生产运行中心冬季四防方案

生产运行中心、冬季“四防”方案为确保冬季生产安全、平稳运行，做好2014年冬季“四防”（设

备防冻、区域防火、人员防滑、防中毒）工作，预防和减少各类事故

发生，现将加强冬季四防方案下发，望认真贯彻执行。一、 总体要求冬季“四防”工作的总体要求是：要确保不冻坏一台设备、一条

管线、一只阀门和仪表，所有人员不受到有毒介质伤害，杜绝生产、

设备、火灾、爆炸、环境污染等各类事故发生。二、 领导机构：生产运行中心、各组、各运行班都要对冬季“四防”工作的重要性

有充分的认识，做好应急预案准备。生产运行中心、特成立冬季“四防”

领导小组：组长：副组长：成员：三、 各工段冬季“四防”要求：气化工段：高压煤浆泵岗位防冻方案：1、正常生产：1、当班人员关闭好高压煤浆泵厂房大门、小门，关闭窗户，检查

门帘是否挂好，采暖是否正常。（责任人）1.2备用煤浆泵关闭煤浆槽底部去高压煤浆泵的总阀，打开沿途排放

阀。一班1.3备用煤浆泵打开高压煤浆泵入口单向阀南侧DN50的排放阀，

排净泵下部管线内积水一班1.4拆开C1101A处冷却水去P1102的分支阀门后的法兰，两个。

一班1.5入冬前确认采暖设施正常，暖气投用正常。一班1.6正常生产时C1101机循环冷却水管线阀门保持全开状态。（责

任人）第1页共21页

2停车时：2.1如遇全厂停车停采暖蒸汽应加大巡检次数，加强各防冻点

防冻部位的巡检力度；关闭好高压煤浆泵厂房大门、小门，关闭窗户，

挂好门帘，发现问题及时处理。（责任人）2如遇停循环水时应及时排干净管线和换热器内水，防止

因停循环水、停暖气设备内残留的水结冰而冻坏设备。（责任人）2.3如长期停车联系有关人员，拆开高压煤浆泵进口活门，排净

泵内及“Y”型管内积水。一班2.4如长期停车联系有关人员，拆开高压煤浆泵出口活门，排净

泵出口及缓冲罐内积水。一班2.5长期停车时拆开循环水低点排放管线内的积水。一班612正常生产防冻方案：1备用设备、机泵防冻：1.1 P1202、P1203、P1206等各泵入口阀稍开，入口导淋打开。P1202、P1203、P1206等各泵出口阀稍开，出口导淋打开。导淋

阀门后将排水引到地沟，不能随地排放。二班1.2 P1202、P1203、P1206等各泵密封水少开，保持常流水防冻。二班1.4P1202、P1203、P1206等各泵泵体丝堵拆下排水，将排

水引到地沟，不能随地排放。一丝堵标注一个位号，妥善保管。二班1.5气温低于-5C时，所辖区域内备用泵每半小时盘车一次，

发现盘不动车应立即处理。（责任人）1.6备用换热器E1202循环水阀稍开，保持循环。二班1.7将备用气化炉、破渣机、锁斗、冲洗水罐余水排净。二班1.8备炉的渣池前仓导淋打开，后仓导淋打开排净水。二班1.9备炉的烧嘴冷却回水罐、黑水过滤器、预热水封槽及消音器

水封槽、HV1204阀后管线、开工抽引器导淋阀门打开，通过导淋将

积水排净，并确认时已经排净，导淋阀常开，不再关闭。二班1.10将备用系统各仪表阀，导淋阀打开排净积水。二班1.11确认备用系统各仪表伴热蒸汽投用。将排水引总排放管

