安评学习笔记

安评学习笔记---《国家职业资格三级》危险有害因素辨识1.1前期准备1.1.1知识要点1.1.1.1基础资料信息采集方法1.1.1.1.1信息的概念1.1.1.1.1.1信息1.1.1.1.1.2信息论1.1.1.1.1.3信息熵1.1.1.1.1.4控制论1.1.1.1.1.4.1调节和控制1.1.1.1.1.4.2安全控制过程1.1.1.1.1.4.3控制论与信息论的主要区别1.1.1.1.1.4.4控制论的数学理论基础1.1.1.1.2安全评价相关法律、法规信息1.1.1.1.2.1法律1.1.1.1.2.2法规1.1.1.1.2.3规章1.1.1.1.2.4安全标准1.1.1.1.3安全评价基础资料信息和内容1.1.1.1.3.1安全评价基础资料信息的概念1.1.1.1.3.1.1人流1.1.1.1.3.1.2物质流1.1.1.1.3.1.3能量流1.1.1.1.3.1.4管理流1.1.1.1.3.1.5信息流1.1.1.1.3.2安全评价基础资料信息的内容1.1.1.1.3.2.1一般内容1.1.1.1.3.2.2基本内容1.1.1.1.4安全评价信息的采集方法1.1.1.1.4.1直接采集法1.1.1.1.4.1.1问1.1.1.1.4.1.2听1.1.1.1.4.1.3看1.1.1.1.4.1.4测1.1.1.1.4.1.5记1.1.1.1.4.2间接采集法1.1.1.1.4.2.1委托评价单位提供,评价机构通过询问笔录、复印、借阅等方法采集。1.1.1.1.4.2.2评价单位从以往评价信息积累中查找采集。1.1.1.1.4.2.3从设计文件（可行性研究报告、初步设计、施工图）中查找采集。1.1.1.1.4.2.4从图书馆、情报所、资料室的文献中查找采集。1.1.1.1.4.2.5从互联网中查找采集。1.1.1.1.4.2.6从法定检测机构对委托评价单位（或相类似单位）检测、检验、标定的报告中采集。

1.1.1.1.4.2.7从专家论证报告、以往评价报告、相关审批审核意见、相关证书或证明中采集。1.1.1.1.4.2.8从以往类似事故案例中采集。1.1.1.1.5信息采集程序1.1.1.1.5.1提出信息需求1.1.1.1.5.2进行信息分类1.1.1.1.5.3确认信息内容1.1.1.1.5.4涉密信息签订保密条款1.1.1.1.5.5信息的直接采集1.1.1.1.5.5.1直接采集信息的准备工作（采集方案及步骤、仪器或工具的校准、检查表编制等）。1.1.1.1.5.5.2在委托评价单位的配合下，尽量采集有代表性的信息（正常工况、随机采样）。1.1.1.1.5.5.3对直接采集的信息进行记录和整理，发现信息存在矛盾，要分析原因，重新采集。1.1.1.1.5.5.4对直接采集的信息进行确认并存档1.1.1.1.5.6信息的间接采集1.1.1.1.5.6.1采集委托评价单位提供的间接信息1.1.1.1.5.6.2采集资料文献中查到的信息须标注出处1.1.1.1.5.6.3采集法定检测检验机构提供的信息，要注意数据的时效和检测检验当时的工况条件。1.1.1.1.5.6.4采集类比单位信息，要注意类比单位与委托评价单位的相似程度。1.1.1.1.5.6.5进行信息分类，判断间接采集的信息对当前评价的适用性，并标注原因。1.1.1.1.5.6.6对间接采集的信息进行确认并存档。1.1.1.1.5.7信息更新1.1.1.1.5.8信息采集结束1.1.1.2生产安全事故案例分析知识1.1.1.2.1事故1.1.1.2.1.1经典的事故概念1.1.1.2.1.1.1事故是意外事件，是人们不希望发生的事件，将非意外事件排除在事故之外。1.1.1.2.1.1.2事故的后果是人员伤亡和财产损失。1.1.1.2.1.1.3事故是可能造成损失的事件。也就是说，事故也可能不造成损失。1.1.1.2.1.2我国现行的事故概念1.1.1.2.1.2.1特别重大事故1.1.1.2.1.2.2重大事故1.1.1.2.1.2.3较大事故1.1.1.2.1.2.4一般事故1.1.1.2.2事故调查和分析1.1.1.2.2.1事故调查程序1.1.1.2.2.1.1成立事故调查小组1.1.1.2.2.1.2事故的现场处理1.1.1.2.2.1.3物证搜集1.1.1.2.2.1.4事故事实材料的搜集1.1.1.2.2.1.5证人材料的搜集1.1.1.2.2.1.6现场摄影1.1.1.2.2.1.7事故图绘制1.1.1.2.2.1.8事故原因分析1.1.1.2.2.1.9事故调查报告编写1.1.1.2.2.1.10事故调查应遵循的原则1.1.1.2.2.2事故调查应遵循的原则1.1.1.2.2.2.1实事求是,尊重科学的原则1.1.1.2.2.2.2”四不放过”的原则1.1.1.2.2.2.3公正公开的原则1.1.1.2.2.2.4分级管理的原则,1.1.1.2.3事故案例在安全评价中的作用1.1.1.2.3.1从事故找事件1.1.1.2.3.1.1了解事故案例的人员伤亡和直接经济损失情况,对比当前安全评价项目,尽量减少在事故