断裂和表表面严重划伤伤等缺陷，直直埋敷设时，严严禁在管道上上面或下面平平行敷设。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程记录录。B、基本项目a.坐标和标高高正确，排列列整齐，标志志桩和标志牌牌设置准确，防防燃、隔热和和防腐要求的的电缆保护措措施完整。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第19页共300页b.在支架上敷敷设时，固定定可靠，同一一侧支架上的的电缆排列顺顺序正确，控控制电缆在电电力电缆下面面，1KV及其以下电电力电缆应放放在1KV以上电力电电缆下面。直直埋电缆埋设设深度、回填填土要求、保保护措施以及及电缆间和电电缆与地下管管网间平行或或交叉的最小小距离均应符符合施工规范范规定。c.电缆转弯和和分支处不紊紊乱，走向整整齐清楚，电电缆标志桩、标标志牌清析齐齐全，直埋电电缆的隐蔽工程记录及坐坐标图齐全、准准确。C、电缆最小弯曲半半径和检验方方法应符合表表10的规定。电缆最小弯曲半径径和检验方法法表10项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯≥20d尺量检查多芯≥15d橡皮绝缘电电力电缆橡皮或聚乙烯护套≥10d尺量检查裸铅护套≥15d铅护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d注：d为电缆外径径。D、直埋电缆铺砂盖盖板或砖时应应防止不清除除沟内杂物，不不用细砂或细细土、盖板或或砖不平，有有遗漏部分。施施工负责人应应加强检查。E、电缆进入室内电电缆沟时，防防止套管防水水处理不好，沟沟内进水。应应严格按规范范和工艺要求求施工。F、有麻皮护层的电电缆进入室内内，防止不作作剥麻刷油处处理。G、沿桥架或托盘敷敷设的电缆应应防止弯曲半半径不够。在在桥架或托盘盘施工时，施施工人员应考考虑满足该桥桥架或托盘上上敷设的最大大截面电缆的的弯曲半径的的要求。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第20页共300页H、防止电缆标志牌牌挂装不整齐齐或有遗漏，应应由专人复查查。3.7100（6）KV油纸绝缘电电缆户外型终终端头制作3.7.1电缆缆终端头制作作按以下制作作程序进行。从从开始剥切到到制作完毕必必须连续进行行，一次完成成免受潮。3.7.2设备备点件检查及及准备工作A、开箱点件检查有有施工单位与与供货单位或或建设单位共共同进行检查查，并做好记记录。B、电缆终端盒点件件应根据设备备技术资料或或说明书进行行，配件齐全全，无损伤。C、电缆端头盒的型型号必须符合合设计要求，各各配件相吻合合。D、铜压盖及出线铜铜杠挂锡，拆拆下铜压盖，将将封铅部分及及出线铜杠接接线孔内壁挂挂锡。E、将电缆终端盒内内部用钢丝刷刷除去污物及及铁锈，然后后用布沾汽油油连同瓷套管管内外均擦拭拭干净。F、准备好电缆终端端盒全部垫料料，大盖采用用垫或鸡毛纸纸垫、瓷套管管及加剂孔均均采用鸡毛纸纸垫。G、三只套管进行试试装合格后取取下一只，待待电缆穿出套套管后再装第第三只。H、瓷套管与大盖结结合缝处涂上上黄铅粉、甘甘油、胶，以以便密封。I、加工好防扭抱箍箍、电缆固定定支架和油浸浸黑漆带。3.7.3摇测测电缆绝缘和和校验潮气A、将电缆封头打开开，用2500V摇表摇测绝绝缘电阻，合合格后进行校校潮。B、进行校潮：自电电缆末端锯下下100mm的电缆，内内外层撕下几几条统包纸和和芯线绝缘纸纸，分别放入入140～150℃的电缆油内内（如充电缆缆油可用变压压器油及25%松香混合剂剂），如有潮潮气，油中将将泛起气泡和和发出嘶嘶的的声音。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第21页共300页C、电缆绝缘纸有潮潮气侵入时，应应逐段切除，直直对校潮合乎乎要求为止。