设备管理基础知识课件

从我做起1设备管理基础知识齐都药业生产部主要内容第一章设备管理概述第二章设备运行管理第三章设备的使用与维护第四章设备的磨损与润滑管理第五章设备维修与更新改造第六章备件管理第七章工具管理第八章设备管理岗位责任制3设备：是组织生产的基本物质基础，设备：是完成各项生产作业的基本工具，设备：是完成各项工艺技术指标的载体。——生产正常运行——提高生产效率——降低生产成本——……基本工具第一章设备管理概述4基础管理设计确认安装确认正常运行正确使用预防维修维护保养运行确认科学系统管理是确保设备正常运行的基础性能确认51.现代设备的特征外形大型化或超小型化——传统工业部门：容量功率大型化——新材料：微型化、轻型化——生物工程：DNA超微计算机运行高速化：——超高速功能高级化：——智能化、机器人控制自动化：

——PLC控制62.设备管理过程发展阶段事后维修→预防维修→系统管理→综合管理7设备事后维修阶段

时期：工业化初期(设备简单

、修理方便

）

特点：设备出现故障时才修理

人员：从操作人员中分离出来的（专业性不强）

组织：机构简单、具备基本管理制度

8设备预防维修管理阶段

历史沿革：1925年美国首先提出了预防维修的概念，我国20世纪50年初期代引进计划预修制度。

方针：预防为主，防患于未然措施：定期检查设备，对设备进行预防性维修。优越性：避免突发事故，减少停工损失，延长使用寿命确保产量和质量。

9设备预防维修管理阶段---中国特色

1计划与事后修理相结合(对生产中所处地位比较重要的设备实行计划预修、对一般设备事后修理。）2合理确定修理周期（根据设备设计水平、制造和安装质量、使用条件、使用强度和年限情况确定修理周期）3正确采用项目修理（按保养、小修、中修和大修项目管理，采用项目组和代替中修或几次项目修理代替大修）4修理与改造相结合（结合设备修理，对原设备进行改进或改装，延长设备使用寿命）5强调设备保养维护与检修结合（根据设备结构特点和使用情况，定期或定运行历程实施规格不同的保养、并以此为基础制定设备维修周期）

