第十五讲同一产品两种不同材料对比分析

第十五讲：同一产品两种不同材料对比分析产品：电池盖型腔：一模两穴进胶：侧浇口水路：阶梯式水路材料：ABS+PC(方案一）材料：PC(方案二）外形：60X53X6mm平均肉厚：1mm分析模型简介1、MF导入模型并修改开模方向文件——导入——找到UDM文件——打开——选择“双层面”网格类型——确定——指定模流分析结果文件位置与文件名——确定开模方向与Z轴正方向要一致：如果不对可以通过建模工具中的“旋转”命令来修改。15-1：方案一（ABS+PC）模流分析过程2、划分网格网格——生成网格——输入全局网格边长大小1.7(经验值取产品肉厚1.5~2倍)——立即划分网格3、网格诊断网格——网格诊断——纵横比诊断——输入参数最小值10（经验值一般取5~15)——勾选“将结果置于诊断层中——显示——关闭4、修复网格在层列表中只勾“诊断结果”层——展开,接着用网格工具去修复有问题的网格。5、网格统计网格——网格统计——显示6、设置成型工艺和分析序列类型分析——设置成型工艺——热塑性注塑成型分析——设置分析序列——根据客户要求选择“充填+冷却+填充+保压+翘曲”7、选择分析材料(方案一采用ABS+PC）分析——选择材料——搜索（材料名称缩写）——ABS+PC——搜索——选择型号——选择——确定8、建立浇注系统和冷却系统并划分网格本例所讲的是相同产品一模两穴，为了快速得到分析结果，简化分析过程，所以这里允许只分析一个产品流道浇口也只要做一个，水路是两个产品共一条水路所以要全部做出来。后面设置出现次数就可以得到与全部做好一样的结果。这是模流分析软件中的一个好用的功能。浇注系统建模尺寸如下图:提示:浇注系统划分网格分两种情况:1、是用建模工具创建的要用：网格工具中的“生成网格”。2、是用网格工具创建的要用：网格工具中的“重新划分网格”。水路建模参照尺寸如下图:水路建模及划分网格后结果如下图:提示：创建水路可以用柱体单元也可以用建模中的直线，为了划分网格快速，建议用建模中的直线。9、相同产品一模多穴出现次数设置方法本例所讲的是相同产品一模两穴，为了快速得到分析结果，简化分析过程，所以这里允许只分析一个产品流道浇口也只要做一个，水路是两个产品共一条水路所以要全部做出来。设置出现次数就可以得到与全部做好一样的结果。这是模流分析软件中的一个好用的功能。原则：模具中有多个相同的部分（产品、流道、浇口、水路等），做模流分析只做了其中一个，那么在做好的那个部分把“属性”改为N（N是指模具中有多少相同的就是多少）。9、相同产品一模多穴出现次数设置方法注：冷主流道不要改，只改流道和浇口，而且流道和浇口不能一次性设置次数，要单独设置次数。10、执行分析分析——开始分析1、直接从第一方案复制一个方案并改名。15-2：方案二（PC）模流分析过程2、分析材料改为方案二（PC）。双击方案二激活，分析——选择材料3、执行分析充填时间方案一方案二15-3：方案一（ABS+PC）与方案二（PC）分析结果对比料流温度和夹线方案一方案二产品锁模力：XY图方案一方案二注射位置处压力：XY图方案一方案二产品上的气穴分布方案一方案二流动前沿温度方案一方案二体积收缩百分比方案一方案二回路冷却液温度方案一方案二达到顶出温度的时间方案一方案二翘曲变形方案一方案二两个方案分析结果综合比较如下表方案一(ABS+PC)方案二(PC)充填时间(S)0.9868充填压力(Mpa)97波前温度(℃)252.2-267.8结合线分布不明显，不影响外观气穴分布位置少，填充末端注意排气体积收缩百分比（%）5.342锁模力(t)33.22产品达到顶出温度时间(S)17.35翘曲变形(mm)0.3238充填时间1.004充填压力(Mpa)115波前温度(℃)269.3-303.1结合线分布不明显，不影响外观气穴分布位置多，填充末端注意排气体积收缩百分比（%）3.694锁模力(t)45.37产品达到顶出温度时间(S)14.36翘曲变形(mm)0.26141、方案一的材料是ABS+PC料与方案二材料是PC料相比，填充较快，料温较低，填充压力小，结合线不明显，气穴少，但是体积收缩百分比大，翘曲变形大。