线，不能随地排放。二班第2页共21页

1.12 FV1216、FV1308、FV1214、LV1209、FV1213、LV1206阀组导淋打开。二班1.13备用系统管线存水的部位水全部排空，导淋阀常开。1.14备用炉系统各水系统仪表阀每小时活动一次，仪表阀间

导淋打开排净积水。（责任人）1.15 V1203出水管线伴热投用。二班1.16气化炉液位计冲洗水管线总管在6楼打开导淋排水。如有

漏点及时消漏，消不了的将排水引到5楼破渣机处水排放管线，不能

随地排放。在用气化炉不准排水防止浪费。二班1.17捞渣机改向轮冲洗水保持微量通水，不准关闭去捞渣机的

分支阀门，防止上冻。（责任人）1.18备用气化炉烧嘴冷却水进出口软管相连，XV1207/XV1208

打开，通过手动阀调节烧嘴冷却水流量，保持微量通水，一个烧嘴流

量控制在2立方左右，任何班组不准关闭。注意巡检该部位。（责任

人）2管线防冻1关闭低压蒸汽管线1.27MPa入界区总阀，打开阀后导淋将

管线内冷凝液排净，一楼打开导淋阀防冻。二班2.2煤浆循环管线打开入煤浆槽导淋阀将水排净，阀门常开。

二班2.3备用系统将工艺管线积水全部从导淋或打开泵出口阀及

导淋阀将水排净。二班2.4液位计冲洗水总阀稍开阀后定时排放。二班2.5冲洗水管线，框架总管配置导淋将水排空，排水时打开

9F冲洗水阀至少每个系统打开一个阀门。二班2.6烧嘴冷却水管线、事故烧嘴冷却水管线及烧嘴事故冷却水槽

管线破损的保温必须及时反映到设备组重新加保温。二班

612停车防冻方案：1设备、机泵防冻1.1锁斗系统置于排渣状态（2阀关闭，1、3、4、5、6、7、8、9

阀打开，6、第3页共21页

7阀前阀稍开）。责任人）2锁斗泵泵体解体防冻，拆开进入轴承箱的冷却水管，轴承

箱的水排净。二班3P1202、P1203、P1206、P1201、P1204等各泵入口阀全开,

入口导淋打开。1202、P1203、P1206、P1201、P1204等各泵出口阀、

循环阀全开•，出口导淋打开将水全部排净防冻。二班1.2 如停密封水应将P1202、P1203、P1206、等各泵密封水阀打开，排净管线内密封水防冻。二班1.4停车的系统各泵泵体丝堵拆下泵体内部水排净。一丝堵标

注一个位号，妥善保管。二班1.5气温低于-5C时，所辖区域内备用泵每半小时盘车一次，

发现盘不动车应立即处理。（责任人）1.6如长期全厂停车，关闭如气化框架循环水上水阀回水阀门，

拆开该处压力表，或拆阀后法兰，排净管线内余水。二班1.7停循环水后各换热器E1202、E1201循环水阀关闭，打开换

热器导淋，排净换热器内部积水。通过P1201出口导淋排净去

E1201管线内余水。通过E1201出口导淋（3楼）排净该处“U”弯内

余水。二班1.8长停车时，换热器E1202停用后通过P1316出口导淋阀门排

净去E1202工艺水。通过E1202出口导淋（三楼）排净E1202出口管

线“U”弯处积水。打开三楼去各渣池废水总阀，打开各LV1209排

水。二班1.9 将系统各仪表阀，导淋阀打开排净积水。二班1.10如停蒸汽应将系统各仪表伴热蒸汽冷凝水排净。二班1.11系统管线存水的部位水全部排空，导淋阀常开。1.12各水系统仪表阀每小时活动一次，仪表阀间导淋打开排净

水。（责任人）1.13 V1203排水。长期停车应通知控制室，打开XV1210将V1203内水排掉。二班1.14其他同备用系统防冻。（责任人）2管线第4页共21页

2.1框架工艺水管线分别从各泵出入口导淋排净，打开出口阀及

导淋阀。二班2.2烧嘴冷却水系统停车后P1201、P1204入口阀开，入口导淋

打开。二班2.3事故烧嘴冷却水阀手动打开，从P1201泵入口放水管线内余

水排净。二班2.4蒸汽管线打开一楼导淋阀及旁路将冷凝水排净。二班2.5如停DW脱氧水0.7MPa，打开脱氧水总阀及一楼导淋、拆开入

各泵密封水法兰将总管，各支管水排净，如脱氧水不停，可打开各泵

密封水防冻。二班2.6高温高压冲洗水停.关闭入界区总阀，拆开压力表对阀后管

线进行排水。二班2.7循环水停关闭上水、回水阀，拆开阀后压力表进行管线排水。

二班—次水总管要求保温完好，停车后将总阀关闭，拆开阀后法

兰进行总管线排水。二班2.9拆开捞渣机轴承密封水将水管水排净。二班2.10P1202A/B/C/D/E/F循环水出入口法兰将水排净。二班2.11高压低温密封水停打开总阀拆开P1202泵密封水法兰，将

