高速铁路隧道工程质量创优规划

中铁十二局集团郑万高铁湖北段ZWZQ-7标项目经理部保康隧道工程质量创优规划郑万高铁湖北段ZWZQ-7标段(DK500＋200～D1K511＋158)保康隧道工程质量创优规划编制：复核：审核：中铁十二局集团有限公司郑万高铁湖北段ZWZQ-7标项目经理部二分部二〇一六年十二月目录TOC\o"1-3"\h\u1.编制依据-44-保康隧道工程质量创优规划编制依据=1\*GB2⑴《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）；=2\*GB2⑵《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9604-2015）；=3\*GB2⑶《铁路隧道工程施工机械配置技术规程》（Q/CR9226-2015）；=4\*GB2⑷中施企协字《国家优质工程审定与管理办法》；⑸《中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法》；⑹武九公司关于隧道施工质量管理要求的系列文件；⑺中铁十二局集团有限公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备的装备、施工技术与管理水平及多年来在铁路特别是长大隧道施工中积累的施工经验。编制说明明确保康隧道工程创新目标及创优措施，指导创优工作顺利实施。以提高工程质量为目标，以工程创优为契机，通过编制实施创优规划，细化创优措施，采取先进、科学、成熟的施工方法和施工工艺、切实可行的管理手段，加强质量管理工作，以满足设计要求和施工验收规范为原则，按期高质量、高标准的完成本工程施工任务，创建优质工程，实现建设项目质量目标，指导现场施工管理和施工监控。本规划按照“横向到边，纵向到底，控制有效”的原则，以加强施工全过程质量自控，确保工程质量为目标，强化质量控制手段和过程控制措施，突出质量责任制的建立和落实，健全质量责任追究制，对工程质量进行全过程控制，不留死角。要求严格按设计图纸、施工规程、技术交底、作业指导书等文件进行作业，按《验标》要求进行检验，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。使用范围本创优规划适用于保康隧道二分部管段工程。工程概况保康隧道位于湖北省襄阳市保康县后桥镇和马桥镇境内，隧址区处于荆山山脉北段，主山体呈北西～南东向延展，连绵起伏，地形切割较深、峰谷相间，隧道进口位于后坪镇后坪村，出口位于马桥镇塘儿河村。洞顶部因山高坡陡，多数地段交通不便，人迹罕至，耕地和居民点零散分布。隧道进口处无村庄，进出口均有公路通达，交通方便。保康隧道为Ⅱ级风险隧道。隧道全长14570m，DK500+204.2784=D1K499+410为长链，长度为794.2784m。隧道最大埋深504m。隧道洞内线路坡度为单面上坡，线路坡度按里程从小到大分别为DK500+200～D1K499+500坡度为0；D1K499+500～D1K500+450坡度为0.499%；D1K500+450～D1K502+200坡度为2.1%；D1K502+200～D1K507+200坡度为2.5%；D1K507+200～D1K511+360坡度为2.5%；。全隧除D1K499+586.082～D1K501+915.584段位于半径R=8000m的右偏曲线上，D1K508+003.197～D1K510+067.746段位于半径R=10000m的左偏曲线上外，其余地段均为直线。为保证工期，解决防灾救援、施工通风、排水的需求等问题，结合地形、地质条件，保康隧道采用本隧道设置“2横洞+1斜井+2平导”共计5座辅助坑道施工组织模式。其中二分部负责：“2横洞+1斜井”1#横洞长度为265m，2#横洞长度为1105m，斜井总长度为935m。及正洞进口段DK500+200～D1K511+158的11748m的施工。工程技术标准及断面围岩级别5.1工程技术标准⑴铁路等级：高速铁路；⑵正线数目：双线；⑶设计行车速度：350km/h；⑷正线间距：5.0m；⑸最大坡度：一般地段20‰，困难地段30‰；⑹最小曲线半径：一般地段7000m，困难地段5500m；⑺牵引种类：电力；⑻列车类型：电动车组；⑼到发线有效长度：650m；⑽列车运行控制方式：自动控制；⑾调度指挥方式：综合调度集中；⑿最小行车间距：3分钟。5.2隧道断面围岩级别隧道正洞断面及围岩级别情况见表5.2.1。表5.2.1隧道正洞围岩级别情况隧道名称设计断面宽×高（m）围岩级别（m）Ⅲ级Ⅳ级Ⅴ级合计保康隧道14.82*122.3652007161221314574本隧道设置“2横洞+1斜井+2平导”共计5座辅助坑道。辅助坑洞均采用无轨运输。辅助坑道断面及围岩级别情况见表5.2.2。。表5.2.2辅助坑道断面及围岩级别情况隧道名称设计断面宽×高（m）围岩级别（m）Ⅲ级Ⅳ级Ⅴ级合计1号横洞7.5×6.2114.73140254.732号横洞7.5×6.2200827.14351062.14斜井7.5×6.2823.14103926.141号平导5.0×6.0801902702号平导4.5×5.0801702501号平导至保康隧道之间设置横通道4座，2号平导至保康隧道之间设置横通道4座，长度均为22.2m。横通道断面及围岩级别情况见表5.2.3。。表5.2.3横通道断面及围岩级别情况横通道编号设计断面宽×高（m）围岩级别（m）Ⅲ级Ⅳ级Ⅴ级合计1#4.5×4.022.222.22#4.5×4.022.222.23#4.5×4.022.222.24#5.0×6.022.222.25#4.5×4.022.222.26#4.5×4.022.222.27#4.5×4.022.222.28#4.5×4.022.222.2工程质量创优目标及质量保证体系6.1工程质量创优目标总目标：工程质量符合国家、行业和总公司有关标准、规范及设计文件要求，实现主体工程零缺陷，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率100%，工程质量合格。