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文档简介

德州市德城区青少年示范性综合

实践基地综合楼屋顶网架吊装——专家论证汇报材料山东德建建筑科技股份有限公司二零一六年八月目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、吊装施工工艺五、吊装过程安全保证措施六、事故应急救援预案七、计算书及相关图纸一、编制依据1.1德州市德城区青少年示范性综合实践基地综合楼工程施工图纸;1.2《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.3《钢结构焊接规程》GB50661-20111.4《钢结构设计规范》GB50017-20031.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.6《空间网格结构技术规程》JGJ7-20101.7《钢网架行业标准》1.8《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20121.9《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-20161.10《中华人民共和国建筑法》1.11《中华人民共和国环境保护法》1.12《中华人民共和国安全法》1.13《德州市建设工程见证取样和送检制度的暂行规定》1.14山东德建集团有限公司相关《工程项目管理规定》。1.15山东德建集团有限公司《程序文件合订本》1.16住建部(2009)87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》1.17MIDAS软件08版

一、编制依据二、工程概况2.1工程概况

本工程为德州市德城区青少年示范性综合实践基地综合楼工程,位于德州市德城区五环体育馆院内。本工程网架部分位于综合楼2-8轴/B-J轴,网架支座处标高为15.8米,网架在综合楼二层地面(楼面标高为3.9米)处总体拼装完毕后,利用三台汽车吊整体吊装,网架起吊高度为16.6米,垂直提升高度为12.4米。

本网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式,上弦周边支撑,网架长33m,宽23.7m,覆盖面积为782.1㎡,总重量约28t,屋面采用网架上弦找坡,有组织排水。网架中的钢管采用GB700中的Q235B钢,高强螺栓选用GB/T16939的经调质热处理的40Cr,直径<36的性能为10.9级,直径≥36的性能为9.8级;钢球采用GB699的45号钢锻件,屈服强度为360N/mm²;锥头封板采用Q235B钢,锥头为锻件;无纹螺母采用Q235B钢锻件,当高强度螺栓直径>30时采用钢锻件;紧固螺钉采用经调质热处理的40Cr;支座、支托及连接件均采用Q235B钢。(拼装完成后的三维立体模型如下图所示)二、工程概况

