【经典】课件4：机械机构 SL1500机组维护培训 华锐风电公司培训课件

1华锐风电科技〔集团〕股份客户中心孙伟东2021-7-30SL1500机组维护培训

机械局部2第一章维护准备了解维护工作对机组的重要性保证在维护过程中人身和设备的平安维护所需工具、耗材

34力矩扳手的使用手放在力矩扳手的手柄，不要放在轴上的其它局部，这是很重要的绝对不能用加长杆，除非它是力矩扳手的最初部件中的一局部。用力的角度要正确并与整个机构平行。要控制用力〔慢慢且恒定拉动〕这样才能有正确的反响声音用完力矩值要归零5液压站、液压力矩扳手6力矩对照表1、2XLCT(2型中空扳头)2、方头驱动扳头(3MXT/5MXT)7激光对中仪8其他主要是专用工具，待补充9维护周期:质保期内：3、6、12、18、24个月质保之后的机组维护周期：六个月，其中半年期维护工程根本相同，整年期维护工程较半年期工程多。10第2章叶片平安本卷须知：停机检查11检查与维护要点裂纹检查(12个月)噪音检查，查找噪声来源(每次维护)密封检查，叶片法兰盘与叶片壳体密封(12个月)雷电保护检查，检查雷电保护卡的固定，是否完好(每次维护)人孔固定与密封检查(每次维护)12裂纹检查〔12个月〕发现裂纹：记录：机组编号、叶片编号、长度、方向及可能的原因拍照：如果在叶片根部或叶片承载部位找到裂纹或裂缝，机组必须停机，并立即通知叶片厂家人员到场修补13接地检查检查叶片接地线固定螺栓1415叶片/轮箍螺栓检查(1250Nm)16检查叶片/轮箍力矩工具：液压站、5m油管、50mm加长套筒、3MXT液压扳手、2LXCT中空扳手、变桨控制盒、行灯、多用插头、记号笔17第3局部变桨系统组成：变桨系统是风力发电机组中的重要组成局部，既可同时调整三个叶片的变桨角度，也可单独对每个叶片的变桨角度进行调整。变桨系统由变桨轴承、变桨电机、变桨减速箱、变桨控制柜组成。18功能： 当风速超过额定风速时，通过控制叶片角度来控制风机的转速和功率；当风速低于额定风速时，通过调整叶片角度从风中吸收更多的风能；当平安链被翻开时，叶片可作为空气动力制动装置使机组平安停机；19平安本卷须知：停机检查锁叶轮锁或用急停按钮，但要注意风速(一个风速的说明)在轮毂内工作时工作区域狭小，要注意人身及设备平安20维护要点变桨轴承维护变桨减速箱及变桨电机维护变桨齿圈的维护滑环维护附件维护轮毂内电缆的维护21变桨轴承维护外表清洁密封检查运动性能检查(震动、卡壳、噪声)变桨轴承润滑(460/585)变桨轴承/轮毂螺栓检查(1430Nm)22变桨轴承润滑润滑脂型号：MobilithSHC460紫红色

FuchsGleitmo585k乳黄色清理干净加油嘴，及周围边变桨，边加脂密封圈向外挤脂为准清理干净油嘴及周围的润滑脂和密封圈处挤出的润滑脂

23碳纤维刷24变桨减速箱及变桨电机的维护外表清洁变桨减速箱渗漏检查变桨减速箱润滑外表电缆插头紧固变桨减速箱/轮箍(110Nm)、变桨电机/变桨减速箱螺栓检查25变桨减速箱润滑润滑油型号：HD320，同齿轮油观察油位，减速箱垂直于水平面位置，正常油位1/2观察窗加油时，必须先清理干净加油孔及附近26变桨齿圈的维护清理齿圈外表杂物涂抹润滑脂27滑环维护外表清洁安装检查电缆插接头紧固万向节润滑28滑环维护控制柜到轮毂滑环线出xian端的保护安装检查各电缆插头是否松动垫片/90度82/150/34故障29万向节的润滑最好将万向节取下润滑发电机油脂30限位开关是否完好，固定是否牢固；接近开关是否完好；接近开关与感应片距离是否适宜(3-5mm)；检查极限工作位置和接近开关处的感应片安装螺栓(13mm套筒，23Nm)；检查极限工作位置和接近开关处的感应片是否变形(弯折角度近似90度为正常)；31紧固件检查变桨轴承/轮毂〔1430Nm〕变桨减速箱安装螺栓(M1280Nm)变桨控制柜/轮毂(M16190Nm)变桨控制柜三角支架固定螺栓线卡子固定内六角螺栓滑环固定螺栓传感器固定螺钉轮毂/主轴(M362300Nm)导流帽/轮毂，罩体螺栓32轮毂内电缆的处理集中于一端，其余部位拉直33第4章齿轮箱