总管线水排净。二班2.12气化炉黑水总管水可打开去渣池两道球阀将水排净，激冷

水上水管线排水可从P1311泵出口导淋进行排放。二班2.13如临时停车换热器可暂时不作处理，继续保持管线内的水

循环，保持循环水阀打开。（责任人）2.14如长期停车，全厂停循环水，应及时排净各管线内存水。

二班2.15其他参照正常生产时备用系统防冻方案执行。（责任人）

火炬系统防冻方案：1正常运行时防冻1.1正常生产时，V7201各导淋阀微开，保证有水流出，液位

调节阀旁路稍开，控制正常操作液位。（责任人）第5页共21页

1.2入冬前，全开各系统低压伴热蒸汽阀，导淋稍开。排放水用

软管引到地沟。二班1.3在火炬放空时，每小时排放一次火炬排气管的导淋排水。（责

任人）1.4打开中压蒸汽去火炬头的伴热阀门，阀后导淋稍开，确认疏

水阀好用。导淋旁路阀门稍开。排放冷凝液，及残余蒸汽用软管引到

地沟。二班1.5去火炬水封槽的一次水阀打开，常流防冻。二班2长期停车的防冻2.1各导淋阀全开，排净V7201内水。二班2.2打开低压蒸汽阀，打开导淋阀将总管及各支线管内积水排空。

二班2、3打开中压蒸汽阀，打开导淋阀将总管及各支线管内积水排

空。二班2.4—次水阀常开一点防冻。二班2.5放空气管线导淋打开。二班2.6液位计水排空气化烘炉辅助装置防冻方案：低压蒸汽总阀打开，阀后导淋打开，疏水阀打开。二班喷淋水去V1601A的阀门打开（DN50）,喷淋水去V1601B得阀