网架吊装完成三维立体模型

二、工程概况

网架吊装完成三维立体模型

二、工程概况

网架吊装完成三维立体模型

二、工程概况

网架吊装完成三维立体模型

二、工程概况网架架提提升升阶阶段段三三维维立立体体模模型型二、、工工程程概概况况网架架提提升升阶阶段段三三维维立立体体模模型型二、、工工程程概概况况网架架提提升升阶阶段段三三维维立立体体模模型型二、、工工程程概概况况二、、工工程程概概况况本工工程程距距离离南南侧侧原原五五环环体体育育场场馆馆约约8m,北北侧侧较较为为开开阔阔,,西西侧侧紧紧邻邻小小区区,,不不适适合合支支设设汽汽车车吊吊,,在在建建综综合合楼楼东东侧侧为为局局部部四四层层结结构构不不利利于于吊吊装装指指挥挥且且存存在在一一台台施施工工用用塔塔吊吊,,不不适适合合支支设设汽汽车车吊吊。。施施工工道道路路比比较较紧紧凑凑,,北北侧侧汽汽吊吊行行进进道道路路为为排排水水管管道道,,计计划划采采用用4.5m长、3m宽、3cm厚钢板在在汽车吊吊行进道道路沿排排水管道道满铺,,防止排排水管道道塌陷。。电源由由发包方方架设380V(220V)电源线线路至施施工现场场。(现现场平面面布置图图如下图图)2.2施工现场场条件二、工程程概况二、工程程概况在建综合合楼北侧侧实景图图二、工程程概况在建综合合楼西侧侧实景图图二、工程程概况在建综合合楼南侧侧实景图图二、工程程概况在建综合合楼东侧侧实景图图三、施工工部署三、施工工部署技术负责责人:张张志伟技术员::姜玉广广安全员::李春成成尺寸员::吴琪琪机电工::李春成成材料员::刘强项目负责责人:蒲金灿资料员::吴琪预算员::闫真真真3.1人员机构构设置三、施工工部署3.2技术准备备及施工工进度计计划对图纸进进行认真真、全面面的熟悉悉,对于于各节点点做到了了然于胸胸。进行细致致的技术术交底,,了解现现场情况况。对于预埋螺栓栓进行间间距、标标高等各各方面的的复测,并进行行详细的的记录。。本网架工工程计划划组装完完毕后,,采用整整体吊装装方法计计划12h内将网架架吊装完完毕。3.3吊装机具具、材料料现场选择择1台130t汽车吊及及2台100t汽车吊进进行吊装装,起吊吊时130t吊车位于于建筑物物北侧,,2台100t吊车位于于建筑物物南侧。。检查吊装装用的钢钢丝绳、、锁具、、扣卡、、工具等等是否齐齐全及是是否达到到安装使使用要求求,对不不符合要要求的卡卡环、钢钢丝绳、、绳扣等等构件予予以废除除。选择好吊吊车进场场路线和和吊装站站位位置置,并做做好吊车车站位及及行走的的道路处处理。三、施工工部署三、施工工部署序号名称数量规格用途1汽车吊3台130吨1台100吨2台吊装屋面网架2综绳200米24毫米缆风绳3钢丝绳110米6×37股28毫米固定钢架及起重4安全帽若干顶防砸5安全带若干付高空作业6电焊机4台现场焊接7扭矩扳手4套固定高强螺栓8普通扳手若干把固定普通螺栓9经纬仪1台调整垂直度10水准仪1台调整水平标高11卡环36个用于吊装部位连接施工机具具准备((见下表表)三、施工工部署序号工种人数作业内容1电焊工3连接点矫正、焊接2技术工15网架吊装调整拼装3机电工1电气设备安装4汽车吊司机3汽车吊操作5信号工1汽车吊指挥3.4劳动力计计划3.5其它准备备现场设置置警示标标志,吊吊装开始始后设专专职安全全管理人人员进行行安全警警戒,禁禁止外来来人员随随意进入入施工现现场。现场设置置1名信号工工及对讲讲机若干干个,用用于保证证三台吊吊车同时时、同步步起吊。。提前查看看吊装作作业当天天的天气气情况,,如遇到到下雨天天、六级级及以上上风速天天气时不不得进行行吊装作作业。