新能源（水电、风电）行业事故案例分析

水电与新能源典型事故案例案例1：风机维护引发火灾，逃生不当高空坠落事故概况2012年2月7日，某风电场值班室接到牧民电话报告，风场内1台1.5MW风机起火。当时该台风机由于变频器故障，有两名风机厂家维护人员正在现场进行故障消缺工作。随后业主、消防队员等相关救援人员赶到现场。消防人员在塔筒第二层平台处发现一名遇难人员（未系安全带、未戴安全帽，头部着地），另外一人失踪。由于消防设备扬程不能到达80m的火灾高度，现场无法对火灾进行控制，大火持续了近12小时，机组明火至8日凌晨3点左右自然熄灭。事故造成风机机舱全部烧毁，3个叶片不同程度损坏。案例1：风机维护引发火灾，逃生不当高空坠落案例1：风机维护引发火灾，逃生不当高空坠落主要事故原因1.在进行变频器（变频器位于机舱）故障消缺过程中，维修人员违规带电操作，导致变频器电路短路，进而引发火灾。其中1人由于触电或在救火过程中吸入有毒气体未能逃离机舱。另1人在逃生过程中未穿安全带、戴安全帽，慌乱下塔发生高空坠落。2.工作票执行存在问题，未对风机变频器检修风险点进行详细分析并做好安全措施。3.安全培训工作不到位，风机检修人员安全意识不高，存在变频器检修违规带电操作的问题。4.未制定风机火灾逃生应急预案并对相关人员进行针对性培训。案例1：风机维护引发火灾，逃生不当高空坠落重点防范措施1.落实风机维护检修、电气操作等各项规程制度，风机内部电气故障处理必须断电后才可进行。加强员工及风机维护单位从业人员的安全教育，提高防火意识。2.工作前应办理工作票，严格按工作票所列安全措施认真执行，工作结束后，应认真清理现场并检查，确保机舱内无隐患后，方可离开风机，结束工作票。3.加强对机舱内灭火器的定期检查工作，对存在问题的消防器材要及时更换。机舱内应配备防毒面具，避免在救火及逃生过程吸入有毒气体。

4.制定风机紧急逃生预案并进行演练，提高紧急情况下的处置能力。（风机高空逃生装置）案例1：风机维护引发火灾，逃生不当高空坠落返回主目录案例2：机舱400V电缆短路，风电机组着火燃烧事故概况2011年6月14日，某风电场值班人员发现1台风机故障停机，随后检修人员赶到现场发现1台风机轮毂、机舱顶部冒黑烟。现场随即拉开该台风机所在线路的开关，并报火警。1个多小时后机舱顶部和尾部出现明火，部分燃烧的机舱外壳坠落，约1小时候火焰基本熄灭。此事故造成1台风机机舱烧毁、三只叶片根部烧损、其中一只叶片烧损严重、轮毂外壳烧毁、顶节塔筒过火。案例2：机舱400V电缆短路，风电机组着火燃烧主要事故原因1.主控柜通往轮毂的400V电缆因磨损导致短路，之前齿轮箱漏油缺陷处理不彻底，电缆外护套上仍留有残油，短路导致带油的电缆及其它可燃物着火燃烧，最终造成风机着火。2.风机电缆设计安装存在缺陷，易磨损位置未加装防护，长时间振动摩擦导致电缆绝缘磨损，线路短路。3.对设备的危险辨识不全面，对风机的日常检查和安全隐患排查存在死角，未发现磨损的电缆。4.风机故障消缺不彻底，对于齿轮箱漏油缺陷处理后的残油未进行处理，留下电缆着火的安全隐患。案例2：机舱400V电缆短路，风电机组着火燃烧重点防范措施1.完善风电机组设计，在电缆已磨损部位增加保护，加强施工监督和验收管理，监督施工单位严格按设计要求安装相应电缆保护部件。2.认真细致执行风机日常巡检及隐患排查工作，重点关注机舱内部，电控柜、接线盒进出口，电缆桥架等位置处的电缆安装及防火措施，在电缆易磨损部位增加保护，防止电缆磨损导致短路。3.对齿轮箱、液压站漏油等缺陷除进行缺陷本身的处理外，还应对残油进行彻底的清理。在完成工作后应对所带工具进行清点，对废物垃圾进行清理，消除因工作遗留造成风机短路、着火的风险。