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文档简介

工装计算书目录22151、工程概况 扩大基础配筋图8、钢板组合梁制梁台座设计8.1、钢板组合梁制梁、存梁台座方案描述钢板组合梁最大长度为20m,上部浇筑20cm厚混凝土,钢板组合梁制梁、存梁台座相同(均为混凝土浇筑时最大的工况),制梁、存梁台座采用扩大基础+工字钢形式。8.2、设计荷载20m钢梁重:G1=3.2*20=65.6kN20m钢梁上部混凝土重:G2=20*1.05*0.2*26=109.2KN砼施工时机具设备荷载、振捣荷载,按6.5KPa计,G3=20*1.05*6.5=136.5KN。8.3、荷载工况工况一:钢板组合梁混凝土浇筑完成。8.4、制梁台座设计8.4.1、制梁台座地基承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),地基计算采用荷载标准组合。采用迈达斯将组合梁模型建立,在混凝土浇筑时为最不利工况,电算结果如下。(组合梁下部采用三点支撑)计算模型混凝土浇筑时钢梁最大组合应力混凝土浇筑时钢梁最大位移混凝土浇筑工况组合钢梁最大支反力由图可知,台座处最大支反力为191.1KN,台座采用1.2*1.2*0.3m钢筋混凝土。(1)则台座最大地基反力.==132.71Kpa所以要求台座处地基承载力不应小于150Kpa。根据T梁预制台座计算经验可知,组合钢梁台座基础配筋为底部铺设单层12@200mm双向钢筋网片即可满足受力要求。组合钢梁制梁台座基础结构形式如下图:8.5、存梁台座设计组合钢梁存梁台座考虑双层存梁,存梁台座采用双排,选取最大梁长20m计算。存梁台座上部荷载计算20m组合钢梁单片梁重G1=174.8kN.基础采用混混凝土扩大基础+双拼25a工字钢,如下图所示,基础纵向计算长度为18.5m,以14片一层设置两道制梁台座计算。组合钢梁按2层计算,存梁台座采用C25混凝土浇筑。双拼25a工字钢双拼25a工字钢8.5.1、存梁台座地基承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),地基计算采用荷载标准组合。基础自重:Fk=14*174.8=2447.2KNGk1=18.5*1*26*0.3=144.3KNGk2=38.07*2*18.5/100=14.09KN(双拼工字钢)==140.85Kpa要求存梁台座下地基承载力不小于150Kpa。8.5.2、存梁台座基础设计计算(1)存梁台座双拼I25a工字钢验算采用荷载基本组合,自重模型自动加载。Q=1.2*174.8=209.8KN,加载在工字钢位置(组合梁底部宽度0.6m)根据单元建立MIDAS力学计算模型,并得到电算结果如图最大组合应力为:σ=0.44Mpa<[σ]=215Mpa最大剪应力为:τ=6.03Mpa<[τ]=125Mpa通过计算可得存梁台座满足要求。计算模型组合应力图剪应力图(2)基础内力计算采用MIDAS/civil建立二维模型,荷载采用均布荷载的形式。采用荷载基本组合,自重模型自动加载。根据基础单元建立MIDAS力学计算模型,并得到电算结果如图计算模型结构弯矩图结构剪力图(3)基础配筋计算配筋采用MIDAS/civil中的“RCBeamDesign”功能,其计算结果见图根据MIDAS/gen的计算结果,以及根据《建筑地基基础设计规范(GB50007-2010)》的要求:配筋率不得小于0.15%。则1.0m宽计算单元的钢筋面积为:最小配筋面积=1000*300*0.0015=450mm2TOP(基础上部):配12@200mm(HRB400)(678.24mm2)BOT(基础下部):配12@200mm(HRB400)(678.24mm2)由计算可知,混凝土自身抗剪满足剪力要求,故不配置箍筋。(5)存梁台座最终配筋示意图配筋结果图最终配筋示意图9、75t龙门吊基础设计9.1、龙门吊方案描述龙门吊轨道基础采用倒T型C30混凝土条形基础,基础底部宽100cm,上部宽40cm。9.2、设计荷载75t龙门吊最大轮压为295KN;轨道重:0.3t/m;基础混凝土重量:12.5KN/m。9.3、荷载工况基本组合:Q=1.2×恒荷载+1.4活荷载标准组合:=恒荷载+活荷载9.4、龙门吊基础设计9.4.1、龙门吊地基承载力验算由于龙门吊车轮间距为1.2m,纵向两轮组外到外长度为7.3m,故纵向基础检算按单边轮压计算,考虑砼结构45°的传力角,选取纵向9.1m范围内的基础荷载根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),地基计算采用荷载标准组合。基础自重:此处龙门吊地基承载力要求不小于150Kpa。