波及半径内的人员数量和设备资产总额,一旦同类事故发生,事故的损失可以减少1.1.1.2.3.1.2了解事故案例的减灾措施和应急救援情况,对减灾措施进行加强,对应急预案进行改进并坚强培训和演练1.1.1.2.3.1.3找出事故案例造成事故损失的原因事件,对比当前安全评价项目,关口前移,阻止原因事件的发生,防止事故.1.1.1.2.3.2从事件找隐患1.1.1.2.3.3从隐患找危险源1.1.1.2.3.4从危险源找危险有害因素1.1.1.2.3.5降低发生事故的风险1.1.1.2.4事故案例的分析方法1.1.1.2.4.1事故分析步骤1.1.1.2.4.1.1整理和阅读调查材料1.1.1.2.4.1.2按GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》附录A的七项内容进行分析1.1.1.2.4.1.3确定事故的直接原因1.1.1.2.4.1.4确定事故的间接原因1.1.1.2.3.1.5确定事故的责任者（在安全评价中责任者并非重点）1.1.1.2.4.2原因分析内容1.1.1.2.4.1分析直接原因1.1.1.2.4.2分析间接原因1.1.1.2.4.3事故案例分析1.1.1.2.4.4提出安全对策措施1.1.1.2.4.3事故分析方法1.1.1.2.4.1事故树分析法1.1.1.2.4.2事件树分析法1.1.1.2.5事故现场勘探举例（火灾爆炸事故）1.1.1.2.5.1火灾事故现场的特点1.1.1.2.5.1.1现场可以见到烟雾痕迹及气味，可以为判断燃烧物质的种类提供依据。1.1.1.2.5.1.2现场可以见到物质燃烧的火焰或燃烧痕迹，可以为判断起火时间、可燃物质的种类和确定起火点提供依据。1.1.1.2.5.1.3现场有起火点，可以为查明起火原因，确定火灾事故性质提供依据。1.1.1.2.5.1.4绝大多数火灾现场为变动现场。火灾发生后人们所采取的扑救活动，必定会使原来的燃烧痕迹损坏或变动，给现场勘察带来困难。1.1.1.2.5.2火灾事故现场勘察步骤和重点1.1.1.2.5.2.1环境勘察，确定起火范围。1.1.1.2.5.2.2初步勘察，确定起火部位。1.1.1.2.5.2.3详细勘察，确定起火点1.1.1.2.5.2.4专项勘察，确定起火原因1.1.1.2.5.3爆炸事故现场的特点1.1.1.2.5.3.1现场的建筑物、构筑物等有时会全部或部分坍塌、破坏、甚至燃烧。1.1.1.2.5.3.2爆炸时产生的高温、高压或由于煤气、火炉、电器、电线等损坏，造成现场起火。1.1.1.2.5.3.3勘察人员进入现场有一定的危险性。1.1.1.2.5.3.4发生爆炸后，由于现场抢救等原因，很少存在原始现场，大都属于变动现场。1.1.1.2.5.3.5痕迹、器具等物证因爆炸而剖离中心现场，取证较为困难。1.1.1.2.5.4爆炸事故现场勘察的重点1.1.1.2.5.4.1判明爆炸性质，即判明属气体爆炸还是炸药爆炸。1.1.1.2.5.4.2炸点的勘察，对其勘察包括炸点的炸坑形状大小、坑口直径、深度及炸点底的物质类型，炸坑的气味，烟痕等。1.1.1.2.5.4.3爆炸残留物的勘察，这是分析炸药种类和引爆装置的重要依据。1.1.1.2.5.4.4剖出物的勘察，主要指因爆炸而剖射出来的炸点的物质，炸点周围的物质及炸药的包装物、捆绑物等。1.1.2能力要求1.1.2.1安全评价所需法律、法规信息的采集和更新1.1.2.1.1法律、法规信息的采集1.1.2.1.1.1采集普遍适用的法律信息1.1.2.1.1.2采集普遍适用的法规和部门规章信息1.1.2.1.1.3采集特殊适用的法律信息1.1.2.1.1.4采集特殊适用的法规和部门规章信息1.1.2.1.1.5采集相关标准1.1.2.1.2法律、法规信息的采集途径和更新1.1.2.2生产安全事故案例的筛选和分析1.1.2.2.1事故案例的筛选1.1.2.2.2事故案例的分析1.1.2.2.2.1属于“物质”的直接原因1.1.2.2.2.1.1安全防护装置---防护、保险、联锁、信号等装置缺少或有缺陷。1.1.2.2.2.1.2设备、装置、工具、附件有缺陷1.1.2.2.2.1.3个人防护用品用具缺少或有缺陷。1.1.2.2.2.2属于“环境”的直接原因1.1.2.2.2.2.1照明光线不良1.1.2.2.2.2.2通风不良1.1.2.2.2.2.3作业场所狭窄1.1.2.2.2.2.4作业场所杂乱1.1.2.2.2.2.5交通线路的配套不安全1.1.2.2.2.2.6操作工序设计或配置不安全1.1.2.2.2.2.7地面滑1.1.2.2.2.3属于“人为”的直接原因1.1.2.2.2.3.1操作错误，忽视安全，忽视警告1.1.2.2.2.3.2造成安全装置失效1.1.2.2.2.3.3使用不安全设备1.1.2.2.2.3.4手代替工具操作1.1.2.2.2.3.5物体（指成品、半成品、材料、工具、切削和生产用品等）存放不当。