案例2：机舱400V电缆短路，风电机组着火燃烧返回主目录案例3：并网开关故障误合，风电机组着火燃烧事故概况2011年1月3日，某风电场值班人员发现一台之前已故障停机的风机通讯中断，随后接到附近牧民电话反映该台风电机组冒烟着火，当人员到达现场时，机舱冒出浓烟，并有火焰冒出，现场立即对整条线路采取了断电措施并报火警。由于道路积雪严重消防车辆未能进入现场，此外风机处于高空，消防设备也无法进行灭火，经约4小时后火完全熄灭。事故造成1台风电机组机舱整体烧毁、叶片及轮毂部分烧毁、顶节塔筒局部过火，直接经济损失约800多万。案例3：并网开关故障误合，风电机组着火燃烧主要事故原因1.在风机自动启机过程中，当发电机转速达到500rpm后，变频器按程序发出储能命令，并网开关完成储能。此时由于并网开关发生故障，在储能后即自行并网（正常应在1300rpm完成励磁、同步后才进行并网），由于发电机转速低，转子侧感应电动势过大，超出变频器的保护能力，变频器泄流保护元件被击穿造成转子三相短路，于此同时风机保护系统动作，控制风机顺桨停机，并网开关由于内部机械故障无法断开，随后发电机转为电动机运行。2.风机顺桨的刹车力矩与电动机的转动力矩共同作用造成联轴器打滑并最终扭断甩出。高温的联轴器落至风机内的可燃物上经一段时间后导致了最终风机着火事故。案例3：并网开关故障误合，风电机组着火燃烧案例3：并网开关故障误合，风电机组着火燃烧3.风机设计存在缺陷，发电机定子设计为通过并网开关直接并网，由于风速低正常切出及风机故障等原因，该并网开关需频繁动作，而当该并网开关发生机械故障无法脱网后，发电机定子将与电网持续连接。4.风机检修维护存在漏洞，至事故发生时该台并网开关已严重超过额定使用寿命。5.运行人员在风机停机后未及时确认风机故障，仅通过风机监控系统主界面即确定风机已停机，未进一步查看发电机的状态，未发现问题的严重性并及时处理，未能在事故进一步扩大前对其进行阻止。重点防范措施1.风机并网设计应采用并网开关+接触器的方式，正常情况下的并、断网应通过寿命几十万次的接触器执行。2.应加强风机日常巡检，重点关注并网开关的使用情况，并按厂家说明书对并网开关进行维护，对于超过使用寿命的并网开关应及时进行更换。3.加强集控室运行人员技术培训，在风机故障发生后应立即查明风机停机原因，尤其要对超速、振动、刹车片磨损、通讯中断等故障保持高度的敏感，必须立即查明风机当前的真实运行状态，以确定故障处理的紧急程度。4.联轴器位置应加装坚固的防护装置，防止联轴器发生故障后的随意甩落。案例3：并网开关故障误合，风电机组着火燃烧返回主目录案例4：未按要求系安全带，下塔过程高坠身亡事故概况2015年4月29日上午9时，某风电场开始进行40#风电机组出质保三方终检验收工作。该机组为1.5MW机组，塔高65米。工作班由3人组成，风机制造单位贾某某为工作负责人，风机维护单位孙某某、业主单位刘某某为成员。12时40分左右完成机舱内终检验收工作内容，风场员工刘某某第一个离开机舱准备下风机，贾某某、孙某某2人在机舱收拾工具，大约2-3分钟后，塔筒内传出异常声音，发出很大声响，贾某某大声呼喊刘某某没有得到回音，孙某某赶紧下塔，发现刘某某趴在在一层平台爬梯底部，身体周围及塔筒内壁有大量血迹。孙某某发现出事后，立即告知在塔筒外等候的司机，司机随即拨打120电话并向风电场场长报告。县医院急救车于14时30分赶到事故现场，经医务人员确认刘某某已无生命体征。案例4：未按要求系安全带，下塔过程高坠身亡关注我们获取更多安全资料主要事故原因1.刘某某违反操作规程登风机塔筒前未携戴安全滑块（防坠锁扣），下塔时不能使用安全滑块锁定安全钢丝绳（相当于未系安全带）。2.工作负责人贾某某未完全履行监护职责，未对工作班的安全防护用品进行检查，也未对工作人员安全防护用品的使用状况进行检查。