34齿轮箱简介

齿轮箱内部为两级行星齿轮和一级平行轴齿轮结构，提高了传动速比，减小了齿轮箱的体积。主轴内置于齿轮箱壳体内，轮毂直接与齿轮箱的输入轴连接。增速作用：将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，并通过齿轮箱齿轮副的增速作用使输出轴的转速提高到发电机发电所需的转速。35检查与维护工程外表清洁防腐漆处理(砂纸除锈，涂防腐漆)检查油位检查齿面齿轮油采样检查空滤紧固件检查叶轮锁润滑检查避雷装置清空齿轮箱前后端集油盒36油位检查61mm71mm37填充齿轮油的步骤齿轮箱后端观察盖及其附近清理干净；然后用18mm扳手拧下观察盖固定螺栓，将取下的螺栓找一远离观察口的位置妥善放置(统一放在塑料口袋或者纸盒中)；垂直取下观察口端盖，并用大布在远离观察口处擦净，放置；将指定型号的齿轮油经过滤后参加齿轮箱；擦净加油时外漏的油，安装观察口盖板(如密封胶圈老化失效要立即更换)，对角拧紧固定螺栓；切记：整个过程不要使任何污染物通过观察口进入齿轮箱。38点蚀、裂纹、断齿啮合是否有噪声点蚀、裂纹、断齿、啮合噪声39齿轮油取样每次维护(3月、6月、12月、18月、24月)老式油样瓶容积的2/3-4/5，新式油样瓶的标记线之间风场名称、机组编号、取样时间、取样时齿轮油温、取样人姓名40检查空滤空气滤清器是对空气进行净化的装置，它由壳体和滤芯组成，滤芯布置在壳体内。大气中有各种异物，例如灰尘、砂粒等，它们将加速齿轮油的污染，从而降低齿轮油的润。滑效果。更换周期：1年41主机架1420Nm夹紧法兰3800Nm楔块6300Nm紧固件检查42叶轮锁润滑99版大重03版大重检查叶轮锁锁销活动是否自如，润滑脂43检查避雷装置碳刷磨掉3/4需更换避雷板前端尖部与主轴转子之间的间隙为0.5-1mm44清空齿轮箱前后端集油盒集油盒图片45第五章油冷循环系统组成：泵－电机组、过滤器、各种阀体、管路、冷却器功能：使齿轮箱内部齿轮及轴承充分润滑，延长齿轮箱寿命；不间断监测齿轮箱油温并进行冷却或加热，确保齿轮箱油温保持在最正确工作范围；过滤润滑油中杂质。润滑方式：强制润滑和飞溅润滑说明：油温低于0℃，油冷循环系统不启动，当油温上升到0℃时，油冷循环系统开始工作46老式油冷循环系统47新式油冷循环系统图48油温较低油压大于10bar时，10bar单向阀翻开，齿轮油直接流回齿轮箱油池，以便加速温升49油温上升，粘度下降，油压降低，油压3～10bar之间时，滤芯上3bar单向阀打开，旁路10um精滤，只通过50um的粗滤，当油温上升到55℃之前，或油温下降到50℃以后，温控阀开启，旁路油冷系统，齿轮油经温控阀直接回油池。50油压低于3bar时，滤芯上3bar单向阀关闭，齿轮油经过10um、50um二级过滤，当油温上升到55℃之前，或油温下降到50℃以后，温控阀开启，旁路油冷系统，齿轮油经温控阀直接回油池。51油温上升到55℃或下降到50℃之前，温控阀关闭，齿轮油经过油冷风扇冷却后再回到齿轮箱油池52535455检查与维护外表清洁检查密封管路保护更换滤芯紧固件检查56外表清洁减少油品污染加强散热效果整套油冷系统，尤其是散热片、散热片下部的主机架、齿轮箱(向上吸热气，会把灰尘、柳絮、杨絮吸附在散热片上甚至进入散热片内部，造成齿轮箱散热效果下降)57密封检查有连接的所有部位〔接头、阀体、传感器〕58管路保护〔老化、磨损、开裂检查〕59滤芯更换油温在30℃以上时，在OIL菜单下，GeaFilPre显示Error，那么需要更换滤芯60停机，断开上下速断路器，关闭球阀取下齿轮箱上的通气软管，翻开放油阀放出局部油液取下尾帽上的放油阀，并旋下尾帽取出旧滤芯，拆下脏物收集器并擦干净，将旧滤芯妥善保管将脏物收集器装到新滤芯上将新滤芯装回旋紧尾帽，并盘旋1/4圈装上通气软管翻开球阀，合上上下速断路器，运行油泵，检查油液是否渗漏61其它检查油冷循环系统所有固定螺栓检查通风罩帆布是否固定良好、不漏风、无损坏检查油冷风扇电机及油泵电机接线是否牢固62第6章联轴器63 