10设备系统管理理阶段1定期更换换(对维修费用用低的寿命型型故障，且零零部件易于更更换）2随时维修修（对维修费用用高的偶发性性故障，且零零部件更换困困难者运用状态检测测方法，根据据实际需要，，随时维修））3无维修设设计（对维修费用用十分昂贵的的零部件，应应考虑无维修修设计，，消除除故障障根源源）1954年年，美美国通通用电电气公公司提提出了了“生生产维维修””的概概念，，强调调设备备系统统管理理，对对关键键设备备重点点维护护，提提高企企业综综合效效益。。11设备综综合管管理阶阶段1建建立健健全合合理的的管理理体制制：以工业业管理理工程程、运运筹学学、质质量量管管理、、价值值工程程等一一系列列工程程技术术方法法，管管好、、用好好、修修好、、经营营好机机器设设备。。对同同等技技术的的设备备，认认真进进行价价格、、运转转、维维修费费用、、折旧旧、经经济寿寿命等等方面面的计计算和和比较较，把把好经经济效效益关关。建建立和和健全全合理理的管管理体体制，，充分分发挥挥人员员、机机器和和备件件的效效益。。2研研究究设设备备的的可可靠靠性性与与维维修修顶顶（提提高高可可靠靠性性和和维维修修性性，，减减少少故障障和和维维修修作作业业时时间间，，提提高高设设备备有有效效利利用用率率））3运运用用系系统统工工程程学学观观点点综综合合管管理理设设备备一一生生（以以设设备备的的一一生生为研研究究和和管管理理对对象象，，把把设设备备规规划划、、设设计计、、制制造造、、安安装装、、调调试试、、维维修修、改改造造、、折折旧旧和和报报废废的的全全过过程程作作为为研研究究和和管管理理对对象象））对设设备备进进行行综综合合管管理理，，围围绕绕以以下下四四个个方方面面开开展展工工作作：：12设备备综综合合管管理理阶阶段段---41计计划划与与事事后后修修理理相相结结合合(对对生生产产中中所所处处地地位位比比较较重重要要的设设备备实实行行计计划划预预修修、对一般设设备事后后修理。。）2合理理确定修修理周期期（根据设设备设计计水平、、制造和和安装质量、、使用条条件、使使用强度度和年限限情况确确定修理理周期））3正确确采用项项目修理理（按保养养、小修修、中修修和大修修项目管理，采采用项目目组和代代替中修修或几次次项目修修理代替替大修））4修理理与改造造相结合合（结合设备备修理，，对原设设备进行行改进或改装装，延长长设备使使用寿命命）5强调调设备保保养维护护与检修修结合（根据设设备结构构特点和使用情情况，定定期或定定运行历历程实施施规格不不同的保保养、并并以此为基础础制定设备备维修周期期）13促进设备工工作循环过过程的信息息反馈：---设备备使用部门门要把有关关设备的运运行记录和和长期经验验积累所发发现的缺陷陷，提供给给维修部门门和设备制制造厂家，，以便他们们综合掌握握设备的技技术状况，，进行必要要的改造或或在新设备备设计时进进行改进。。“全系统””---对设设备寿命周周期实行全全过程管理理，从设计计阶段起就就要对设备备的维修方方法和手段段予以认真真考虑，既既抓设备前前期阶段的的先天不足足，又抓使使用维修和和改造阶段段的故障分分析，达到到排除故障障的目的。。设备综合管管理阶段---414“全员参加加”---上至至企业最高高领导，下下到每位操操作人员都都参加生产产维修活动动。在设备备综合管理理阶段，设设备维修的的方针是：：建立以操操作工点检检为基础的的设备维修修制；实行行重点设备备专门管理理，避免过过剩维修；；定期检测测设备的精精度指标；；注意维修修记录和资资料的统计计及分析。。设备综合管管理阶段---4151）设备管管理由低水水平向制度度化、标准准化、系列列化和程序化发发展；2）由设备备定期大小小修、按期期按时检修修，向预知知检修、按需检检修发展。。状态监测测技术、网网络技术、、计算机辅助助管理在许许多企业得得到了应用用；3）由不讲讲究经济效效益的纯维维修型管理理，向修、、管、用并重，追追求设备一一生最佳效效益的综合合型管理发展。综合管理是是设备管理理现代化的的重要标志志164）由单一一固定型维维修方式，，向多种维维修方式、、集中检修和联合检检修发展。。5）由单纯纯行政管理理向运用经经济手段管管理发展。。6）维修技技术向新工工艺、新材材料、新工工具和新技术发展。。实行设备目目标管理，，重视设备备可靠性、、维修性研研究，加强强设备投产产前的前期期管理和使使用中的信信息反馈，，努力提高高设备折旧旧、改造和和更新的决决策水平以以及设备的的综合经济济效益。综合管理是是设备管理理现代化的的重要标志志173设备管管理的意义义1）关系到到产品的产产量和质量量设备管理就就是要使设设备经常处处于良好的的技术状态态，保持正正常的生产秩序序与节奏，，确保生产产达到预定定的产量、、质量指标标。2）关系到到产品的成成本设备管理对对产品成本本的影响，，除了产量量和质量因因素外，还还有设备维维修费用、、动力、燃燃料和润滑滑油脂消耗耗等费用。。加强维护保保养，能有有效地延长长设备的使使用寿命和和检修周期期，节省维维修费用。。但过分维维修，则会会增加维修修成本。183)关系到到安全生产产和环境保保护环境污染在在一定程度度上也是由由于生产设设备落后，，设备管理理不善造成的的。