设备安装验收规范二

设备安装验收规范一、设备验收与保管二、设备安装前基础验收工作三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？四、设备安装前的一般规定和要求五、找正和找平六地脚螺栓、垫铁和灌浆七压力试验八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序2006.1一、设备验收与保管出厂合格证；(国外设备需经商检)设备说明书质量证明书按装箱单检查清点并作好记录和交接手续；发现质量异议及时通知建设单位。二、设备安装前基础验收工作

１、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证;２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线;３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点;５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求;６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？１、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位）6、交工技术文件的准备四、设备安装前的一般规定和要求4-1技术及文件的准备情况4-2测量仪器的检验情况4-3有温差变化的设备安装及采取的措施4-4人员组织的准备4-5材料供货和检验4-6各种措施和工机具的准备4-7大型吊装机具的核算和落实情况4-8特殊设备安装前的准备4-1技术及文件的准备情况

安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。

4-2测量仪器的检验情况安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等4-3有温差变化的设备安装及采取的措施

设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙；固定外部附用的螺栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和支承情况。固定端滑动端4-4人人员员组组织织的的准准备备4-4-1人人员员进进厂厂的的三三级级教教育育4-4-2对对施施工工人人员员的的技技术术交交底底4-4-3现现场场需需用用人人员员的的结结构构和和数数量量4-4-4入入场场人人员员的的培培训训4-4-5特特殊殊工工种种的的持持证证和和考考试试情情况况4-5材材料料供供货货和和检检验验设备备安安装装所所用用材材料料的的合合格格证证和和检检验验报报告告特殊殊材材料料如如焊焊条条是是否否经经过过烘烘干干，，质质量量人人员员是是否否经经过过确确认认吊装装用用的的临临时时措措施施所所用用的的材材料料是是否否经经过过核核算算和和检检验验4-6各各种种措措施施和和工工机机具具的的准准备备各种种小小型型机机具具的的准准备备各种种小小型型设设备备的的完完好好性性适用用于于防防爆爆场场所所的的机机具具和和设设备备是是否否符符合合要要求求各种种临临时时设设施施是是否否核核算算和和准准备备4-7大大型型吊吊装装机机具具的的核核算算和和落落实实情情况况大型型吊吊装装机机具具的的完完好好性性，，司司机机是是否否熟熟悉悉现现场场大型型吊吊装装机机具具的的选选择择和和核核算算吊装装机机具具占占位位环环境境的的确确认认，，如如四四周周的的构构筑筑物物、、铁铁路路、、高高压压线线等等等等大型型吊吊装装机机具具的的入入场场证证和和占占道道证证等等输电导线电压1KV以下1-15KV20-40KV60-100KV220KV允许沿输电导线垂直方向最近距离