门打开（DN50）O二班喷淋水去储罐总管低点导淋阀门打开，如打不开则法兰拆开，

将水排净。二班如液化气站喷淋水总阀阀后法兰脱开，稍开总阀让水常流入地

沟。二班611防冻方案：1系统正常运行时的防冻方案：1.1一次水系统：四班1.1.1关闭入备用磨机的水总阀阀，开入备用磨机水调节阀

FV1101前后切断阀及前后导淋阀，排净管内积水。四班1.1.2两台磨机系统煤浆出料槽泵处一次水管引入地沟，阀门稍第6页共21页

开，水常流。四班1.1.3去冲洗水槽一次水加水阀稍开，水常流，从冲洗水槽溢流

管流入地沟。四班1.1.4去添加剂地下槽一次水总阀关闭。四班611界区消防水总阀关闭，开低点消防栓，排净管内积水。

四班冲洗水系统备用时防冻方案：四班3.1冲洗水槽伴热蒸汽阀稍开，蒸汽常流入冲洗水槽。液位计下

部倒淋引入地沟，阀门稍开。四班3.2冲洗水槽出口阀关闭（截止阀）。四班3.3两台冲洗水泵入口阀关闭，全开阀前导淋，排净管内积水。

四班3.4两台冲洗水泵底部丝堵拆下，排净泵内积水，丝堵放现场岗

位交接保存。四班3.5两台冲洗水泵出口循环阀稍开，放净循环管线内积水，保持

倒淋全开。四班3.6两台冲洗水泵出口导淋阀全开，放净管内积水。四班3.7冲洗水泵出口去611、612界区及去613界区的截止阀全开，

打开两阀后的导淋阀排净管道内的积水后关闭去各界区的截止阀，保

持导淋阀全开。四班3.8去A#、B#、C#磨机出料槽处的DN80冲洗水阀打开，排净

管内积水。四班3.9煤浆槽二层平台冲洗水接头截止阀打开，排净管内积水，稍

开后，待用。（注意：611及612界区用冲洗水时，截止阀关闭，停

用后，仍执行此步骤）（责任人）3.10冲洗水停用时，611/612一层所有冲洗水阀门保持全开，排

净管内积水。（责任人）3.11煤浆循环管线冲洗水耐压管解开，放净存水。四班3.12与灰水的连通阀（两道）关闭。阀后倒淋阀打开排净管内

积水。四班3.13冲洗水系统每次使用后，都要执行以上11项内容。（责任第7页共21页

人）4添加剂系统：四班4.1入添加剂槽伴热蒸汽阀打开，蒸汽常流入添加剂槽，疏水器

常开。疏水器旁路关闭。四班4.2添加剂泵备用时关闭其入口阀、出口阀，全开泵出口导淋阀，

手动盘车，排出泵内添加剂。气温低于-5°C时，备用添加剂泵可运行

循环防冻。四班4.3打开去备用磨机添加剂总管导淋阀，排净管内积存的添加剂

或水。四班5备用煤浆出料槽泵及煤浆给料泵防冻：四班5.1关闭备用煤浆泵入口放料阀。四班5.2全开备用煤浆泵入口、出口所有导淋阀，排净管内积水后保

持全开。四班5.3关闭所有煤浆泵入口冲洗水阀，拆下软管，排净管内积水。

四班5.4拆开备用煤浆泵一侧入口盲板，排净入口管内积水后保持常

开，待泵投用前回装。四班5.5拆开煤浆泵进出口阀排净泵内积水。四班6其它：四班6.1排净备用煤浆槽及煤浆出料槽内积水。四班6.2备用磨机每4小时盘车一次。（责任人）6.3备用磨机稀油站防冻：稍开循环水进出口阀长流水防冻。四

班6.4不论运行或停止，低压油出口换热器循环水电磁切断阀旁路

打开，水常流。（责任人）7系统短期停车时间在24小时以内时，能投入运行的设备应投

入运行备用，不能运行时按正常备用时防冻方案执行；所有管线按正

常运行时防冻方案执行。（责任人）8系统长期停车超过24小时，所有系统除执行正常运行时设备、

管道防冻方案外，关闭去611.612界区一次水总阀、循环水、蒸汽

总阀，排净阀后所有管道内积水，排净冲洗水槽、煤浆槽、磨机内积第8页共21页

水。（责任人）9备用磨煤系统在长期停车超过24小时以上，煤仓内原料煤必

须用尽，并关闭闸板阀。（责任人）压滤机系统防冻方案：1正常运行时防冻三班1.1压滤机厂房北一次水阀后的压力表阀打开让水常流入地沟。

三班1.2压滤机厂房北侧一次水总阀打开，厂房内一次水阀导淋打开，

水常流。三班1.3低压蒸汽入V1313阀门打开，疏水阀打开防冻。三班1.4研磨水槽备用泵入口阀稍开，打开导淋保持溢流，密封水阀

常开。三班1.5研磨水槽备用泵体丝堵拆下排水。三班1.6每半小时盘车一次，发现盘不动车应立即处理。（责任人）1.7备用压滤机水保持溢流。（责任人）P1106泵停止时，打开泵出口导淋，排净出口管内内积水。

（责任人）2停车时防冻（责任人）2.1压滤机厂房北一次水总阀打开，阀后的压力表阀打开让水常

流入地沟。2.2打开厂房内一次水管线的低点导淋，排净管道内的水。2.3研磨水槽可以打开排净阀把水排净或通一次水溢流防冻。2.4关闭甲醇废液，研磨水池泵入槽的阀门，由合成工段并在低

点把管道内的水排净。2.5沉降槽底流泵到压滤机管线冲洗干净阀门、导淋打开，排净

管线内的积水。2.6压滤机用一次水冲洗干净，并排净水。2.7打开泵密封水，拆除泵丝堵，排净泵体内的水。2.8每半小时盘车一次，发现盘不动车应立即处理。2.9打开低压蒸汽阀进行防冻。第9页共21页

净化工段：1变换系统：1.1界区内需要保温的管线及设备确保保温完整无损。1.2消防水及生活水：界区里的消防水及生活水管线要稍开此处

的水阀门，确保有水流动。1.3脱盐水：投运E2007AB，确保里面的脱盐水的流动。1.4循环水：1.4.1投运E2008AB，确保里面的循环水的流动。1.4.2投运E2009，确保里面的循环水的流动。1.4.3投运E2010，确保里面的循环水的流动。1.4.4氮气鼓风机油冷却器的循环水一定要投用，确保里面的循