6.2树立质量意识、制定质量管理制度认真组织广大施工人员学习高速铁路施工质量验收标准、施工技术规程及有关法规，从思想上不断提高质量意识，让广大施工人员认识到质量是企业生存的根本，使人人重视质量；同时，按招标文件中的技术规范、设计文件及有关规程，认真研究、制定施工作业指导书和施工方案，落实施工管理制度、技术交底制度、质量“三检制”、质量岗位责任制，施工中严格按作业指导书施工。6.3处理好质量与进度的关系质量与进度是一对矛盾的统一体，我们将辩证地处理这一矛盾的统一体。在任何情况下，质量决定一切，没有质量就没有进度。因此，当质量与进度矛盾时，进度必需服从质量，做到处处质量第一，坚决抛弃重进度轻质量的观念。6.4创优规划领导小组及职责6.4.1创优规划领导小组组长：骆文学副组长：赵庆峰、张江卫组员：麻晓飞、张旭、韩伟、王利刚、李宏、李勇勇、孙伟王长亮、杜启运、闫二兵、张大牛、王立继伟6.4.2领导小组职责创优领导小组负责工程创优的组织领导工作，传达上级及建设单位对工程质量的要求，检查、督促、实施情况，协调处理创优工作中的问题，开展工程质量评奖，架子队也成立相应的工程创优领导小组，具体负责创优规划的实施，制定工程创优的施工措施和重点项目，组织开展QC小组活动。项目经理：是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。副经理：是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。总工程师：是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部工程、分项工程和检验批，并将各检验批、分项、分部、单位工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。安质部部长：是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。工程部部长：组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。物资设备管理部部长：负责保证全部进场材料设备皆为合格品，并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。相关业务人员：负责将相关的工程资料及时收集，按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目总工处理。6.5质量创优工作程序创优目标制定创优实施计划物质采购供应把关细化生产管理全员培训提高生产操作工艺创优目标制定创优实施计划物质采购供应把关细化生产管理全员培训提高生产操作工艺强化产品验收标准达到创优目标创优工作程序图6.5.17.质量保证措施7.1机械设备管理(1)各种施工机械设备进场前要对机械的品质和外观质量进行检查。(2)机械设备进场时进行调试合格后要及时索取机械设备相关的资料。(3)对有关于计量方面的机具设备进场后必须送至相关的计量仪器检测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。(4)对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修和保养。(5)对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。7.2材料的进场管理(1)工程所用主要原材料必须按照业主下发文件所规定的范围来选定厂家，必须验证厂家的资质证明材料并按照规定程序上报监理，会同监理对厂家的生产规模、供货能力、质量管理体系、产品质量状况进行综合评价，经批复后方可进场使用。(2)审核进场的原材料、半成品的出厂证明、出厂批号、合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，拒绝进入施工现场。(3)进场材料经外观检验合格后填写《材料进出场检验记录》，需要进行复试的材料，试验室按照取样频率进行取样送检。(4)项目分部技术和质量部门负责原材料的可追溯性。需要追溯的材料包括：钢筋、水泥、外加剂、防水材料、预拌混凝土及其它有追溯要求的材料，其可追溯性反映在标识内容中，通过各种记录、签字、盖章、实物标识牌等追溯原材料的来源、时间期限、质量要求、使用部位等。7.3施工过程控制(1)实行首件验收制度为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，从根本上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，工程开工之初确定了首件验收制度的实施办法。首件验收制度是对工程质量管理程序的进一步完善和加强。旨在以首件样本的标准，在分项工程的每一个检验批的施工过程中得以推广，认真落实质量控制程序，标准工序检查和中间验收，统一操作规范和工作原则，从而带动工程整体质量水平的高标准，以分项工程优质保证工程整体质量的优质。对验收指标不达标的分项首件坚决返工，经评审达标的分项首件工程，现场指出大面积施工还应注意的事项，并批准展开大面积施工。(2)认真落实三检制度工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。要控制项目施工过程的质量，首先要控制工序的质量，在施工过程中要严格执行三检制度，具体做法如下：在每一项工序施工完后均需由班组对所施工质量进行自检，如符合质量验收规范要求。上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，上报值班技术人员。