1.5M3M4M5M6M允许沿输电导线水平方向最近距离

1M1.5M2M4M6M起重重机机与与架架空空输输电电导导线线的的安安全全距距离离4-8特特殊殊设设备备安安装装前前的的注注意意事事项项铝制制设设备备安安装装的的注注意意事事项项搪瓷瓷、、搪搪玻玻璃璃、、陶陶瓷瓷等等易易损损设设备备安安装装的的注注意意事事项项压力力容容器器安安装装前前的的注注意意事事项项和和有有关关手手续续五、、找找正正和和找找平平1设设备备安安装装前前的的检检查查、、核核实实管管口口方方位位、、地地脚脚螺螺栓栓孔孔或或预预埋埋地地脚脚的的位位置置和和尺尺寸寸。。2吊装方案案的再次确定定3对有膨胀胀节的设备，，吊装前要核核算强度，不不够的要加固固4设备找正正找平的基准准点的选择5安装有坡坡度要求的卧卧式设备应按按要求执行，，无坡度要求求的水平度偏偏差宜偏向设设备的排泄方方向。对于高高温或低温设设备，位置偏偏差宜偏向补补偿温度变化化所引起的伸伸缩方向。5-1设备找找正找平基准准点的选择设备的找正、、找平应按基基础上的安装装基准线对应应设备上的基基准点进行调调整和测量。。调整和测量量的基准规定定如下：1设备支承（（裙式支座、、耳式支座））的底面标高高应以基础上上的标高基准准线为基准；；2设备的位置置及方位以基基础的中心线线为基准；3立式设备的的铅垂度应以以设备上0о、90о、180о、270о的划线为基准准；4卧式设备的的水平度一般般应以设备两两侧的中心线线为基准。1主法兰口口（指设备物物料的进、出出口）；2水平或铅铅垂轮廓面；；3其他指定定的基准面或或加工面。5-2设备找找正、找平应应符合下列规规定找正、找平应应在同一平面面内互成直角角的两个或两两个以上的方方向进行；高度超过20米的立式设备备，为避免气气象条件影响响，其铅垂度度的调整和测测量工作应避避免在一侧受受阳光照射及及风力大于4级的条件下进进行；设备找正、找找平时，应根根据要求用进进行垫铁（或或其他专用调调整件）调整整；不应用紧紧固或放松地地脚螺栓及局局部加压等方方法进行调整整。设备安装允许许偏差（mm）六地脚螺螺栓、垫铁和和灌浆6-1预留孔孔地脚螺栓的的埋设应符合合下列规定6-2有温差差变化的卧式式设备的安装装原则6-3垫铁面面积的计算6-4垫铁组组放置的位置置和数量6-5垫铁找找正找平时的的一般规定6-6地脚孔孔的灌浆工作作6-1预留孔孔地脚螺栓的的埋设应符合合下列规定地脚螺栓的铅铅垂度允许偏偏差不得超过过螺栓长度的的5/1000；地脚螺栓与孔孔壁的距离不不得小于20毫米；地脚螺栓底部部与孔底的距距离不得小于于80毫米；地脚螺栓上的的油脂和污垢垢应清除干净净，但螺纹外外露部分应涂涂油脂保护；；螺母与垫圈、、垫圈与设备备底座间的接接触应良好；；螺栓上端应应露出螺母2个螺距。6-2有温差差变化的卧式式设备的安装装原则在工作温度下下产生膨胀或或收缩的卧式式设备，其滑滑动侧的地脚脚螺栓应先拧拧紧，当设备备安装和管线线连接完毕后后，再松动螺螺母留下0.5~1毫米的间隙，，然后将锁紧紧螺母再次紧紧固以保持这这一间隙值。。当采用滑动动底板时，设设备支座的滑滑动面应进行行清理，并涂涂上润滑剂6-3垫垫铁面积的计计算设备的负荷直直接由垫铁组组承受时，每每组垫铁面积积按公式计算算:A-----一组垫铁的面面积,毫米2C-----系数c=2.3n为垫铁组的数数量(视地脚脚螺栓的数量量n’及设备底座的的刚性选定））R----基础混凝土的的抗压强度（（可采用混凝凝土设计标号号）G1---设备、物料及及附件的重量量，公斤力G2---去部地脚螺栓栓拧紧后，作作用在垫铁上上的总压力d----地脚螺栓的直直径，厘米；；［σ］地脚螺栓材料料的许用应力力；６-４垫铁组组放置的位置置和数量每个地脚螺栓栓两侧应各有有一组垫铁，，垫铁组应尽尽量靠近地脚脚螺栓；相邻两垫铁组组的间距，视视设备底座的的刚性程度而而确定，一般般应为500毫米左右；有加强筋的设设备底座，垫垫铁组应垫在在加强筋下。。