1.1.2.2.2.3.6冒险进入危险场所1.1.2.2.2.3.7攀、坐不安全位置1.1.2.2.2.3.8在起吊物下作业、停留1.1.2.2.2.3.9机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作1.1.2.2.2.3.10有分散注意力行为1.1.2.2.2.4.11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1.1.2.2.2.4.12不安全装束1.1.2.2.2.4.13对易燃、易爆等危险物品处理错误1.1.2.2.2.4属于“管理”的间接原因1.1.2.2.2.4.1没有制订安全操作规程或安全操作规程不健全1.1.2.2.2.4.2劳动组织不合理1.1.2.2.2.4.3对现场工作缺乏检查或指导错误1.1.2.2.2.4.4技术和设计上有缺陷1.1.2.2.2.4.5教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作知识1.1.2.2.2.4.6没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力1.1.2.2.2.4.7生产环境不能满足生产需要，影响员工的生产活动。1.1.2.3基础技术资料的采集1.1.2.3.1提出安全评价需求信息的具体内容1.1.2.3.1.1了解项目概况1.1.2.3.1.2提出评价需求信息1.1.2.3.2收集信息并建立信息资料档案1.1.3注意事项1.1.3.1注意资料采集的对应性1.1.3.2注意降低信息熵1.1.3.3注意事故案例的筛选1.2现场勘探1.2.1知识要点1.2.1.1现场调查分析方法1.2.1.1.1现场调查分析方法1.2.1.1.2德尔菲法（Delphi）1.2.1.1.2.1德尔菲法调查步骤1.2.1.1.2.1.1组成调查工作组1.2.1.1.2.1.2选择专家1.2.1.1.2.1.3调查表设计和组织调查1.2.1.1.2.2调查结果的汇总处理1.2.1.1.2.2.1对定量调查结果的处理1.2.1.1.2.2.2对评分、排序调查结果的处理1.2.1.1.2.2.3对主观概率的统计处理1.2.1.1.2.3德尔非调查的优缺点1.2.1.1.2.3.1德尔菲调查的优点1.2.1.1.2.4.2德尔菲调查的缺点1.2.1.2评价相关的工程设计、勘察基础知识1.2.1.2.1前期条件调查1.2.1.2.2工况调查1.2.1.2.2.1基本调查1.2.1.2.2.2项目规模1.2.1.2.2.3建立联系1.2.1.2.2.4企业自述问题1.2.1.2.3现场勘察1.2.1.2.3.1核实危险有害因素1.2.1.2.3.2发现新的危险有害因素1.2.1.2.3.3勘察安全设施1.2.1.2.4检测检验1.2.1.2.4.1现场检测1.2.1.2.4.2委托有法定资质的单位进行检测检验1.2.1.2.4.3被评价单位提供法定法定资质单位的检测检验报告1.2.1.3安全生产条件1.2.1.3.1建立、健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程1.2.1.3.2安全投入符合安全生产要求1.2.1.3.3设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员1.2.1.3.4主要负责人和安全生产管理人员需经考核合格1.2.1.3.5特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书1.2.1.3.6从业人员需经安全生产教育和培训合格1.2.1.3.7依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费1.2.1.3.8厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求。1.2.1.3.9有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品1.2.1.3.10依法进行安全评价1.2.1.3.11有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案1.2.1.3.12有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备1.2.1.3.13法律、法规规定的其他条件1.2.1.3.1非煤矿矿山企业安全生产条件1.2.1.3.1.1非煤矿矿山企业范围1.2.1.3.1.2非煤矿矿山安全生产条件1.2.1.3.2煤矿矿山企业安全生产条件1.2.1.3.2.1煤矿企业（集团公司、总公司、矿务局、煤矿）安全生产条件1.2.1.3.2.2煤矿企业的所属煤矿（井工矿或井、露天矿）1.2.1.3.3建筑施工企业安全生产条件1.2.1.3.4危险化学品企业安全生产条件1.2.1.3.5烟花爆竹生产企业安全条件1.2.1.3.6民用爆炸物品安全生产条件1.2.1.4安全检查表