3.企业负责人未督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全生产操作规程。生产安全事故隐患排查不彻底，对员工不按要求系安全带的行为未发现并纠正。4.企业安全教育培训不到位，员工安全意识、自我保护意识不强。案例4：未按要求系安全带，下塔过程高坠身亡重点防范措施1.企业主要负责人应督促从业人员严格执行登高作业安全生产操作规程。持续开展安全隐患排查工作，对违反操作规程的行为及时制止和纠正，确保生产安全。2.加强对作业人员的安全教育和培训，增强作业人员的安全意识和遵章守纪的自觉性，杜绝违章操作和冒险作业行为。3.安全管理人员应加大对生产现场的各个环节、各类设备的安全检查、督查，真正掌握现场的实际情况，通过检查通报等方式查处习惯性违章行为。4.工作负责人在工作前应对作业人员安全防护用品使用情况进行监督，发现问题及时纠正。案例4：未按要求系安全带，下塔过程高坠身亡返回主目录案例5：有限空间违章作业，盲目施救事故扩大事故概况2013年11月29日，某水电站站长李某带领电站职工邱某某、陈某某、李某某、刘某某4人对2号机组水轮机进行年度例行检修。李某某从电站值班室拿来电风扇，向蜗室吹风通气（据李某反映吹了大约15-20分钟），随后邱某某进入蜗室涵管内作业，约2分钟后，陈某某发现邱某某脸朝上浮在水面，从引水涵管内慢慢飘浮出来。陈某某马上下到蜗室拉邱某某，但未拉动，随即叫人下去帮忙。约2分钟陈某某也晕倒，李某见状怀疑是触电，急忙将电站内电闸及电站门外的变压器总闸关闭（整个过程用时约10分钟），回到电站内后，发现李某某、刘某某也不在上面。此时其他救援人员赶到，李某找来长约6米带钩的水管，钩住受害人员腰带及衣服，依次将4人从蜗室内拉到地面。现场立即将被救人员送到市医院抢救，但由于中毒时间过长4人先后经抢救无效死亡。案例5：有限空间违章作业，盲目施救事故扩大主要事故原因邱某某未按照有限空间危险作业场所“先检测、后作业”的要求规范操作，未采取有效防护措施，吸入沼气中的窒息性气体中毒死亡。刘某某、李某某、陈某某施救方法不当，加大了事故后果。安全管理制度不健全，未制定有限空间作业安全生产管理规章制度和操作规程，特别是“两票三制”制度不落实，导致长期以来电站有限空间作业检修工作流程不规范、随意性大。未制定应急预案并进行演练，发生事故后现场人员在无任何防护措施的情况下盲目施救，导致事故扩大。案例5：有限空间违章作业，盲目施救事故扩大重点防范措施制定并完善有限空间作业规程，重点排查作业现场通风、操作规程、应急等措施是否落实，作业人员的安全设备设施是否配足，现场安全管理是否有序，是否落实专人旁站监督等。制定各项应急预案，并根据作业条件、设备状况、人员、技术、外部环境等不断变化的实际情况，及时评估和补充修订完善预案，强化预案演练。加强安全教育培训，结合单位特点，有针对性的组织开展全员安全培训。尤其要对应急预案、施救方法进行重点培训，使作业人员强化安全意识，掌握安全常识，提高自救互救技能。案例5：有限空间违章作业，盲目施救事故扩大返回主目录案例6：交底不清越限作业，开关清扫触电身亡事故概况2015年3月28日8时30分，某水电站外包检修人员赵某某在现场休息室更换工作服时，工作组成员李某某（工作负责人郭某某请假）向其交代当天要进行3号机组发电机出口开关03DL清扫工作。之后李某某联系运行值长牛某某，要求将3号机组发电机出口开关03DL小车摇至“出车”位置。随后3人一同来到10kVⅡ段高压配电室，牛某某将03DL小车摇至出车位置。据李某某口述，在小车开关拉至“出车”位置后，他向赵某某交代了现场所需清扫部位及注意事项。