设备自主保全MSE

设备自主保全

STEP-1：初期清扫2009年12月8日STEP活动推进思路－－获得知识－－方法－－步骤－－体验改善－－成果－－信心UP－－成立各级TPM小组－－培训－－指导－－成果推广－－诊断验收－－信心UP样板先行横向展开小组名称→动力队小组口号→动力、动力永葆活力部门→动力车间TPM专员→朱金海组长→赵惠民设备技术顾问→魏军明注册编号→DL001小组成员→赵惠民、赵立军、马生民、朱祥兵、王兴忠、梁家树、陆瑾、杜贤方、蒋长江活动区域/设备→2＃锅炉主体活动计划阶段主要活动内容计划验收日期TPM“0”STEP开展“我的区域”的整理、整顿、清扫活动，改善作业环境2005年6月15日TPM“1”STEP树立“我的设备，我维护”思想，学习并理解所使用设备的知识，对设备实施初期清扫，在清扫中发现不合理，自主改善和复原设备；活跃使用OPL。2005年9月23日TPM“2”STEP群策群力进行Know-Why分析和对策，消灭设备的“发生源和困难部位”2006年5月1日TPM“3”STEP通过改善缩短设备点检、加油时间，并自主制定设备的《清扫、点检、加油试行基准书》2006年9月13日组长确认TPM委员会审核

总经理室批准小组名称来历:来自动力车间的TPM团队小组口号:TPM改善活动，需要充满热情活力的团队TPM活动小组注册表组长赵惠民成员成员成员成员成员成员杜贤方陆瑾梁家树王兴忠朱祥兵组织结构序号姓名年龄文化程度工种小组职务备注1赵XX43大专生产付主任组长2杜XX50高中设备工程师副组长相片左一3陆XX41大专设备技术员4梁XX52高中设备维修工成员相片右一5王XX47高中司炉领班成员相片右三6朱XX30初中司炉领班成员相片右二7马XX32技校司炉领班成员相片左二8赵XX30技校司炉领班成员相片左四9蒋XX52小学司炉领班成员相片左三马生民成员赵立军成员蒋长江“XX”小组赵XX——责任区域：煤斗、平台、煤闸板计量器杜XX——责任区域：锅炉右边下层陆XX——责任区域：半月门、炉排掉转梁XX——责任区域：炉排主轴两端，炉排变速箱王XX——责任区域：锅炉左边下层朱XX——责任区域：锅炉第二层右边马XX——责任区域：锅炉第二层左边赵XX——责任区域：锅炉顶层平台蒋XX——责任区域：锅炉第三层锅炉左边下层煤斗、平台、煤闸板计量器锅炉第三层锅炉第三层锅炉第二层左边锅炉第二层右边锅炉右边下层锅炉顶层平台半月门、炉排掉转设备区域分工TPM1STEPPOINTTPM1STEPPOINT树立“我的设备由我来维护”的观念，以设备为中心，开展设备初期清扫、不合理发现、改善及复原活动，重视“微小缺陷”，充分认识和体会“清扫=点检”的重要性。清扫的含义：1、一般意义的清扫1）祛除灰尘、污染、杂物的活动；2）“字典”中的解释---清扫是“干净的扫除”，其中‘扫除’是‘干净地擦、扫、抹…’2、TPM活动中清扫的含义1）清扫的过程是检查2）在检查中发现微小缺陷3）改善微小缺陷或恢复到原来模样初期清扫的基本概念：初期清扫彻底清扫=点检&检查在点检检查中发现不合理点改善发现的不合理点或恢复其原样初期清扫的关关键要素：初期清扫是清清除设备长期期积累的灰尘尘、污垢。活活动辛苦、单单调，有时活活动开始不久久便停止了，，所以要全员员参加，而且且领导要亲自自动手。清扫方式、顺顺序、改善的的推进方法：：1、清扫的的对象—机器器设备、地板板、通道、隔隔板、容器、、搬运工具、、工具、资料料、部件、产产品、工作服服、帽子、门门窗、玻璃等等；2、清清扫方方法？？顺顺序？？重重点点？“六尘尘法””清扫扫（无无尘：：防尘尘：扫扫尘：：蓄尘尘：除除尘：：预防防尘））3、清清扫基基准---按各各清扫扫对象象的清清扫程程度，，清扫扫所需需时间间，清清扫检检查的的要点点－－－检查查要点点学习习；4、清清扫工工具---按清清扫对对象的的抹布布、刷刷子、、清扫扫设备备、专专用工工具；；－－－开发发专用用清扫扫工具具5、清清扫人人---清清扫担担当者者清扫方方式、、顺序序、改改善的的推进进方法法：什么叫叫不合合理？？—垃圾圾、灰灰尘—异常常移动动—泄漏漏、飞飞溅—偏移移、倾倾斜—松动动、脱脱落—锈蚀蚀、划划痕—弯曲曲、磨磨损—异常常味道道—震动动、摇摇晃—变色色—异常常声音音、发发热—破碎碎、堵堵塞等等等区分定义重点内容不合理详细事项1整理区分必要与不必要，不必要的处理掉确定基准物品分类无法判断物品的种类及数量过期品、过量品、废品，缩小、剪短、不必要动作行为、多余的程序2整顿防止必要品过剩或不足，方便存取定品定位定量可视化没有明确标识品名没有指定明确的原位置没有标识出最大、最小量、订货点、在库量人、机、物状态不能一目了然3基本条件清扫、点检（拧紧）、注油、更换等基本事项清扫点检注油更换油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良污染、破损、泄漏、水平标示不清4微缺陷目前影响不大，日后会扩大的小缺点脏污疵点振荡发松异常粘着残渣、生锈、涂料破裂、弯曲、变形晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、BELT,链条异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道堵塞、固化、积累、脱落不合理理问题题发现现的8个着着眼点点5发生源