四、吊装装施工工工艺四、吊装装施工工工艺4.1网架安装装流程图图图纸中尺尺寸、埋埋件位置置等校核核预埋件安安装、校校核网架支座座安装及及校核网架拼装装(剩余余南侧及及西侧一一排腹杆杆和上弦弦杆)、、检查及及校核网架整体体吊装((吊升至至高出支支座20cm处)并用用揽风绳绳固定移动脚手手架安装装(用于于剩余杆杆件拼装装)剩余腹杆杆、上弦弦杆安装装网架吊装装到位((网架支支座处))网架检查查、校核核网架卸载载、汽车车吊移除除网架支座座焊接进行下一一道工序序四、吊装装施工工工艺本工程距距离南侧侧原五环环体育场场馆约8m,北侧较较为开阔阔,西侧侧小区围围墙距离离在建建建筑物约约8m汽车吊不不能驶入入,且存存在一台台信号塔塔,不适适合支设设汽车吊吊,在建建综合楼楼东侧为为局部四四层结构构不利于于吊装指指挥且存存在一台台施工用用塔吊,,不适合合支设汽汽车吊,,北侧汽汽吊行进进道路为为排水管管道,计计划采用用4.5m长、3m宽、3cm厚钢板在在汽车吊吊行进道道路沿排排水管道道满铺,,防止排排水管道道塌陷。。网架整整体重量量约28吨,初初步选择择1台130t汽车吊、、2台100t吊车进进行吊装装。130t吊车:臂臂杆长度度60m;100t吊车:臂臂杆长度度55m。吊车站站位:起起吊时130t吊车位于于建筑物物北侧,,2台100t吊车位于于建筑物物南侧。。(如下下图所示示)4.2吊车初步步选择四、吊装装施工工工艺四、吊装装施工工工艺当屋架起起升至最最高点时时,屋架架底部距距地面16.6m,吊车的的起重半半径根据据现场实实际条件件选择19.6m,根据CAD一比一图图实例画画出如下下示意图图,如图图所示吊吊车起重重臂长度度满足要要求。。4.3吊车参数数130吨吊车参参数四、吊装装施工工工艺130吨吊车起起重量验验算屋架吊装装总荷重重:Qa=(Q1+Q2)式中:Qa—屋架吊装装总荷重重,t;Q1——构件的重重量,t;Q2—索具的重重量,t;130吨汽车吊吊为1.59t、100吨汽车吊吊为1t本工程屋屋架吊装装总荷重重:Qa=(28+1.59+1+1)t=31.59吨;因为为用三台台吊车,,根据选选定的吊吊点位置置,130吨汽车吊吊承受网网架一半半重量及及自身吊吊钩、锁锁具的重重量,则则130吨吊车承承担的起起重量为为28/2+1.59=15.59t<16.3t(吊车额额定起重重量,查查看起重重机性能能表,见下附表表)满足足要求。。四、吊装装施工工工艺四、吊装装施工工工艺当屋架起起升至最最高点时时,屋架架底部距距地面16.6m,吊车的的起重半半径根据据现场实实际条件件选择11.1m,根据CAD一比一图图实例画画出如下下示意图图,如图图所示吊吊车起重重臂长度度满足要要求。。100吨吊车参参数四、吊装装施工工工艺吊车起重重量验算算屋架吊装装总荷重重:Qa=(Q1+Q2)式中:Qa—屋架吊装装总荷重重,t;Q1——构件的重重量,t;Q2—索具的重重量,t;130吨汽车吊吊为1.59t、100吨汽车吊吊为1t本工程屋屋架吊装装总荷重重:Qa=(28+1.59+1+1)t=31.59吨;因为为用三台台吊车,,根据选选定的吊吊点位置置,2台100吨吊车分分别承担担1/4网架重量量及自身身吊钩及及锁具的的重量,,则单台台100吨汽车吊吊的起重重量为28/4+1=8t<16.5t(吊车额额定起重重量,查查看起重重机性能能表,见见下附表表)满足足要求。。四、吊装装施工工工艺四、吊装装施工工工艺4.4吊装施工工起吊前的的准备工工作:1)汽车吊吊已经过过技术检检验,可可正常使使用。2)130吨汽车吊吊行进路路线及支支设位置置已将钢钢垫板准准备到位位。3)钢丝绳绳采用6×37型钢丝绳绳,已准准备就位位。4)吊索上上采用卡卡环固定定网架。。5)吊钩及及轮滑无无开裂、、损伤。。6)汽车吊吊司机及及信号工工已就位位。7)已对相相关作业业人员进进行了交交底及安安全教育育。8)现场已已按规范范要求清清理完毕毕。9)拼装完完成的网网架(剩剩余西侧侧及南侧侧一排腹腹杆及上上弦杆待待已拼装装网架吊吊装就位位后进行行安装))已验收收合格,,预埋件件的平面面位置、、标高复复核完毕毕。10)未拼装装的腹杆杆及上弦弦杆已分分类摆放放完毕。。四、吊装装施工工工艺将钢丝绳绳按要求求栓在吊吊点上,,在网架架的四角角及中间间部位拴拴好麻绳绳(东西西两侧分分别在端端部各设设一道,,中间部部位每间间距8m设一道,,南侧及及北侧中中间部为为每间距距7m设一道)),作为为调整方方向的牵牵制溜绳绳,在网网架的下下弦悬挂挂安全平平网。