在在校潮前将加加工好的黑漆漆葛带放入140～150℃电缆油内，赶赶净潮气，放放在漏勺内待待用。3.7.4剥去去电缆的保护护层A、剥麻皮或塑料护护套，距离电电缆末端900mm处，用φ2mm的裸铜线扎扎一道三匝绑绑线，然后用用电工刀割去去保护层。B、剥钢带a.距离末端8830mm～880mm处，同样用φ2mm的裸铜线绑绑扎二道，每每道三匝的绑绑线或用电缆缆本身钢带三三分之二宽作作卡子，采用用咬口的方法法，将卡子打打牢，固定两两道卡子，以以防钢带松开开。b.绑扎或打钢钢带卡子时，同同时将不小于于10mm2的多股铜绞绞排列整齐地地绑扎在卡子子内，在绑扎扎和打卡子之之前须将该处处二层钢带锉锉光，以备焊焊接地线。c.锯钢带时必必须在第一道道卡子向上3～5mm处锯一环形形深痕，其深深度不得超过过钢带厚度匠匠三分之二，不不得锯透。用用螺丝刀将钢钢带尖端撬起起，然后用钳钳子将钢带夹夹紧撕掉，将将钢带锯口处处用锉刀修理理钢带毛刺，使使之圆滑。3.7.5剥铅铅、胀铅和套套入铜压盖A、用喷灯均匀地烘烘热铅包（须须防止损伤铅铅包），在把把铅包外表面面的衬层剥除除掉，剥掉后后用棉纱蘸汽汽油，或干棉棉纱擦净铅包包，然后套上上铜压盖。B、剥铅：在电缆末端端530mm处，在铅包包上用电工刀刀刻一环形深深痕，其深度度不得超过铅铅包厚度的二二分之一，然然后用剥铅刀刀在电缆的末末端至环形痕痕间进行剥铅铅。具体做法法：用电工刀刀从环形痕处处往末端划两两条平形深痕痕，其深度为为铅包厚度的的二分之一，两两线距离约10mm，然后从末末端****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第22页共300页将铅条撕去，再将将铅包剥除。C、胀铅：顺统包纸纸的缠绕方向向与胀铅口成成30°～45°角，将铅包包胀成45°喇叭口，要要光滑对称无无毛刺、胀喇喇叭口。D、解除统包绝缘纸纸，从胀铅口口往外，在统统包纸上包缠缠25mm长的临时油油浸纱带约5层，从终端端至油浸纱带带边缘用手撕撕去统包绝缘缘纸，其后用用电工刀割去去填料，注意意下刀方向应应使刀滑脱时时不致损伤芯芯线绝缘纸。E、掰芯线：一只手手用力握住总总线根部，另另一只手轻轻轻掰开芯线，不不得用力太猛猛，以免损伤伤芯线，芯线线分开后，用用干净的手拆拆棉线丝蘸酒酒精擦去电缆缆油，顺电缆缆芯绝缘纸缠缠绕的方向，用用油浸纱带以以半重叠方法法包缠一层临临时保护包布布，油浸纱带带包至电缆末末端的距离等等于出线铜扎扎孔的深度加10mm，在三芯分分开处至统包包再缠一层油油浸纱带。3.7.6压接接出线铜杠排排潮气和包缠缠绝缘层A、切去各芯线末末端的绝缘纸纸，切去的长长度等于出线线铜杠孔深度度加10mm（切时不可可伤坏线芯），然然后用纱布除除掉芯线上的的氧化层，用用棉丝蘸汽油油擦去污物，再再用去用的缩缩经油压接线线钳压牢。临时油浸纱带及相相色纸，拆除除各芯线上的的临时油浸纱纱带（统包纸上的不拆拆）把每相的的相色纸撕掉掉。C、包缠油浸黑漆漆葛带，在各各芯线上顺电电缆纸绝缘缠缠绕的方向，以以半重叠方法法包缠四层，在在三芯分叉处处向上200mm处以半重叠叠方法再包四四层。D、排除潮气，将将统包纸上的的临时油浸纱纱带拆除，换换用黑漆葛带带，共八层使使之平滑，并并扎紧在三芯芯根部，用加加温电缆油从从电缆根部往往芯线末端浇浇，进行排潮潮。3.7.7装配配电缆终端盒盒与封铅A、装配电缆终端盒盒：将终端盒盒大盖上的橡橡皮垫表面涂涂上一层酚醛醛胶合漆，把把终端盒下半半只套入电缆缆，根据相位位分别套入上上盖与瓷套管管中，出线铜铜扎头分别穿穿出瓷套管后后，将下半只只终端盒用螺螺丝拧紧，须须注意垫料的的正****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第23页共300页确位置，把出线铜铜扎的橡皮垫垫圈、铜垫圈圈及铜帽装紧紧。