9时07分李某某去检修现场休息间拿工作所需工器具，赵某某去发电机层机械工具柜处拿清扫所需抹布，赵某某早于李某某返回工作现场。9时10分，李某某返回工作现场时，发现赵某某触电倒在3号机组出口开关柜前面的绝缘垫上，立即对其进行心肺复苏，随后由120急救车送往医院继续抢救，12时08分，赵某某经抢救无效死亡。案例6：交底不清越限作业，开关清扫触电身亡案例6：交底不清越限作业，开关清扫触电身亡主要事故原因1.赵某某清扫出口开关时，在缺少工作监护的情况下擅自扩大作业范围，误入03DL开关柜，带电的C相静触头通过赵某某的右手、右臂、上身、左臂和左手接地，导致触电死亡。2.安全措施与安全交底执行不到位。赵某某进入现场作业时，工作许可人、工作负责人未向其交代清楚周围带电设备和安全注意事项，未将带电的开关柜锁闭，未在带电设备周边设置遮栏和悬挂警示牌。3.工作票管理存在问题。工作票安全措施中要求将发电机出口开关拉出，但在工作票许可时，实际措施只将小车开关拉至“试验”位置，未严格执行检修设备停电的相关要求，且与工作票面要求措施不一致。案例6：交底不清越限作业，开关清扫触电身亡重点防范措施1.加强外包工程管理，落实业主安全责任。修订外包工程管理制度明确各部门职责，规范外包工程安全协议签订、安全技术交底、危险作业安全技术交底、入场安全培训、现场安全检查等内容与程序。2.加强“两票”管理。定期对“两票”执行过程进行任务观察，及时发现和纠正执行中的偏差。每月定期对“两票”执行情况进行检查、统计和分析，对存在的问题及时通报。加强对外包单位“三种人”的管理，规范管理流程，做好资格审查和确认工作。3.加强检修前的安全教育和培训。规范修前准备工作，合理安排培训时间，加强检修前的安全培训和现场熟悉工作，提高培训的针对性。案例6：交底不清越限作业，开关清扫触电身亡返回主目录案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡事故概况2015年9月11日11时许，某水电站副站长李某带领工人单某某、汽车驾驶员李某某维修简易龙口泄洪闸门时，李某某在闸门启动箱处负责水位的观测和闸门启闭工作，单某某在闸门底部负责维修闸门作业，李某在闸门板顶端负责监护和协助闸门底部维修工人单某某。13时30分许，在维修作业过程中，李某某发现简易龙口泄洪闸门上游大约10米处突来大水，赶忙启动闸门关闭按钮，此时大水已到简易龙口泄洪闸门处，将闸门底部未采取任何安全防护措施的单某某冲入下游河道约300米处，溺水身亡。事故造成1人死亡，直接经济损失100万元。案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡主要事故原因1.电站未制定闸门安全运行操作规程，未执行闸门维修操作票制度，致使上游水电站提闸排沙放水时未与下游水电站及时沟通联系。2.单某某在维修水电站泄洪闸门期间，安全意识淡薄，自我保护意识不强，未采取有效的安全防护措施，严重违章、冒险作业。3.水电站现场安全管理混乱，未认真履行安全生产管理职责，未对现场违章作业情况进行检查整治。4.工作负责人李某对维修现场安全管理不到位，发现工人违章作业时未加以制止。案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡重点防范措施1.完善安全生产规章制度，制定闸门操作程序，并对相关作业人员进行闸门操作运行专项培训。与上下游水电站建立通畅联系，重要操作提前沟通。2.应认真做好经常性安全生产隐患排查整改工作，教育和督促从业人员熟悉本企业安全生产规章制度和安全操作规程，并严格遵守。3.加强员工安全教育培训，提高全员安全意识，监督员工正确佩戴安全防护用品，持续开展反违章工作，坚决杜绝“三违”行为。4.