编写知识1.2.1.4.1安全检查表1.2.1.4.2适用范围1.2.1.4.3安全检查表的作用1.2.1.4.4编制依据1.2.1.4.4.1相关规程、规定和标准1.2.1.4.4.2本单位的经验1.2.1.4.4.3国内外事故案例1.2.1.4.4.4系统安全分析的结果1.2.1.4.5检查内容1.2.1.4.5.1总体要求1.2.1.4.5.2生产工艺1.2.1.4.5.3机械设备1.2.1.4.5.4安全管理1.2.1.4.5.5人机工程1.2.1.4.5.6防火措施1.2.1.4.6编制方法1.2.1.4.6.1确定检查对象和检查目的1.2.1.4.6.2剖切系统1.2.1.4.6.3分析可能的危险性1.2.1.4.6.4确定检查要点1.2.1.4.7编制程序及应用说明1.2.1.4.7.1选择安全检查表1.2.1.4.7.2安全检查1.2.1.4.7.3评价的结果1.2.1.4.8几种不同类型的检查表1.2.1.4.8.1检查结果定性化1.2.1.4.8.2检查结果半定量化1.2.1.4.8.3检查结果定量化1.2.1.4.9安全评价需要编制的安全检查表1.2.1.4.9.1安全生产监督机构有关批复中提出的整改意见落实情况检查表1.2.1.4.9.2人力与管理方面的检查表1.2.1.4.9.3人机工效方面的安全检查表1.2.1.4.9.4设备与设施方面的安全检查表1.2.1.4.9.5物质与材料方面的安全检查表1.2.1.4.9.6方法与工艺方面的安全检查表1.2.1.4.9.7环境与场所方面的安全检查表1.2.1.4.9.8事故预防及应急救援预案方面的检查表1.2.1.4.9.9其他综合性措施的安全检查表1.2.1.4.9.10如果是安全验收评价，要增加安全技术和管理对策措施落实情况检查表1.2.1.4.10编制安全检查表应注意的问题1.2.2能力要求1.2.2.1对类比工程进行调查1.2.2.1.1安全评价类比工程调查理论依据1.2.2.1.2选择类比对象的条件1.2.2.1.2.1类比对象之间共有或共缺的属性越多，类比结果的可信度越高1.2.2.1.2.2共有或共缺的属性越本质，类比结果的可信度越高1.2.2.1.2.3类比对象之间共有或共缺的属性与要进行类比的属性之间有必然联系且越本质，类比结果的可信度越高。1.2.2.1.3类比工程调查1.2.2.1.3.1选取同类项目现场进行类比调查1.2.2.1.3.2选取相关文献进行类比调查1.2.2.2按现场勘察方案对现场安全状况进行勘察1.2.2.2.1周边环境调查1.2.2.2.1.1居民区、商业中心、公园等人口密集区域1.2.2.2.1.2学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施1.2.2.2.1.3供水水源、水厂及水源保护区1.2.2.2.1.4车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口1.2.2.2.1.5基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种蓄、水产苗种生产基地1.2.2.2.1.6河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区1.2.2.2.1.7军事禁区、军事管理区1.2.2.2.1.8法律、行政法规规定予以保护的其他区域1.2.2.2.2主导频率风调查1.2.2.2.2.1风向1.2.2.2.2.2风向的测量1.2.2.2.2.3风向频率1.2.2.2.2.4风向玫瑰图1.2.2.2.2.5风向玫瑰图的应用1.2.2.2.3单元平面设计调查1.2.2.2.3.1单元平面设计的依据、任务和特点1.2.2.2.3.2单元平面设计的原则1.2.2.2.3.3单元平面布置的一般要求1.2.2.2.3.4工厂功能分区及厂区通道1.2.2.3对评价项目进行现场勘察1.2.2.3.1安全距离检查1.2.2.3.1.1安全距离的一般概念1.2.2.3.1.2安全距离的相关要求1.2.2.3.1.3与安全评价有关的安全距离1.2.2.3.2安全设施设备运行检查1.2.2.3.2.1防火设施检查1.2.2.3.2.2防爆设施检查1.2.2.3.2.3自动控制系统检查1.2.2.3.3防范及监控设施检查1.2.2.3.3.1防范设施检查1.2.2.3.3.2监控设施检查1.2.2.3.4检测检验状况汇总1.2.2.3.5安全管理情况调查1.2.2.3.5.1安全管理组织和制度检查1.2.2.3.5.2安全生产日常管理检查1.2.2.3.5.3安全设施维护1.2.2.3.5.4安全培训1.2.2.3.5.5监督与检查1.2.2.4对现场勘察结果进行汇总1.2.2.4.1对现场勘察直接信息的结果数据进行处理1.2.2.4.1.1现场勘察结果数据甄别1.2.2.4.1.2现场勘察结果数据处理并汇总1.2.2.4.1.3”异常值”的处理1.2.2.4.1.4”未检出”的处理1.2.2.4.1