环水的流动。1.4.5各运行机泵及备用机泵的冷却水一定要投用，确保里面的

循环水的流动。正在检修的泵检修完毕后要及时投用。1.4.6各取样冷却器的冷却水一定要投用，确保里面的循环水的

流动。需要取样的水在冬季可以适当打开阀门，保持长流水防止形成

死水冻坏管线及设备。1.5蒸汽管线及蒸汽伴热管线：1.5.1对于蒸汽管线，一定要加强蒸汽管线的疏水的力度，稍开

蒸汽管网上的蒸汽导淋阀，将蒸汽里的冷凝水及时排掉，加强巡回检

查。1.5.2每半小时检查一次除氧药液管线伴热蒸汽的疏水情况，确

保疏水正常。1.5.3每半小时检查一次废锅药液管线伴热蒸汽的疏水情况，确

保疏水正常。1.6工艺管线上的导淋也要按时排放，冬季为了防冻可每半小时

排放一次。E2007AB壳程导淋阀要稍开，保持导淋管线里的脱盐水流动。E2008AB壳程出口排气阀要稍开，保持排气管线里的循环水

流动。1.9假如有一套变换系统停运，停运的那一套E2007、E2008、第10页共21页

E2005A/B（或C/D）壳层确保有水循环，且各废锅E2001、E2004、E2006

的煮锅蒸汽稍开，各废锅经常补水排水，确保水路畅通。将各废锅排

污导淋总管的导淋打开排尽积水。将E2003蒸汽进出口管线的导淋打

开排尽积水。将各废锅蒸汽管线上的导淋打开，排尽积水。2低温甲醇洗：2.1界区内需要保温的管线及设备确保保温完整无损。2.2消防水及生活水：界区里的消防水及生活水管线要稍开此处

的水阀门，确保有水流动。2.3脱盐水：2.3.1要投用T3006塔，确保T3006里的水投用。2.3.2要稍开脱盐水到V3004塔的阀门处现场导淋排水阀，把水

引到地沟。2.4循环水：2.4.1投运E3012、E3018、闪蒸气压缩机的段间水冷器及循环气

压缩机电机水冷器，投用闪蒸气压缩机的填料水，确保里面的循环水

的流动。2.4.2投运P3009、P3005的冷却水，确保里面的循环水的流动，

或拆开备泵循环水接头，确保进回水始终有水排出。2.5低压蒸汽：要加强蒸汽管线的疏水的力度，稍开蒸汽管网上

的蒸汽导淋阀，将蒸汽里的冷凝水及时排掉，加强巡回检查。加强对

E3011、E3019蒸汽冷凝液疏水器的检查，发现问题及时处理。2.6工艺气管线上的导淋也要按时排放，冬季为了防冻可每半

小时排放一次。2.7各取样冷却器的冷却水一定要投用，确保里面的循环水的流

动。需要取样的水在冬季可以适当打开阀门，保持长流水防止形成死

水冻坏管线及设备。3冰机：3.1界区内需要保温的管线及设备确保保温完整无损。3.2消防水及生活水：界区里的消防水及生活水管线要稍开此处

的水阀门，确保有水流动。3.3脱盐水：自脱盐水管线上DN25的导淋阀处接甩头，用胶管第11页共21页

接至地沟处，稍开此处的导淋阀。3.4循环水：一定要投运E2501、E2502、E2503、E2504,

E2506AB,E2507AB,E2508AB。3.5中压蒸汽：要加强蒸汽管线的疏水的力度，稍开蒸汽管网上

的蒸汽导淋阀，将蒸汽里的冷凝水及时排掉，加强巡回检查。加强对

蒸汽冷凝液疏水器的检查，发现问题及时处理。3.6一二期冷冻站均具备运行条件后，假如仅仅开一套系统。则

要进行以下处理：对于停运的那套系统，必须保证E2501、E2502、

E2503、E2504，E2506AB,E2507AB,E2508AB的循环水投用。停运系统

的热井液位排尽，冷凝液泵内的水排尽，将泵出口止回阀后法兰拆开

排尽管道内的积水。氨压机厂房内做好保温工作。合成工段1循环水系统1.1合成岗位循环水系统投用时，将水冷器循环水旁路稍开，循环机

厂房内循环水旁路阀稍开。1.2精馏岗位循环水系统投用时，将各换热器的循环水旁路阀稍开。

1.3硫回收岗位循环水在水环氧压机处做好保温。2锅炉给水、脱盐水、新鲜水及生活水。2.1合成岗位将锅炉给水正常投用，脱盐水管道导淋稍打开。2.2精馏岗位脱盐水正常投用，备用泵冷却水稍开。2.3精馏岗位洗眼器正常投用。2.4罐区岗位新鲜水和生活水及脱盐水末端杂醇油泵冷动却水稍开保

