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文档简介
IPQC教育訓練資料Uniflex-KS網印流程簡介與檢驗規范1/11/2023防焊前處理網板製作印刷顯影烘烤相關補充說明檢驗規範報告大綱1/11/2023網印站基本流程:防焊前處理網板製作印刷顯影烘烤
注意:各段的流程具體見下面資料網印流程1/11/2023定義:
用化學方法有效去除板面上的異物,增加銅面粗糙度,加強油墨與板面的附著力。適用范圍:板厚:0.05-1.6㎜
板材:PI或FR-4流程:水洗*2----微蝕----水洗----酸洗----水洗----烘幹防焊前處理1/11/2023分段流程的作用:水洗*2:洗去前段殘留在板子表面上的藥水;微蝕:用SPS微蝕液將銅箔表面咬蝕掉20-40”的銅,達到粗糙銅面的目的;水洗:洗去前段殘留在板子表面上的藥水;酸洗:洗去銅面微蝕時的氧化銅層;水洗:洗去前段殘留在板子表面上的藥水;烘幹:先用冷風吹去板面殘留的水,再用熱風將基板烘幹;防焊前處理1/11/2023防焊前處理定義:
水破-------
破水時間需大於15秒(1次\天),其針對的是首件檢查,用以檢測或判斷板面是否光滑,若光滑就沒有達到微蝕使其粗糙的目的;若破水時間大於15秒,則表明板子在微蝕後已達到其需要的粗糙度,可以使油墨與板面更好的附著。1/11/2023測試方法:將前處理後的板子,放入清水中1-2秒鐘垂直取出,傾斜45度觀察,同時按下秒表開始記時,觀察銅面上有水膜破裂時按下秒表停止,記錄秒表顯示時間。防焊前處理1/11/2023網板製作:
--------將鋼絲或尼龍材質製成之網板,(注:尼龍網與鋼網)(A)塗佈上混合感光粉之乳劑,(B)經烤箱烘乾後於網板表面貼上黑白底片,(C)再放入網板曝光機進行曝光,接著將曝光完成之網板,(D)用水槍沖去沒有曝光之印刷面,將乳劑洗去,洗完後置入(E)烤箱烘烤最後完成網板製作。
網板製作1/11/2023注意:
(1)第一次上乳劑為打底用,不須上的太厚,但須上的均勻.(2)每張網板塗佈極至少要塗2次;手動塗佈至少要塗3次.
(3)網板乳劑厚度:約5um.乳及塗佈網板1/11/2023注意:(1)用清潔劑噴灑網板的正反面,再用抹布以畫圖的方式清洗.(2)用水槍沖洗時要注意水壓不要太強以免補上好的乳劑沖洗下來.(3)用風槍把多餘的水分吹乾,吹乾方式為自上至下,自左至右.同時注意,不可用風槍吹網內部份,避免影響網內的文字和圖案.清潔網板1/11/2023製板注意事項:1.
網目越多網格越細,油墨透過的量較少,更均勻。詳情請參閱附件(一)網目數用途說明.網板製作1/11/20232.網板烘烤時機:網板重複使用時視為空網板,則需要烘烤。第一次上乳劑。第二次上乳劑。3.網板曝光時間:圖型:160–180秒。文字:60–80秒(按文字粗細)
*注:網板曝光:靜置時間:5-10分鐘;
網板製作1/11/20234.網板曝光烘烤條件:
烘烤溫度:尼龍網:45±5℃;
鋼網:35±5℃;烘烤時間:一般為10-60分鐘5.網板檢查項目:塞孔.曝反.乳劑脫落.網板製作1/11/2023網板烘乾後拿到光桌前檢驗有無針孔?(1)如有針孔立即用乳劑把它蓋掉,並送入烤箱烘烤;(2)烘乾完再送去曝光機曝光,記得要把吸真空管拿出,再曝光120sec讓它完全硬化.網板異常排除1/11/2023印刷所用物料:刮膠;試印膜;吸水紙;大、中、小刮刀;粘塵紙本;大、中、小覆膜刀;酒精;指套;油墨攪拌機:在使用油墨前需要首先對油墨進行攪拌,以使其進一步均勻,塗覆的更好。1/11/20231.網板準備:
(a)以流程管制卡品號及制早設定表治工具編號,取出對應的網板;(b)檢查網板不可有破損或孔塞及乳劑老化之現象。(c)依網板尺寸大小準備好所要網印範圍的刮墨刀(橡膠材質)、覆墨刀(鋼材質)。刀鋒面須平整無裂縫。2.橡皮刮墨刀的種類
:(a)藍色刮刀:硬度75o(文字印刷用,或印較薄之油墨)(b)綠色刮刀:硬度65o(S/M印刷用,文字印刷用)(c)紅色刮刀:(油墨印刷用)印刷1/11/20233.
