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文档简介
第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除鼓风机是焦化厂极其重要的设备,俗称焦化厂的“心脏”,其操作管理必须予以高度重视。下面以电动离心式鼓风机半负压生产工艺为例说明其操作管理。一、鼓风机系统操作
A、正常操作与开停车倒机操作(一)正常操作:为了保证鼓风机的正常运转工况,按技术规定完成接受和输送出焦炉煤气的任务,操作人员要做好以下常规工作,保证煤气入口和出口的温度、压力、煤气流量稳定;轴承轴瓦及电机温升合理。
1.经常巡检、检查风机运行声响、振动、温度、润滑等情况,发现问题及时处理并向值班长汇报。
2.认真检查稀油站的工作情况,包括油箱油温、油箱油位、油泵油压、滤后压力、冷却器后油温、油压、油质等。
3.检查润点和高位油箱的回油情况。
4.保证进油冷却器水压低于油压,防止油冷却器油水串漏,水进入油中,使油乳化损坏鼓风机事故的发生。
5.保证风机各下液管排液畅通,每班清扫一次下液管。
6.定期向各阀门润滑点加油,保持灵活好用.
7.定期分析化验稀油站润滑油的黏度、水及杂质含量、酸值、闪点等性能指标,定期过滤杂质或更换新油。
8.定期对过滤器进行清洗和更换。
9.备用风机每班在转动灵活的情况下盘车1/4转。
10.按时落实填写操作记录,搞好风机、电机卫生。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除
(二)鼓风机的开机操作:
1.鼓风机开车前必须与值班长、中控室进行联系,通知厂调度和电工、仪表工、维修工到场,通知焦炉上升管和地下室,通知煤气下游操作岗位。
2.暖机:用蒸汽清扫下液管,暖机温度不超过70℃,暖机时利用出口蒸汽管管道和各下液管的蒸汽进行暖机,暖机时阀门开度要小,时间不能太长(第一次开机不需暖机)。
3.暖机过程要不断进行盘车,并且要把暖机产生的冷凝水随时放掉。
4.开电加热器使油箱油温高于25℃,然后启动工作油泵,使油系统投入运行,并检查各润滑点及高位油箱回油情况,油冷却器给排水情况。
5.检查变频调速器操作面板各参数符合要求。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除
6.打开鼓风机进口煤气阀门,关闭鼓风机前后泄液管阀门。
7.接到中控室或值班长指令后,手动操作启动风机,待风机运转正常后,逐渐增加液力偶合器油位,提高风机的转速。
8.当机后压力接近4~5kPa时,逐渐开启风机出口阀门,同时继续增加液力偶合器油位。当接近风机临界转速区时,迅速增速越过临界转速区,使风机在临界转速区外运行。
第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除
9.开工过程中由于煤气量少,为了保证集气管压力稳定和鼓风机的正常运行,应以大循环管来进行调整,此后随煤气量的增大逐渐关小大循环,直至完全关闭。
10.当鼓风机运行稳定后,与中控室及焦炉上升管、地下室联系,把鼓风机和焦炉л型管翻板、地下室翻板由手动切换为自动。
11.鼓风机运行稳定后,打开风机前后下液管阀门,并定期清扫下液管,保证下液管泄液畅通。
12.鼓风机启动后,要认真进行检查轴承温度、机体振动、油温、油压,有问题及时处理(仪表工要把各联锁加上)。
13.鼓风机运行正常后转入正常生产,应坚持巡回检查,并认真做好开机记录。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除(三)鼓风机停机操作:
1.与煤气用户和相关生产岗位联系,并通知调度,共同做好停机和停煤气准备。
2.接到值班长停机指令后,降低风机转速。同时慢关风机出口阀门,然后按停机按钮停鼓风机,关闭风机煤气进口阀门。
3.微开蒸汽阀门清扫风机机体内部及泄液管(清扫温度不超过70℃),同时进行盘车,把转子上的附着物清扫干净。
4.风机停机后工作油泵继续运行至少半小时后停油系统。
5.清扫完毕停蒸汽、凉机,放掉冷凝液,关闭排液阀门。
6.长时间停机,应关闭油冷却器冷却水阀门,并放空油冷却器内液体,冬季防止冻坏设备。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除(四)鼓风机换机操作:
1.换机操作前应先与调度、值班长、中控室取得联系,并通知有关部门和相关生产岗位,共同做好换机操作准备。
2.中控室把在运机由自动切换为手动。3.做好备用机启动前的准备工作.