６-５垫铁找找正找平时的的一般规定垫铁组应使用用成对斜垫铁铁，搭接长度度应不小于全全长的3/4，斜垫铁下面面应有平垫铁铁；大型设备备主要负荷的的垫铁组，宜宜使用平垫铁铁；应尽量减少每每一组垫铁的的块数，一般般不超过4块，并应少用用薄垫铁，放放置平垫铁时时，最厚的放放在下面，最最薄的放在中中间，调整后后各块垫铁互互相焊牢，但但铸铁垫铁可可不焊；每一组垫铁均均应放置整齐齐平稳，接触触良好；垫铁铁表面的油污污等应清除干干净；设备找找平后，各组组垫铁均应压压紧。可用0.25公斤斤手锤逐组轻轻击听音检查查；中小型设备的的垫铁组高度度一般为30~60毫米米，大型设备备的垫铁组高高度一般为50-100毫米；设备调整后，，平垫铁应露露出设备支座座底板外缘10~20毫毫米，斜垫铁铁应比平垫铁铁至少长出10毫米；垫垫铁组伸入设设备支座底面面的长度应超超过设备地脚脚螺栓，且应应保证设备支支座受力均衡衡；安装在金属结结构上的设备备找平后，其其垫铁均应与与金属结构焊焊牢。６-６地脚孔孔的灌浆工作作设备经初步找找正、找平后后，方可进行行地脚螺栓预预留孔的灌浆浆工作。预留留孔灌浆后，，混凝土强度度达到设计强强度75%以上时，方能能进行设备的的最终找正、、找平及紧固固地脚螺栓的的工作。设备备安装精度经经检查合格，，在隐蔽工程程记录完备的的情况下，方方可进行二次次灌浆层的灌灌浆工作。灌浆前，灌浆浆处应用水清清洗洁净并润润透。环境温温度低于0о时，应有防冻冻措施。基础础表面的积水水应吹净。灌灌浆前一般应应安设外模板板。灌浆一般宜用用细、碎石混混凝土，其标标号应比基础础的混凝土标标号高一级。。灌浆时应一一台设备一次次灌完，不得得分次浇灌，，并应捣固密密实。捣固时时不应使地脚脚螺栓歪斜或或影响设备的的安装精度。。设备外缘灌灌浆层的抹面面应平整美观观，上表面应应略有向外的的坡度，高度度应略低于设设备底座底板板边缘的上表表面。对有特殊要求求的基础，灌灌浆及抹面按按图样或技术术文件要求执执行。七压力试试验7-1耐压试试验前应做好好哪些工作7-2液压试试验的一般规规定7-3设备耐耐压试验合格格的标准耐压试验前应应做好哪些工工作应熟悉设备结结构和技术要要求；对设备内部已已进行清洗检检查、封闭良良好、确认无无问题的设备备可不揭开清清洗检查；对设备外部连连接件及衬垫垫、紧固螺栓栓进行检查，，应符合要求求；进行液压试验验时，必须核核算地基或基基础的承载能能力，应有可可靠的支承和和固定，以免免发生事故或或损坏设备；；设备高处应设设排气口，以以便充液时应应能将设备内内的空气排尽尽；试压用的盲板板必须经过核核算，应有足足够的强度。。液压试验的一一般规定液压试验一般般应在设备保保温之前进行行；用水作为试压压介质时，应应采用洁净水水。对奥氏体体不锈钢制设设备或用奥氏氏体不锈钢做做衬里的设备备用水进行试试验时，应采采取措施防止止氯离子腐蚀蚀；否则，应应限制水中氯氯离子含量不不超过25ppm；试验温度应低低于液体沸点点温度，对新新钢种的试验验温度应高于于材料脆性转转变温度，具具体温度值按按设计图样规规定；采用石油蒸馏馏产品进行液液压试验，试试验温度应低低于石油产品品闪点；碳素钢、16MnR钢制设备液压压试验时，温温度不得低于于5℃。其他他低合金钢制制设备（不包包括低温设备备）液压试验验时，液体温温度不得低于于15℃。如如果由于板厚厚等因素造成成材料脆性转转变温度升高高，还要相应应地提高试验验液体温度。。其他钢种的的设备液压试试验温度按设设计图样规定定；设备充满液体体时，待设备备壁温与液体体温度相同后后，才能缓慢慢升到规定的的试验压力，，保压10分分钟，再将压压力降到设计计压力，至少少保持30分分钟，然后进进行检查；液压试验完毕毕，应缓慢降降压。以水为为试压介质时时，应将试压压用水排放到到排水沟内。。液体排净后后，应用压缩缩空气或其他他惰性气体将将设备内表面面吹干。气压试验的一一般规定气压试验所用用的气体应为为干燥洁净的的空气、氮气气或其他惰性性气体。对忌忌油或有防湿湿要求的设备备,应用无油油干燥气体.碳素钢和低合合金钢制设备备,试压介质质温度不应低低于15℃,其他钢种的的设