開機檢查要項:各壓力表是皆須在標示範圍值內。(刮墨刀壓力不須調整,為自動控制,覆墨刀壓力控制在3-5mg/cm2,且左右須平衡)印刷1/11/20234.
架設網板:
(a)銅箔基板是否被吸氣孔吸附平整,注意檯面吸氣孔是否阻塞。(b)銅箔基板週邊多餘的吸氣孔皆用膠帶完全貼掉(可增進吸力)。(c)銅箔基板與網板對位的偏差範圍為±0.3mm,整體印刷公差±0.5mm。(d)依所要印刷的範圍調整刮墨刀與覆墨刀的起始位置及終止位置,設定所需印刷範圍,印刷範圍須比實際面積大5-10cm。印刷1/11/20235.
網印作業:(a)每當印完50PNL銅箔基板後以防白水[B.C.S].清洗印刷面,及進行洗紙網印作業。(b)印刷之背面應無沾墨之情形。(c)覆膜刀傾斜45°,均勻覆膜。(d)網印圖形用綠色刮墨刀。(質地較軟,硬度65o,適用於大面積或是高低落差較大之線路或圖形)(e)網印文字用藍色刮墨刀。(質地較硬,硬度75o)(f)文字油墨顏色有:白色及黑色(g)防焊油墨顏色:綠色及黃色印刷1/11/2023印刷時要注意:
(a)油墨的厚度:
溼膜:顯影性油墨:40-50um
熱固性油墨:30-40um
銀漿:10-20um
乾膜:顯影性油墨:10-33um
熱固性油墨:10-20um
銀漿:3-12um注意:此處的乾膜並非線路的乾膜,而是經過烘烤後的乾性油墨,與溼膜對應.(b)刀模的速度、傾斜度、壓力的大小;
(c)對準度;印刷1/11/2023印刷檢驗項目:
(a)清晰度;例如:文字是否清晰
(b)對準度;例如:文字是否偏移或印在PAD上
(c)沾漆;(d)露線露銅:例如:假性露銅
(e)溢墨;(f)漏印;印刷1/11/2023曝光:
(原理略)1.油墨------一般有:綠色油墨;
黃色油墨;
黑色油墨;
白色油墨;2.底片清潔頻率:1次\20pnl3.自主抽撿頻率:1次\20pnl,換料號,治工具時,維修後,但停機1個小時以上需要做首件檢驗;曝光1/11/2023流程:
投板---顯影#1---顯影#2---水洗*4---烘幹---檢查*注:(1)顯影槽:K2CO310±1g\LPH值:11.4±1
(2)烘幹段:溫度:80±10℃;(3)檢查用CUCL2(取線路蝕刻槽原液):比重:1.26-1.30%
HCL:2.4-2.8g\L;CU2+:150±30g\L;
防焊顯影1/11/2023CUCL2的作業規範:(1)用棉花棒沾取CUCL2溶液(即那蝕刻線原液即可),在顯影后的板面上擦拭3*3個位置;(2)用乾淨的無塵布抹乾後,再用50倍的放大鏡進行檢驗有無顯影不潔的現象;(3)做CUCL2測試後的板子,須立即過防焊前處理.*注檢查項目:檢查顯影出來的板子:有無折痕,顯影不潔及顯影過度等不良。防焊顯影1/11/20231.將所有完成印刷作業的板子,送入烤箱依油墨烘烤條件烘烤。2.油墨烘烤條件;請參閱附件(二);但實際上為溫度:150±3度;時間:依參數設定表;