吊吊装前准准备工作作就绪后后,首先先进行试试吊,吊吊起离地地面高度度500mm时停吊,,检查索索具牢固固和吊车车的稳定定性,检检查合格格后,网网架整体体提升至至高出牛牛腿预埋埋件标高高0.5m处左右时时,三辆辆吊车同同时停止止提升,,将网架架整体向向东及向向北平移移使上弦弦杆支撑撑点位于于东侧及及北侧牛牛腿正上上方,然然后三台台吊车同同时下落落,待网网架与牛牛腿相距距20cm处后静止止不动,,并采用用缆风绳绳将网架架固定在在混凝土土柱或其其他构件件上。组装移动动脚手架架并加固固完毕,,将剩余余腹杆及及上弦杆杆全部组组装完毕毕,然后后采用激激光水平平仪检查查网架各各个节点点及杆件件的变形形情况,,确定安安全后将将网架慢慢慢吊至至网架支支座位置置。为保保证三辆辆吊车起起吊的同同步性,,现场安安排专门门指挥人人员,吊吊装前进进行试吊吊,调整整汽车吊吊吊升速速率。起吊四、吊装装施工工工艺网架固定定完毕以以后,在在南侧及及西侧需需要安装装腹杆及及上弦杆杆的位置置连续搭搭设移动动脚手架架,移动动脚手架架规格为为长×宽×高:1.5m×1.25m×2m,移动脚脚手架距距柱边20cm。本网架架工程高高度为15.8m,移动脚脚手架在在二层((3.9m)开始搭搭设,二二层地面面距网架架支座11.9m,本工程程需搭设设脚手架架高度为为10.9m,移动脚脚手架底底部采用用长3m、宽25cm、厚5cm垫板,搭搭设完毕毕后,采采用钢管管搭设剪剪刀撑加加固架体体,剪刀刀撑每间间距4.5m搭设一道道,由于于架体高高度较高高,采用用三道((沿高度度方向))揽风绳绳将架体体固定在在混凝土土柱上,,不靠近近墙体的的一侧采采用6m长钢管在在每根立立柱部位位搭设抛抛撑,防防止架体体倒塌。。(架体体搭设详详见下附附图),,移动脚脚手架固固定牢固固后,组组装剩余余两侧上上弦杆及及腹杆,,安装完完毕后整整体网架架经检查查验收合合格后,,三台吊吊车同速速降落。。待网架架与支撑撑点完全全接触后后静止,,施工人人员进行行支座连连接处检检查矫正正施工完完毕后,,经检查查无误后后,三台台吊车同同时同速速下落卸卸载,同同时进行行支座与与网架连连接部位位焊接。。移动脚脚手架架搭设设四、吊吊装施施工工工艺四、吊吊装施施工工工艺四、吊吊装施施工工工艺四、吊吊装施施工工工艺校正、、焊接接将网架架上弦弦的各各个支支撑点点放置置在相相应的的柱顶顶位置置,标标高、、轴线线复核核无误误后,,由电电焊工工将螺螺栓球球与柱柱顶预预埋件件焊接接固定定。4.5吊装过过程中中的注注意事事项进行试试吊。。试吊吊是全全面落落实和和检验验整个个吊装装方案案完善善性的的重要要保证证。试试吊的的目的的有三三个::一是是检验验起重重设备备安全全可靠靠性;;二是是检查查吊点点对网网架刚刚度的的影响响;三三是协协调从从指挥挥到起起吊、、揽风风、溜溜绳操操作的的总演演习。。整体起起吊::利用用1台130T汽车吊吊及2台100T汽车吊吊同时时起吊吊网架架,起起吊时时要有有统一一指挥挥人员员,保保证起起吊的的同步步性。。网架就就位::当网网架提提升越越过柱柱顶安安装标标高0.5m时,应应停止止提升升。然然后靠靠调整整溜绳绳配合合,将将网架架横移移到柱柱顶,,并同同时下下落至至支座座上20cm处,采采用揽揽风绳绳将网网架固固定在在混凝凝土柱柱或其其他构构件上上。拼拼装剩剩余部部分后后,将将网架架就位位到柱柱顶设设计位位置。。吊装过过程中中吊臂臂与墙墙体安安全距距离不不得小小于1m。五、吊吊装安安全保保证措措施设专职职安全全员((李春春成)),专专职安安全员员随时时抽查查和组组织人人员检检查安安全,,发现现安全全隐患患及时时整改改。公司项项目部部和安安全员员根据据安装装特点点及位位置对对安装装人员员进行行安全全教育育,增增强安安装人人员的的安全全意识识。((李春春成))确保特特殊工工种人人员持持证上上岗。。(电电焊工工、起起重工工等))(李李春成成)严格贯贯彻安安全生生产责责任制制,责责任落落实到到人。。(蒲蒲金灿灿)吊装人人员必必须带带安全全帽,,高空空作业业人员员必须须系好好安全全带,,穿防防滑鞋鞋,带带工具具带((李春春成))。