4.在值班长的指挥下,中控室及鼓风机司机按风机开机操作步骤启动备用机,在开备用机出口阀门同时同步关在用机出口阀门,在逐渐升高备用机转速同时,逐渐降低在用机转速。在换机操作过程中,要始终保持初冷器前煤气吸力和焦炉集气管压力稳定。
5.鼓风机换机操作完毕,备用机运行正常后,按停机操作步骤停在运机。
6.做好换机操作记录。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除
B、特殊操作(一)鼓风机的紧急停机:鼓风机处于下列情况之一时,可紧急停机。
1.风机内部有明显的金属撞击声或强烈震动。
2.轴瓦处冒烟。
3.油系统管道设备破裂,无法处理,辅油泵油压低落于0.05Mpa,油箱液位快速下降。
4.轴瓦达65℃并以每分钟1-2℃速度增高
5.吸力突然增大,无法调节。
6.机后着火,机前着火。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除(二)突然停电
1.突发全厂性大面积停电,应立即断开电源,并关闭全部在运行水泵、油泵的出口阀门。
2.突发停电应立即关闭鼓风机煤气出口阀门,在停电后风机惯性运转期间所需润滑油改由高位油箱提供。
3.风机停机后应用蒸汽清扫风机机体和各下液管。
4.停电后应立即向值班长汇报,并与调度联系,询问停电源因和恢复供电的时间,并做好来电后的开工准备。
5.做好突然停电记录。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除(三)突然停水
1.突然停循环水:①请示值班长把稀油站油冷却器由循环水冷却切换为制冷水或临时水源②询问停水原因及恢复供水时间,认真做好记录。③做好恢复供循环水后恢复正常生产操作的准备。
2.突然停制冷水:①如果稀油站油冷却器是采用制冷水冷却,此时应切换为循环水(或临时水源)冷却,增加冷却水量,维持生产。②询问停水原因及恢复供制冷水时间,并做好恢复供制冷水后,恢复正常生产操作的准备。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除
C、鼓风机岗位主要注意事项
1.鼓风机岗位是安全防爆的要害岗位,非本岗位操作人员(包括外来参观和实习培训人员)未经有关部门批准,不得进入鼓风机室,经批准后,进行登记方可进入。
2.生产中严禁烟火,任何人不得以任何借口带入任何火种。设备检修动火时必须经安全保卫部门批准,采取有效措施后,并有消防人员在场监护,方可检修。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除
3.输送的煤气属于易爆炸气体,应严防爆炸事故发生。操作中严禁煤气系统吸入空气或漏出煤气,发现不严密部位应立即处理。鼓风机前煤气系统设备,管道如发现着火时,应立即停机,通蒸汽灭火;如鼓风机后煤气设备管道着火时,严禁停机,应立即降低机后压力(一般保持正压1kPa)后通蒸汽灭火。操作室内一切电器设备应符合防爆要求,并定期进行检查。
4.严禁风机长时间超负荷或“带病”运转,发现异常应立即换机和停机检修。检修后的鼓风机应空运转一昼夜,并全部更换符合要求的新润滑油。
5.风机运转中不准检修,拆卸有关附属设备,危险部位不得随意擦洗。
6.鼓风机操作中应严格遵守各项技术操作规定。第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除二、鼓风机的常见事故及处理鼓风机发生的一些常见事故特征,产生的可能原因和一般的处理方法见表3-3事故特征产生可能原因一般处理方法鼓风机振动增大,响声不正常轴承内油温过高或过低风机负荷急剧变化,机体内有焦油等杂质风机轴瓦损坏风机、电机水平度或中心度被损坏转子失去动平衡
调整油温调整煤气负荷,疏通排液管停机检修,换轴瓦停机调整水平和中心度停机做转子动平衡处理,重新刮研轴瓦第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除轴承温度升高
轴承缺油冷凝液或其他杂质进入润滑油,使其变质轴颈与轴瓦间磨擦过度,使渣子堵塞轴承轴间力增大,使其轴承温度升高按油系统故障处理,严重时停车处理.根据化验结果分析,可调换润滑油.调整风机负荷,停车清理,并检查两者光洁度.停车检查是否符合设计要求油压剧烈下降
滤油网堵塞油管泄漏或损坏主油泵故障压力计失灵根据情况酌情处理,严重时可停机检修第二节鼓风机的操作管理和煤焦油雾的清除风机震动大,机前吸力增加且温度超过规定煤气负荷太小
检查煤气开闭器的开启情况,可开大交通管开闭器风机吸入侧或排出侧发生
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