由项目质量工程师组织专业检查。合格后方可进行下道工序施工。(3)质量分析会及例会制度施工过程中对质量问题或缺陷或不合格，均应找出根源，制定整改措施。针对施工中具体的质量问题及时召开专业人员参加的质量分析会是找根源的最好办法。项目分部每周一、三、五召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议程上，除布置生产任务外，还要对近两天工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下次例会时逐项检查执行情况。(4)特殊过程的质量控制施工过程中的“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工对象。特殊过程是施工质量控制的重点，在这些工序或部位上应设置质量控制点，事先分析影响质量的原因，提出相应的措施，以便主动地、预防性的控制。特殊过程应先由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。凡列为特殊过程控制的对象，必须在规定的控制点到来之前通知监理工程师派员到现场监督、检查。7.4组织保证措施(1)加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。(2)严格执行工程监理制度，施工队自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。(3)项目分部设设专职质检工工程师、架子子队设兼职质质检员，保证证施工作业始始终在质检人人员的严格监监督下进行。质质检工程师拥拥有质量否决决权，发现违违背施工程序序，不按设计计图、规则、规规范及技术交交底施工，或或使用材料半半成品及设备备不符合质量量要求者，有有权制止，必必要时下停工工令，限期整整改并有权进进行处罚，杜杜绝半成品或或成品不合格格。(4)制定实施性性施工计划的的同时，编制制详细的质量量保证措施，没没有质量保证证措施不准开开工。质量保保证体系和措措施不完善或或没有落实的的应停工整顿顿，达到要求求后再继续施施工。(5)建立质量奖奖罚制度，明明确奖罚标准准，做到奖罚罚分明，杜绝绝质量事故发发生。(6)严格施工纪纪律，把好工工序质量关，上上道工序不合合格不能进行行下道工序的的施工，否则则质量问题由由下道工序的的班组负责。对对工艺流程的的每一步工作作内容要认真真进行检查，使使施工规范化化、合理化。(7)制定工程创创优规划，明明确工程创优优目标，层层层落实创优措措施，责任到到人。(8)坚持三级测测量复核制，各各测量桩点要要认真保护，施施工中可能损损毁的重要桩桩点要设置保保护桩，施工工测量放线要要反复校核。认认真进行交接接班，确保中中线、标高及及结构物尺寸寸位置正确。(9)施工所用的的各种计量仪仪器设备按照照有关规范规规定进行定期期检查和标定定，确保计量量检测仪器设设备的精度和和准确度，严严格计量施工工。(10)所有工程程材料应事先先进行检查，严严格把好原材材料进场关，不不合格材料不不准验收，保保证使用的材材料全部符合合工程质量的的要求。每项项材料到工地地应有出厂检检验单，同时时在现场进行行抽查。做到到来历不明的的材料不用，过过期变质的材材料不用，不不符合工程质质量要求的材材料不用，消消除外来因素素对工程质量量的影响。(11)做好质量量记录:质量量记录与质量量活动同步进进行,内容要要客观、具体体、完整、真真实、有效，条条理清楚，字字迹清晰，各各方签字齐全全，具有可追追溯性。由施施工技术员、质质检员、测试试人员或施工工负责人按时时收集记录并并保存，确保保本工程全过过程记录齐全全。7.5制度保证措施施(1)按照有关规规范和技术标标准，结合本本单位实际情情况，编制工工程质量计划划，建立工程程质量管理程程序，设立以以项目经理为为代表的行政政管理系统，抓抓好施工全过过程中的质量量控制、检查查和监督。(2)建立并实施施质量保证记记录系统，对对记录的编写写、收集、分分发、标识、归归档、贮存、保保管和处理等等作出明确的的规定。(3)建立不合格格产品质量控控制程序，及及时将不合格格项报告及建建议处置方案案和有关技术术处理方案报报业主及其代代表审查认可可，并接受业业主及监理对对纠正行动的的验证。对严严重有损于质质量和重复发发生的不合格格项以及质量量下降趋势的的状况，必须须认真分析、鉴鉴定并查明起起因，采取纠纠正措施，防防止重复出现现。(4)对构成工程程主体的材料料、半成品供供货商进行资资格评价并将将评价报告报报业主审查认认可，必要时时业主可参加加资格评价工工作或委派监监理公司参加加资格评价工工作。(5)推行全面质质量管理的科科学管理方法法，抓好关键键部位、关键键工序的质量量关，严格执执行“三级质质量检查”（即即班组自检、项项目分部复检、监监理专检）制制度。填写检检查验评表，逐逐级签字，坚坚持上道工序序不合格，下下道工序不施施工的原则。(6)建立质量评评定制度，定定期对施工质质量进行评定定，树立样板板工程，及时时反馈工程质质量信息，把把评定结果作作为制定项目目施工计划的的依据之一。制制定工程创优优规划，明确确工程创优目目标，层层落落实创优措施施，责任到人人。建立质量量奖罚制度，明明确奖罚标准准，作到奖罚罚分明，杜绝绝质量事故发发生。(7)建立图纸会会审制度，及及时组织相关关人员对图纸纸进行学习，充充分领会设计计意图，明确确技术要求，对对设计文件中中的差错与问问题，及时与与设计单位联联系，积极提提出修改意见见，避免技术术事故或产生生经济与质量量事故。(8)建立技术交交底制度，项项目技术负责责人要接受企企业技术主管管部门的技术术交底，同时时项目技术负负责人又要在在项目内进行行层层技术交交底，以保证证技术责任制制的落实，技技术管理体系系的正常运行行，技术管理理工作有效。