B、封铅：摆好电缆缆终端并封铅铅，使电缆终终端盒中心与与电源的中心心线重合，并并放平稳，打打开加剂孔螺螺帽，进行封封铅，先用喷喷灯烘烤封铅铅处，并用脂脂肪精去污。封封铅滴铅层，用用喷灯将封铅铅烤化，均匀匀地镀在铅包包和铜压盖上上，然后把封封铅烤成糊状状，并用揩布布使铅成型光光滑，然后用用脂肪精（又又叫硬脂酸）冷冷却去污。C、封铅时间不得过过长，必须在在15～70min内完成。D、封铅焊料配比：：铅65%，锡25%。E、密封：在电缆终终端头起吊前前，用黄铅粉粉及其油调剂剂成糊状，将将终端大盖接接合处涂满，以以防日后进潮潮气，最后安安装已加工好好的防扭抱箍箍。3.7.8电缆缆终端盒的安安装固定：将将事先加工好好的抱箍和支支架按设计及及规范进行安安装，用滑车车和大绳将电电缆终端盒吊吊起，并固定定牢靠。3.7.9灌注注绝缘胶A、灌注绝缘胶的耐耐压等级必须须与电缆相符符，并有试验验技术资料及及出厂合格证证。B、操作人员必须做做好安全防护护措施，高空空作业上下要要密切配合。C、灌注绝缘胶时，将将瓷套管上端端的螺母和防防雨帽拆下来来，活动一下下铜螺栓芯线线，使四周均均有空隙以便便灌注时排除除空气。D、灌胶前应将电缆缆头外壳加温温到60℃～70℃，然后将加加温到180℃～190℃绝缘胶灌入入壳体内。E、为使胶灌得饱满满，在灌胶孔孔上装一个长长颈漏斗，漏漏斗上部放一一个筛子，以以便过滤。F、电缆胶通常分三三次浇灌，第第一次灌至瓷瓷套管以下，待待冷却到60℃左右时第二二次灌至瓷瓶瓶上口，胶全全部冷却后补补灌一次，然然后取下漏斗斗，将外壳胶胶清理干净，拧拧紧灌胶孔的的螺帽。G、检查一下电缆头头外壳各部位位的螺丝是否否已拧紧，但但不要过力，最最后在外壳上上刷一道防腐腐漆。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第24页共300页3.7.10试运运行验收A、电缆头制作完毕毕后，按要求求由试验部门门做耐压和测测试试验。B、验收、送电空载载运行24h，无异常现现象，办理验验收手续交建建设单位使用用，同时提交交变更洽商、产产品合格证、说说明书、试验验报告和运行行记录等技术术文件。3.7.11各工工种的技术要要求A、保证项目a.电缆终端头头的耐压结果果、泄漏电流流和绝缘电阻阻必须符合施施工规范规定定。b.电缆终端头头必须封闭严严密，填料灌灌注饱满，无无气泡，无渗渗油现象，芯芯线连接紧密密。检验方法：观察和和检查试验记记录。B、基本项目电缆头外观美观、光光滑、无砂眼眼芯线弯曲处处无折皱。检验方法：观察检检查。C、制作电缆头的全全过程中，要要保持清洁，油油浸纱带和黑黑漆葛带要放放在铝锅内加加盖，随用随随取，手上的的潮气要擦干干，工具要放放在干净的瓷瓷盘中。D、电缆芯线绝缘纸纸不能损伤，特特别是在三芯芯线分开掰弯弯时，不能用用力过猛，在在包缠绝缘层层时，更不许许来回掰动芯芯线。E、封铅速度要快，否否则会影响电电缆的绝缘强强度，烘烤铅铅包时，火焰焰要均匀，以以免损坏铅包包。F、灌注电缆胶时，温温度要控制好好，温度过高高会损坏绝缘缘纸，温度过过低灌注不实实。3.8低压压电缆头的制制作本节适用于5000V以下的室内内聚氯乙烯绝绝缘、聚氯乙乙烯护套电力力电缆头的制制作安装。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第25页共300页3.8.1摇测测电缆绝缘A、选用500V摇摇表，对电缆缆进行摇测，绝绝缘电阻应在在10MΩ以上。B、电缆摇测完毕，应应将芯线分别别对地放电。3.8.2剥离离电缆铠甲，打打卡子A、根据电缆与设备备连接的具体体尺寸，量电电缆并做好标标记，锯掉多多余电缆，根根据电缆头套套型号尺寸要要求，剥离外外护套。B、将地线的焊接部部位用钢锉处处理，以备焊焊接。