.5检测数据质量控制1.2.2.4.2对现场勘察间接信息进行数据溯源分析1.2.2.4.2.1溯源性分析1.2.2.4.2.2数据的真实性和有效性控制1.2.2.4.3各类安全评价现场勘察结果的汇总1.2.2.4.3.1安全预评价1.2.2.4.3.2安全验收评价1.2.2.4.3.3安全现状评价1.2.3注意事项1.2.3.1注意类比对象的选择1.2.3.2注意现场勘察的系统性1.2.3.3注意现场询问观察法与现场检查数据的校核1.3危险有害因素分析1.3.1知识要求1.3.1.1危险有害因素的概念1.3.1.1.1危险有害因素的定义1.3.1.1.2危险有害因素产生的原因1.3.1.1.2.1有害因素和能量的存在1.3.1.1.2.2人、机、环境和管理的缺陷1.3.1.1.3危险源1.3.1.1.3.1第一类危险源（事故发生的内因）1.3.1.1.3.2第二类危险源（事故发生的外因）、1.3.1.1.3.3危险源与危险有害因素1.3.1.1.3.4危险源与事故1.3.1.1.3.5危险源与事故隐患1.3.1.2生产过程危险和有害因素分类与代码知识1.3.1.2.1人的因素（第一类）1.3.1.2.1.1心理、生理性危险有害因素1.3.1.2.1.2行为性有害因素1.3.1.2.2物的因素（第二类）1.3.1.2.2.1物理性危险有害因素1.3.1.2.2.2化学性危险有害因素1.3.1.2.2.3生物性危险有害因素1.3.1.2.3环境因素（第三类）1.3.1.2.3.1室内作业场所环境不良1.3.1.2.3.2室外作业场所环境不良1.3.1.2.3.3地下（含水下）作业环境不良1.3.1.2.4管理因素（第四类）1.3.1.2.4.1职业安全健康组织机构不健全1.3.1.2.4.2职业安全健康责任制未落实1.3.1.2.4.3职业安全健康管理制度不完善1.3.1.2.4.4职业安全健康投入不足1.3.1.2.4.5职业健康管理不完善1.3.1.2.4.6其他管理因素缺陷1.3.1.3企业职工伤亡事故分类和职业危害分类1.3.1.3.1企业职工伤亡事故分类1.3.1.3.1.1物体打击1.3.1.3.1.2车辆伤害1.3.1.3.1.3机械伤害1.3.1.3.1.4起重伤害1.3.1.3.1.5触电1.3.1.3.1.6淹溺1.3.1.3.1.7灼烫1.3.1.3.1.8火灾1.3.1.3.1.9高处坠落1.3.1.3.1.10坍塌1.3.1.3.1.11冒顶片帮1.3.1.3.1.12透水1.3.1.3.1.13爆破1.3.1.3.1.14火药爆炸1.3.1.3.1.15瓦斯爆炸1.3.1.3.1.16锅炉爆炸1.3.1.3.1.17压力容器爆炸1.3.1.3.1.18其他爆炸1.3.1.3.1.19中毒和窒息1.3.1.3.1.20其他1.3.1.3.2职业危害分类1.3.1.3.2.1尘肺1.3.1.3.2.2职业性放射性疾病1.3.1.3.2.3职业中毒1.3.1.3.2.4物理因素所致职业病1.3.1.3.2.5生物因素所致职业病1.3.1.3.2.6职业性皮肤病1.3.1.3.2.7职业性眼病1.3.1.3.2.8职业性耳鼻喉口腔疾病1.3.1.3.2.9职业性肿瘤1.3.1.3.2.10其他职业病1.3.1.4危险有害因素的辨识原则和方法1.3.1.4.1危险有害因素的辨识原则1.3.1.4.1.1科学性原则1.3.1.4.1.2系统性原则1.3.1.4.1.3全面性原则1.3.1.4.1.4预测性原则1.3.1.4.2危险有害因素的辨识方法1.3.1.4.2.1经验分析法1.3.1.4.2.2系统安全分析方法1.3.1.5重大危险源辨识知识1.3.1.5.1重大危险源的分类1.3.1.5.1.1危险化学品1.3.1.5.1.2企业危险建（构）筑物1.3.1.5.1.3压力管道1.3.1.5.1.4锅炉1.3.1.5.1.5压力容器1.3.1.5.2重大危险源的申报范围1.3.1.5.2.1储罐区（储罐）1.3.1.5.2.2库区（库）1.3.1.5.2.3生产场所1.3.1.5.2.4压力管道1.3.1.5.2.5锅炉1.3.1.5.2.6压力容器1.3.1.5.2.7煤矿（井工开采）1.3.1.5.2.8金属、非金属地下矿山1.3.1.5.2.9尾矿库1.3.1.5.3危险化学品重大危险源1.3.1.5.3.1适用范围1.3.1.5.3.2危险化学品重大危险源相关定义1.3.1.5.3.3危险化学品重大危险源的辨识1.3.1.5.4锅炉、压力容器、压力管道重大危险源辨识1.3.1.5.4.1锅炉重大危险源辨识1.3.1.5.4.2压力容器重大危险源辨识1.3.1.5.4.3压力管道重大危险源辨识1.3.1.5.5企业危险建（构）筑物重大危险源辨识1.3.1.5.5.1煤矿（井工开采）1.3.1.5.5.2金属、非金属地下矿山1.3.1.5.5.3尾矿库1.3.1.5.6重大危险源基本特征1.3.1.5.6.1生产场所重大危险源的特征1.3.1.5.6.2储存场所（储罐区、库区及库房）重大危险