(9)成立QC小小组，开展QQC小组活动动，定期进行行QC小组成成果发布，巩巩固和扩大QQC小组活动动成果。7.6责任保证措施施(1)建立以项目目经理领导下下的技术负责责人负责的责责任制度。(2)技术负责人人负责贯彻执执行技术规范范标准和上级级技术决定，制制定施工项目目的技术管理理制度。(3)技术负责人人直接领导技技术员及有关关职能人员的的技术工作。(4)及时组织有有关人员熟悉悉图纸，编制制单位工程和和分项工程的的施工组织设设计。(5)对于施工中中的重要工序序，技术负责责人必须向施施工项目内有有关人员进行行施工技术交交底。(6)定期审定施施工技术组织织措施计划并并组织实施。(7)技术负责人人应参加隐蔽蔽工程验收，处处理质量事故故并向上级报报告。(8)负责组织工工程档案中各各项技术资料料的签证收集集整理并汇总总上报。(9)领导项目部部有关人员组组织技术学习习，总结交流流技术经验。8.技术保证措施8.1施工组织编制制及管理（1）详细阅读工工程地质勘测测报告、工程程设计图纸、技技术文件和监监理单位提供供的工程监理理大纲及有关关文件；透彻彻了解建设、设设计和监理单单位对本工程程施工质量的的原则要求和和特殊要求，并并在工程实施施前召开由设设计、建设、监监理和施工四四个单位有关关人员参加的的技术、质量量交底会，进进一步明确设设计意图、技技术要求和质质量检验标准准。(2)工程施工前前，按照设计计技术规格书书、施工图纸纸、设计变更更等设计文件件要求编制工工程实施性施施工组织设计计、施工方案案、技术措施施、工程质量量保证体系、质质量计划、质质量控制程序序及工程质量量保证措施，经经工程监理单单位审查批复复后实施。8.2现场施工技术术管理(1)根据施工任任务需要，配配置足够的、能能满足使用要要求与测试精精度的各种设设备、工具、卡卡具、仪器仪仪表、计量器器具。现场所所用计量器具具必须经过国国家认可的有有关部门或单单位检定，并并在检定合格格证的有效期期内使用。(2)混凝土拌合合、运输、入入模、捣固、养养护必须按规规范要求施工工，确保混凝凝土内实外光光，保证混凝凝土的浇筑质质量。8.3贯彻技术交底底制度严格按照设计文件件、国家颁布布的施工验收收规范、操作作规程和工程程质量检查评评定标准指导导施工，并结结合实际情况况建立保证质质量的各项管管理制度和管管理办法，坚坚决执行“三三个必须”的的技术管理制制度，即设计计图纸必须详详细审查，未未经审核的设设计图纸不得得交付施工；；方案必须批批准，未经批批准的方案不不施工：技术术必须交底，特特别是在施工工前要详细进进行交底，把把施工要点、质质量标准通过过各种形式写写出来，做到到人人心中有有数。8.4贯彻技术复核核制度(1)子项工程主主管工程师，根根据施工任务务和质量要求求，制定相应应的工作计划划，作好各项项工程的衔接接，认真进行行各道工序的的施工质量控控制及防止污污染措施的检检验，对施工工中的每道工工序，按技术术标准的要求求检验合格后后，经监理工工程师或业主主代表签认后后方可进行下下一道工序的的施工，同时时对工程质量量及施工进度度进行严格管管理，使整个个工程施工处处于受控状态态。(2)把好各道工工序中施工过过程的质量检检验关，对加加工的半成品品按要求认真真进行检查验验收，并报驻驻地监理检验验。认真作好好原材料的检检查试验和对对混凝土、喷喷射混凝土的的质量检查工工作，使其始始终处于可控控状态。(3)坚持三级测测量复核制，各各测量桩点要要认真保护，施施工中可能损损毁的重要桩桩点要做好护护桩，施工测测量放线反复复复核，确保保中线、水平平及结构物尺尺寸位置正确确。(4)工程实施前前，严格按照照经过业主审审定的施工组组织设计和保保证质量的施施工技术措施施的要求进行行施工，每道道工序都要严严格按照图纸纸施工，不折折不扣的执行行ISO90001标准和和有关“施工工质量验收规规范”及建设设单位、监理理单位作出的的技术规定。8.5主动接受质量量监督及施工工监理进入本工程的每一一个管理人员员和施工人员员，必须接受受政府质量监监督部门、建建设单位和监监理工程师的的检查监督，并并严格认真地地执行监理工工程师的指令令和命令，确确保工程质量量。尊重和支持质量监监督人员、监监理工程师的的工作，服从从监督，并为为其提供必要要的检测设备备和数据，经经常征询他们们的意见，听听取他们的建建议，对监理理工程师指出出的质量问题题立即改正。在工序衔接上严格格自检、互检检和监理工程程师认可制度度，上道工序序未经检查和和监理工程师师签字认可，禁禁止下道工序序开工。对无无视检查和监监理认可制度度的作业人员员，严肃处理理，造成质量量问题的坚决决返工。8.6质量事故报告告制度（1）项目部安质质部门按时填填报工程质量量事故统计报报表，上报工工程监理站和和建设指挥部部。（2）工程发生质质量事故，事事故部位或工工点技术人员员应立即采取取有效措施，抢抢救人员，防防止事故扩大大，并保护事事故现场。（3）工程发生质质量事故后，事事故发生单位位必须立即用用电话报告指指挥部、设计计单位和建设设单位，并通通知设计、监监理（或监督督）单位驻现现场有关人员员。（4）工程质量事事故发生后，事事故发生单位位必须在3天天内向建设单单位提出书面面报告，并按按规定逐级上上报。报告内容包括：发发生的时间、地地点、工程项项目；发生的的简要经过、损损失情况；发发生原因的初初步分析；采采取的应急措措施及事故控控制情况；处处理方案及工工作计划；事事故报告单位位。8.7保证工程质量量奖罚办法为确保我单位质量量体系的正常常运行，提高高全员质量意意识，实现质质量目标，严严格工程工序序质量控制、质质量记录的真真实、准确、及及时性，严格格按照项目部部下发的工程程质量管理制制度的《工程程质量奖罚办办法》办理。8.8保修回访制度度（1）严格遵守工工程质量终身身制原则。（2）缺陷责任期期内派专人对对已完工程进进行维护。（3）责任期满后后，定期向工工程使用单位位进行回访，了了解竣工工程程在使用中存存在的问题和和不足，以便便在今后施工工中不断完善善和提高施工工水平。