格栅使用与维护教学课件

任务二拦污设备的选型与维护

知识点2格栅的使用与维护项目四拦污设备的选型与维护教学内容、目标

污水处理厂(站)运行操作岗位的工作任务之一就是拦污设备的日常启停、巡视、调整、和维护，以及运行记录填写等工作。通过学习明确拦污设备运行维护的内容，运行操作的方法和注意事项，巡视的内容，维护保养的内容和方法，以及简单故障的处理方法。知道需如实仔细填写运行记录。2.教学目标1）知识目标掌握回转格栅、链传动格栅、转鼓格栅的结构组成掌握格栅控制方式掌握螺旋输送器的运行控制方式掌握螺旋压榨机的运行控制方式2）技能目标会启停格栅设备会启停无轴螺旋输送器、螺旋压榨

机据进水量、栅渣量的变化调整格栅、栅渣输送压榨设备的运行工况

·会格栅、螺旋输送器和螺旋压榨机的日常维护保养3）素质态度要求积极主动学习和实训操作不怕苦、不怕累遵守操作规程遵守劳动纪律团结协作格栅除污机除污是污水泵站运行中必不可少的一道工序，主要是截留污水中的大型悬浮物，防止一些大型悬浮物进入泵池影响潜污泵的安全运行。十月份，路桥污水三号泵站以及七号泵站的格栅都不能运转，该厂工作人员到现场进行查看，排除其电机故障后，由于泵池的特殊性，格栅渠的底部距离池底有10多米，下水作业有一定的难度，因此该厂于十月底对两个泵站的故障格栅用吊机吊起后进行维修，发现污水管网中的铁丝、木块等缠住或卡住格栅的齿耙，导致格栅齿耙变形、彻底卡死，最终使格栅无法运行。一、格栅运行控制方式格栅除渣机应间歇运行，控制格栅除渣机间歇运行的方式有以下几种：

（1）人工控制：人工控制有定时控制和根据栅渣数量控制两种形式。

（2）自动定时控制：自动定时控制按预先定好的时间自动开机和停机，一般使用这种控制方式的除渣机也可以随时实现人工控制。

（3）水位差控制：当拦截的栅渣数量增多时，水头损失增大，栅前和栅后的水位差变大。用传感器测量到水位差的变化后，使除渣机自动开启.二、回转格栅的运行操作1.回转式格栅机在开机前应仔细检查格栅机栅渣情况，确保无大的污物，杂物。

2.格栅机减速机内的油位须检查是否水平，油质等是否均符合技术要求。

3.仔细检查格栅机电源控制柜是否通电正常，将格栅机调至所需状态，待一切正常后方可开机。

4.将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。按下格栅机“启动”按钮，格栅开始运行动作，并做好开机记录。

5.除污机清捞的垃圾由无轴螺旋输送机运至下一工作区域场应及时清理，保持干净。6.对不运转的格栅每月运行一次

三、旋转格栅安全操作规程1.格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。2.合上格栅电源，给格栅送上电压。

3.将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。

4.格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

5.格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

6.格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。

7.格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。

四、格栅巡视检查

1.每日巡视内容。皮带是否运行可靠；皮带刮板的可靠性和清洁度；皮带轮的可动性和清洁度。

2.每周检查内容。检查驱动装置，包括功能、噪声、

振动、温度、清洁度、齿轮箱油位；检查拉紧装置、皮带轮、主轴的可动性与工作情况；检查皮带轮的轴承噪声、温度及振动情况；检查托辊支撑圈或碰撞坏的故障

情况；检查给料槽裙边及橡胶带的故障及磨损情况；检查皮带刮板的效果及橡胶板的磨损情况；检查支架及其结构的振动情况及紧固性。

3.每月应用润滑脂润滑皮带运输机的驱动滚筒和拉力滚筒的轴承，可采用钙基润滑脂。五、格栅维护保养

1.

每个月对具有弹簧组件的扭矩杆必须涂一次润滑脂。

2.

传送装置链条和辊子链每个月必须用机油润滑两次。

3.对于粗格栅中的轮子轴承需要用润滑脂来润滑。

4.

正常运行没有浸泡水中时他们应当每三个月进行一次润滑。

5.

当每个星期有较短时间浸泡在水中时他们需要每个月进行一次润滑

6.钢丝绳是最基本的摩擦件，充分润滑可减少磨损，当单层钢丝断裂时也要认真检查，若一段长度是直径6倍的钢丝绳有10多根单层钢丝断裂，则必须立即更换。

7.一般每三个月检查一次滚轮及铰链处，若铰接处有故障，不能灵活转动，将导致松绳装置无法关闭。

8.为避免格栅及其滑板表面受损，每三个月检查齿耙尖与滑板间隙（一般为5mm），此间隙可通过调整间距滚轮来保证。六、常见故障排除方法六、无轴螺旋输送机的操作

一）设备首次运行前应进行如下检查：

1.

在使用螺旋输送之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。

2.

启动电机检查螺旋旋转方向是否正确。

3.

在试运行中对输送机做渗漏检查，如严重渗漏，则应拧紧压力螺丝，调整渗漏量到正常情况。

4.

检查被输送栅渣有无冰冻危险，如发现应及时处理。

二）

手动运行

1.

将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON

位置。

2.

逆时针旋转“就地----遥控”转换钮至就地位置。

3.

按下“启动----运行”按钮，压榨机开始运转，此时其指示灯亮。

3.

按下“启动----故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动----故障”指示灯亮（红色），压榨机停止运行4.

将电源控制钮拨至OFF位置。三）

自动运行

1.

将就地箱上对应编号电源控制钮拨到ON

位置。

2.

顺时针将就地----遥控转换钮转至遥控位置，此时输送机将由PLC按预制程序自动运行。六、无轴螺旋输送机的维护（一）

每周检查

1.

检查安全设备，电气，机械的功能是否正常。

（二）

每月检查

1.

清洗分离器的内部和外部。

2.

检查衬里有无磨损迹象。3.

检查密封盒有无泄漏。

4.

检查压力板上的拉力。

5.

检查压力管道的冲洗情况，以及压力头的排水。

6.

检查槽内的排水区，以及螺旋刷。

7.

检查螺旋的磨损。

8.

检查螺旋的磨损，在螺旋需要更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸的最大值为20%。

七、螺旋压榨机运行操作与维护（一）

设备操作及运行

一）

设备首次运行前应进行如下检查：

1.

在使用螺旋压榨机之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。

2.

启动电机检查螺旋旋转方向是否正确。

3.

在试运行中对压榨机做渗漏检查，如严重渗漏，则应拧紧压力螺丝，调整渗漏量到正常情况。

4.

检查被压榨栅渣有无冰冻危险，如发现应及时处理。

（二）设备的维修和养护

一）

每周检查

检查安全设备，电气，机械的功能是否正常。

二）

每月检查

1.

清洗分离器的内部和外部。

2.

检查衬里有无磨损迹象。

3.

检查密封盒有无泄漏。

4.

检查压力板上的拉力。

5.

检查压力管道的冲洗情况，以及压力头的排水。