6S培训资料 课件

6S----现场管理

基础知识培训10一、什么是6S现场管理？（一）6S起源5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。他们从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在5S现场管理的基础上，在原来5S基础上增加了安全要素，形成6S。20一、什么是6S现场管理？（二）6S活动的对象

6S活动的对象是生产、工作的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

30一、什么是6S现场管理？（三）6S活动的核心

6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展和坚持下去。40一、什么是6S现场管理？（四）什么是6S?1、整理（SEIRI）

2、整顿（SEITON）

3、清扫（SEISO）

4、清洁（SEIKETSU）

5、安全（SAFETY）

6、素养（SHITSUKE）50一、什么是6S现场管理？

对于管理人员来说，6S是一种基本能力，是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、法、环的管理。对于员工来说，6S是每天必须的工作，是事业的成就，工作的意义和乐趣。对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律的文化。60一、什么是6S现场管理？（五）

6S的具体含义及管理要点1、整理

（1）含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。

70一、什么是6S现场管理？（2）整理的要点：是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场工作需要的，什么是现场工作不需要的；其次，对于现场工作不需要的物品，诸如用剩的办公用品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清理出生产、工作现场。

80一、什么是6S现场管理？（3）整理的原则：

①对每件物品都要看看是必要的吗？②非这样放置不可吗？③要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；④即便是必需品，也要适量；⑤将必需品的数量要降低到最低程度；⑥非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。⑦当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！90一、什么是6S现场管理？

（4）整理的作用：

这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于生产现场里各个部位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及自己部门管理范围内的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。100一、什么是6S现场管理？（5）整理的目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变员工工作作风，提高执行力。110一、什么是6S现场管理？2、整顿

（1）含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。

120一、什么是6S现场管理？（2）整顿的要点：

①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；

②

物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；

③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

130一、什么是6S现场管理？（3）整顿的作用：①将寻找的时间减少为零；②有异常（如丢失、损坏）能马上发现；③其他人员也能明白要求和做法（即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处）；④不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。140一、什么是6S现场管理？（4）整顿的目的：把需要的事和物加以定量、定类、定位。通过前一步整理后，对生产、工作现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成工作。150一、什么是6S现场管理？3、清扫（1）含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。160一、什么是6S现场管理？（2）清扫的要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有生产材料和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进；④最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）；⑤对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。170一、什么是6S现场管理？（3）清扫的目的：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产和工作现场在生产、工作过程中会产生灰尘、油污、纸屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

180一、什么是6S现场管理？4、

清洁（1）含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并成为一种制度和习惯。

190一、什么是6S现场管理？（2）清洁的要点是：

①厂房、工作的环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热情；

②不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

200一、什么是6S现场管理？

③

员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；

④

要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

210一、什么是6S现场管理？

⑤

实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态；

⑥

领导的言传身教、制度监督非常重要；

⑦一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。2205、安全（1）含义：发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。

230一、什么是6S现场管理？（2）安全的要点

是现场员工生命安全、生活幸福的人性化管理，是维护员工生命安全的基石240一、什么是6S现场管理？6、素养

（1）含义：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。这是6S活动的核心。

250一、什么是6S现场管理？（2）素养的要点：

①

公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；

②

强调创造一个良好风气的工作场所，绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。260一、什么是6S现场管理？（3）基本过程：学习公司的规章制度——理解规章制度——努力遵守规章制度——成为他人的榜样具备了成功的修养

270一、什么是6S现场管理？（4）素养的基本要求：会议问候着装礼仪280一、什么是6S现场管理？

会议：公司月度总结会——公司方针、政策、会议精神、领导意图的传达、月度重点工作的安排等；部门周例会——工作的小结、安排等；班组日晨会——工作任务的总结、安排及注意事项说明等。其他会议290一、什么是6S现场管理？会议的八大好处：利于团队精神的建设；员工产生良好的精神面貌；培养全员的文明礼貌习惯；提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）；提高工作安排的效率；让员工养成遵守规定的习惯；利于上下级的交流沟通；利于形成开放的企业文化。300小结

6S工作内容内涵目的整理现场清除不必要的任何物品是一留一弃如何舍取的智慧提升空间整顿现场物品“各就各位”是定位、定量、定类的合理取放的技术提高效率清扫现场物品和设备保持高度洁净是塑造赏心悦目现场的手段预防事故清洁维持现场没有不必要的物品、物品归位和环境洁净是维持成果的保障保持成果安全现场员工生命安全、生活幸福的人性化管理是维护员工生命安全的基石创造安全环境素养现场员工养成习惯，认真做事成为一种生活方式是提升员工品质的过程提升品质310整体管理水平提升养清洁安全整理

整顿

清扫素养320二、6S的作用1.6S是企业形象最佳的推销员企业至少在行业内被称赞为最干净、最整洁的公司；让人们为之感动，慕名参观的人很多，企业的知名度提高。

330二、6S的作用2.6S是节约能手－－降低成本、提高效率

6S能减少不必要的仓库、柜架和设备，减少库存量，降低机器设备的故障发生率，延长其使用寿命；减少搬运工具的使用量；减少寻找时间、等待时间，提高工作效率。340二、6S的作用3.6S是安全的软件设备保持宽敞、明亮的工作场所，使物品摆放一目了然；工作场所道路通畅；危险、注意等警示标志明确；员工正确使用安全工器具，不会违规作业；灭火器放置位置、逃生路线明确，为员工工作中的生命保障创造了条件。350二、6S的作用4.6S是标准化的推动者让员工正确地执行已经规定的事项,从标准化的作业中提高员工的执行力。360二、6S的作用5.6S可以创造出快乐的工作岗位

我们要创造一个心情愉快的工作环境。这个环境将让我们心情愉快。喜悦的心情并不仅仅是公司带给我们的，更是我们员工自己创造出来的，我们应为此感到自豪和骄傲。

370二、6S的作用

◎

6S使岗位明亮、干净，不会让人厌倦和烦恼；

◎6S让大家都在亲自动手进行改善；◎

6S让员工乐于工作，更不会无故缺勤旷工；

◎6S能给人[只要大家努力，什么都能做到的]的信念，创造出有活力的工场。

380二、6S的作用

6.6S可以使员工的心态发生变化：从“环境不好，不关我事”“自己的环境自己维护”；从“只看硬件，只比条件”“不比硬件，只比管理”；从“习惯工作在脏乱的环境”“动手改善身边的环境”；从“不理解”“理解”；从“要我做”“我要做”。390二、6S的作用心态变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变，习惯变则人格变，人格变则人生就会变。400三、开展6S活动的原则

（一）自我管理的原则良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠员工自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使员工在动手改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大企业所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是员工自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。410三、开展6S活动的原则

（二）勤俭办企业的原则

开展6S活动，要从生产、工作现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。420三、开展6S活动的原则（一）持之以恒的原则

6S活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。430三、开展6S活动的原则企业开展6S活动，贵在坚持：

1、应将6S活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一名员工都有明确的岗位责任和工作标准；

2、要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一员工的绩效工作挂钩；

3、要坚持策划、程序、修正、卓越的工作理念，不断提高现场的6S水平。在每次检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使6S活动坚持不断地开展下去。440四、企业如何开展6S管理？原则上分为5个阶段：1、确定开展6S管理活动的组织机构

这是管理活动开展成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，开展6S也绝不例外。450四、企业如何开展6S管理？2、编制相应的程序文件，并制订激励措施按照质量管理体系的精神，文件是企业内部“法律”，有