持流动即可。2.5罐区岗位洗眼器正常投用。2.6硫回收脱盐水在末端打稍开导淋，进入排污膨胀槽处要投用。2.7硫回收岗位高低压锅炉水如果不用，要稍开导淋防冻。3蒸汽系统3.1合成岗位1.27MPa蒸汽伴热正常投用，各导淋稍开，防止积水。

3.2合成岗位将动力车间来的3.8MPa蒸汽管道导淋稍开就地排放。3.3合成II系统副产1.27Mpa蒸汽管线，自调阀外送开度2左右，沿

途导淋稍开。第12页共21页

3.3精馏岗位1.27MPa和0.3MPa蒸汽正常投用，各导淋稍开，防止

积液，有少量蒸汽冒出。3.4罐区岗位0.3MPa蒸汽在末端粗甲醇槽V5304西部导淋稍开，有

少量蒸汽冒出。3.5罐区南部各喷淋水总阀关闭，导淋全开，放尽管道内积水。3.6硫回收岗位蒸汽导淋要稍开，有蒸汽冒出为宜，做好防冻。4消防水系统4.1合成工段循环机厂房内正常投用。4.2中间罐区水炮正常投用。4.3罐区现场水炮正常投用。4.4罐区泡沫消防站正常投用。4.5硫回收造粒机厂房，要求门窗关闭，做好保温工作。发现有打开

的要进行考核。5地下槽、地沟和围堰5.1地沟存水人工将其清理干净。5.2地下槽外围水用临时潜水泵抽干净。5.3中间罐区和罐区围堰内积水清理干净。5.4地面积水及时清理干净。6现场保温现场各导淋及阀前恢复保温，各压力表、温度表进行保温处理。现场配备临时蒸汽管等防冻物质。除方案中的事项，今年重点强调以下内容：一期现场：汽包排污取样点要稍开防冻。精馏各备用泵冷却脱盐水可稍开进行防冻。常压塔底部废水取样点，常开水排入污水进行防冻。配碱脱盐水导淋常开稍开防冻。界区内的蒸汽导淋要稍开，有少量蒸汽冒出，防止积水。巡检室各层洗手间门窗关好，保持温度，防止水管冻裂。二期现场：汽轮机开工抽气器，应稍开蒸汽进行防冻。第13页共21页

精馏配碱脱盐水管线在加水阀处加一导淋，稍开导淋，防止脱盐水管

线冻，吸取往年教训。精馏系统蒸汽导淋稍开防冻，严禁导淋管线有积水。精馏各备用泵冷却脱盐水可稍开进行防冻。汽包排污取样点要稍开防冻。巡检室各层洗手间门窗关好，保持温度，防止水管冻裂。空分工段：1、空分冬季运行时的防冻保温方案1.1汽轮机凝汽器脱盐水补水管线。1.1.1室外第一道阀门全开，室内第二道阀门关闭，室内导淋阀稍开。1.1.2室外压力表根部阀稍开。1.2空冷塔及水冷塔现场液位计。现场液位计导淋阀稍开。1.3水冷塔补水管线。水冷塔补水阀保持稍开位置。1.4水冷塔循环水进水管线。V23111阀后导淋阀稍开。1.5空冷塔循环水进水管线。管线最底部导淋阀稍开。1.6冷冻水回流水冷塔管线。V23136阀稍开，阀前导淋阀稍开。1.7空冷塔回水管线。V23151阀稍开，V23152阀前导淋阀稍开。1.8备用膨胀机油冷却器循环水管线。进回水阀全开，保持循环水畅