4)关系到到企业生产产资金的合合理利用设备所占的的资金在固固定资产中中的比例一一般达60%~70%左右,要提高企业业的经济效效益，就要要想方设法法提高资金金的合理利利用程度，设备备管理科学学化是关键键,设备备经济管理理环节应达达到最佳水平，设设备投资回回收期是否否最优、选选型是否合合理、设备备完好率是否理理想，以及及设备是否否适应、备备件储存量量是否合理理、管理制度是是否科学等等。3设备管管理的意义义191）设备陈旧旧落后、更新新慢，设备带带病运转和失失修的情况比比较普遍，设备问题题拖了企业发发展的后腿。。2）对生产与与维修的辩证证关系认识不不足。重生产产轻维修，重重使用轻管理，放松松基础工作的的倾向仍然存存在，使得设设备检修质量量下降，直接影影响了安全生生产和产品质质量的提高。。3）片面地追追求产值、速速度和利润指指标，挤掉正正常生产维修修和设备大修计划，，设备失修和和拚设备的短短期行为还是是存在。4）设备管理理措施不落实实，设备管理理专业人员不不足。对新设设备、新技术的操作人人员、维修人人员的技术培培训工作做得得不够。5）对设备一一生管理的认认识存在差距距，缺少必要要的手段和条条件，因而还处在设备备前、后半期期分段管理的的局面。我国设备管理理薄弱环节20设备年维修费费用高达300多亿元，，占设备原值的的7%~9%，若设备管理水水平达到目前前发达国家的的水平，则年维修费用用降至设备原原值4%~6%，则每年净省100亿元元。重视设备管理理，加强设备备管理，提高高设备管理水水平，是设备备管理部门和和设备管理工工作人员的一一项迫切任务务！我国设备管理理经济潜力巨巨大214设备现现代化管理的的内容概念：综合管理就是是以提高设备备综合效率和和实现寿命周周期费用最佳佳化为目标，，进行设备一一生管理。综合指标：设备的综合效效率，是指设设备完好率、、主要设备可可开动率、主主要设备大修修理实现率、、主要设备利利用率、主要要设备有效利利用率、设备备维修费用率率和库存各种种资金周转期期等七项技术术经济指标的的综合指标。。也是反映设设备的管理水水平。目的：提高设备综合合效率，充分分利用和发挥挥企业现有设设备的潜力，，发展生产和和搞好建设，，增加社会财财富服务。221）应用现代代化技术开展展技术革新，，对老旧设备进行改造与与更新，改善善和提高设备备素质，增强设备效能能，提高劳动动生产率。2）在保证质质量的前提下下，缩短检修修工期，减少少停机损失，降降低检修成本本。3）物尽其用用，积极清理理并调剂、利利用闲置设备备。4）采用新工工艺积极开展展旧件修复。。5）大搞综合合利用，节约约资金支出。。设备现代化管管理的具体措措施：23什么是设备一一生管理？设备一生管理理，指设备从从规划、设计计制造，到使使用、修理、、改造的全过过程管理。设设备的全过程程管理必须以以设备寿命周周期费用最佳佳为目标，这这是有别于只只管理维修一一段的传统设设备管理的主主要标志。24制造与使用相相结合修理与改造、、更新相结合合群众管理与专专业技术队伍伍管理相结合合技术管理与经经济管理相结结合日常维护与计计划检修相结结合设备一生管理理要注意五个个方面：25向设备厂家述述说需求（URS)，形形成设计说明明（DS）详细设计，形形成设计确认认（DQ）---重点确认影响响产品质量、、运行安全和和运行成本的的环节！关注设备制造造工艺、关键键加工工序、、主材料、仪仪器仪表、阀阀门及检测报报告；安装确认（IQ）运行确认（OQ）性能确认（PQ）操作培训、正正确操作使用用。制造与使用相相结合：26设备管理必须须走修理与改改造、更新相相结合的道路。能改改造的尽量改改造，该报废废的就报废，需要更新新的就更新。。修理与改造、、更新相结合合：27让操作人员参参与设备管理理是设备现代化化管理的一个个重要方面。根据生产规模模的大小，设备备的多少，设设备复杂程度，以及设备备管理工作的的需要，配备备适当懂技术术、懂经济的设备备管理人员，，使企业设备备管理的组织织机构和人员能能适应企业生生产的发展，，并不断提高高他们的素质才才能，保证设设备检修质量量和生产效益益。群众管理与专专业技术队伍伍管理结合：：28认证履行三级级维护保养制制度，延长设设备的检修周期和使使用寿命；加强设备的安安全和污染防防护；维护与检修相相结合，保证证安全生产和和降低设备的维修费用用。日常维护保养养与计划检修修相结合：29设备运行管理理要求分类管理效益系数管理理工作程序管理理保证体系全面故障管理理第二章设备备的运行管理理30设备运行管理理概述高层次企业领导层根根据企业发展展战略制定的的设备更新、、关键设备技技术改造、重重要设备引进进、购置等中层次为实现第一层层次目标所开开展的组织、、计划、协调调落实等系列列工作即生产现场设设备管理，主主要任务是根根据生产现场场运行特点有有效地加强技技术管理，是是使之处于良良好运行状态态作业层31分类管理A类--重点点设备B类--主要要设备C类--一般般设备D类--次要要设备1.设备运行行分类管理32分类方法---选定重点设备备的依据影响因素选定依据生产方面关键工序的关键设备对产量有明显影响产量高、生产不均衡的设备质量方面对质量影响很大质量波动大一旦发生故障即严重影响产品质量