吊装区区域有有明显显的标标志,,并设设专人人警戒戒吊装装回转转半径径内严严禁站站人。。吊装装前必必须进进行试试吊。。吊装装时必必须统统一指指挥((蒲金金灿))。。高处作作业人人员必必须身身体健健康,,患有有精神神病、、癫痫痫病及及经医医师鉴鉴定患患有高高血压压、心心脏病病等不不宜从从事高高处作作业病病症的的人员员,不不准参参加高高处作作业,,凡发发现工工作人人员有有饮酒酒、身身体不不适时时,禁禁止登登高作作业,,登高高人员员必须须持证证上岗岗。((李春春成))六、吊吊装安安全保保证措措施审核吊吊车操操作员员、检检验员员、信信号员员的资资格、、工作作经验验及能能力是是否合合适。。此外外,索索具工工及信信号员员也应应培训,使他他们熟熟悉吊吊运的的安全全措施施及联联络手手势,,以求求在吊吊过程程中不不会产产生误误会。。(李春春成))六、吊吊装安安全保保证措措施汽车吊吊司机机:耿耿鑫六、吊吊装安安全保保证措措施汽车吊吊司机机:张张言响响六、吊吊装安安全保保证措措施汽车吊吊司机机:李恩元元六、吊吊装安安全保保证措措施司索信信号工工:赵赵承浩浩六、事事故应应急救救援预预案六、事事故应应急救救援预预案详见本本工程程吊装装方案案中应应急救救援预预案部部分。。七、计计算书书及相相关图图纸七、计计算书书及相相关图图纸7.1吊车初初步选选择现场环环境及及吊车车初步步选择择已在在第二二章中中叙述述。7.2吊车参参数验验算吊车参参数及及其验验算已已在第第二章章中叙叙述。。7.3吊点初初步选选择根据工工程实实际情情况计计划选选择如如下图图所示示12个吊点点,其其中1、2、3、4号吊点点为130吨汽车车吊吊吊点,,5、6、7、8号吊点点为南南面西西侧100吨汽车车吊吊吊点,,9、10、11、12、号吊吊点为为南面面东侧侧100吨汽车车吊吊吊点((每台台吊车车四个个吊点点)进进行吊吊装。。(如如下图图所示示)七、计计算书书及相相关图图纸七、计计算书书及相相关图图纸7.4钢丝绳绳的布布置及及选择择钢丝绳绳布置置情况况如下下图所所示布布置,,各个个夹角角均为为60度。钢丝绳绳节点点处用用20t卡环连连接。。两个个节点点之间间加设设一根根钢扁扁担。。七、计计算书书及相相关图图纸钢丝绳绳选用用直为为28mm,规格格为6×37(6股、每每股里里面有有37根钢丝丝),,根据据上图图所示示钢丝丝绳的的布置置情况况,本本工程程共需需4根10m长、2根7m、8根8米、4根3m长钢丝丝绳。。知最最上部部两根根钢丝丝绳承承受的的拉力力最大大设为为F,根据据分析析130t汽车吊吊工作作时钢钢丝绳绳承担担的拉拉力F最大。。则130t汽车吊吊单根根钢丝丝绳计计算::根据右右图所所示得得:2Fsin60=16tF=9.3t得单根根钢丝丝绳承承受的的最大大拉力力为9.3t钢丝绳绳的选选择钢丝绳绳的验验算通过查查看钢钢丝绳绳规格格表,,选用用28mm钢丝绳绳(钢钢丝绳绳抗拉拉强度度取200kg/m㎡)由钢钢丝绳绳规格格表知知钢丝丝绳破破断拉拉力为为58.9t。钢丝绳绳的安安全系系数A=58.9/9.3=6.33>6满足要要求。。七、计计算书书及相相关图图纸钢丝绳绳性能能表七、计计算书书及相相关图图纸钢扁担担的选选择及及验算算1)两个个节点点之间间的钢钢扁担担选择择16#工字钢钢,长长度为为5.3m。工字字钢受受力简简图如如下图图所示示:由迈达达斯建建立模模型自自动计计算出出:F1=31.0KNF2=24.9KNF3=23.2KNF4=29.4KN由力的的平衡衡条件件得::(F1+F2)sin600=Fsin600得F=55.9KN得工字字钢受受到的的轴力力为((截面面法))N=(F2+F)cos600-F1cos600=24.9KN(压力)实腹式轴心心受压构件件的稳定性性验算N/£A≤f£—轴心受压构构件的稳定定系数通过过查表得££=0.7A—构件的净截截面面积为为26.1cm2由上式得24900N/(2610×0.783)=12.18N/mm2<215N/mm2满足要求钢丝绳轴力力图如下::七、计算书书及相关图图纸钢丝绳轴力力图七、计算书书及相关图图纸2)钢扁担两两端焊接钢钢板及焊缝缝的验算焊缝需承受受的轴心拉拉力值计算算N=(F1+F2)sin600=48.41KN由N/lwt≤fwtN—轴心拉力((本工程取取50KN)lw—焊缝长度t—连接件的较较小厚度((取8mm厚钢板)fwt—对接焊缝的的抗拉强度度设计值为为215N/mm2由上式得出出50000/(lw×8)≤215得lw≥29mm焊缝的长度度大于29mm,即能满足足要求。