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跳汰机的发展历程开篇：由简入繁，一次次改革加快了煤炭企业的改革与发展。人类对煤炭的使用可以追溯到工业革命时期，而对跳汰机的使用也有100多年的历史。在100多年的发展史上，跳汰机几经改革，精益求精，结构更加合理，故障率也越来越小，洗煤效率和经济效益都得到很大幅度的提高。1.原煤中块煤含量的变化。2.粉煤多的判断。遇到这种情况应该将入洗量降到最小，减小用风，增大频率来获得稳定的床层。3.原煤干湿的判断。如果发现原煤有颜色发黑，无亮光、无煤尘等特点，就说明原煤水分增加。4.原煤中矸石量的判断。选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，10年后（1840年）出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，10年（1840年）出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上1878年，煤炭行业中出现传动结构的活塞跳汰机，与之前原始跳汰机不同，它突破了传统洗水脉动的限制，出现非对称周期，这种跳汰机的特点是结构简单，操作难度低，但仍有局限，比如周期调整困难，对部件需求高。对跳汰机选煤工业具有重大意义的技术突破是1958年出现的日本高桑跳汰机。我国称筛下空气室跳汰机。这种跳汰机将空气改在跳汰室全宽度上液流运动规律一样，振幅均匀，不存在流线长度和空气室结构形式的影响。实践证明，这种跳汰机宽度为6~8mm,洗水仍能保持均匀的振幅。此外筛下空气室比筛侧空气室内跳汰机宽度为600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高单位面积处理能力。1892年出现的无活塞跳汰机在跳汰机史上具有划时代的意义。它利用压缩空气产生脉冲，不仅有利于扩大有效分选面积，也便于脉动参数的调整，是跳汰机操作更趋于简单通过探杆推断出床层的层次，包括块煤松散程度以及矿粒移动状况。但在实际操作中，我们发现观察中煤的变化比用探杆的手感更可靠随着选煤厂规模的扩大，应运而生的是双筛侧空气室跳汰机，它使风量的作用得到扩大。1958年的高桑跳汰机，对跳汰机选煤业具有重大意义。它保持是跳汰机保持了均匀的振幅，同时增大下降水流力，提高了跳

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