故障、不良、灾害、污染发生的部位产品原料油气体液体泄漏、流淌、溢流、飞散润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏水、温水、半成品、冷却水、废水漏水包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑物之间的浸入6困难部位妨碍人的行动的部位清扫检查加油锁紧操作调整机器结构、罩子、配置、空间罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范围)标示，给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间；罩子、结构、配置、规格、空间机械配置、阀门类、开关、手柄位置压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良7不安全部位对人产生危害或有潜在危害的部位平台防护装置照明旋转物升降物移载机凹凸、石柱、损伤、破损、磨损急倾斜、扭曲、防滑条的脱落、腐蚀、手把亮度不够、位置不良、罩子污染、保护设施等破损、防暴不适合；保护罩脱落、露出、并联安全装置、紧急刹车；升降机、起重机类的钢绳、挂构、刹车等；特殊物品、溶剂、有毒气体、隔热材料、危险标示、保护工具8其它

业务复杂、麻烦、程序复杂、顾客不满、顾客不便不合理理问题题发现现的8个着着眼点点注：缺缺陷区区分：：（A）整整理（（B））整顿顿（C）微微小缺缺陷（（D））基本本条件件：清清扫/注油油/紧紧固;（E））困难部部位（F））污染发发生源源;（G））不安安全部部位（（H））其他他不合理理清单单由组员员提出出，由由工段段长或或组长长制作作成OPL进行行培训训！疑问点点清单单以小组组会议议的形形式，，事先先要约约定发发表的的时间间、地地点；；会议由由组长长主持持，能能要求求工序序主管管和部部门领领导参参加是是最理理想的的；每个人人准备备好自自己要要发表表的事事项，，为了了发表表直观观可把把不合合理点点用数数码相相机拍拍照，，用投投影仪仪发表表；也也可以以一边边说明明，一一边在在白板板画出出不合合理部部位的的草图图进行行说明明；其他人人要认认真听听取发发表内内容，，联想想一下下自己己设备备或区区域有有没有有类似似情况况，举举一反反三；；如果果自己己有好好的改改善想想法，，可以以马上上提出出来；；自主能能改善善的当当场确确定改改善时时间，，需要要支援援的，，组长长来落落实，，会议议内容容记录录在《《TPM会会议记记录》》中不合理理问题题发现现后在在小组组内的的发表表活动动OPL4）把把众人人的知知识经经验进进行积积累，，进行行知识识管理理；1）传传授有有关设设备、、仪器器的结结构、、原理理，，维护护要点点，操操作要要领，，工艺艺知识识，故故障处处理，，改善善事例例，安安全说说明等等方面面的知知识与与技能能；2）在在合适适的时时侯（（出现现错误误时，，马上上就做做）；；5）培培养自