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文档简介

类别序号名

称+定

义图例多肉1飞翅(飞边)垂直于铸件表面上厚薄不均匀薄片状金属突起物,常出现在铸件分型面和芯头部位2毛刺

铸件表面上刺状金属突起物,常出现在型和芯的裂缝处,形状极不规则。呈网状或脉状分布的毛刺称脉纹3抬型(抬箱)由于金属液的浮力使上型或砂芯局部或全部抬起,使铸件高度增加的现象4胀砂铸件内外表面局部胀大,重量增加5冲砂砂型或砂芯表面局部砂子被金属液冲刷掉,在铸件表面的相应部位上形成的粗糙、不规则的金属瘤壮物。常位于浇道附近,被冲刷掉的砂子在铸件其它部位形成砂眼6掉砂砂型或砂芯的局部砂块在机械力作用下掉落,使铸件表面相应部位形成金属突起物,其外形与掉落砂块很相似。在铸件其它部位往往出现砂眼或残缺7外渗物(外渗豆)铸件表面渗出来的金属物,多呈豆粒状。一般出现在铸件的自由表面上,如明浇铸件的上表面,离心浇注铸件的内表面等,其化学成分与铸件金属往往有差异树脂砂铸造常见缺陷树脂砂铸造常见缺陷孔洞8气孔表面一般比较光滑,主要为梨形、圆形、椭圆形的孔洞,表面比较光滑。一般不在铸件表面露出,大孔常孤立存在,小孔则成群出现9针孔一般为针头大小出现在铸件表层的成群小孔。铸件表面在机械加工1~2㎜后可以去掉的称表面针孔。在机械加工或热处理后才能发现的长孔称为皮下气孔10缩孔铸件在凝固过程中,由于补缩不良而产生的孔洞。形状极不规则,孔壁粗糙并带有枝状晶,常出现在铸件最后凝固的部位11缩松铸件断面上出现的分散而细小的缩孔,有时借助放大镜才能发现。铸件有缩松缺陷的部位,在气密性试验时可能渗漏12疏松(显微缩松)铸件缓慢凝固区出现的细小孔洞讲解树脂砂铸造常见缺陷裂纹、冷隔13冷裂容易出现的长条形而且宽度均匀的裂纹。裂口常穿过晶粒延伸到整个断面14热裂断面严重氧化,无金属光泽,裂口沿晶粒边界产生和发展,外形曲折而不规则的裂纹

15热处理裂纹铸件在热处理过程中,出现的穿透或不穿透的裂纹。其断口有氧化现象

16白点(发裂)钢中主要因氢的析出而引起的缺陷。在纵向断面上,它呈现近似圆形或椭圆形的银白色斑点,故称白点;在横断面宏观磨片上,腐蚀后则呈现为毛细裂纹,故又称发裂17冷隔在铸件上穿透或不穿透,边缘呈圆角状的缝隙。多出现在远离浇道的宽大上表面或薄壁处、金属流汇合处、激冷部位等18浇注断流铸件表面某一高度可见的接缝。接缝的某些部分接合不好或分开讲解树脂砂铸造常见缺陷表面缺陷19鼠尾铸件表面出现较浅(<5㎜)的带有锐角的凹痕20沟槽铸件表面上产生较深(>5㎜)的边缘光滑的V型凹痕。通常有分枝,多发生在铸件的上、下表面21夹砂结疤(夹砂)铸件表面产生的疤片状金属突起物。其表面粗糙,边缘锐利,有一小部分金属和铸件本体相连,疤片状突起物与铸件之间有砂层22机械粘砂(渗透粘砂)铸件的部分或整个表面上,粘附着一层砂粒和金属的机械混合物,清铲粘砂层时可以看到金属光泽23化学粘砂(烧结粘砂)铸件的部分或整个表面上,牢固地粘附一层由金属氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔点化合物。硬度高只能用砂轮磨去24表面粗糙铸件表面粗糙,凹凸不平,但未与砂粒结合或化合25皱皮铸件上不规则的粗粒状或皱摺状的表皮。一般带有较深的网状沟槽26缩陷铸件的厚断面或断面交接处上平面的

塌陷现象,缩陷的下面有时有缩孔。缩陷有时也出现在内缩孔附近的表面讲解树脂砂铸造常见缺陷残缺27浇不到铸件残缺或轮廓不完整或可能完整但边角圆且光亮。常出现在远离浇道的部位及薄壁处。其浇注系统是充满的28未浇满铸件上部产生缺肉,其边角略呈圆形,浇冒口顶面与铸件平齐29跑火铸件分型面以上的部分产生严重凹陷。有时会沿未充满的型腔表面留下类似飞翅的残片30型漏(漏箱)铸件内有严重的空壳状残缺。有时铸件外表虽然较完整,但内部的金属已漏空,铸件完全呈壳状,铸型底部有残留的多余金属31损伤(机械损伤)铸件受机械撞击而破损,残缺不完整的现象讲解树脂砂铸造常见缺陷形状及重量32拉长铸件的部分尺寸比图样尺寸大,由于凝固收缩时铸型阻力大而造成33超重铸件的重量超出允差的上限34变形铸件由于铸造或热处理冷却速度不一,收缩不均或由于模样与铸型形状发生变化等原因,造成的几何尺寸与图纸不符35错型(错箱)铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开36错芯由于砂芯在分芯面处错开,铸件孔腔变形37偏芯(漂芯)由于型芯在金属液作用下漂浮移动,铸件内孔位置偏错,使形状、尺寸不符合要求讲解树脂砂铸造常见缺陷夹杂38夹杂物铸件内或表面上存在的和基体金属成分不同的质点。包括渣、砂、涂料层、氧化物、硫化物、硅酸盐等39冷豆浇注位置下方存在于铸件表面的金属珠。其化学成分与铸件相同,表面有氧化现象40内渗物(内渗豆)铸件孔洞缺陷内部带有光泽的豆粒状金属渗出物,其化学成分和铸件本体不一致,接近共晶成分41渣气孔铸件浇注位置的上表面的非金属夹杂物。通常在加工后发现与气孔并存,孔径大小不一,成群集结42砂眼铸件内部或表面带有砂粒的孔洞讲解树脂砂铸造常见缺陷性能、成分、组织不合格43亮皮在黑心可锻铸铁的断面上,存在的清晰发亮的边缘,缺陷层主要是由含有少量回火碳珠光体组成。回火碳有时包有铁素体壳44菜花头由于溶解气体析出,铸件最后凝固处或冒口表面鼓出的现象。有的是起泡或重皮,常是形成密度较铸件小的新相所组成45石墨漂浮在球墨铸铁件纵向断面的上部,一层密集的石墨黑斑,和正常的银白色断面组织相比,有清晰可见的分界线。金相组织特征为石墨球破裂,同时缺陷区富有含氧化合物、硫化镁46石墨集结在加工大断面铸件时表面上充满石墨且边缘粗糙的部位。石墨集结处硬度低,且渗漏47偏析铸件或铸锭的各部分化学成分、金相组织不一致现象讲解树脂砂铸造常见缺陷性能、成分、组织不合格48硬点在铸件的断面上出现分散的或比较大的硬质夹杂物,多在机械加工或表面处理时发现49反白口灰铸铁件断面的中心部位出现白口组织和麻口组织,外层是正常的灰口组织50球化不良在球墨铸

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