3.檢查項目:(a)烘烤完之板子每10張及每車或每百張檢驗印刷品質,檢驗方式為以3M膠帶(編:MN55144)試拉,油墨不可有脫落情形。(b)以鉛筆測試硬度,不可有刮落之。烘烤1/11/2023補充說明:網版的張力規格為:22+/-2N。張力小於18N時,此網版須報廢重新製網。文字最小線寬為:0.2mm。文字與導體的最小距離為:0.5mm。上機臺印刷前,須先用A3試印紙檢查是否有溢墨或髒點等。印完銀漿漆之後還須再加印可撓性油墨,以防止銀氧化或掉銀。文字重工要浸泡防白水將板面字體去除。網印1/11/2023製作可撓性油墨時作業者需每製作4PNL後必須自主檢查,其他油墨則為20PNL。其特殊原因於下說明:網印ITEMTYPE網目數張網角度粘度可撓式油墨150(銅面)200(銀漿)22.5°低文字油墨25090°高*油墨覆蓋面積大,則容易溢墨,故需提高檢查頻率1/11/2023附件一網目數用途說明網印網目數用途80目(鋼絲網)ACP導電粒子、水膠,為鋼網150目(尼龍網)常用於圖形及黃綠漆覆蓋CCL,耐酸,熱熔膠200目(尼龍網)銀漿(1057),下墨量大,黑漆250目(尼龍網)常用於文字(白)300目(尼龍網)銀漿(4570),下墨量小,用於顯影型油墨420目(尼龍網)常用於文字(白)1/11/2023網印油墨編號顏色烘烤溫度儲存條件S-411W白色150oC30min25oC6個月,混合後8小時BK-3黑色平光150oC30minS-502黑色消光150oC30minSYP-1057銀色150oC30minPR-999(太陽)藍色90oC20minNPR-5Y-G(Nippon)(可印銅面)黃色綠色150oC40minPET135oC40minCF-30Y-G(可撓性油墨)黃色綠色150oC40minPET135oC40minSYP-4570銀色150oC30min豐赫黑色消光150oC30min3M水膠白色150oC15min附件二油墨烘烤條件一覽表1/11/2023文字1/11/2023檢驗方法:
目視10X目鏡觀察板面規範:IPC-60133.3判定標準:
陷入板內透明粒子可允收其他顆粒應符合下列條件
a.顆粒距最近導體在0.125mm(5mil)以外
b.處於兩相鄰導體間之顆粒,未造成間距低於spec規定最小間距者可允收,
髒點不允收1/11/2023文字不清檢驗方法:
目視或10X目鏡觀察板面文字規範:IPC-A-600F判定標準:
1.不可雙影
2.不可脫落
3.需能清楚辨識不允收1/11/2023檢驗方法:
目視或10X目鏡觀察板面文字規範:
廠內規範判定標準:
烘烤型可撓性油墨網印偏移公差±0.5mm
顯影型可撓性油墨網印偏移公差±0.2mm1.印刷偏移不可大於0.5mm
2.不可印在PAD上
文字印偏
正常文字文字印偏1/11/2023沾漆檢驗方法:
目視或10X目鏡觀察板面文字規範:
廠內規範判定標準:
板面上不可沾漆不允收1/11/2023顯影不潔檢驗方法:
目視或10X目鏡觀察板面規範:
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