渗透检测基本原理

渗透检测基本原理铸钢件生产技术课程渗透检测是无损检测方法之一1无损检测的特点是以不损坏被检对象的使用性能为前提，运用物理、化学、材料科学及工程学理论为基础，对各种工程材料、零部件和产品进行有效的检验，借以评价它们的完整性、连续性及安全可靠性。2五大常规无损检测的分类内部检测表面检测超声检测射线检测渗透检测

磁粉检测

涡流检测3渗透探伤的定义渗透探伤（PT）是一种以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法

渗透探伤的工作原理零件表面被施加渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中，经去除零件表面多余渗透液和干燥后，再在零件表面施加显像剂，同样在毛细管作用下，显像剂将吸附缺陷中的渗透液从而使渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下，缺陷处的渗透液痕迹被显示，从而探测出缺陷的形貌及分布状态渗透检查原理毛细现象：润湿液体在毛细管内的自动上升或下降称为毛细现象。渗透检测技术液体上升液体润湿：液体在固体表面不呈球形，且能覆盖固体表面，此现象称润湿现象，表明液体能润湿这种固体。液体不润湿：

液体在固体表面呈球形，不能覆盖固体表面，此现象称为不润湿现象，表明液体不能润湿这种固体。

液体润湿固体表面液体不润湿固体表面θθ检测缺陷类型：表面开口缺陷：裂纹渗透-使渗透液进入缺陷

去除-去除零件表面多余的渗透液

显像-使缺陷的渗透液回渗到零件表面

检验-观察显示

具体操作步骤：

适用范围适用于非松孔性材料的表面开口性缺陷的检查

渗透探伤的优点⑴不受零件化学成分限制磁性或非磁性黑色金属或有色金属

非金属⑵不受零件结构限制铸件

压延件和锻件焊接件机械加工件⑶不受缺陷形状、尺寸和方向限制渗透探伤的局限性⑴不适用于松孔性材料例如：粉末冶金⑵不适用于因外来因素造成开口被堵塞的表面。例如：喷丸、吹砂渗透探伤工作质量及体系渗透探伤体系设备仪器

渗透探伤剂

工艺方法

环境条件

操作人员的技术资格水平渗透探伤的分类据渗透液所含的染料类型着色—渗透液中含有着色染料，在白光或日光下观察荧光—渗透液中含有荧光染料，在紫外灯下观察

光着色—两者兼备，可在白光或日光及紫外灯下观察

2、据渗透液去除方法水洗型—零件表面多余的渗透液可直接用水去除水基型

油基型

后乳化型—零件表面多余的渗透液不能直接用水去除，必须增加一道乳化工序溶剂去除型—用有机溶剂去除零件表面多余的渗透液据显像剂类型⑴干式显像法—以白色微细粉末作为显像剂，施涂在清洗并干燥后的零件表面上⑵湿式显像法—将显像粉末悬浮于水中或溶剂中，也可将显像粉末溶解于水中⑶塑料薄膜显像法⑷自显像—不施加显像剂4、据缺陷是否穿透⑴表面探伤—主要检测表面开口缺陷⑵检漏法—主要检测穿透性缺陷渗透探伤的操作程序各种渗透探伤方法的优缺点1着色和荧光的比较⑴着色法只需白光或在日光下进行，而荧光法需要配备黑光灯和暗室⑵着色法可在没有电源的场合下进行，荧光法无法在没有电源的场合下工作2着色法中各类型之间的比较⑴水洗型

适于检查表面粗糙的零件，操作简便，成本较低。但该法灵敏度低，不易发现细微缺陷。水基渗透液着色法可检查不能接触油类的特殊零件，但灵敏度很低⑵后乳化型⑶溶剂去除型应用更广，使用喷罐，可简化操作，适宜于大型零件的局部检查。但该法成本较高，手工操作不易掌握，不适于大批量零件的检查具有较高灵敏度，适宜检查较精密零件

荧光法中各类型之间的比较⑴水洗型

⑵后乳化型⑶溶剂去除型

具有极明亮的荧光，对细小缺陷检验灵敏度高，能检验宽而浅的缺陷，检验效果好，成本较高，不适用有螺纹、键槽及盲孔零件的检查，也不适用于表面粗糙零件的检验成本较低，有明亮的荧光，易于水洗，检查速度快，适用于表面较粗糙零件，带有螺纹、键槽的零件及大批量小零件的检查；检查灵敏度较低，宽而浅的缺陷容易漏检，光洁度高的零件重复检查效果差，水洗操作时容易过洗，荧光液容易被水污染