SL1500系列风力发电机组均采用了先进的弹性联轴器，安装在齿轮箱输出轴与发电机输入轴之间，除传递扭矩外，联轴器还可以吸收水平方向及垂直方向的振动，并具有良好的纠偏功能，确保驱动端设备与非驱动端设备之间的电绝缘。绝缘性64CENTA联轴器的检查与维护外表清洁、防腐处理检查万向节胶垫是否有老化、裂纹现象，如有老化、裂纹现象，那么需更换整套万向节按照尺寸检查(KA=0.5mmKR=0.8mmKW=0.2o)65紧固件检查66KTR联轴器膜片组涨紧套中间体发电机法兰涨紧套制动盘力矩限制器测速盘67涨紧螺母垫圈涨紧螺母膜片薄垫片厚垫片螺栓膜片组备件686970检查与维护外表清洁膜片裂纹检查，出现裂纹需更换整套膜片组轴线安装尺寸超差，需重新调整发电机侧收缩盘的位置紧固件检查，胀紧螺栓60Nm71联轴器对中实操72第7章制动器液压泵站制动器73制动器安装在齿轮箱的高速轴侧，用于紧急情况下的制动和维护时的锁定。该制动器是一个液压动作的盘式制动器，为常闭式，具有刹车间隙自动补偿功能。主动式与被动式制动器主动式：加压制动、泄压翻开(SL3000)被动式：加压翻开、泄压制动(SL1500)7475维护要点外表清洁防腐检查刹车片(闸瓦)与刹车盘检查制动器液压油油位检查制动间隙调整紧固件检查76刹车盘/刹车片检查用游标卡尺检测刹车片厚度，如果其磨损量到达5mm(剩余钢板层+摩擦材料层厚度=27mm)，必须对其进行更换，77油位检查7879808182838485第8章发电机的检查与维护天元发电机、永济发电机、ELIN发电机职能：将齿轮箱输入的高转速旋转机械能转换为电能冷却方式：机壳水冷不同点：开口电压不同、中心高不同检查与维护要点：外表清洁、防腐处理、定、转子接线检查、轴承润滑、碳刷及集电环的检查、发电机对中、紧固件的检查等几局部86外表清洁的目的防腐处理的前提利于发电机散热，延长发电机寿命发电机轴承润滑所必需外表清洁吸尘器、扫把、贸刷刷掉外表浮土抹布和清洁剂擦拭8788防腐漆检查与处理在气候潮湿的现场尤为重要现场的简单处理清洁防腐漆脱落部位的外表灰尘和油污砂纸打磨，去除外表的漆皮和锈迹涂抹指定型号的防腐漆(一般现场用的是海虹蓝色油漆)发电机轴伸的防腐砂纸打磨除锈涂抹一层润滑脂或润滑油89定子、转子接线检查目的：检查接线是否松动、接线是否合理翻开发电机定、转子接线盒盒盖一般在发电机不带载荷的情况下，发电机定、转子不带电，但为了平安起见，建议用万用表检测一下用手晃动接线盒内部电缆，检查连接处是否松动检查接线盒内是否有异物，如有，及时清理干净检查发电机转子接线盒内是否有碳粉，如有，用抹布或毛刷清理干净，否那么可能会引起相间短路9091929394轴承润滑目的：延长轴承的使用寿命自动润滑和手动润滑两种方式发电机轴承自动润滑方式采取的是自动润滑泵对发电机进行定周期轴承润滑自润滑周期6小时一个润滑循环，每个润滑循环的前后端轴承注油量95自动润滑系统的维护检查储油罐的油位，如低于1/3，需补加指定型号的润滑脂到2/3，不能加满，否那么会有储油罐爆裂的危险检查自动润滑泵工作是否正常检查驱动端轴承润滑管、非驱动端轴承润滑管是否出油正常9697润滑泵工作状态检查无显示，不转无显示，反转显示Er，Ep显示LL98天元润滑轴承注油量驱动端100g/1500h

