设备维护保养新传

塑料件设计要点制件的设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下，尽可能简化结构和模具、节省材料、便于成型。形状简单、便于成型

在保证使用要求前提下，力求简单、便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构。

制件的壁厚确定应合理1.在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚；

2.制件的各部位壁厚尽量均匀，以减小内应力和变形；

3.承受紧固力部位必须保证压缩强度；

4.避免过厚部位产生缩孔和凹陷；

5.成型顶出时能承受冲击力的冲击。必须设置必要的脱模斜度1．对于收缩率大的塑料制件应选用较大的脱模斜度；2．对于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件应采用较小的脱模斜度；3．制件壁厚较厚时，成型收缩增大，因此脱模斜度应取大；4．对于增强塑料脱模斜度宜取大；5．含自润滑剂等易脱模塑料可取小；6．一般情况下脱模斜度不包括在制件公差范围内。转角尽可能设计成圆角圆角可避免应力集中，提高制件强度圆角可有利于充模和脱模圆角有利于模具制造，提高模具强度澆口位置的考虑填充行为制品的最终尺寸（公差）收缩行为，翘曲机械性能水平表面质量（外观）浇口基本设计原则：

不要将浇口置于高压力区域尽量避免或减少熔合线尽量使熔合线远离高压力区域对于增强型塑料，浇口位置决定零件的翘曲性能提供足够的排气口以避免空气存集WeldlinesGates浇口位置选择不当引起的不利后果

因为浇口常留下明显痕迹，因而不能设置在对外观表面要求高的区域。不含增强材料的塑料的熔合线质量明显高于含增强材料塑料的熔合线质量。熔合线区域的质量衰减因子与填料和增强材料的类型和含量有很大关系，加工助剂、阻燃剂等添加剂都对熔合线质量有不利的影响。熔合线区域在张力下有高的承载能力并不意味着它的耐冲击能力或耐疲劳能力好。

将浇口放置于产品最厚处从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生浇口考虑分子配向性如果产品为狭长形，从单侧进浇可提供单一方向的均匀塑流;虽然产品两端的体积收缩会不同，但是不会有翘曲变形的问题发生;分子配向方向不同通常会导致翘曲.浇口设计计带来的的影响分子取向向模具设备备管理模具的存存放管理理模具应按按照一定定的规律律（如尺尺寸、产产品、客客户等））进行编编号，并并按照类类别进行行摆放，，有编号号的标签签应朝外外。装卸卸模工具具（吊环环、扳手手等）按按类别进进行摆放放。每一副模模具应具具有独立立的履历历档案，，其内容容有：模模具的制制作人、、制作时时间、每每次试模模情况报报告、模模具的维维修记录录、模具具累计生生产产品品数量、、每次装装卸模记记录（日日期、班班组、检检验人））、模具具报废确确认报告告。将履履历档案案进行编编号（与与模具编编号一一一对应）），以便便查找。。模具应进进行动态态管理（（采用看看板），，使车间间人员明明白：现现在何副副模具在在生产、、何副模模具在维维修、何何副模具具待维修修、何副副模具待待生产。。这样可可以避免免准备不不充分造造成时间间浪费或或做无用用功。（（5Which）模具装卸卸规程根据生产产指令，，找出相相应模具具档案、、模具及及工具，，确认模模具是合合格的。。装模时将将注塑机机的距离离调节合合适后，，应先将将模具固固定在定定模板，，在两侧侧同时上上紧压模模板。（（否则会会造成模模具的不不平衡））然后开开启注塑塑机，再再缓慢合合上动模模板并将将模具动动模板同同时固定定。开始调模模时，应应首先将将动定模模开启，，并在其其之间放放置一个个打结的的手纸（（保护模模具避免免过分的的挤压）），再进进行合模模调模。。模具调节节完毕，，即可根根据流程程进行生生产。模具卸模模规程根据生产产指令，，按照流流程确认认末件后后，准备备相应卸卸模工具具。将模具的的冷却水水管、模模温机接接管拆除除，并将将管道内内水分用用气枪吹吹干。把模具打打开，用用软布在在模具表表面进行行檫试，，然后在在模腔喷喷少量的的防绣油油。模具具导柱添添加黄油油。合上上模具，，进行卸卸模。并并放回指指定的存存放位置置。生产过程程保养生产过程程短暂停停留（2H以内内）时，，将注塑塑机料筒筒料清除除，模具具进行微微合（前前后模要要留有一一定的间间隙，以以释放内内部热量量）。长时间停停机时，，应在模模腔喷防防锈油，，然后微微合。交接班时时，接班班方首先先应对模模具导柱柱及顶杆杆添加黄黄油。检检验模具具是否损损坏。注塑机保保养1检查电器器控制箱箱内是否否有水、、油进入入，若电电器受潮潮，切勿勿开机。。应由维维修人员员将电器器零件吹吹干后再再开机。。检查供电电电压是是否符合合，一般般不应超超过±15%。。检查急停停开关，，前后安安全门开开关是否否正常。。验证电电动机与与油泵的的转动方方向是否否一致。。检查各冷冷却管道道是否畅畅通，并并对油冷冷却器和和机筒端端部的冷冷却水套套通入冷冷却水。。注塑机保保养2检查各活活动部位位是否有有润滑油油（脂）），并加加足润滑滑油。打开电热热，对机机筒各段段进行加加温。当当各段温温度达到到要求时时，再保保温一段段时间，，以使机机器温度度趋于稳稳定。保保温时间间根据不不同设备备和塑料料原料的的要求而而有所不不同。在料斗内内加足足足够