9.4.3、龙门吊基础内力计算基础内力采用弹性地基梁、MIDAS/civil辅助计算。采用MIDAS/civil建立二维模型,上部荷载采用集中荷载,自重荷载由软件自动加载。根据基础单元建立MIDAS力学计算模型,并得到电算结果如图所示。计算模型结构弯矩图结构剪力图9.4.4、龙门吊基础配筋计算配筋采用MIDAS/civil中的“RCBeamDesign”功能,其计算结果见图6.4.4-1。根据MIDAS/civil的计算结果,以及根据《建筑地基基础设计规范(GB50007-2010)》的要求:配筋率不得小于0.15%。则计算单元的钢筋面积为:TOP(基础下部):配5Φ16(按照下图布置,但是增加一根)BOT(基础上部):配10Φ16(图示布置,双层)箍筋设置为2-Φ10@250mm满足要求!计算结果如图所示。配筋结果计算表最终龙门吊基础配筋图:10、25t龙门吊基础设计10.1、龙门吊方案描述龙门吊轨道基础采用矩型C30混凝土条形基础,基础宽50cm,高40cm。10.2、设计荷载25t龙门吊最大轮压为220KN;轨道重:0.3t/m;基础混凝土重量:4KN/m。10.3、荷载工况基本组合:Q=1.2×恒荷载+1.4活荷载标准组合:=恒荷载+活荷载10.4、龙门吊基础设计10.4.1、制龙门吊地基承载力验算龙门吊一侧车轮为2个,纵向两轮组外到外长度为5.7m,故纵向基础检算按单边轮压计算,考虑砼结构45°的传力角,选取纵向6.5m范围内的基础荷载根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),地基计算采用荷载标准组合。基础自重:此处龙门吊地基承载力要求不小于160Kpa。10.4.3、龙门吊基础内力计算基础内力采用弹性地基梁、MIDAS/civil辅助计算。采用MIDAS/civil建立二维模型,上部荷载采用集中荷载,自重荷载由软件自动加载。根据基础单元建立MIDAS力学计算模型,并得到电算结果如图所示。计算模型结构弯矩图结构剪力图10.4.4、龙门吊基础配筋计算配筋采用MIDAS/civil中的“RCBeamDesign”功能,其计算结果见图6.4.4-1。根据MIDAS/civil的计算结果,以及根据《建筑地基基础设计规范(GB50007-2010)》的要求:配筋率不得小于0.15%。则计算单元的钢筋面积为:TOP(基础下部):配3Φ16(布置形式见下图,但是数量为3根)BOT(基础上部):配3Φ16(布置形式见下图,但是数量为3根)箍筋设置为2-Φ10@200满足要求!计算结果如图所示。配筋计算图11、10t龙门吊基础设计11.1、龙门吊方案描述龙门吊轨道基础采用矩形C30混凝土条形基础,基础宽40cm,高40cm。11.2、设计荷载由于10t龙门吊未给出最大轮压,故通过最大吊装时最不利工况进行计算。10t龙门吊龙门吊自重G1:20t电葫芦自重G2:2t起吊重量G1:10t10t龙门吊吊装最大构件为钢筋笼,钢筋笼最大重量为10t,考虑最不利工况为吊重完全在支腿一侧,此时支腿处轮压最大。龙门吊基础最不利荷载状态图10t龙门吊最大轮压计算(动力系数取1.1):根据力矩平衡原理有,龙门吊左轮所受各部件力矩总和为0,即G1×12.5+G2×25+G3×25-F2×25=0可得F2=220kN此处考虑动荷载系数为1.1,故竖向最大荷载F=F2*1.1=242KN则单轮最大竖向压力取121KN。11.3、荷载工况基本组合:Q=1.2×恒荷载+1.4活荷载标准组合:=恒荷载+活荷载11.4、龙门吊基础设计11.4.1、制龙门吊地基承载力验算龙门吊一侧车轮为2个,纵向两轮组外到外长度为6.6m,故纵向基础检算按单边轮压计算,考虑砼结构45°的传力角,选取纵向7.4m范围内的基础荷载根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),地基计算采用荷载标准组合。基础自重:此处龙门吊地基承载力要求不小于110Kpa。11.4.3、龙门吊基础内力计算基础内力采用弹性地基梁、MIDAS/civil辅助计算。采用MIDAS/civil建立二维模型,上部荷载采用集中荷载,自重荷载由软件自动加载。根据基础单元建立MIDAS力学计算模型,并得到电算结果如图所示。计算模型结构弯矩图结构剪力图11.4.4、龙门吊基础配筋计算配筋采用MIDAS/civil中的“RCBeamDesign”功能,其计算结果见图6.4.4-1。根据MIDAS/civil的计算结果,以及根据《建筑地基基础设计规范(GB50007-2010)》的要求:配筋率不得小于0.15%。则计算单元的钢筋面积为:TOP(基础下部):配2

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