8.9保证隧道工工程质量的主主要技术措施施隧道按照“管超前前、短开挖、快快支护、勤量量测、紧衬砌砌、早成环”的的原则进行组组织施工，采采用格栅、钢钢拱架、超前前锚杆、超前前小导管、网网喷、锚喷等等联合支护和和及时支护技技术，用围岩岩量测手段，监监控围岩变形形，确保支护护结构、衬砌砌结构稳定。（1）量测控制措措施开工前，在隧道洞洞口设控制网网，设三个后后视点、两个个水准点作为为进洞依据，保保证贯通精度度。进洞后定定期对控网和和线路方向、高高程进行复测测，确保线路路方向、高程程与设计相一一致。（2）地质超前预预报措施由工程管理部建立立一套适合本本工程的综合合预报系统，先先用地质法、工工程地质类比比法、地质素素描法作宏观观分析预报，用用超前探孔作作揭露式验证证预报，用掌掌子面揭露的的地层岩性、岩岩体结构面的的发育程度、裂裂隙大小，综综合判断前方方地质情况，多多种预报形式式综合运用，提提高预报精度度，为设计和和施工决策提提供依据。（3）隧道开挖工工程质量保证证措施开挖前，采用地质质超前预报系系统对前方围围岩进行超前前探测，分析析围岩的各种种物理化学性性能指标，以以确定合理的的施工方案。开挖时根据工程地地质条件以及及开挖方法，采采用合理的开开挖机具，严严格控制超欠欠挖，并根据据围岩级别，确确定合理的循循环进尺长度度，以避免进进尺过长，造造成围岩失稳稳。同时按照照设计要求及及时施作永久久性支护体系系和临时支撑撑体系。在上上一循环支护护达到一定强强度后，再进进行下一循环环的开挖。隧道施工严格控制制进尺，每次次开挖一榀钢钢架间距并尽尽快施作初期期支护。做到到“管超前、短短开挖、强支支护、勤量测测、早封闭”。开挖后按照设计要要求加强围岩岩变形量测监监控，根据量量测反馈数据据及时调整开开挖方案，防防止围岩坍塌塌。（4）初期支护工工程质量保证证措施隧道初期支护喷射射砼采用湿喷喷工艺。用于支护的材料符符合质量标准准和设计要求求。钢拱架、超超前小导管、锚锚杆在现场统统一加工，经经检验合格后后运至安装地地点。钢拱架：钢拱架的的加工制作在在大样台上进进行，保证钢钢拱架加工精精度，钢拱架架用于工程前前进行试拼，架架立符合设计计要求，连接接螺栓拧紧，节节点板密贴对对正，地板不不得有虚土。锚杆：中空注浆锚锚杆施工钻孔孔使用风动凿凿岩机钻孔，钻钻孔前根据设设计要求定出出孔位，钻孔孔保持直线并并与所在部位位岩层结构面面尽量垂直，钻钻孔直径φ442mm，钻钻孔深度大于于锚杆设计长长度10cmm。中空锚杆杆按设计要求求在厂家定做做，使用前先先检查锚杆孔孔中有无异物物堵塞，如有有异物清理干干净。锚杆由由人工安设，要要保持锚杆的的外露长度110～15ccm，然后安安装孔口帽((止浆塞)。钢钢筋网随喷面面起伏铺设，与与受喷面间隙隙3cm，混混凝土保护厚厚度不小于22cm。喷射混凝土：喷射射混凝土原材材料配合比、计计量、搅拌、喷喷射符合施工工规范要求。喷喷射混凝土施施工前进行喷喷射混凝土与与围岩粘结强强度试验，选选用的速凝剂剂在使用前作作速凝效果试试验，初凝及及终凝时间符符合设计及技技术规范要求求。为防止喷射混凝土土收缩开裂，可可采用如下措措施：①控制制水泥用量；；②避免用热热水泥、热骨骨料；③控制制水胶比；④④控制速凝剂剂掺量；⑤减减少回弹量；；⑥不用火山山灰水泥；⑦⑦喷射混凝土土密实，喷射射混凝土与岩岩面密贴；⑧⑧喷射厚度满满足设计要求求。超前小导管：超前前小导管所用用钢管的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求，超前前小导管与支支撑结构的连连接符合设计计要求，超前前小导管的纵纵向搭接长度度符合设计要要求。（5）排水设施工工程质量保证证措施隧道防排水采取“防防排截堵结合合，因地制宜宜，综合治理理”的原则。在在裂隙水较发发育及有水文文环境严格要要求的地段，防防排水采用“以以堵为主、限限量排放”的的原则。达到到防水可靠，经经济合理的目目的。隧道防水要采取全全程防水，具具体包括：①①铺设防水板板用自动爬行行热和机无钉钉工艺进行焊焊接，隔绝水水源；=2\*GB3②铺设纵横向向排水盲沟，将将部分渗水引引入排水沟；；=3\*GB3③进行二次衬衬砌背后注浆浆。（6）二次衬砌工工程质量保证证措施衬砌采用全断面液液压钢模台车车，并按先墙墙后拱的顺序序泵送混凝土土连续对称灌灌注，厚度符符合设计要求求。拱顶预埋埋压浆管，确确保拱部砼密密实。挡头模模板和附属洞洞室使用钢模模，衬砌混凝凝土做到内实实外美，确保保隧道净空尺尺寸。二次衬砌时间按围围岩量测资料料确定，一般般在围岩和初初期支护变形形基本稳定后后开始。防水水层在二次衬衬砌混凝土灌灌注前施作，采采用无钉铺设设工艺。衬砌施工前对衬砌砌段中线、水水平、断面尺尺寸、净空尺尺寸进行检查查；把灌筑处处地基表面、拱拱与墙接茬的的积水、泥浆浆、岩屑、油油污、有害的的附着物和松松散的、松动动的岩块清除除干净。灌注混凝土前对模模板、支架、钢钢筋骨架、预预埋件等进行行检查，钢筋筋加工绑扎按按规范要求办办理。振捣采用插入式振振捣器和附着式振捣捣器相结合的的振捣方式，确保混混凝土密实，确确保二衬与支支护密贴，与与防水板密贴贴。加强铁路隧道无损损检测的应用用，运用地质质雷达、数显显回弹仪、超超声波混凝土土检测仪、钢钢筋混凝土保保护层厚度测测定仪等检测测手段，达到到对二衬质量量100%的的自检率。（7）保证隧道不不渗、不漏、不不裂的技术措措施洞内洞外防排水系系统配套，形形成循环，保保证连接良好好，无堵塞，无无断点；保证证洞口附近或或浅埋地段洞洞顶地表排水水顺畅，无积积水渗漏，无无冲刷隐患；；洞内衬砌表表面、拱部、洞洞室、边墙均均无渗水现象象，洞内不得得有积水；洞洞口沟边、泄泄水管等位置置、断面与坡坡度，均符合合设计文件要要求；通过精精心施工，采采用优质防水水材料，保证证衬砌层无渗渗水情况。