工作负责人在工作前应对作业人员安全防护用品的使用情况进行监督检查。案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡返回主目录案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦事故概况2015年3月5日14时01分，某水电站中控室监控系统报出“3号机组推力油位异常”信号(无报警音响)。5分钟后，运行监盘人员发现此故障报警信息，当班值长查看监控信息，3号机组推力瓦温显示正常，随安排运行值班人员检查3号机组推力轴承油位。16分钟后，3号机组推力瓦超高温跳闸保护动作。3号机组事故停机。现场检查，下位机监控系统显示3号机组推力16块瓦温均在228℃以上。检查3号发电机风洞通风口有白色刺鼻烟雾冒出。推力油槽浮子油位低于下限，水轮机主轴上端靠推力挡油桶处有网絮状白色物质。此事故造成直接经济损失约96万元。案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦主要事故原因1.外包检修作业人员在进行2号机组推力轴承油槽排油工作中，误开了运行中的3号机组检修加油总阀和推力油槽加油控制阀，推力轴承油槽位快速下降，导致镜板与推力瓦之间无润滑磨擦，产生高温，造成推力瓦烧损，镜板变形。2.检修安全措施布置不到位，未严格执行运行设备与检修设备隔离措施，未规定检修作业行走通道，导致不熟悉现场的检修人员走错间隔。2号机组与相邻机组在发电机层以下各层均未设置隔离措施和悬挂警示标示牌，重要的阀门未采取加锁等措施来保证防误操作。3.运行与检修工作协调沟通不及时。运行值班人员对每天进行的主要检修工作掌握不清，一定程度上影响了对事故的判断和处理。案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦重点防范措施1.严格执行安规中保证安全的技术措施和组织措施，规范填写和执行工作票“应设置的警示标示牌、安全遮栏、安全绳”一栏，应设的遮栏必须完整布设，并按要求悬挂标示牌。2.加强“两票三制”管理。组织对运行人员和维护人员进行操作票、工作票模拟演练，熟悉“两票”执行程序。组织检查运行交接班、操作、巡检、设备试验和消缺过程，提高工作执行力。3.规范外包工程管理，强化对外来作业人员的安全教育培训、安全和技术交底工作。4.健全并落实检修期间运行与检修的工作协调沟通机制，使运行人员能全面掌握每天的检修工作内容，有效发挥生产指挥和协调作用。案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦返回主目录案例9：防洪标准低隐患未消除，水淹厂房全厂停电事故概况2014年7月16日凌晨，某电站上游连续降特大暴雨，坝前水位迅速上涨。下午14时30分，坝前水位已达校核洪水位，尾水浪涌翻越防浪墙进入厂区。电站启动“水淹厂房事故专项应急预案”。17时左右，坝前水位超过校核洪水位约0.2m，下游水位超过防洪墙约0.5m。尾水通过电缆孔洞、墙体裂缝等通道大量涌进厂房。电站根据应急预案要求，组织人员、重要文件及物资等撤离至安全地带。案例9：防洪标准低隐患未消除，水淹厂房全厂停电案例9：防洪标准低隐患未消除，水淹厂房全厂停电主要事故原因1.电站设计防洪标准较低，现有建筑物抵御风险的能力不足。2.电缆孔洞封堵不严、封堵强度不够，洪水通过电缆孔洞进入厂房。3.安全隐患排查治理工作不彻底，对于电缆孔洞封堵不严等隐患未及时处理。案例9：防洪标准低隐患未消除，水淹厂房全厂停电重点防范措施1.全面排查新投产及在建项目是否遗留设计或施工安全隐患，有效提高工程抗风险能力。2.定期检查运行电站的防洪、行洪能力是否满足要求，并采取措施消除隐患。3.