源的特征1.3.1.5.6.3煤矿（井工开采）重大危险源的特征1.3.1.5.6.4金属非金属地下矿山重大危险源的特征1.3.1.5.6.5尾矿库重大危险源的特征1.3.1.5.6.6锅炉、压力管道、压力容器重大危险源的特征1.3.1.5.7重大危险源控制1.3.1.5.8重大危险源的监督和管理1.3.1.5.8.1重大危险源的分级1.3.1.5.8.2生产经营单位的管理职责1.3.1.5.8.3重大危险源的监督管理1.3.1.6监控化学品的核对1.3.1.6.1监控化学品分类1.3.1.6.2监控化学品的生产1.3.1.6.3监控化学品的使用1.3.1.6.4监控化学品的储存和处置1.3.1.7易制毒化学品的核对1.3.1.7.1易制毒化学品的分类1.3.1.7.2易制毒化学品的生产1.3.1.7.3易制毒化学品的经营1.3.1.8特定种类危险化学品的核对1.3.1.9易制爆化学品的核对1.3.2能力要求1.3.2.1总平面布置及建（构）筑物危险性辨识1.3.2.1.1厂址1.3.2.1.2总平面布置1.3.2.1.3道路及运输1.3.2.1.4建（构）筑物1.3.2.2独立生产单位、辅助单元工艺危险性辨识1.3.2.2.1对新建、改建、扩建项目设计阶段危险有害因素的辨识1.3.2.2.2对具有行业特征和专业特征危险有害的辨识1.3.2.2.2.1化工、石化工艺过程的危险有害因素辨识1.3.2.2.2.2一般工艺过程的危险有害因素辨识1.3.2.2.3典型单元过程（单元操作）的危险有害因素辨识1.3.2.3设备设施装置危险性辨识1.3.2.3.1工艺设备、装置的危险有害因素辨识1.3.2.3.2专业设备的危险有害因素辨识1.3.2.3.3电气设备的危险有害因素辨识1.3.2.3.4特种设备的危险有害因素辨识1.3.2.3.5企业内特种机械的危险有害因素辨识1.3.2.3.5.1场（厂）内机动车辆1.3.2.3.5.2传动设备1.3.2.3.6登高装置的危险有害因素辨识1.3.2.4作业场所危险性辨识1.3.2.4.1物质危险和有害因素辨识1.3.2.4.1.1危险物料1.3.2.4.1.2物料的性质1.3.2.4.1.3危险物料可能导致的危险性1.3.2.4.2工业毒物的危险有害因素辨识1.3.2.4.3生产性粉尘的危险有害因素辨识1.3.2.4.4工业噪音与振动的危险有害因素辨识1.3.2.4.5温度与湿度的危险有害因素辨识1.3.2.4.6辐射的危险有害因素辨识1.3.2.5生产、使用与储存危险性辨识1.3.2.5.1爆炸品危险因素辨识1.3.2.5.1.1爆炸品的危险特性1.3.2.5.1.2爆炸品危险因素辨识1.3.2.5.2易燃液体危险因素辨识1.3.2.5.2.1易燃液体分类1.3.2.5.2.2易燃液体的危险特性1.3.2.5.2.3易燃液体危险因素辨识1.3.2.5.3毒害品储运危险辨识1.3.2.5.3.1毒害品的分类1.3.2.5.3.2毒害品的危险特性1.3.2.5.3.3毒害品的生产、使用、储存危险辨识1.3.2.6危险有害因素分布情况分析1.3.2.6.1厂址选择需考虑的危险有害因素1.3.2.6.2总体规划时需考虑的危险有害因素1.3.2.6.3危险有害因素分布方面的规定1.3.3注意事项1.3.3.1注意列出危险有害因素的代码1.3.3.2注意危险有害因素辨别的单元化1.3.3.3注意是否构成重大危险源危险与危害程度评价2.1划分评价单元2.1.1知识要求2.1.1.1评价单元的概念2.1.1.2评价单元划分的原则2.1.1.3划分评价单元的方法2.1.1.3.1安全预评价的评价单元划分方法2.1.1.3.2安全验收评价的评价单元划分方法2.1.1.3.2.1法律、法规等方面的符合性2.1.1.3.2.2设备、设施、装配及工艺方面的安全性2.1.1.3.2.3物料、产品的安全性能2.1.1.3.2.4公用工程、辅助设施的配套性2.1.1.3.2.5周边环境适应性和应急救援的有效性2.1.1.3.2.6人员管理和安全培训方面的充分性等2.1.2能力要求2.1.2.1以危险有害的类别划分评价单元2.1.2.1.1综合评价单元2.1.2.1.2共性评价单元2.1.2.1.2.1先按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作业特点（及其潜在危险因素）划分成子单元分别评价。2.1.2.1.2.2将存在起重伤害、车辆伤害、高处坠落等危险因素的各码头装卸作业区作为一个评价单元。2.1.2.1.2.3进行安全评价宜按有害因素（有害作业）的类别划分评价单元。