①建立专业防水组组织管理机构构成立防水施工作业业组织机构和和专业防水作作业班组，由由防水施工技技术负责人专专职负责，质质检工程师对对每道工序进进行检查、监监督。②实行旁站管理和和验收制度防水工程质量检查查严格执行“三三检”和旁站站监控制。对对每一道工序序进行质量检检查，做好记记录。在经过过自检、质检检工程师和监监理工程师检检查验收签认认后，方可进进入下一道工工序的施工。冬冬期施工时，拌拌合站采用严严格的保温措措施，洞内作作业环境温度度和混凝土入入模温度不得得低于5℃,,并在洞口挂挂保温帘。③做好盲管排水系系统施工主体结构衬砌砌之前，按要要求施作盲管管排水系统，并并在衬砌混凝凝土施工时对对盲管排水系系统做好保护护措施。④防水板质量保证证防水板抗渗材料符符合设计文件件要求，其强强度、延伸率率、耐老化性性、耐腐蚀性性等性能指标标符合要求，要要有出厂合格格证及试验报报告，现场还还进行抽检试试验。材料的的使用、试验验经监理工程程师审查认可可。防水层铺设前保证证初期支护砼砼表面圆顺，变变形缝等处施施作细部做法法必须符合设设计要求。对对外露的锚杆杆头和钢筋头头予以截除，显显著凹凸处进进行喷砼找平平，保证防水水板有足够的的搭接宽度（1100mm）和和与喷层密贴贴。采用无锚钉铺设工工艺，尽量减减少对防水板板的损伤。防防水板为隐蔽蔽工程，按要要求经监理工工程师检查并并填好质量检检查记录。（8）加强围岩量量测监控措施施隧道施工严格按设设计要求加强强监控量测，必必须的监测项项目是洞内外外观察、净空空水平收敛量量测和拱顶下下沉量测，必必要时在隧底底增设隧底上上鼓量测，以以便为初期支支护和二次衬衬砌的设计参参数调整提供供依据，实施施信息化动态态设计、施工工。8.10保证隧道道冬期施工质质量的主要技技术措施1.冬期施工混凝凝土，原材料料须加热。施施工用水由锅锅炉循环热水水利用无塔供供水设施供入入洞内和利用用蒸气直接向向贮水箱内通通蒸气，提高高水温度的加加热水；骨料料加热采用在在砂石料堆里里插入蒸气钢钢花管，直接接向骨料堆排排放蒸气，提提高骨料温度度。水泥使用用前在暖棚内内预温；2..采用低温早早强混凝土时时，按设计配配合比掺加防防冻剂和高效效减水剂；33.改善混凝凝土运输条件件，混凝土运运输罐车罐体体采用保温材材料包裹；44.混凝土浇浇筑前，采用用热风机对模模板、钢筋进进行预热；55.严格控制制混凝土的出出料温度和入入模温度；66.浇筑前做做好必要的准准备工作，混混凝土运输、浇浇筑、振捣快快速进行，减减少混凝土热热量损失；77.拆模时混混凝土与环境境温差不大于于15℃，必必要时在洞内内采取蒸汽加加热措施；88.环境温度度低于-200℃，不得在在室外进行钢钢筋施焊。采采取室内或其其它保温措施施后方可进行行焊接作业；；9.雪天不不得进行现场场施焊，必须须施焊时，须须采取有效的的遮蔽措施；；10.钢筋筋焊接前进行行预热，焊后后热处理完毕毕，让钢筋在在环境温度下下自然冷却，焊焊后未冷却的的接头避免碰碰到冰雪。9.常见质量通病病的防治措施施成立由项目经理任任组长，各专专业技术工程程师、技术人人员、工人技技师等参加的的质量通病防防治小组，具具体落实质量量通病的防治治工作。对各各质量通病进进行列表排序序，写明解决决的办法，作作为技术交底底资料发放给给现场技术人人员、工人技技师、各班组组长。表9.1混凝土工程程质量通病原原因分析及预预防控制措施施见下表通病现象原因分析预防及控制措施1、蜂窝（混凝土土结构局部出出现酥松、砂砂浆少、石子子多、石子之之间形成空隙隙类似蜂窝状状的窟窿。）1、混凝土配合比比不当或砂、石石子、水泥材材料加水量计计量不准，造造成砂浆少、石石于多；2、混凝土搅拌时时间不够，未未拌合均匀，和和易性差，振振捣不密实；；3、下料不当或下下料过高，未未设串通使石石子中，造成成石子砂浆离离析，4、混凝土未分层层下料，振捣捣不实，或漏漏振，或振捣捣时间不够；；5、模板缝隙未堵堵严，水泥浆浆流失；6、钢筋较密，使使用的石子粒粒径过大或坍坍落度过小。1、认真设计、严严格控制混凝凝土配合比，经经常检查，做做到计量准确确，混凝土拌拌合均匀，坍坍落度适合；；混凝土下料料高度超过22m应设串筒筒或溜槽：浇浇灌应分层下下料，分层振振捣，防止漏漏振：模板缝缝应堵塞严密密，浇灌中，应应随时检查模模板支撑情况况防止漏浆。2、小蜂窝：洗刷刷干净后，用用1：2或11：2．5水水泥砂浆抹平平压实；较大大蜂窝，凿去去蜂窝处薄弱弱松散颗粒，刷刷洗净后，支支模用高一级级细石混凝土土仔细填塞捣捣实，较深蜂蜂窝，如清除除困难，可埋埋压浆管、排排气管，表面面抹砂浆或灌灌筑混凝土封封闭后，进行行水泥压浆处处理，2、麻面（混凝土土局部表面出出现缺浆和许许多小凹坑、麻麻点，形成租租糙面，但无无钢筋外露现现象。）1、模板表面粗糙糙或粘附水泥泥浆渣等杂物物未清理于净净，拆模时混混凝土表面被被粘坏；2、模板未浇水湿湿润或湿润不不够，构件表表面混凝土的的水分被吸去去，使混凝土土失水过多出出现麻面；3、摸板拼缝不严严，局部漏浆浆；4、模扳隔离剂涂涂刷不匀，或或局部漏刷或或失效，混凝凝土表面与模模板粘结造成成麻面；5、混凝土振捣不不实，气泡未未排出，停在在模板表面形形成麻点。1、模板表面面清清理干净，不不得粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物，浇灌灌混凝土前，模模板应浇水充充分湿润，模模板缝隙，应应用油毡纸、腻腻子等堵严，模模扳隔离剂应应选用长效的的，涂刷均匀匀，不得漏刷刷；混凝土应应分层均匀振振捣密实，至至排除气泡为为止；2、表面作粉刷的的，可不处理理，表面无粉粉刷的，应在在麻面部位浇浇水充分湿润润后，用原混混凝土配合比比去石子砂浆浆，将麻面抹抹平压光。3、孔洞（混凝土土结构内部有有尺寸较大的的空隙，局部部没有混凝土土或蜂窝特别别大，钢筋局局部或全部裸裸露。）1、在钢筋较密的的部位或预留留孔洞和埋件件处，混凝上上下料被搁住住，未振捣就就继续浇筑上上层混凝土;;2、混凝上离析，砂砂浆分离，石石子成堆，严严重跑浆，又又未进行振捣捣。