石油化工工艺管线安装关键技术的研究获奖科研报告

石油化工工艺管线安装关键技术的研究获奖科研报告【摘

要】石油化工是现代社会工业发展的基础，对促进工业发展十分关键，因此，石油化工中的任何问题都不是小问题，都需要从业人员严肃对待。其中，石油化工工艺管线需要有效抵御石油化工生产过程中的腐蚀性和毒性，其质量问题不同忽视。文章从石油化工工艺管线安装参数出发，通过石油化工工艺管线安装关键技术的相关论述，从根本上降低石油化工工艺管线出现问题的几率，提升石油化工工艺管线的整体安装水平。

【关键词】石油化工;工艺管线;安装;技术;质量管理

一、施工准备

1.1熟悉施工图纸和资料

就石油化工工艺管线安装任务而言，本身所涉及到的影响因素比较多，想要在多项工作上得到理想的成绩，并不是一件容易的事情。当下的几乎所有工程，都对施工准备特别的在意，只有在该项工作中取得理想的成绩，才能为后续的建设、运营等，提供足够的支持。建议在石油化工工艺管线安装过程中，针对施工图纸、资料做出充分的熟悉。第一，所有的工作人员，都必须对各自工作的施工部分，将图纸和资料做出深入的讨论，要在安装开展以前，充分了解到工作当中的重点和次重点，采取有效的方案来应对。同时，在施工图纸当中做出明确的标注，将安装的精度进一步的提升，避免外界因素出现负面影响。第二，有些石油化工工艺管线安装过程中，自身处于的地域比较复杂，所以在资料上并不是特别的健全。在此种状况下，应该积极的外出勘探，结合以往的资料情况和工作情况，充分了解到各个地方的实际发展，不可以出現任何的缺失与不足。第三，施工图纸和资料在充分的熟悉以后，大家要将意见和工作方案相互统一，密切按照严格标准来执行，不可以出现私自更改的现象，一定要从长远的角度来出发。

1.2施工现场准备

对于石油化工工艺管线安装而言，施工现场准备的实施，将会对最终的安装效果产生决定性的影响，因此不能有任何的忽视现象。经过大量的讨论与分析，认为施工现场准备工作上，需要从以下几个方面来努力：第一，工作场地的准备工作中，必须将所有的设备、工具充分的准备。我国在目前的工作当中，虽然在很多技术的掌握上，都可以充分的比肩国际一流标准，但是对于准备工作而言，还是有很大的提升空间。所以，需要将工作场地的各项工作，提前准备好。在准备完毕以后，还应该提前至少3天进行反复的检查，如果出现了突发的情况则进行及时的弥补干预。第二，安装位置的准备工作中，是对工作场地的检验，也是为了在最终的安装上获得较多的便利。我国当前的石油资源消耗量比较大，同时还需要做出较多的进口，安装位置在准备上，必须更好的进行完善，尤其是在安全措施上，应该按照最先进的标准来完成，不可以有任何的缺失。

二、防腐操作

与一般的管线安装不同，石油化工工艺管线安装过程中，必须将防腐方面的工作有效的处理。现下的很多石油资源在开采过程中，都表现为深度开采的特点，因此在腐蚀性方面表现较为突出。从已经掌握的技术成果来看，电镀防腐、缓蚀剂防腐以及内防腐层均是不错的防腐方式，同时在相应的领域中，可以取得较好的成果。以内防腐层为例，该项方式的落实，会选择相应的防腐材料来进行操作，可以应用聚氨醋涂料、环氧粉末等等，均可以得到较好的防腐效果。内防腐层的实施过程中，主要目的在于为管流和管内壁之间，提供良好的物理隔离干预，腐蚀性的物质，没有办法与钢管做出直接的接触，从而更好的实现了内部防腐的效果。从优势上来分析，管道内涂层的应用，可以在很大程度上降低操作成本，但是对于管线输送能力的提高，却产生了非常好的作用，是一种高度可行的方式。

三、石油化工工艺管线阀门安装

阀门和旋塞属于管线辅助设备，在石油化工工艺管线系统中，需要通过阀门进行调节效果，即通过改变阀门设置（开度）来改变介质的质量、体积流量，这不仅与阀门调节特性有关，而且还与必要的附加因素有关。这些阀门用于隔离包含一个或多个管线的网络（网段）部分，可以在不中断整个网络或大部分网络的服务的情况下执行维护工作[5]。因此，对于管线阀门的安装，要考虑到阀门的可操作性以及可维护性。在阀门的安装和关闭之后形成的段，通过使用一种算法进行识别和表征，该算法基于使用与原始网络的结构相关联的拓扑矩阵，并且经过修改以考虑到（关闭）阀的存在。

四、石油化工工艺管线安装质量管理

4.1石油化工工艺管线安装变更问题

在石油化工工艺管线的安装施工过程中，可能会发生工程变更。工程变更对生命周期过程有很大影响，是当今开发过程中并行性水平不断提高的结果，主要是由于预料之外的情况遇到了固有的项目开发。在大多数情况下，变更影响可以部分预测，但变更可能会消耗1/3～1/2的工程能力，占成本的20%～50%。因此，必须选择合适的工程变更管理流程，降低工程变更带来的影响。在这种情况下，通常在完成提供信息的上游活动之前就开始进行吸收信息的下游活动，根据新的需求进行更改、修改或更新。在实践中，预测可能的变更行为是石油化工工艺管线安装质量管理的一项重要任务。这就要求有一种适当的方法来确定变化的特征。过程包括广泛的任务和活动，例如计划所需物料、选择供应商、采购、库存管理和预测。因此，此过程不仅是简单的计算机计算，而且还包括相关操作，不能固守老旧的方案，要随着环境的变化而变化。大多数限于为特征变化提供定性和定量依赖值，最常用的方法之一是拉格朗日法。但是函数依赖使得分析能力更强，使石化工艺管线的安装任务能在规定的时限内完成，但不影响最终使用。

4.2石油化工工艺管线安装质量把控

石油化工等现代安全关键型行业的一个明显趋势是，越来越依赖承包商和服务公司来进行运营。多个组织以不同的方式和不同程度的参与，提供石油化工所需的工具或设备，专业技术或特定服务。在石油化工工艺管线安装中，多个组织参与涉及复杂性的增加，因为工作流程需要而其中具有不同专业不同组织，负责不同的区域和不同的安全文化。此外，由于短期合同和不熟悉彼此的员工以及他们不容易执行工作任务的环境，这种组织多样性也可能导致更大的劳动力波动。可以说，朝着增加的组织间复杂性发展意味着对工作流程的结构和执行方式进行了若干改动，这可能对安全性产生影响。因此，必须在安装过程中，严格把控质量关，采取必要措施，如重视质量检查等，防止石油化工工艺管线安装发生质量问题。

五、结语

综上所述，石油化