成本方面能源消耗大加工产品贵重一旦发生故障，造成损失大安全方面严重影响人身安全空调设备发生过故障，对周围环境及作业有影响维修方面技术复杂程度大备件供应困难、且价格昂贵容易出故障，且维修难度大33分类方法---设备评分表项目评分标准评价标准发生故障时对其他设备的影响程度5影响全车间3影响局部1只影向设备本身发生故障时有无代用设备5无，直接影响全车间生产计划3有，但代用设备影响车间生产1有，对生产基本无影响故障修理难易程度5难度大，备件须向国外订购3难度较大，备件订购周期长1难度较小，备件易得发生故障时对人身和环境的影响5发生故障易爆，引发火灾3抢修时需停止周围设备1无特殊影响设备价值5原值≥20万元3原值3~20万元1原值≤3万元34A类--重点设备，每每年检修1~2次，每月月检查维护4次以上，按按规定检测完完好率95%以上。B类--主要设备，每每年检修1~2次，每月月检查维护2次以上，按按规定检测完完好率90%以上C类--一般设备，每每年检修1次次，每月维护护1~2次，，按规定检测完完好率87%以上。D类--次要设备，同同C类设备分类管理理要求35不同类型设备备日常管理标标准类别日常点检定期点检日常保养一级保养凭证操作故障率故障分析A√按高标准检查合格率100%检查合格率95%严格定人定机检查合格率100%≤1分析摸索维修规律B×按一般要求检查合格率95%检查合格率90%定人定机检查合格率95%≤1.5一般分析C××检查合格率90%检查合格率85%定人定机检查合格率90%≤2.5×D××定人清洁保养定期保养×≤3×36不同同类类型型设设备备的的维维修修对对策策类别方针大修预修改善性维修维修记录维修力量配备A重点预防维修√√重点实施100%1.投入维修力量的40%2.技术熟练水平高的维修人员B预防维修√√实施98%1.投入维修力量的55%2.技术熟练水平较高的维修人员C事后维修×××填写病历卡1.投入维修力量的5%2.技术熟练水平一般的维修人员D事后维修××××同上37不同同类类型型设设备备的的备备件件、、资资料料档档案案管管理理要要求求类别管理要求储备方式说明书备件图册技术档案设备润滑图表卡片完成A1.建卡，确定最小储备量2.供应率100%零部件95%90%98%90%100%95%B1.建卡，确定最小储备量2.供应率90%零件90%85%90%85%100%90%C建卡2.供应率50%零件50%50%50%70%100%80%D同C类零件50%50%50%70%100%80%38单台台设设备备经经济济效益益系系数数设备备年年产产值值2.效效益益系系数数管管理理=年均均折折旧旧额额+年年平平均均使使用用费费用用———————————————————————39工作作程程序序管管理理安装装调试试使用用检查查维护护保保养养修理理改造造更新新3.设设备备工工作作程程序序管管理理40设备备工工作作程程序序管管理理法法的的含含义义设备备工工作作程程序序管管理理---是是指指对对设设备备安安装装、、调调试试、、使使用用、、检检查查、、维维护护保保养养、、修修理理、、改改造造、、更更新新等等环环节节系系统统化化管管理理。。---在在设设备备管管理理中中，，这这些些工工作作环环节节各各自自起起着着独独特特的的作作用用，，相相互互依依赖赖、、相相互互制制约约，，互互相相不不能能代代替替。。---不不能能只只抓抓修修理理，，而而不不重重视视维维护护保保养养。。应应按按照照上上述述程程序序全面面、、系系统统地地加加强强各各环环节节的的设设备备管管理理工工作作。。---生生产产现现场场的的设设备备管管理理，，就就是是按按上上述述工工作作程程序序，，着着重重做做好设设备备的的使使用用、、检检查查、、维维护护保保养养与与修修理理工工作作。。