3、混凝土一次下下料过多，过过厚，下料过过高，振捣器器振动不到，形形成松散孔洞洞;4、混凝土内掉入入具、木块、泥泥块等杂物，混混凝土被卡住住。1、在钢筋密集处处及复杂部位位，采用细石石混凝土浇灌灌，在模扳内内充满，认真真分层振捣密密实，预留孔孔洞，应两侧侧同时下料，侧侧面加开浇灌灌门，严防漏漏振，砂石中中混有粘土块块、模板工具具等杂物掉入入混疑土内，应应及时清除干干净；2、将孔洞周围的的松散混凝土土和软弱浆膜膜凿除，用压压力水冲洗，湿湿润后用高强强度等级细石石混凝土仔细细浇灌、捣实实。4、露筋（混凝土土内部主筋、副副筋或箍筋局局裸露在结构构构件表面。）1、灌筑混凝土时时，钢筋保护护层垫块位移移或垫块太少少或漏放，致致使钢筋紧贴贴模板外露;;2、结构构件截面面小，钢筋过过密，石子卡卡在钢筋上，使使水泥砂浆不不能充满钢筋筋周围，造成成露筋;3、混凝土配合比比不当，产生生离折，靠模模板部位缺浆浆或模板漏浆浆。4、混凝土保护层层太小或保护护层处混凝土土振或振捣不不实；或振捣捣棒撞击钢筋筋或踩踏钢筋筋，使钢筋位位移，造成露露筋；5、木模扳未浇水水湿润．吸水水粘结或脱模模过早，拆模模时缺棱、掉掉角，导致漏漏筋。1、浇灌混凝土，应应保证钢筋位位置和保护层层厚度正确,,并加强检验验查，钢筋密密集时，应选选用适当粒径径的石子，保保证混凝土配配合比准确和和良好的和易易性；浇灌高高度超过2mm，应用串筒筒、或溜槽进进行下料，以以防止离析；；模板应充分分湿润并认真真堵好缝隙；；混凝土振捣捣严禁撞击钢钢筋，操作时时，避免踩踏踏钢筋，如有有踩弯或脱扣扣等及时调整整直正；保护护层混凝土要要振捣密实；；正确掌握脱脱模时间，防防止过早拆模模，碰坏棱角角。2、表面漏筋，刷刷洗净后，在在表面抹1：：2或1：22.5水泥砂砂浆，将允满满漏筋部位抹抹平；漏筋较较深的凿去薄薄弱混凝上和和突出颗粒，洗洗刷干净后，用用比原来高一一级的细石混混凝土填塞压压实。5、缝隙、夹层（混混凝土内存在在水平或垂直直的松散混疑疑土夹层。）1、施工缝或变形形缝未经接缝缝处理、清除除表面水泥薄薄膜和松动石石子，未除去去软弱混凝土土层并充分湿湿润就灌筑混混凝土；2、施工缝处锯屑屑、泥土、砖砖块等杂物未未清除或未清清除干净；3、混疑土浇灌高高度过大，未未设串简、溜溜槽，造成混混凝土离析；；4、底层交接处未未灌接缝砂浆浆层，接缝处处混凝土未很很好振捣。1、认真按施工验验收规范要求求处理施工缝缝及变形缝表表面；接缝处处锯屑、泥土土砖块等杂物物应清理干净净并洗净；混混凝土浇灌高高度大于2mm应设串筒或或溜槽，接缝缝处浇灌前应应先浇50～～100mmm厚原配合比比无石子砂浆浆，以利结合合良好，并加加强接缝处混混凝土的振捣捣密实。2、缝隙夹层不深深时，可将松松散混凝土凿凿去，洗刷干干净后，用11：2或1：：2.5水泥泥砂浆填密实实；缝隙夹层层较深时，应应清除松散部部分和内部夹夹杂物，用压压力水冲洗干干净后支模，灌灌细石混凝土土或将表面封封闭后进行压压浆处理。6、缺棱掉角（结结构或构件边边角处混凝土土局部掉落，不不规则，棱角角有缺陷。）1、木模板未充分分浇水湿润或或湿润不够，混混凝土浇筑后后养护不好，造造成脱水，强强度低，或模模板吸水膨胀胀将边角拉裂裂，拆模时，棱棱角被粘掉；；2、低温施工过早早拆除侧面非非承重模板；；3、拆模时，边角角受外力或重重物撞击，或或保护不好，棱棱角被碰掉；；4、模板未涂刷隔隔离剂，或涂涂刷不均。1、木模板在浇筑筑混凝土前应应充分湿润，混混凝土浇筑后后应认真浇水水养护，拆除除侧面非承重重模板时，混混凝土应具有有1．2N／／mm2以上上强度；拆模模时注意保护护棱角，避免免用力过猛过过急；吊运模模板，防止撞撞击棱角，运运输时，将成成品阳角用草草袋等保护好好，以免碰损损。2、缺棱掉角，可可将该处松散散颗粒凿除，冲冲洗充分湿润润后，视破损损程度用1：：2或1：22.5水泥砂砂浆抹补齐整整，或支模用用比原来高一一级混凝土捣捣实补好，认认真养护。7、表面不平整（混混凝土表面凹凹凸不平，或或板厚薄不一一，表面不平平。）1、混凝土浇筑后后，表面仅用用铁锹拍子，未未用抹子找平平压光，造成成表面粗糙不不平；2、模板未支承在在坚硬土层上上，或支承面面不足，或支支撑松动、泡泡水，致使新新浇灌混凝土土早期养护时时发生不均匀匀下沉；3、混凝土未达到到一定强度时时，上人操作作或运料，使使表面出现凹凹陷不平或印印痕。严格按施工规范操操作，灌筑混混凝土后，应应根据水平控控制标志或弹弹线用抹子找找平、压光，终终凝后浇水养养护；模板应应有足够的强强度、刚度和和稳定性，应应支在坚实地地基上，有足足够的支承面面积，开防止止浸水，以保保证不发生下下沉；在浇筑筑混凝土时，加加强检查，凝凝土强度达到到1．2N／／mm2以上上，方可在已已浇结构上走走动。8、强度不够，均均质性差（同同批混凝土试试块的抗压强强度平均值低低于设计要求求强度等级。）1、水泥过期或受受潮，活性降降低；砂、石石集料级配不不好，空隙大大，含泥量大大，杂物多，外外加剂使用不不当，掺量不不准确；2、混凝土配合比比不当，计量量不准，施工工中随意加水水，使水灰比比增大；3、混凝土加料顺顺序颠倒，搅搅拌时间不够够，拌合不匀匀；4、冬期施工，拆拆模过早或早早期受陈；5、混凝土试块制制作未振捣密密实，养护管管理不善，或或养护条件不不符合要求，在在同条件养护护时，早期脱脱水或受外力力砸坏。1、水泥应有出厂厂合格证，新新鲜无结块，过过期水泥经试试验合格才用用；砂、石子子粒径、级配配、含泥量等等应符合要求求，严格控制制混凝土配合合比，保证计计量准确，混混凝土应按顺顺序拌制，保保证搅拌时间间和拌匀；防防止混凝土早早期受冻，冬冬朋施工用普普通水泥配制制混凝土，强强度达到300％以上，矿矿渣水泥配制制的混凝土，强强度达到400％以上，始始可遭受冻结结，按施工规规范要求认真真制作混凝上上试块，并加加强对试块的的管理和养护护。