C、在打钢带卡子的的同时，将10mm2多股铜线排排列整齐后卡卡在卡子里。D、利用电缆本身钢钢带宽的二分分之一做卡子子，采用咬口口的方法将卡卡子打牢，必必须打两道，防防止钢带松开开，两道卡子子的间距为15mm。E、剥离电缆铠甲，用用钢锯在第一一道卡子向上上3～5mm处，锯一环环形深痕，深深度为钢带厚厚度的2/3，不得锯透透。F、用螺丝刀在锯痕痕尖角处将钢钢带挑起，用用钳子将钢带带撕掉，随后后将钢带锯口口处用钢锉修修理钢带毛刺刺，使其光滑滑。3.8.3焊接接地线地线采用焊锡焊接接于电缆钢带带上，焊接应应牢固，不应应有虚焊现象象，应注意不不要将电缆烫烫伤。3.8.4包缠缠电缆、套电电缆终端头套套A、剥去电缆统包绝绝缘层，将电电缆头套下部部先套入电缆缆。B、根据电缆头套的的型号尺寸，按按照电缆头套套长度和内径径，用塑料带带采用半叠法法包缠电缆，塑塑料带包缠应应紧密，形状状呈枣核状。C、将电缆头套上部部套上，与下下部对接，套套严。3.8.5压电电缆芯线接线线鼻子A、从芯线端头量出出长度为线鼻鼻子的深度，另另加5mm，剥去电缆缆芯线绝缘，并并在芯线上涂涂上凡士林。B、将芯线插入接线线鼻子内，用用压线钳压紧紧接线鼻子，压压接应在两道道口上。****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第26页共300页C、根据不同相位，使使用黄绿红黑黑四色塑料带带分别包缠电电缆各芯线至至接线鼻子的的压接部位。D、将做好终端头的的电缆，固定定在预先做好好的电缆头支支架上，并把把芯线分开。E、根据接线端子的的型号，选用用螺栓将电缆缆接线端子压压接在设备上上，注意应使使螺栓由上向向下或从内向向外穿，平垫垫和弹簧垫应应安装齐全。3.8.6各工工种的技术要要求A、保证项目：电缆终端头的制作作安装应符合合规范规定：：绝缘电阻合合格，电缆终终端头固定牢牢固，芯线与与线鼻压接牢牢固，线鼻与与设备螺栓连连接紧密，相相序正确，绝绝缘包扎严密密。检验方法：用手扳扳对和观察检检查，检查记记录。B、基本项目：电缆终端头的支架架安装应符合合规范规定，支支架的安装应应平整、牢固固，成排安装装的支架高度度应一致，偏偏差不应大于于5mm，间距均匀匀，排列整齐齐。检验方法：用手扳扳动拉线和尺尺量检查。C、防止地线焊接不不牢解决方法是将钢带带一定要锉出出新茬，焊接接时使用的电电烙铁不得小小于500w，否则焊接接不牢。D、防止电缆芯线与与线鼻子压接接不紧固，线线鼻子与芯线线截面必须配配套，压接时时模具规格与与芯线规格一一致，压接数数量不得小于于2道。E、防止电缆芯线损损伤，用电缆缆刀或电工刀刀剥皮时，不不宜用力过大大，最好电缆缆绝缘外皮不不完全切透，里里层电缆皮应应撕下，防止止损伤芯线。F、电缆头卡固不正正，电缆芯线线过长或过短短、电缆芯线线锯断前要量量好尺****工程公司司作业指导书书文件编号QB/FECT//R/－施工056版号A/O标题：10KV及及以下电力线线路架设页码第27页共300页寸，以芯线能调换换相序为宜，不不宜过长或过过短，电缆头头卡固时，应应注意找直找找正，不得歪歪斜。3.9电缆缆施工安全操操作规程3.9.1电缆缆敷设A、布放电缆时，电电缆盘的起重重架应安放平平稳、坚实，起起重架的轴杠杠保持水平，电电缆盘边缘距距地面不应大大于100mm，并应有制制动装置。B、电缆盘的防护板板,应集中放在在不妨碍交通通和施工的地地点。C、人力布放电缆时时，每人承担担的重量不应应大于35kg，施工人员员应站在电缆缆的同一侧，在在转弯处应站站在转弯的外外侧。D、布放电缆的施工工人员，不应应在易坍塌的的沟边行走。在在墙洞、沟口口、管口及隔隔层等处布放放电缆时，布布放人员距各各口的距离不不应小于1m。E、进电缆井前，应应排除井内的的污气。电缆缆井内工作，应应采取防火防防水及防止高高空落物等措措F、施。电缆缆井口应有专专人看守