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金属注射成形技术MatalInjectionMoulding（MIM）——当今最热门的零部件成形技术MIM简介MIM技术是塑料注射成形与粉末烧结有机结合的批量生产小型复杂零件的成形技术。工艺步骤：先选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂，在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后再采用注塑模获得毛坯，毛坯经过脱脂、烧结致密化成为最终成品。MIM工艺过程图MIM材料体系原则上MIM技术可以应用于所有能够制作成粉末的材料，混粉的灵活性使MIM的材料体系相当广泛。不锈钢300、400系列和17-4PH铁镍合金纯铜软磁材料硬质合金超合金高速钢M2MIM产品特性产品烧结密度达到相对密度的95-98%。工艺特征最大尺寸<100mm厚度0.2-10mm最大重量100克表面粗糙度0.4-1.6微米尺寸公差5mm±0.03mm10mm±0.06mm20mm±0.10mm40mm±0.20mm平面度0.3%对于尺寸精度要求较高的产品可以通过后续加工的方法得到。产品根据要求可以抛光、电镀、热处理、加工内螺纹（外螺纹可以直接）成形MIM应用领域医疗汽车IT通讯3C工具优势：（1）产品的高密度、高强度、高形状复杂度；（2）材料选择的多样化；（3）投资金额低；

(4)技术成熟，已开始用于批量化生产。弱势：（1）对于设计工程师们而言MlM是一个新方法，无人在推广；（2）标准少，不明了特性，没有测定方法；（3）有经验受过专业培训的熟练技术人员不足。机会：（1）已有一些明确的市场；（2）仍有很多应用有待开发，与目前正在发展的极小的外科手术工具、手表和3C产业相当适配，容易在这些方面大幅度增长；（3）一个新兴的产业面对的是全球的市场。威胁：（1）世界各地涌现的新兴的MIM企

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