降低隧道喷射混凝土回弹量

隧道工程中喷射混凝土支护工艺整理课件

目录

喷射混凝土在隧道工程复合支护中的作用

喷射混凝土的回弹量控制方法

喷射混凝土强度检测方法整理课件§喷射混凝土在隧道工程复合支护中的作用目前隧道工程复合支护中普遍采用的是喷射混凝土或喷射钢纤维混凝土，喷射方式主要有潮喷和湿喷。喷射混凝土具有支护及时、强度高、密实性强、操作简单、灵活性大等优点，特别是在软弱围岩地质条件下，配合钢拱架和系统锚杆作为联合支护，其优点更为明显。整理课件潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌合和喷射时的粉尘。

湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌合均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再

在喷头上添加速凝剂后喷出。整理课件混凝土拌合站混凝土料运输湿喷机高压风速凝剂水泥砂小碎石水喷嘴受喷面制取试件钢纤维整理课件

目前喷射混凝土在隧道施工中已广泛使用，但施工中回弹率普遍较大，平均在30％以上，不但原材料浪费较大

，而且过大的回弹率使施工现场空气中粉尘含量过高，严重威胁到施工人员的健康安全，如何通过技术改进和加强管理来降低喷射混凝土的回弹率是施工企业必须面对的共同问题，为降低回弹率，提高经济效益，保障职工健康，下面介绍几种常见的控制方法。喷射混凝土的回弹量控制

整理课件喷嘴距离(喷射距离)和角度

一次喷层厚度和分层喷射的间隔时间风压、水压和水灰比分段喷射回弹量控制

整理课件

分段分块喷射：分段长度不超过6m，分块大小不超过2m×2m，严格接先墙后拱、先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力而滑动或脱落。

整理课件喷射距离在0.6～1.2m喷嘴与喷岩面应尽量垂直，并偏向刚喷射部位(倾斜角控制在10°内)喷头长度一般只有0.5～0.6m，喷射手因存在骨料反弹的恐惧心理，要将喷射距离控制在0.6～1.2m较困难。隧道工程喷射混凝土施工的探讨决的办法可将喷头加长到1.2～1.5m，这样喷射手站在距离喷岩面2.0m左右即可进行喷射。整理课件

过大的风压会造成喷射速度太快，加大骨料的反弹，从而加大回弹量，但混凝土密实性较好；总结实践经验，当输料管长度为20m时，合适的风压为100～130N/cm2。

整理课件两层的喷射时间间隔一般控制在15-20min，在下层喷射前应保证上层达到一定强度

一次喷射层太厚，在自重作用下，喷层会出现错裂而引起大片坍落：太薄时大部分粗集料会回弹。喷层仅留砂浆，将影响喷射效果和质量，经现场试验，拱部喷层厚6cm，边墙8cm

整理课件喷射混凝土强度检测方法

喷大板切割法：在施工的同时，将混凝土喷射在45CM×35CM×12CM（可制6块）或45CM×20

CM×12CM（可制成3块）的模型内，当混凝土达到一定强度后，加工成10CM×10CM×10CM的立方体试件，在标准条件下养护至28D进行试验（精确到0.1MPA）。凿方切割法：凿方切割法应在具有一定强度的支护上，用凿岩机打密排钻孔，取出长35CM、宽约15CM的混凝土块，加工成10CM×10CM×10CM的立方体试件，在标准条件下养护至28D，进行试验（精确到0.1MPA）。钻孔取芯法。钻孔取芯法应在具有28天强度的支护上，用钻孔取芯机钻