41操作工工参与与现场场管理理的意意义（1）激激发员员工爱爱护机机器设设备的责责任感感；（2））熟悉悉设备备工作作原理理、性能、、构造造促进进正确确操作作使用；；（3））改善善操作作工与与专职职维修修人员的的工作作关系系设备使使用管管理42操作工参与与现场管理理的形式（1）凭证证操作使用用（2）建立健全操操作工岗位位责任制（3）建立立健全包机机制（4）开展展竞赛活动动（5）设置置班组设备备员设备使用管管理43含义：设备点检制制是全员设设备管理的的一项重要要内容，设备点检是是指为了维维持设备所所规定的机机能，在规规定定的的时时间间内内，，按按规规定定的的检检查查标标准准和和周周期期，，由操操作作工工或或维维修修工工凭凭感感官官感感觉觉和和简简单单测测试试具具，，对设设备备所所进进行行的的一一种种检检查查方方式式。。目的的：：早期期发发现现故故障障和和及及时时排排除除故故障障！！设备备点点检检制制44日点点检检：：每天天由由操操作作工工按按规规定定内内容容进进行行的的日日常常点点检检，，一般般应应用用于于重重点点设设备备，，大大批批量量生生产产线线或或流流水水线线上上的设设备备，，精精、、大大、、稀稀设设备备以以及及动动能能发发生生设设备备、、受压容器等特特种设备。周点检：组织方法有两两种：1）每周由维维修工进行，，2）以维修工工为主，操作作工配合进行行。半月或月点检检：每半月或一个个月以维修工工为主、操作作工为辅进行行的点检。设备点检形式式451）可以及时时发现设备隐隐患，有利于于及时采取防范措施，防防止突发性故故障的产生生，确保设备正常运转转和生产的正正常进行。2）设备点检检符合预防为为主方针，是是预防维修的基础。日常点检是全全员参加设备备管理和维修修工作的一种种较好的形式式。设备点检作用用463）操作工人人参加设备的的日常点检，，促进了设备备操作工人对设设备结构、性性能的学习和和掌握，提高自觉爱护护设备的责任任心和设备保保养水平。4）点检是设设备运行信息息反馈的主要要渠道之一，，是编制设备预预修计划和进进行改善维修修的依据之一，通过点点检取得设备备技术状态的的第一手资料，使设备备检修计划更更加符合实际际。设备点检作用用471）易于引起起故障和发生生故障的部位位、机构和机件，，2）安全防护护装置，3）润滑系统统、操作系统统、液压系统统和电气系统等等。设备点检的内内容481）日点检由操作工人按按点检表上规规定的内容，，逐项检查，并把检查查结果在点检检表上登记规规定的符号。。当维修工在责责任区域巡检检时，发现点点检表上异常符号时，，应立即进一一步复查并及及时加以排除，同时做好好检、修记录录。3）周点检：：由维修工人按按点检表上规规定的内容完完成4）月点检：：由维修工人按按点检表上规规定的内容完完成设备点检的方方法49关键设备的““特护”与““三检”1）“特护”即设备的特级级维护，它是是将生产流程程中起关键作用用的一台或几几台设备，按按工艺流程划分为一个单单元，由操作作工、电工、、仪器仪表维修人员和使使用单位的设设备技术人员员组成特护小组，通过对对设备的检查查—诊断—处处理—总结—改善的反复复循环，使关关键设备的运运行始终处于最佳状态，，从而取得系系统的高效益益2）“三检”专业技术管理理人员、维护护车间点检人人员生产车间巡检检人员对关键键设备定期联联合检查，进行特级维护护，突出现场场设备检查维维护管理的重点50设备维修内部部有三个环节节：检查---保保养---修修理第一阶段:计划预修制,以磨损理论论为基础的。。磨损就要补补偿，补偿的基本本手段是修复复与更换。计计划预修制以以修为主，重心放放在修理上。。第二阶段:保养修理制,这是以保养养为主，修理理为辅的方针针，并且实行强制制保养制度,因此维修管管理的重心由由修理