通。1.9螺杆空压机A、B冷却器循环水管线。进回水阀全开，保持循环

水畅通。1.10水浴式加热器1.10.1水浴式加热器脱盐水补水管线，现场加水阀稍开。1.10.2水浴式加热器1.27MPa低压蒸汽管线，导淋阀稍开。1.10.3水浴式加热器底部排水阀稍开。1.10.4水浴式加热器液位计导淋阀稍开（去液氮泵填料密封加温管

线）。1.11凝结水回水管线。室外导淋阀稍开。9.8MPa高压蒸汽管线高压蒸气管线导淋阀内漏，正常生产时无需特别防冻。2.5MPa中压蒸汽管线第14页共21页

中压蒸气管线导淋阀内漏，正常生产时无需特别防冻。1.27MPa低压蒸汽管线1.14.1低压蒸汽管路上的导淋阀稍开。1.14.2蒸汽加热器A/B冷凝水回管网阀V23234/V23236稍开，新增

加的阀门稍开。1.14.3蒸汽喷射器放空阀稍开，放空阀后导淋全开。2、空分车间临时停车时的防冻保温方案2.1汽轮机凝汽器脱盐水补水管线。1室外第一道阀门全开，室内第二道阀门关闭，室内导淋阀稍开。2.1.2室外压力表根部阀稍开。2.2空冷塔及水冷塔现场液位计。现场液位计导淋阀稍开。2.3水冷塔补水管线。水冷塔补水阀保持稍开位置。2.4水冷塔循环水进水管线。V23111阀稍开，V23111阀后导淋阀全

开。2.5空冷塔循环水进水管线。管线最底部导淋阀全开，排净管道内积

水。2.6空冷塔冷冻水进水管线。管线最底部导淋阀全开，排净管道内积

水。2.7消防水补水管线。V23136阀稍开，阀前导淋阀稍开。2.8空冷塔回水管线。V23138阀全开，V23138阀后蝶阀关闭，V23152

阀全开，排净空冷塔内积水。如循环水未停，开V23140倒流。2.9备用膨胀机油冷却器循环水管线。进回水阀全开，保持循环水畅

通。2.10螺杆空压机A、B冷却器循环水管线。进回水阀全开，保持循环

水畅通。2.11水浴式加热器2.11.1水浴式加热器脱盐水补水管线。现场加水阀稍开。2.11.2水浴式加热器1.27MPa低压蒸汽管线。导淋阀稍开。2.11.3水浴式加热器底部排水阀稍开。2.11.4水浴式加热器液位计导淋阀稍开（去液氮泵填料密封加温管

线）。第15页共21页

2.12凝结水回水管线。室外导淋阀稍开。9.8MPa高压蒸汽管线2.13.1高压蒸汽二道电动阀后疏水总阀V24467全开、疏水阀后旁通

导淋打开。2.13.2高压蒸汽一道电动阀全开，一道电动阀后疏水总阀V24464全

开、疏水阀的旁通导淋阀打开。2.13.3高压蒸汽总管末端电动放空阀全开。2.5MPa中压蒸汽管线2.14.1中压蒸汽总阀V24315前导淋阀全开，排净管道内积水。2.14.2轴封蒸汽总阀V24473前导淋阀全开，排净管道内积水。151.27MPa低压蒸汽管线2.15.1低压蒸汽管路上的导淋阀稍开。2.15.2蒸汽加热器A/B冷凝水回管网阀V23234/V23236稍开，新增

加的阀门稍开。2.15.3蒸汽喷射器放空阀稍开，放空阀后导淋全开。3、空分长期停车时的防冻保温方案3.1汽轮机凝汽器脱盐水补水管线。1室内导淋阀全开，排净管道内所有积水。2.1.2拆除室外过滤网，排净管道内所有积水。3.2空冷塔及水冷塔现场液位计。现场液位计导淋阀全开，排净液位