非驱动端120g/1500h永济发电机驱动端100g/3500h

非驱动端100g/3500h99碳刷检查磨掉2/3需更换现已有碳刷监控，报179故障需更换100集电环检查划痕、点蚀、电灼伤、碳粉堆积(每3个月清一次)101需要紧固的部位102差放气阀103第9章水冷系统104105106检查与维护外表清洁测试水表的功能效劳模式下运行水循环，检查水表黑针是否在开启瞬间迅速增大而后稳定检查water菜单下有关水压的提示与水表显示是否相对应(低于0.6bar显示LOW〕如水表不正常，需更换水表如水表工作正常，水压低于1.8bar，需补加防冻液，补加防冻液的过程中需对水冷系统放气107水冷系统管路检查检查水冷系统管路是否有老化，裂纹，或与风机其他部件有摩擦用水泵钳检查水冷管接头处是否松动108运行检查运行水循环系统，检查水泵电机转向是否与水泵标记方向相一致，逆时针检查水泵运行时是否有噪音109电气检查检查接线盒内接线是否松动110冰点仪测冰点111第10局部偏航系统检查大齿圈与塔筒紧固在一起，偏航驱动装置和偏航卡爪均与主机架连接在一起，外部有玻璃钢罩体的保护，大齿圈上下布置滑动衬垫。偏航装置根据风速风向仪测得的风速风向信号，通过同步控制的四组驱动装置绕着偏航齿圈转动机舱。偏航系统设置有限位开关，能够自动解缆。112113检查维护要点外表清洁与防腐处理部件润滑密封检查紧固件检查与维护偏航功率的调整和偏航噪音的处理风速仪安装检查114部件润滑偏航减速箱的油位检查与加油偏航大齿圈与偏航小齿轮的润滑115偏航减速箱油位检查116用抹布清理干净加油嘴及其周围的灰尘油污；旋下加油塞并将其倒置于一块干净的抹布上；将油顺着加油嘴倒入减速箱内，边加油边通过油位计观察油位；当油位接近正常油位时，停止加油(可事先在正常油位处用记号笔作一标记)；将加油塞擦干净并旋到加油嘴上，拧紧；运行减速箱5min，观察加油嘴处是否有渗漏现象，如有，加以处理。停转减速箱再次观察油位，如油位到达正常值，加油工作结束，如未能到达要求，重复(2)~(6)，直到油位满足要求。117偏航功率的调整与偏航噪声的消除118侧面轴承滑动衬垫由于滑动衬垫具有自润滑性，无需加注润滑脂；②定期检查滑动衬垫的磨损情况，上下衬垫厚度必需大于5mm；③检查侧面滑动衬垫，滑动衬垫厚度必需大于2mm；④检查侧面滑动衬垫与大齿圈之间间隙，应在0.2~0.25mm；⑤用13mm开口扳手紧固扁钢固定螺栓(侧面轴承两侧)。差图片119紧固件检查120风速仪检查与维护121由于风速风向仪没有运动部件，因此在运行过程中不会有磨损的产生，因此风速风向仪只需要很少的维护。(1)判断风机偏转是否与风向关系精确。如果不是，原因可能是支架松动；(2)用两个17mm开口扳手将风速仪支架固定螺栓拧松取下，放倒风速仪支架；(3)确保风速风向仪传感器探头远离雨水，在日常检查中需要用水溶性的清洗剂和干净的抹布擦干净探头上残留的雨水；(4)用4mm内六角将风速风向仪固定螺栓旋松，取下风速仪，检查风