本本工程焊缝缝长度为200mm,符合要求求。整体吊装验验算在midas软件中根据据现场实际际网架组装装情况建立立受力模型型,并自动动计算生成成的各节点点变形图及及各杆件轴轴力图如下下。七、计算书书及相关图图纸各节点变形形图七、计算书书及相关图图纸上弦杆轴力力图(吊装装状态)七、计算书书及相关图图纸上弦杆轴力力图(正常常使用状态态)七、计算书书及相关图图纸下弦杆轴力力图(吊装装状态)七、计算书书及相关图图纸下弦杆轴力力图(正常常使用状态态)七、计算书书及相关图图纸腹杆轴力图图(吊装状状态)七、计算书书及相关图图纸腹杆轴力图图(正常使使用状态))七、计算书书及相关图图纸1)由上图知知网架在吊吊装过程中中杆件的最最大变形为为10.5mm,网架在整整体提升过过程中的允允许变形为为L/250=132mm变形满足规规范要求。。2)通过将吊吊装过程中中各杆件的的受力情况况与正常使使用状态下下各杆件的的受力情况况进行比较较找出下弦弦杆件、上上弦杆件、、腹杆中受受力变化最最大的一个个杆件进行行验算。a通过比较得得下弦受力力变化最大大的杆件的的变化情况况为:正常常使用状态态下该杆件件受到的是是拉力,大大小为199.6KN,吊装时该该杆件受到到的为压力力大小为10.9KN(见附图))吊装时对该该杆件进行行强度验算算:N/An≤fN—轴心拉力力(为10.9KN)An—净截面面面积(为621mm2)f—抗拉强度度设计值((为215N/mm2)得出:10900/621=17.55N/mm2<215N/mm2满足规范要要求轴心受压构构件的稳定定性按下式式进行验算算:N/£An≤f£—轴心受受压构件的的稳定性系系数该杆件的长长度为2.2m该杆件的长长细比为220/2=110查《钢结构构设计规范范》附录C得轴心受压压构件的稳稳定系数££=0.458。七、计算书书及相关图图纸10900/(0.458×621)=38.36N/mm2<210N/mm2满足规范要要求b上弦受力变变化最大的的杆件为::正常使用用状态下受受到的是压压力,大小小为10.1KN,吊装时受受到的为拉拉力,大小小为19.7KN轴心受拉构构件仅对构构件的强度度进行验算算,由①的的计算知构构件的强度度满足要求求c通过比较腹腹杆的受力力情况得::各个腹杆杆的受力变变化情况不不大,在此此无需进行行验算。3)吊点处螺螺栓球高强强螺栓的验验算由上面描述述知吊装时时上弦杆件件中受到拉拉力最大值值为19.7KN,本工程中中高强螺栓栓直径最小小的为M20性能等级为为10.9级,通过查查看《空间间网格技术术规程》知知高强螺栓栓在螺纹处处的承载力力设计值为为105.3KN,由19.7KN<105.3KN知螺栓抗拉拉承载力满满足要求。。七、计算书书及相关图图纸7.5地基承载力力计算本工程南侧侧地面为25厚C25混凝土地面面,北侧为为原土地基基花砖地面面,130吨汽吊支撑撑点采用2.5m×2.5m,3cm厚钢垫板,,100吨汽吊支撑撑点采用1.5m×1.5m,3cm厚钢垫板。。7.5.1100吨汽车吊地地基承载力力计算1)基础底支支撑面积A=1.5×1.5=2.25m22)因100吨汽车吊位位于混凝土土地面上,,地基承载载力设计值值fg按200KPa计取,承载载力标准值值:fg=200kN/m23)验算地基基承载力本工程按100吨汽车吊仅仅吊重物一一侧支腿承承重计算,,汽车吊自自重为55吨,吊钩、、吊索及承承受的网架架重量为8吨,则汽车车吊支腿承承受的压力力为6.3×105N,则每个支支腿承受的的压力为F=3.15×105N则基础底面面的平均压压力P=N/A=3.15×105N/2.25m2=144kN/m2<fg=200kN/m2满足要求!