2.1.2.2以装置特征和物质特性划分评价单元2.1.2.2.1按装置工艺功能划分2.1.2.2.2按布置的相对独立性划分2.1.2.2.3按工艺条件划分评价单元2.1.2.2.4按储存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元2.1.2.2.5按重点危险划分单元2.1.2.3依据评价方法的有关规定划分评价单元2.1.3注意事项2.1.3.1注意评价单元划分与评价结果的相关性2.2定性定量评价2.2.1知识要点2.2.1.1安全评价方法的确定原则2.2.1.1.1安全评价方法概述2.2.1.1.1.1按评价结果的量化程度划分2.2.1.1.1.2按评价的逻辑推理过程分类2.1.1.1.1.3按评价所针对的对象分类2.1.1.1.1.4按评价要达到的目的分类2.2.1.1.2安全评价方法确定2.1.1.1.2.1安全评价方法的确定原则2.1.1.1.2.2安全评价方法的确定过程2.1.1.1.2.3确定安全评价方法的准则2.1.1.1.2.4确定安全评价方法应注意的问题2.2.1.2安全评价方法知识2.2.1.2.1预先危险性分析（PHA）2.2.1.2.1.1预先危险性分析的主要工作内容2.2.1.2.1.2预先危险性分析中危险性等级的划分标准2.2.1.2.1.3预先危险性分析的基本格式2.2.1.2.2作业条件危险性评价2.2.1.2.2.1作业条件危险性评价公式2.2.1.2.2.2优缺点及适用范围2.2.1.2.3风险矩阵2.2.1.2.3.1通用调查表2.2.1.2.3.2评价标准2.2.1.2.4重大危险源辨识2.2.1.2.4.1危险化学品重大危险源辨识2.2.1.2.4.2锅炉重大危险源辨识2.2.1.2.4.3压力容器重大危险源辨识2.2.2能力要求2.2.2.1使用安全检查表实施评价2.2.2.1.1使用安全检查表实施安全评价目的2.2.2.1.2评价的结果内容2.2.2.1.3使用安全检查表实施安全评价时所需资料2.2.2.1.4使用安全检查表实施安全评价的过程2.2.2.2使用预先危险性分析（PHA）实施评价2.2.2.2.1预先危险性分析（PHA）的评价步骤2.2.2.2.1.1通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源2.2.2.2.1.2根据经验教训及同类行业生产中发生的事故（或灾害）情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故（或灾害）的可能类型。2.2.2.2.1.3对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表2.2.2.2.1.4转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）的必要条件。2.2.2.2.1.5进行危险性分级，排列出重点轻、重、缓、急次序，以便处理。2.2.2.2.1.6制定事故（或灾害）的预防性对策措施。2.2.2.2.2列出危险性2.2.2.2.3预先危险性分析（PHA）实施过程中须考虑的因素2.2.2.2.3.1危险设备和物料，如燃料、高反应活性物质、有毒物质、爆炸、高压系统、其他储运系统。2.2.2.2.3.2设备与物料之间与安全有关的隔离装置，如物料的相互作用、火灾、爆炸的产生和发展、控制、停车系统。2.2.2.2.3.3影响设备和物料的环境因素，地震、振动、洪水、极端环境温度、静电、放电、湿度。2.2.2.2.3.4操作、测试、维修及紧急处置规程，如人为失误的重要性、操作人员的作用、设备布置、可接近性，人员的安全保护。2.2.2.2.3.5辅助设备，如储槽、测试设备、培训、公用工程。2.2.2.2.3.6与安全有关的设备，如调节系统、备用、灭火及人员保护设备。2.2.2.2.4需要收集的资料2.2.2.2.5预先危险性分析（PHA）示例2.2.2.2.5.1化工码头装卸作业预先危险性分析2.2.2.2.5.2乙烷/乙二醇装置预先危险性分析2.2.2.3使用作业条件危险性实施评价2.2.2.3.1发生事故或危险事件的可能性（P）2.2.2.3.2暴露于危险环境的频率(E)2.2.2.3.3发生事故或危险事件的可能结果(C)2.2.2.3.4生产作业条件的危险性(D)2.2.2.3.5作业条件危险性评价示例2.2.2.3.5.1巡检工人吸入硫化氢作业条件的危险性2.2.2.3.5.2分析采样工人被物料溅伤。2.2.2.4使用风险矩阵实施评价2.2.2.4.1矩阵法的分析步骤2.2.2.4.2应用示例2.2.2.5使用重大危险源辨识实施评价2.2.3注意事项2.2.3.1注意评价方法的适用性风险控制3.1提出安全对策措施3.1.1知识要求3.1.1.1评价单元安全对策措施基本要求和原则3.1.1.1.1木桶原理3.1.1.1.2安全对策措施的基本要求3.1.1.1.2.1能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害3.1.1.1.2.2处置危险有害物、并降低到国家规定的限值内。3.1.1.1.2.3预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害。3.1.1.1.2.4能有效地预防重大事故和职业危害的发生。