计量器具周期检定管理规定

管理系统程序言件计量用具周期检定管理规定1.目的：

文件编号D/QP-19版本A/0实行日期2009/11/01页码1/6为有效管监察和丈量装置的丈量能力，保证所丈量产品的正确性。2.范围：凡用于产品生产过程监察、丈量的计量用具、试验设施、检具及生产设施所附仪表。3.术语：监察和丈量仪器：所合用于知足产品技术要求的计量用具、试验设施、检具及生产设施所附仪表。4.职责：4.1质量部负责监察丈量仪器的归口管理；负责监察丈量装置请购、台帐的成立和周期检定；4.2技术部门和使用部门对监察丈量装置提出需求申请，负责提出监察丈量装置的精度要求；4.3业务部负责采买相应要求的仪器；4.4各使用部门负责保留、养护与平时保护所使用的丈量仪器，并按计划送质量部门一致安排校验；4.5总务人事部负责监察丈量装置的使用人员和管理人员的业务、技术培训以及核查工作。5.内容：5.1监察丈量装置的装备需求5.1.1公司从以下几个但不只限于方面进行配置需求A、新品开发需求；B、经营计划需求；C、现有监察丈量装置分析；5.2请购、确认：5.2.1计量用具、试验设施的请购须经质量部门一致规划，各部门因生产或检测需要需购买的，需填写“D/RE19-01监察丈量装置需求申请审批单”，经质量部查对所请购量具现有的数目，如确需请购，将申请审批单中注明量具的生产厂家、规格、精度，副总经理赞成，作为业务部采买申请凭据；对大型、名贵用具请购填写“D/RE17-02大宗物件（设施）申请单”须经总经理、董事会赞成，交业务部安排采买。5.3新品购入：5.3.1业务部依据要求到指定厂家采买指定规格、精度的量具。5.3.2关于所购量具，业务部应要求厂家供给第三方的检测报告，第三方应为国家认同的计量检定单位。5.2.3到货后，业务部填写“D/RE04-05报检入库通知单”，质量部接到“D/RE04-05报检入库通知单”对可自校的量具进行自校，确立其能否合格，不可以自校的凭第三方的检测报告判断，合格的管理系统程序言件计量用具周期检定管理规定签收，不合格的直接退货。

文件编号D/QP-19版本A/0实行日期2009/11/01页码2/6试验设施到货后，需由设施供给商到厂进行安装、调试及培训有关人员。质量部将依“D/RE19-02试验设施接收准则”进行查收，并由设施供给商、使用部门、设施部门、财务部门在“D/RE17-18固定财产查收合格单”进步行会签。5.3自制：关于本公司可自制的工装检具、量具由设施部一致进行制作，制成后由质量部对制成检具、量具进行一致校验。5.4关于国家规定强迫性检定的丈量设施/量检具，质量部在对外观、保证、附件进行查收合格后，拜托有资质的三方校准机构进行检定。5.5新品校验、表记、登录：5.5.1监察、丈量装置（不包含检具）购入后，应将校验结果记录在“D/RE19-03校验/检定历史记录卡”中，在仪器上贴上合格标签并注明有效日期，此后在“D/RE19-04监察、丈量装置总台帐”中进行登记，明确校验周期。5.5.26.3.2关于新检具及到期进行复校的检具，质量部依据《D/QI19-01检具校验实行方法》进行校验，并出具“D/RE19-05检具/工装查验报告”。若校验合格，则将结果记录在“D/RE19-03校验/检定历史记录卡”中，在检具上贴上合格标签并注明有效日期，此后在“D/RE19-04监察、丈量装置总台帐”中进行登记，明确校验周期。关于校验不合格的检具请检具设计人员辅助，可调整的进行现场调整直至校验合格，不可以调整进行报废办理。5.5.3关于新购买的带表设施，技术部需实时通知质量部计量人员到现场进行登记编号。监察和丈量装置（不包含检具）编号见《D/QI13-02技术文件及工装设施编号规则》。5.5.4需委外检定的丈量设施/仪器，质量部依据“检定周期表”的要求进行校准或检定。5.5.4.1关于委外检定机构质量部向其讨取相应的资质证明和实验室范围，以保证检定构造的真是、有效。5.6使用：5.6.1关于计量用具，使用者依据工作需要从质量部领出或暂时借用，并在“D/RE19-06计量用具领用/送还登记表”中进行登记。关于领出的计量用具，由使用者保留和保护；5.6.2三大类量具最高使用年限为3~5年，超期需更新的量具必然以旧换新；使用人因工作岗位调动或调动岗位不需要用量具的，应将量具退还质量部；新领用或借用量具的人员，应进行从头登记。5.6.3量具最低使用年限按“量具最低使用年限表”履行。量具最低使用年限表部门质量部生产部门技术部其余部门管理系统程序言件文件编号D/QP-19版本A/0计量用具周期检定管理规定实行日期2009/11/01页码3/6量具名称游标卡尺3年3年3年5年卷尺制程查验：0.5年现场作业员：3个月1年1年其余人员：1年其余人员：1年塞尺2年2年2年3年百分表3年3年3年千分尺5年5年5.6.4量具抛弃或异样破坏，使用者须负责补偿，按一年折旧计量用具价值的20％二年以上按50％计算。质量部开据“D/RE19-07计量用具破坏补偿单”交财务部，从当月薪资中扣除。5.6.5关于检具，使用者从质量部领出并在“D/RE19-08检具领用/送还登记表”，并负责其平时保养和保护。关于长时间不用的检具，应进行防尘、防锈办理，并归入年度校验计划。质量部负责试验设施的平时保护管理，并归入年度校验计划。试验设施档案成立依据D/QI13-02技术文件及工装设施编号规则》编码，并采集有关资料，如试验设施使用说明书、检具图纸等，将档案寄存于实验室5.6.7有关部门负责设施固有监察、丈量装置的平时保护管理。5.7丈量系统分析：质量部应每年按技术部制定的“D/RE01-32MSA分析计划”，对其进行年度的丈量系统分析，详细履行《D/QI01-16丈量系统分析实行方法》。5.8丈量异样：5.8.1当仪器在使用过程中出现异样时，使用者应马上停止使用，并实时通知质量部，以便获得调整和校准。对已生产或查验的产品，进行间隔，并进行100%从头查验。没法校准的由质量部实时通知技术部，技术部组织有关部门进行多方论证，若的确需要改良的，编制技术文件审批后交质量部按5.2履行。5.9年度校验计划：5.9.1质量部门每年年关制定下年度“D/RE19-09计量用具年度校验计划”，计区分为内、外校。校验到期前一周由质量部门发出“D/RE19-10催校通知单”，责成使用者依通知日期将需校验的仪器送质量部门，以便一致安排校验。5.10校验：5.10.1外校5.10.1.1须由专人送至国家认同的计量机构校验；5.10.1.2关于没法搬运外校的仪器，可拜托国家认同的计量机构人员来厂校验。5.10.2内校（可内校时）管理系统程序言件计量用具周期检定管理规定