2、当混凝土强度度偏低，可用用非破损方法法（如回弹仪仪法，超声波波法）来测定定结构混凝土土实际强度，如如仍不能满足足要求，可按按实际强度校校核结构的安安全度，研究究处理方案，采采取相应加固固或补强措施施。表9.2隧道工程程质量通病原原因分析及预预防控制措施施见下表通病现象原因分析预防及控制措施1、隧道洞身的超超、欠挖1、测量工作不细细，检查、复复核制度执行行不严。2、炮眼钻孔精度度。3、爆破方法和参参数。4、地质变化和其其他。1、严格现场管理理，树立“少少超少欠”的的观点建立健健全测量、钻钻爆、开挖质质量检查制度度，控制好测测量放线精度度。2、选派技术熟练练的技术工人人实际操作，提提高钻孔技术术水平，严格格控制开孔位位置、外插角角和底孔位置置。3、根据掌子面具具体情况调整整钻爆方案，解解决好爆破技技术参数的合合理匹配。2、隧底破损1、隧道仰拱及铺铺底施工时有有虚碴。2、欠挖使仰拱及及铺底厚度严严重不足。3、隧道水沟未铺铺底，铺底厚厚度不够或铺铺底混凝土质质量差。1、严格按设计施施工，认真按按施工工艺操操作，加强对对标高、虚碴碴及积水清理理的检查。必必须做到上道道工序不完，不不得进入下道道工序。2、防排水设计与与实际不符应应及时反映，申申请变更。3、限界受侵1、放线出错。2、施工中遇松软软地层塌方，为为施工安全、避避免塌方继续续，仓促形成成衬砌。3、衬砌混凝土浇浇筑过程中跑跑跑模。1、认真、仔细测测量放线，加加强复核。2、做好超前地质质预报，加强强不良地质段段的初期支护护，衬砌前重重新检测断面面尺寸，无误误后再进行衬衬砌。3、衬砌台车设计计应经过检算算，保证有足足够的强度和和刚度，并应应把堵头模板板一并设计；；加工必须按按设计要求的的材料、精度度执行。4、衬砌混凝土厚厚度不够1、洞身开挖时欠欠挖。2、超挖回填未按按规范要求处处理。1、加强地质超前前预报，保证证少欠少超。2、严格施工管理理，强化质量量意识，健全全质量检查机机制。3、严格按照规范范要求处理超超、欠挖。5、衬砌混凝土渗渗漏水1、初期支护背后后不密实。22、初期支护护与二衬之间间有空隙。3、防水板破损。4、二衬混凝土质质量不高。55、所用的材材料不符合技技术要求。1、按设计做好有有关排水沟、槽槽，做到通而而不漏，尤其其是衬砌背后后的排水设施施。2、衬砌宜采用防防水混凝土，混混凝土浇筑宜宜整体浇筑。3、必要时压注水水泥浆液或化化学浆液进行行防水。4、施工缝、伸缩缩缝、沉降缝缝等必须按设设计要求处理理。5、防水层在施工工中不得破坏坏，浇筑前应应进行详细检检查，发现破破损须修补后后方可浇筑混混凝土。6、严把进料关，所所有材料必须须经过检测合合格方能使用用。6、衬砌背后空洞洞1、初期支护与二二衬之间有空空隙。2、衬砌砼浇筑过过程中振捣不不到位，拱顶顶注浆未严格格按照施工工工艺进行。1、严格施工管理理，强化质量量意识，健全全质量检查机机制。2、衬砌混凝土浇浇筑宜整体、分分层、对称浇浇筑；砼振捣捣严格按照作作业指导书要要求进行；严严格按照成熟熟的施工工艺艺进行拱顶注注浆。3、及时进行隧道道衬砌无损检检测和人工敲敲击检测，二二者检测结果果结合，及时时记录发现问问题，及时注注浆填充处理理到位。10.工程创优要要求10.1严把质量量关对于本工程的施施工，积极推推广应用“四四新”技术和和建设部推广广的“十项新新技术”，强强化过程质量量控制，对主主要材料进货货严格执行“四四验”（验规规格、品种、质质量、数量），“三三把关”制度度（材料供应应人员把关，质质量、试验人人员把关、施施工操作者把把关），检验验应当有书面面记录和专人人签字，杜绝绝不合格的材材料进入现场场。对涉及工工程安全、功功能的有关材材料，应按各各专业工程质质量验收规范范规定进行复复验，并应经经监理工程师师检查认可。10.2高标准准、严要求，做做好工程质量量安全管理。（1）项目分部将将质量目标进进行分解，建建立各级质量量责任制，并并具体落实到到每个职能部部门及个人。（2）项目分部编编制详细的项项目质量管理理计划（工作作安排），对对于施工技术术关键要制订订出具体、有有针对性的质质量控制措施施。（3）加大检查力力度。各工序序应按施工技技术标准进行行质量控制，每每道工序完成成后，应进行行检查；相关关各专业工种种之间，应进进行交接检验验，并形成记记录，未经监监理工程师检检查认可，不不得进入下道道工序施工。为为确保创优目目标的实现，工工程项目将增增大检查监督督力度，以保保证工程质量量在受控状态态下进行：项项目部每半月月组织检查一一次，架子队队每周组织一一次检查，项项目质检员每每天在现场监监督检查。检检查应按照质质量控制点进进行检查，上上道工序不合合格，下道工工序不能接受受，要严格工工序报验制度度。（4）坚持持证上上岗制度。为为提高分部、分分项工程等施施工管理的科科学性、严肃肃性，项目管管理人员、特特殊工种作业业人员都要持持有效证件上上岗，对无证证或证件不合合格人员，要要坚决清退或或培训合格后后持证上岗。对对此，企业总总部将加大检检查、指导、协协调力度。另另外，对专职职资料员、质质量员要在岗岗位中进行培培训，使其明明确各项创优优要求，并按按要求工作。（5）坚持不懈地地加强与雇主主、设计单位位联系，不断断强化他们的的精品意识、保保证甲供设备备、主材、设设计作品等符符合创优要求求。（6）项目分部坚坚持“安全第第一、预防为为主，综合治治理”的方针针，自始至终终坚持职业健健康安全、环环境教育，坚坚持现场职业业健康安全和和强化作业层层的管理，做做好安全防护护，做好企业业形象标识，做做好现场标化化、文明施工工管理，杜绝绝事故的发生生。（7）做好最后收收尾阶段的细细部处理，局局部细节不能能疏漏，特别别是工程外观观质量。（8）在工程竣工工验收和保修修期初，加强强有关职能人人员的领导，他他们是这项工工作的关键，他他们的工作质质量有时直接接反映了总承承包单位的对对外形象，一一方面要参加加各类验收、检检查、评优工工作，