七、计算书书及相关图图纸7.5.2130吨汽车吊地地基承载力力计算1)基础底支支撑面积A=2.5×2.5=6.25m22)因130吨汽车吊位位于花砖地地面上,地地基承载力力设计值fg按素土地基基承载力100KPa计取,承载载力标准值值:fgk=100kN/m23)验算地基基承载力本工程按130吨汽车吊仅仅吊重物一一侧支腿承承重计算,,汽车吊自自重为60吨,吊钩、、吊索及承承受的网架架重量为15.59吨,则汽车车吊支腿承承受的压力力为7.559×105N,则每个支支腿承受的的压力为F=3.78×105N则基础底面面的平均压压力P=N/A=3.78×105N/6.25m2=60.48kN/m2<fg=100kN/m2满足要求!七、计算书书及相关图图纸7.6二层混凝土土楼面板承承载力计算算移动脚手架架仅用于施施工剩余腹腹杆及上弦弦杆使用,,可按架体体长度方向向截取3m为一个计算算单元。该该计算单元元内共计11副架体,脚脚手架50Kg/副,网架重重量约300Kg,假设4个工人在该该单元内,,每人重100kg,则该计算算单元内楼楼面板承受受的压力为为Fmax=(50Kg×5.5×2+300Kg+100Kg×4×10N/Kg=12.5KN1)基础底支支撑面积A=0.25×3×2=1.5m22)楼面板承承载力值::通过查看本本工程图纸纸上的结构构设计说明明知:本工工程楼面活活载设计承承载力为4.0KN/㎡。本工程程13cm建筑做法未未施工。楼面承受的的恒载为12cm厚楼面混凝凝土自身的的重力和楼楼面上10cm建筑做法之之和(13cm建筑做法按按混凝土计计算)。恒载=25KN/m³×0.12m+25KN/m³×0.13m=6.25KN/㎡恒载和活载载组合值为为1.2×6.25+1.4×4.0=13.1KN/㎡楼面板可承承受的压力力值为13.1KN/㎡则楼面板可可承受的活活载压力值值为13.1KN/㎡-25KN/m³×0.12m=10.1KN/㎡3)验算楼面面板承载力力木垫板底面面受到的平平均压力为为:P=Fmax/A=12.5KN/1.5m2=8.33kN/m2<10.1kN/m2满足要求!敬请各位专专家、领导导批评指正正谢谢!!!!9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Saturday,December31,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。02:45:3802:45:3802:4512/31/20222:45:38AM11、以我独沈久久,愧君相见见频。。12月-2202:45:3802:45Dec-2231-Dec-2212、故人人江海海别,,几度度隔山山川。。。02:45:3802:45:3802:45Saturday,December31,202213、乍见翻翻疑梦,,相悲各各问年。。。12月-2212月-2202:45:3902:45:39December31,202214、他乡生生白发,,旧国见见青山。。。31十十二月20222:45:39上午午02:45:3912月-2215、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。十二月222:45上上午12月-2202:45December31,202216、行动出成成果,工作作出财富。。。2022/12/312:45:3902:45:3931December202217、做做前前,,能能够够环环视视四四周周;;做做时时,,你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。2:45:39上上午午2:45上上午午02:45:3912月月-229、没有失败,,只有暂时停停止成功!。。12月-2212月-22Saturday,Decembe

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