有效的企业管理

如何實現企業有效管理

專題講座競爭對企業的要求靈活響應市場需求周密規划有限資源不斷控制和降低成本提高生產效率最短的交貨期客戶滿意的服務目前的現狀顧客的需求的多樣性越來越明顯企業各種資源日益緊張成本降低變得越來越困難生產效率的提高近乎極限頻繁多變的交貨期讓我們顧此失彼服務質量和企業發展休戚相關觀念

企業目前的管理水平難以通過一些小的、局部的改良而全面提高，逐步引入先進的管理模式，組織實施先進的管理手段，使新型的生產方式發揮效率，應該是較為實際的解決辦法有效管理模式（手段）介紹TOC（約束管理）JIT（准時生產）MRPII（制造資源管理）LP（精益生產）AM（敏捷制造）管理的實質

－－計划與控制

管理的目的

－－利用有限資源，實現

最大利潤TOC（約束管理）

TOC認為，任何系統（企業或組織）至少存在著一個約束，系統的能力取決于其最弱的一環。要提高一個系統的產出，就必須要打破系統的約束。例如：木桶原理約束理論的中心思想

約束環節停滯一小時，等于整個制造系統浪費一小時。生產不協調造成的多余庫存和不配套在制品是造成企業成本提高的重要因素之一。TOC（約束管理）

TOC計划與控制的目標是尋求顧客需要與企業能力的最佳配合，對約束環節進行有效控制，其余環節相繼與約束環節同步。達到成本最優構成，并通過對約束環節的不斷改進，實現生產效率、有效產出的不斷提高和資源的最有效利用，取得最大利潤。TOC原理圖（以生產環節為利）按訂單或預測計算需要生產的零部件，并按零部件加工路線及工時定額，計算出所需設備或人力，并與資源相比較，負荷最高、最不能滿足需求的就是約束環節（瓶頸工序）約束管理的計划與控制步驟1、識別企業的約束環節在一定計划時間內，按任務計算出所需要資源，將任何和資源相比較，負荷最高、最不能滿足需求的就是約束環節。主要約束環節：市場、原物料、生產能力、內外政策等。約束管理計划與控制步驟2、基于“約束”，建立產出計划根據約束環節的能力，制定企業的生產節拍和有效產出計划。使物流達到最優。約束管理計划與控制步驟3、設置緩沖并進行監控，保証約束環節暢通。通過設置緩沖資源（時間、設備、人員、原材料、半成品、外協件）保証約束環節不至于出現的等待任務的情況。亦即：確保約束環節滿負荷運行約束管理計划與控制步驟4、計划及排產方法對約束環節前的工序采用拉式作業，其后的工序采用推式作業。推式作業(按供應生產)拉式作業(需求計划)約束管理計划與控制步驟5、平衡物流對企業非約束資源按約束環節的產出率的節奏進行調節，使之與約束環節同步。約束管理計划與控制步驟6、改善約束環節通過資源調配、人員培訓、技朮革新、工藝改造、市場開拓、外部協作尋找突破約束的辦法。7、尋找新的約束環節，不斷改進－－企業得到進步！JIT（准時生產）

－－改變世界的生產方式JIT生產方式認為“只使成本增加，不帶來附加價值的任何生產因素（生產過剩、富余人員、不良品等）都是浪費”，徹底消除浪費是增加利潤的根本方法。JIT（准時生產）JIT以適時適量生產（在需要的時間，按需要生產適量的產品）彈性配置作業人數質量保証

是消除浪費的基本手段，籍此達到低成本實現利潤的根本目標。實現適時適量生產方法和工具生產同步化生產均衡化看板管理實現適時適量生產的方法

（一）生產同步化

生產同步化目標是盡量使工序間在制品的儲存接近于零。理想狀態就是前工序領取，一件一件傳遞，直至總裝出成品。因此，生產同步化要求…實現適時適量生產的方法1、通過將生產設備按工序順序平衡布置,使之形成相互銜接的生產方法。2、盡量縮小必須的批量生產，縮短作業更換時間。3、制定生產節拍，使生產能力適應生產量的要求。

生產同步化通過“后工序領取”的方法來實現。即后工序只在需要的時候領取必須加工件，前工序只按照被領取走的數量和品種進行生產。領取所需領取所需領取所需生產已領生產已領生產已領

通過一層一層向前工序領取，把每個工序連接起來，實現同步化生產實現適時適量生產的方法

生產同步化總裝總裝總裝總裝

在計划階段：生產均衡化通過安排總裝工序均衡組裝各種部件或產品來實現。在制造階段：生產均衡化通過設備通用化和作業標准化來實現。

（維持總產量和類別等的大致平衡）實現適時適量生產的方法

（二）生產均衡化看板管理

JIT生產方式中，將根據主生產計划制定的生產指令只傳達到最后一個工序，對其他工序的生產指令均通過看板來傳達，并通過對看板的微調來調整生產量的不均衡。看板管理

看板的主要功能是傳遞生產和運送的指令。在工序之間、部門之間、物流之間起著連絡神經的作用。1.傳達生產及運送的工作指令2.防止過量生產和過量運送3.進行目視管理的工具4.改善工具彈性配置作業人數

通過“精簡人”技朮來實現隨生產量而變化的彈性作業人數1.按照一定時間內生產量的變動增減生產線和生產工序的作業人數，保持合理的作業人數，從而通過排除多余人員來實現成本的降低﹔2.通過輪換崗位作業人員來實現人員的“多能化”，達到人員的軟增加。質量保証

JIT將質量管理貫穿于每一個工序之中來實現提高質量與降低成本的一致性。生產組織中的兩種質量機制：1.通過為設備開發、安裝檢測裝置和自動停止裝置，使設備在發現不良品時可自動停止生產的設備運行機制2.生產一線工人發現不良品和設備問題時有權自行停止生產的管理機制這樣，不良品能最快被發現，不但容易發現異常原因，方便采取針對性措施，更可防止不良品的重