文件编号D/QP-19版本A/0实行日期2009/11/01页码4/65.10.2.1内校人员的资格依《D/QP-11人力资源管理程序》履行，且必然由获得国家认同的计量资格证书者担当。5.10.2.2在常温，常湿的环境下，质量部计量人员依《校验规程》进行校验。5.10.3全部仪器校验后(外校获得判断证书)，须将校验结果记录在“D/RE19-03校验/检定历史记录卡”，此后在“D/RE19-04监察、丈量装置总台帐”中进行登记。若校验合格，在仪器上贴上合格标签“表记”，并注明有效日期；若校验不合格，则作降级或报废办理。5.10.4经校验合格的仪器，通知使用者领回。5.11培训和使用5.11.1监察丈量设施、实验设施、专用量查验具及量具在操作使用前，由质量部，生产部门提出申请，总务人事部部组织包办对使用部门的作业人员进行岗位技术培训。5.11.2量具的校验周期按“校验周期表”履行。校验周期表使用部门质量部生产部技术部业务部实验室

量具名称精度使用频次使用环境检定周期备注三大类量具(游标卡尺、一般一般一般12个月千分尺、百分表)角尺、平板等一般一般一般12个月设施上固有温控仪表、压力表、电流、较低一般一般12个月电压表等仪表压力表较低一般一般6个月卷尺、钢直尺一般一般一般12个月备用量具一般较低恒温、恒湿12个月5.12维修：5.12.1当校验结果不合格时，判断该仪器能否可维修，若可维修，则将此用具做维修办理，校验合格后方可使用，不合格时作报废办理；若该仪器不可以维修，则作报废办理。5.13报废：5.13.1监察、丈量装置报废由质量部一致填写“D/RE19-11监察、丈量装置报废审批表”，质量部管理系统程序言件计量用具周期检定管理规定长审查，副总经理赞成。

文件编号D/QP-19版本A/0实行日期2009/11/01页码5/65.13监察和丈量装置的误差和产品追忆5.13.1第一由计量人员对检测设施的误差部位（或范围）进行分析，确认误差的部位不会对该工序加工产品的测试数据造成任何影响时，可不对该工序流出的产品进行追忆。5.13.2当分析结果确认该检测设施出现误差部位对该工序加工的产品的测试数占有影响时，按以下状况分别办理。5.13.2.1使用检具忽然破坏发生误差时，可不对该工序加工产品进行追忆。5.13.2.2操作人员与查验人员验具检测结果不一致，经检定确以为查验人员验具出现误差时，可不对该工序加工产品进行追忆；确以为操作人员验具出现误差时，由制造部门对该工序加工产品进行追忆，质量部配合，采纳经过检定的同类检测装置，依据该工序的查验文件要求，对自出现误差到前一次查验人员巡检时间范围内的产品进行100%查验，不合格的按《D/QP-21不合格品控制程序》履行。5.13.3如产品已出厂，由质量部共同技术部判断该工序的加工特色对总成的影响程度,来最后确认能否通知顾客，并进行办理决定。5.15计量用具的保护、养护、检定记录和证书管理及使用监察等履行《D/QI19-02丈量用具使用管理规定》5.15记录存档：5.15.1有关记录保留在质量部实验室。5.15.2记录存档与管理见《D/QP-14记录控制程序》。6、绩效指标序号绩效指标丈量方法丈量周期责任部门1周检计划达成率实质检测判断件数/计划检测件数×100%月质量部2周检合格率周检合格件数/总检测件数×100%月质量部7.有关文件：7.1《D/QP-21人力资源管理程序》7.2《D/QP-14记录管理程序》7.3《D/QI01-06丈量系统分析实行方法》8．有关记录序号记录编号记录名称管理系统程序言件计量用具周期检定管理规定

文件编号D/QP-19版本A/0实行日期2009/11/01页码6/61D/R