保证电站雨水情监测预报和通信、预警设施完备可靠，并保证信息传递通畅。4.定期检查应急体系和抢险物资储备，按照最不利灾害情况完善相关应急预案、储备应急抢险物资和驻站人员生活物资。案例9：防洪标准低隐患未消除，水淹厂房全厂停电返回主目录案例10：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火事故概况2012年7月5日，某光伏电站巡检人员检查至15区逆变器小室时发现，逆变器小室有焦臭味，27号逆变器停运，随即电话通知电站场长。随后场长带领委托运行单位项目经理等人赶到15区逆变器小室。打开直流侧柜门发现，一根直流进线电缆的绝缘层过热熔化，正负极导体搭碰，电缆冒烟且故障呈发展态势。拉开交、直流侧开关，并进入组件阵列，试图拔掉所有汇流箱熔丝以隔离故障点，但因正负极短路点一直存在，各汇流箱提供的短路电流很大，直接拔熔丝将引起电弧。之后逆变器直流进线柜冒出明火。现场人员立即组织使用灭火器灭火，但因无法彻底隔离正在发电的各汇流箱，短路电流一直存在，灭火效果不佳。约半小时后明火自然熄灭。案例10：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火主要事故原因1.逆变器直流侧进线电缆敷设过程中受外力伤害，绝缘层被划伤，电缆正负极短路是造成起火的直接原因。2.柜体设计存在安全隐患，汇流箱中总出线保护设计为熔断器而不是直流空气开关、逆变器进线侧电缆直接上母排无隔离点，造成电缆短路故障无法切除。汇流箱送出至逆变器的电缆短路时，无有效隔离手段，是造成故障扩大的原因。事故时，因为短路点一直存在，熔断器中一直流过短路电流，导致无法拔出熔断器以隔离故障点。而短路电流并未达到熔断器熔断定值，所以熔断器不能熔断。案例10：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火重点防范措施1.加光伏电站建设时期的施工管理，严格对电缆敷设检查验收，严把质量关，加强施工作业过程监督管理，杜绝野蛮粗暴施工。2.持续开展隐患排查工作，对重要电缆绝缘情况定期进行检测，及时更换不合格电缆。3.汇流箱设计时应考虑后期检修维护及故障异常状态下的处理情况，将汇流箱中的熔断器更换为可用于直接分断的空气开关。案例10：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火返回主目录案例11：单母双回相序错接，试运送电相间短路事故概况2014年12月28日9时，某光伏电站三期试运行指挥部安排对西区汇集站进行送电。要求设备安装单位、运行单位共同对西区线路、开关进行送电前检查。11时40分，检查完毕，检查人员在西区汇集站电话向中控室汇报：设备正常，可以进行送电操作。在收到正常确认后，开始进行送电操作。当合上开关后，发生汇集站Ⅰ回线与Ⅱ回线A、C相相间短路事故。案例11：单母双回相序错接，试运送电相间短路主要事故原因1.光伏电站35kV汇集站Ⅰ母线通过双回架空线接入升压站。Ⅱ回架空线路在接入西区35kV汇集站时，一个电缆头经过两家单位施工，出现了两种色相标识，导致电缆相序错接为负相序（相序排列为C、B、A），由于一次接线实际相序相反，当合上开关时，造成汇集站Ⅰ回线与Ⅱ回线A、C相相间短路。2.设备安装单位现场安全管理存在漏洞，质量验收自检、复检不严，作业人员业务技能较差，工作经验不足，严重违反电气试验规程。3.并网发电启动试运行程序编写错误、审核把关不严，缺失了35kV汇集站Ⅰ母线分别由Ⅰ回线、Ⅱ回线送电，并进行相关相序测试的重要步骤。在35kV一次设备安装完毕后未安排线路带电后的二次测电压、幅值、相序、相位的核对工作。案例11：单母双回相序错接，试运送电相