计内积水。3.3水冷塔补水管线。水冷塔补水阀后法兰解开，补水阀稍开保持少

量水外流。3.4水冷塔循环水进水管线。V23111阀稍开，V23111阀后导淋阀全

开。3.5空冷塔循环水进水管线。管线最底部导淋阀全开，排净管道内积

水。3.6空冷塔冷冻水进水管线。管线最底部导淋阀全开，排净管道内积

水。3.7冷冻水回流水冷塔管线°V23136阀稍开，阀前导淋阀全开，排净

管道内积水。第16页共21页

3.8空冷塔回水管线。V23138阀全开，V23138阀后蝶阀关闭，V23152

阀全开，排净空冷塔内积水。3.9循环水系统3.9.1循环水系统共有以下冷却器：公用油站油冷却器A/B、空压机

组冷却器6个、增压机冷却器3个、凝汽器冷却器2个、螺杆空压机

A/B冷却器2个、国产膨胀机油冷却器1个、进口膨胀机冷却器1个、

膨胀机增压端冷却器1个、冷冻机冷凝侧冷却器。3.9.2如循环水系统停运，则把循环水系统冷却器管路及本体的导淋

阀全部打开，排净设备内积水。3.9.3如循环水系统运行，则把所有冷却器的进回阀保持全开运行。3.10冷却水泵、冷冻水泵及凝结水泵。3.10.1拆开凝结水泵A/B本体丝堵，排净泵体内积水。3.10.2拆开凝结水泵A/B出口止回阀，排净出口管道内积水。3.10.3拆开冷冻水泵A/B本体丝堵，排净泵体内积水。3.10.4拆开冷冻水泵A/B进口过滤器法兰，排净冷冻泵进口管道内

积水。3.10.5拆开冷冻机蒸发侧冷却器本体丝堵，排净设备内积水，打开

管道上的导淋阀，排净管道内积水。3.10.6如循环水系统停运，则拆开冷却水泵A/B本体丝堵，排净泵

体内积水，拆开进口过滤器法兰，排净管道内积水。3.10.7如循环水系统运行，则拆开进口过滤器法兰，水泵进口用盲

板封闭，稍开进口阀保持少量水外流。冷却水泵A/B本体丝堵拆除，

排净泵体内积水。3.11水浴式加热器3.11.1水浴式加热器脱盐水补水管线，现场加水阀全开，排净管道

内积水。3.11.2水浴式加热器1.27MPa低压蒸汽管线，导淋阀全开，排净管

道内积水。温控阀前导淋阀全开，排净管道内积水。3.11.3水浴式加热器底部排水阀全开，排净加热器内部积水。3.11.4水浴式加热器液位计导淋阀全开（去液氮泵填料密封加温管

线），排净液位计内积水。第17页共21页

3.12凝结水回水管线。室外导淋阀全开，排净管道内积水。9.8MPa高压蒸汽管线3.13.1高压蒸汽二道电动阀后疏水总阀V24467全开、疏水阀后旁通

导淋全开，排净管道内积水。3.13.2高压蒸汽一道电动阀全开，一道电动阀后疏水总阀V24464全

开、疏水阀的旁通导淋阀全开，排净管道内积水。3.13.3高压蒸汽总管末端导淋阀全开，排净管道内积水。2.5MPa中压蒸汽管线3.14.1中压蒸汽总阀V24315前导淋阀全开，排净管道内积水。3.14.2轴封蒸汽总阀V24473前导淋阀全开，排净管道内积水。1.27MPa低压蒸汽管线3.15.1低压蒸汽管路上的导淋阀全开，排净管道内积水。3.15.2蒸汽加热器A/B冷凝水回管网阀V23234/V23236全开，新增

加的阀门全开，排净管道内积水。3.15.3蒸汽喷射器放空阀半开，放空阀后导淋全开，排净管道内积

水。3.16冲洗水箱防冻3.16.1将将水箱加水阀打开阀后导淋全开。3.16.2泵前泵后法兰拆开放净水。3.16.3将水箱底部丝堵拆除排水。动力工段1、 各岗位设立防冻巡检表作为日常巡检的一项内容并详细记录。各

班组兼职安全员负责每班对现场易冻点进行巡检，发现问题及时汇报

联系处理。2、 各岗位必须按时巡检，把本管辖区域门窗、玻璃、门帘完整情况及

供暖情况按时进行巡检并记录。发现缺陷立即协调解决,并做好记录。3、 冬季四防必须严格交接班，如接班者接班时没有发现冻点，一旦接

班，则一切后果由接班者承担。4、 冬季地面卫生清理尽量少洒水，防止地面结冰。5、 发现仪表伴热系统故障及时联系调度协调处理。6、 界区安全员具体负责本界区冬季“四防”工作，并做好防冻保温第18页共21页

台帐，每天对防冻