3.1.1.1.2.5发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件3.1.1.1.3提出安全对策措施应遵循的原则3.1.1.1.3.1安全技术措施等级顺序3.1.1.1.3.1.1直接安全技术措施3.1.1.1.3.1.2间接安全技术措施3.1.1.1.3.1.3指示性安全技术措施3.1.1.1.3.1.4安全管理和个体防护3.1.1.1.3.2根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则3.1.1.1.3.2.1消除3.1.1.1.3.2.2预防3.1.1.1.3.2.3减弱3.1.1.1.3.2.4隔离3.1.1.1.3.2.5联锁3.1.1.1.3.2.6警告3.1.1.1.3.3安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。3.1.1.1.3.4对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。3.1.1.2安全对策措施基本知识3.1.1.2.1安全对策措施的对象是“事故隐患”3.1.1.2.2安全对策措施的重点是“安全设施”3.1.1.2.3安全设施的种类3.1.1.2.3.1预防事故设施3.1.1.2.3.2控制事故设施3.1.1.2.3.3减少事故影响设施（减灾设施）3.1.1.2.4评价单元的安全对策措施重点3.1.1.2.4.1评价单元的技术、布局、工艺、方式和设施、设备、装置方面的安全对策措施。3.1.1.2.4.2评价单元配套和辅助工程的安全对策措施3.1.1.2.4.3评价单元指定应急救援措施的要求3.1.2能力要求3.1.2.1提出评价单元的技术、布局、工艺、方式和设施、设备、装置方面的安全对策措施3.1.2.1.1提出安全对策措施的一般步骤3.1.2.1.1.1分析评价单元的特点3.1.2.1.1.2确定评价单元所固有的危险有害因素及其可接受程度，并按其风险大小排序。3.1.2.1.1.3指定符合性检查表3.1.2.1.1.4提出安全对策措施3.1.2.1.2评价单元的技术、布局、工艺、方式的安全对策措施3.1.2.1.2.1评价单元的技术对策措施3.1.2.1.2.2评价单元的布局对策措施3.1.2.1.2.3评价单元的工艺对策措施3.1.2.1.2.4评价单元的方式对策措施3.1.2.1.3评价单元的设施、设备、装置的安全对策措施3.1.2.1.3.1特种设备安全对策措施3.1.2.1.3.2设备防火、防爆对策措施3.1.2.1.3.3电气设备防火、防爆对策措施3.1.2.1.3.4屏护设施和安全距离3.1.2.1.3.5联锁保护3.1.2.2提出评价单元配套和辅助工程的安全对策措施3.1.2.2.1石油库安全对策措施3.1.2.2.2氧气站安全对策措施3.1.2.2.3压缩空气站安全对策措施3.1.2.2.4乙炔站安全对策措施3.1.2.2.5氢氧站安全对策措施3.1.2.2.6锅炉房安全对策措施3.1.2.2.7冷库安全对策措施3.1.2.3提出制订评价单元应急救援措施的技术要点3.1.2.3.1建立应急组织，明确各应急组织和人员的职责3.1.2.3.2灾情的发展与报告制度3.1.2.3.3通信联络保障3.1.2.3.4救灾器材与设备保障3.1.2.3.5有关安全通道与安全出口的要求3.1.2.3.6自救与救护的规定3.1.2.3.7事故应急救援预案的编制3.1.2.3.7.1应急预案编制准备3.1.2.3.7.2应急预案编制程序3.1.2.3.7.2.1成立应急预案编制工作组3.1.2.3.7.2.2资料收集3.1.2.3.7.2.3危险源与风险分析3.1.2.3.7.2.4应急能力评估3.1.2.3.7.2.5应急预案编制3.1.2.3.7.2.6应急预案评审与发布3.1.2.3.7.3应急预案构成体系3.1.2.3.7.4编制应急预案的注意事项3.1.2.4提出职业健康对策措施3.1.2.4.1生产性粉尘危害对策措施3.1.2.4.1.1改革工艺流程3.1.2.4.1.2湿式作业3.1.2.4.1.3采用密闭-抽风-除尘系统3.1.2.4.1.4个体防护和个人卫生3.1.2.4.2生产性毒物危害对策措施3.1.2.4.2.1采用密闭-通风排毒系统3.1.2.4.2.2局部排风罩3.1.2.4.2.3排出气体的净化3.1.2.4.2.4个体防护3.1.2.4.3物理因素危害对策措施3.1.2.4.3.1噪声的控制措施3.1.2.4.3.2振动的控制措施3.1.2.4.3.3辐射3.1.2.4.3.4高温作业防护措施3.1.2.5提出安全管理对策措施3.1.2.5.1建立完善的安全管理体系3.1.2.5.2建立、健全安全生产责任制和各项安全生产管理规定及安全操作规程3.1.2.5.3配备安全管理、检查、事故调查分析、检测检验部门，配备通信、检查车辆等设施和设备。3.1.2.5.4配备安全培训、教育的场所，制订安全培训的计划和制度3.1.2.5.5对可能发生的事故进行应急救援演练3.1.2.5.6与外界